常用电气控制电路
常用电气控制电路 1. 控制柜内电路的一般排列和标注规律 为便于检查三相动力线布置的对错，三相电源 L1、L2、L3 在柜内按上中下、左中右或后中前的规律布置。 L1、L2、L3三相对应的色标分别为黄、绿、红， 在制作电气控制柜时要尽量按规范布线。 二次控制电路的线号，一般的标注规律是：用电装置（如 交流接触器）的右端接双数排序，左端按单数排序。 二次控制电路的线号编排如图1所示。动力线与弱点信号线要尽量远离，如传感器、 PLC DCS 集散控制系统、PID控制器等信号线，如果不能做到远离，要尽量垂直交叉。弱电线缆最好单独 放入一个金属桥架内，所有弱电信号的接地端都在同一点接地，且与强电的接地分离。
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常用电气控制电路 图1二次控制电路的线号编排 2. 电动机起停控制电路 该电路可以实现对电动机的起停控制, 护，电动机起停控制电路如图2所示。 并对电动机的过载和短路故障进行保 图2电动机起停控制电路 在图2中，L1、L2、L3是三相电源，信号灯HL1用于指示L2和L3两相电源的有无，电压表 V指 示L1和L3相之间的线电压，熔断器FU1用于保护控制电路（二次电路）避免电路短路时发生火 灾或损失扩大。合上断路器 QF1,二次电路得电，按下起动按钮（绿色） SB2,交流接触器KM1的 线圈通电，交流接触器的主触点 KM1的辅助触头KM1-1闭合，电动机M1通电运转。由于KM1-1 触头已闭合，即使起动按钮SB2抬起，KM1的线圈也将一直有电。KM1-1的作用是自锁功能，即使 SB2抬起也不会导致电动机的停止，电动机起动运行。按下停止按钮SB1, KM1的线圈断电，KM1-1 和KM1触头放开，电动机停止，由于 KM1-1已经断开，即使停止按钮 SB1抬起，KM1的线圈也仍 将处于断电状态，电动机M1正常停止。当电动机内部或主电路发生短路故障时， 由于出现瞬间几 倍于额定电流的大电流而使断路器 QF1迅速跳闸，使电动机主电路和二次电路断电，电动机保护 停止。当电动机发生过载时，电动机电流超出正常额定电流一定的百分比，热继电器 FR1发热， 一定时间后，FR1的常闭触头FR1-1断开，KM1线圈断电，KM1-1和KM1主触头断开，电动机保护 停止。KM1线圈得电时，HL2指示灯亮说明电动机正在运行，KM啲线圈断电后HL2灯灭，说明电 动机停止运行。当FR1发生过载动作，常开触头FR1-2闭合，HL3灯亮说明电动机发生了过载故 障。假设上述的三相交流电动机 M1的功率3.7kW,额定电流为7.9A，工作电压为AC380V则3.7kW 电动机起停控制电路兀件清单见表1。 表1 3.7kW电动机起停控制电路元件清单
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3. 电动机正、反转控制电路 该电路能实现对电动机的正、反转控制，并有短路和过载保护措施。电 动机正、反转控制电路如图3所示。
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常用电气控制电路 图3电动机正、反转控制电路 在图3中，接触器KM2线圈吸合后，因为将L1和L3两相电源线进行了对调，实现了电动机的反 转运行。信号灯HL1指示电源线L3和零线N之间的相电压。按下正转起动按钮 SB2交流接触器 KM1线圈得电吸合，主触头KM1和常开辅助触头KM1-1闭合，电动机M1正向运转。KM1的常闭辅 助触头KM1-2断开，此时即使按下反转起动按钮 SB3由于KM1-2的隔离作用，交流接触器 KM2 的线圈也不会吸合，KM1-2起安全互锁作用。电动机正向起动后，反向控制交流接触器 KM2触头 不会吸合，避免了由于KM1和KM2的触头同时吸合而出现电源线 L1和L3直接短路的现象。按下 停止按钮SB1,交流接触器KM1断电，主触头KM1和辅助触头KM1-1断开，KM1-2闭合，电动机 M1停止运行。按下反向起动按钮SB3交流接触器KM2勺触头吸合，主触头KM2和辅助触头KM2-1 闭合，由于KM2将电源线L1和L3进行了对调，电动机M1反向运转，KM2的常闭辅助触头KM2-2 断开，KM1的线圈电路断开，此时即使正向起动按钮 SB2按下，KM1也不会吸合，KM2-2起安全互 锁作用。当电动机或主电路发生短路故障时，几倍于电动机额定电流的瞬间大电流使断路器 QF1 立即跳闸断电。当电动机发生过载故障时，热继电器 FR1的常闭触头断开，使KM1或KM2断电， 从而使电动机停止。图3中1、2、3、4、5、7、9、11、13为电路连接标记，称为线号，同一线 号的电线连接在一起。线号的一般标注规律是：用电装置（如交流接触器线圈）的右端按双数排 序，左端按单数排序。假设上述的电动机功率为 15kW则15kW电动机正、反转控制电路元件清 单见表2。 表2 15kW电动机正、反转控制电路元件清单 序号 电气苻笳 H号 牛产」遂 i( 备住 1 3 fr.pjfen: AC 220 V 傩 1
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常用电气控制电路4.电动机自耦减压起动控制电路 在有些场合，如果供电系统中的电力变压器 容量裕度不大，或是要起动的电动机的功率在该电源系统中所占比重较大，一般要求电动机的起 动要有减压起动措施，避免因电动机直接起动时电流太大造成电网跳闸，减压起动的目的就是为 了减少电动机的起动电流。一般在电动机设备独立供电或用电设备较少的情况下， 18kW以上的三 相交流电动机就需要减压起动；如果大量电气设备工作在同一电网中时， 280kW勺三相交流电动 机可能不需要减压起动。 常见的75kW以下三相交流电动机的自耦减压起动控制电路如图 4所示。
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KA] 常用电气控制电路 图4常见的75kW以下三相交流电动机的自耦减压起动控制电路 在图4中，SA1为电源控制开关，按下起动按钮 SB2 KM2 KM2-1、KM3触头吸合，接触器KM2触 头吸合给自耦减压变压器通电，随后接触器 KM3触头吸合，自耦减压变压器65%(或85%的电压 输出端接到电动机M1上，电动机在低电压下开始起动运行，KM3-1触头吸合后延时继电器KT1开 始计时，延时一定时间后，KT1-1触头吸合，中间继电器KA1的线圈得电，KA1-2触头闭合，KA1 自保持，KA1-1断开，KM2和KM3线圈断电断开，KM3-1断开，KT1断电断开，KA1-3触头闭合， KM3-2闭合，KM1吸合，交流电动机M1全压运行，至此电动机进入正常运行状态。在图 4中，交 流表A通过电流互感器TA1随时检测电动机上L3相的交流值，在减压起动过程中，如果发现起动 电流已接近额定电流时，也可由人工按下全压切换按钮 SB3提前是把电动机切换到全压运行。 延时继电器KT1和KT2的时间设定，以电动机从起动开始到起动电流接近额定电动机的时间为基 础，一般不会超过30s。KT2的作用是在KT1出现故障时仍能断开KM2和KM3线圈，切换到KM1 运行，一般情况下，KT2可以不要。HL1为电源指示，HL2为减压起动指示，HL3为正常运行指示。 以45kW三相交流电动机为例，45kW电动机自耦减压起动控制电路元件清单见表 3。 表3 45kW电动机自耦减压起动控制电路元件清单
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常用低压电器与基本控制电路ppt课件
（2）工作原理
信号电流通入线圈 电磁铁芯吸合 触头系统动作
线圈失电 信号电流切断 常开触头闭合、常闭触头断开
电磁铁芯释放 在复位弹簧作用下
所有触头复位（回 到触头原始状态）
电磁式继电器中最常用的是中间继电器
图形文字符号如下图所示
KA
KA
KA
.
2、时间继电器 接收信号到输出信号有一时间差的继电器我
.
三、三相交流异步电动机的工作原理
三相异步电动机定子 接三相电源后，电机 内便形成圆形旋转磁 动势
设其方向为逆时针转
若转子不转，转子鼠笼 导条与旋转磁密有相对 运动
导条中有感应电动势e， 由于转子导条彼此在端部短
方向由右手定则确定
路，于是导条中有电流
.
导条就在磁场中受力f，用左手定则确定受力方向 转子受力，产生转矩T，为电磁转矩，方向与旋转磁 动势同方向，转子便在该方向上旋转起来
→为下一次工作作好准备。
问：移动速度由 谁决定？
(3)时间继电器的图形文字符号
.
3、热继电器
绕组
(1)热继电器的基本结构
双金属 片
感应机构：热膨胀系数不同 导板 的双金属片、加热元件；执 行机构：传动系统和触头系 统）等组成，如右图所示。
(2)工作原理
加热元件串接在被控制 电路中→ 通入额定电流→加热元件不发热→ 双金属片不动作
（3）标注方法
.
★主电路标注：
总是在主电路的各个节点用英语26个字母和数字下 标标注；
按照连接导线元器件的节点进行标注 ★控制电路标注
在各节点用数字标注，从左向 右用奇数，从右至左用偶数，分界 在电压元件处。看右图。 (4)电器元件可根据动作功能绘制 在电路的不同地方5、，各但节同点一用元实件心标 注统一，如右的接小触圆器点。，交汇处
常用低压电器及电气控制电路电子教案
常用低压电器及电气控制电路电子教案第一章：低压电器概述1.1 低压电器的定义与分类1.2 低压电器的基本结构与原理1.3 低压电器的性能与选用第二章：开关与保护电器2.1 开关电器概述2.2 刀开关、转换开关与断路器2.3 熔断器与热继电器2.4 低压断路器选用与安装第三章：接触器与启动器3.1 接触器的工作原理与结构3.2 接触器的选用与安装3.3 启动器的工作原理与结构3.4 启动器的选用与安装第四章：变频器与软启动器4.1 变频器的工作原理与结构4.2 变频器的选用与安装4.3 软启动器的工作原理与结构4.4 软启动器的选用与安装第五章：电气控制电路基础5.1 电气控制电路的组成与特点5.2 电气控制电路的图形符号与文字符号5.3 电气控制电路的设计与分析方法5.4 电气控制电路的调试与维护第六章：电气控制电路实例分析6.1 简单电气控制电路分析6.2 典型生产机械电气控制电路分析6.3 复杂电气控制电路分析方法与技巧6.4 电气控制电路的优化与改进第七章：可编程控制器（PLC）基础7.1 PLC的定义与工作原理7.2 PLC的硬件组成与功能7.3 PLC的编程语言与指令系统7.4 PLC的安装、调试与维护第八章：PLC控制系统设计与应用8.1 PLC控制系统设计步骤与方法8.2 PLC控制系统的硬件设计与软件编程8.3 PLC在电气控制中的应用实例8.4 PLC控制系统的故障诊断与维修第九章：电气控制系统的设计与仿真9.1 电气控制系统设计原则与方法9.2 电气控制系统仿真技术简介9.3 电气控制系统仿真软件的使用9.4 电气控制系统仿真实例分析第十章：电气工程案例分析与实践10.1 电气工程项目概述10.2 电气控制系统施工与验收10.3 电气工程案例分析10.4 电气工程实践操作与技能训练重点和难点解析第一章：低压电器概述重点环节：低压电器的定义与分类、基本结构与原理。
补充说明：详细解释低压电器的概念，包括其工作电压范围；阐述不同类型低压电器的功能和应用场景；解析低压电器的工作原理，如接触器、断路器等。
6.1常用控制电器
KA
KA
②电流继电器（保护电器）
• 结构特点：线圈匝数少，线径粗，串联在电路 中。
• 动作原理：正常电流，衔铁释放，电路正常工 作，电流过大（大于整定值）衔铁吸合，触头 动作，切断电路。
• 文字、符号：
KA
KA
③中间继电器：是一种传递信号的电器，一般用来控 制各种电磁线圈，使讯号得到放大，而且将信号同时 传递给几个控制线路。
1、电磁式继电器 结构、原理与接触 器相同，区别是触 头没有主辅之分。
①电压继电器（保护电器）
结构特点：线圈匝数多、线 径细，线圈与电路并联。ⅰຫໍສະໝຸດ 压继电器 动作原理：电压正常，衔铁
释放，电压过高衔铁吸合 ，触头动作，切断电路。
文字、符号 KA
KA
KA
• ⅱ欠压继电器
• 动作原理：电压正常，衔铁吸合，电路处于工 作状态，电压过低（低于整定值），衔铁释放 ，触头动作，切断电路。
电阻性或照明负载 IRD=(0.9～1.1) IN （短路、过载） 异步电动机 IRD=(1.5～2.5) IN （短路保护）
瓷插式熔断器 螺旋式熔断器
三、接触器： 自动的电磁式开关。
是实现对电动机等负载 的远距离操作控制的电 器
分交流接触器、直流接触器 （功能相同，但不能混用。）
接触器功能：通过电磁力的作用吸合，使触头闭合，导 致电路接通，断开后，在反向弹簧力作用下释放，使 触头断开，导致电路断开，达到控制电动机的目的。
常闭
常开
复合
2、组合开关：是一种多路多极开关，可以控制 多个电器回路的通断。（手动）
特点：具有结构紧凑，体 积小，操作可靠，使用 方便。
用途：电源开关、电源负 载的联接
原理：手柄旋转至45°或90°，带动动触片转 动，使动－静触片接通、分断.1050、1051、
电气控制电路
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2.2三相异步电动机的启动电路 三相异步电动机的启动电路
2.电动机的点动控制电路 电动机的点动控制电路 列出了实现点动控制的几种控制电路。 图2 -4列出了实现点动控制的几种控制电路。 列出了实现点动控制的几种控制电路 为点动控制电路的最基本形式， 图2-4 (a)为点动控制电路的最基本形式，按下 为点动控制电路的最基本形式 按下SB , KM线圈通电，动合主触点闭合，电动机启动旋转，松开 线圈通电， 线圈通电 动合主触点闭合，电动机启动旋转，松开SB , KM断电，主触点断开，电动机停止运转。所以点动控制电 断电， 断电 主触点断开，电动机停止运转。 路的最大特点是取消了自锁触点。 路的最大特点是取消了自锁触点。 为采用开关SA断开自锁回路的点动控制电路 图2-4 (b)为采用开关 断开自锁回路的点动控制电路。 为采用开关 断开自锁回路的点动控制电路。 该电路可实现连续运转和点动控制，由开关SA选择 选择， 该电路可实现连续运转和点动控制，由开关 选择，当SA 合上时为连续控制;SA断开时为点动控制。 断开时为点动控制。 合上时为连续控制 断开时为点动控制
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2.1电气控制电路的绘制 电气控制电路的绘制
2.主电路各接点的标记 主电路各接点的标记 电气控制电路图中的支路、接点，一般都加上标号。 电气控制电路图中的支路、接点，一般都加上标号。 主电路标号由文字符号和数字组成。 主电路标号由文字符号和数字组成。文字符号用以标明主 电路中的元件或电路的主要特征;数字标号用以区别电路不同 电路中的元件或电路的主要特征 数字标号用以区别电路不同 线段。三相交流电源引入线采用L1,L2,L3标号，电源开关 标号， 线段。三相交流电源引入线采用 标号 之后的三相交流电源主电路分别标U, W。 U11表示电 之后的三相交流电源主电路分别标U, V, W。如U11表示电 动机的第一相的第一个接点代号， 动机的第一相的第一个接点代号，U21为第一相的第二个接 为第一相的第二个接 点代号，依此类推。 点代号，依此类推。 控制电路由3位或 位以下的数字组成， 位或3位以下的数字组成 控制电路由 位或 位以下的数字组成，交流控制电路的标号 一般以主要压降元件为分界，左侧用奇数标号， 一般以主要压降元件为分界，左侧用奇数标号，右侧用偶数 标号。直流控制电路中正极按奇数标号，负极按偶数标号。 标号。直流控制电路中正极按奇数标号，负极按偶数标号。
常用电气控制线路工作原理及安装接线
项目一常用电气控制线路工作原理及安装接线任务1.1 常用低压电器的基本认识学习目标了解低压电器的分类及常用术语；认识瓷插式、螺旋式等常用低压熔断器；掌握断路器、负荷开关、组合开关等常用开关的用法；掌握按钮、行程开关、万能转换开关等常用主令控制器的用法；掌握交流接触器的结构及用法；掌握电磁式继电器、时间继电器、热继电器等常用继电器的用法。
1.1.1 低压电器的分类1．低压电器电器是一种能根据外部的信号和要求，手动或自动地断开或接通电路，实现对电路或非电对象的切换、保护、控制和调节的元器件或设备。
电气与电器的区别：电气是一个抽象概念，范围较广，功能强大；电器是具体的、简单的能实现一定功能的元器件。
工作在交流额定电压 1 200 V 以下、频率为 50 Hz 或者直流额定电压 1 500 V 以下的电器称为低压电器；反之则称为高压电器。
2．低压电器的分类低压电器的种类繁多，分类方法也很多，常见的分类如图 1.1 所示。
图1.1 低压电器的分类图 1.2 所示是几种常见的低压电器。
图1.2 常见低压电器1.1.2 低压熔断器1．作 用熔断器简称保险丝，用于短路保护，使用时应串接于被保护电路中。
正常情况下，熔断器相当于一段导线，当发生短路故障时，熔体迅速熔断并切断电路，从而起到保护线路和电气设备的作用。
2．特 点结构简单，体积小，重量轻，价格便宜，动作可靠，使用维护方便。
3．分 类瓷插式 RC；螺旋式 RL；有填料式 RT；无填料密封式 RM；快速熔断器 RS 和自恢复熔断器。
4．螺旋式熔断器的外形及符号螺旋式熔断器的外形及符号如图 1.3（a）、（b）所示。
（a）外形（b）符号图1.3 螺旋式熔断器的外形及符号5．熔断器的型号及其含义熔断器的型号及其含义如图 1.4 所示。
图1.4 熔断器的型号及其含义C—瓷插式；L—螺旋式；M—无填料封闭管式；T—有填料封闭管式；S—快速式1.1.3 低压开关1．低压断路器1）作用低压断路器又叫自动空气开关或自动空气断路器，它不仅可以接通和分断正常负载电流、电动机工作电流和过载电流，而且可以接通和分断短路电流。
《电机与电气控制》——常用机床的电气控制电路
(4)应设有比较完善的短路、过载保护、零压保护与欠压保护，以及电磁吸
普遍使用的M7120平面磨床为例，介绍其电气控制电路。
6.4.1 磨床的结构形式及运动形式 平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、
立柱等部分组成。
平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动，进给运动有垂直进 给运动、横向进给运动和纵向进给运动。
第6章 常用机床的电气控制电路
6.4.2 磨床的电力拖动特点及控制要求
动和辅助运动。
图6-1 普通车床的结构示意图
1-进给箱；2 -挂轮箱；3-主轴变速箱；4-溜板与刀架； 5-溜板箱；6-尾架；7-丝杠；8-光杠；9-床身
第6章 常用机床的电气控制电路
6.2.2 车床电力拖动的特点及控制要求
车床在车削加工时，要根据被加工工件的材料、所使用的刀 具种类、工件的尺寸以及加工工艺要求等的不同，来选择不 同的切削速度，这就要求主轴能在较大范围内具有调速（变 速）功能。
1.按照先主电路，后辅电路的顺序原则 2.按照化整为零的方法分析控制电路 3.按照集零为整，统领全局的原则 4.检查总结
第6章 常用机床的电气控制电路
6.2 普通车床电气控制线路
6.2.1 普通车床的主要结构及运动形式 卧式普通车床的结构主要由床身、主轴变速箱、进给箱、丝杠、光杠、
刀架、尾架和溜板箱等部分组成。车床的运动形式分为主运动、进给运
电机与电气控制
常用电机控制电路图
SB2
KM1
KM2
KT1 KM2
KT2
KM3 KT3 KM4
KM3 KM4
KM1 KT1 KM2 KT2 KM3 KT3 KM4
图2-15（c）
第二十二页，共33页。
(c) 电路 的动
作 (dò ngz uò) 时序
FR SB1
SB2
KM1
KM2
KT1 KM2
KT2
KM3 KT3 KM4
KM1
KM3 KM4
L1 L2 L3
QS FU
KM2
KM1 R
FR
M
第二页，共33页。
控制线路：
1、基本原理：用时间继电器 KT控制KM1、KM2切换。
2、KM1、KM2允许同时吸合， 但是电动机正常运行后，一 般(yībān)应该将KM1释放， 以降低运行损耗。
3、图2-8（a）为KM1不退出 的控制线路。
4、图2-8（b）为KM1退出而 KT 不退出的控制线路。
SB2
KM1
1、按时间原则(yuánzé)控 制
M
KT1
KT2
KT3
KM4 3R
KM3
KM1 KT1 KM2 KT2 KM3 KT3 KM4
2R
（a）基本(jīběn)电
KM2 1R
图2-15时间原则控制路(kòngzhì)转子电路串
电阻起动控制(kòngzhì)线路
第十八页，共33页。
基 本 电 路
KM1 KM2 KT
KM2先通电,KM1后断电(duàn diàn)； KM1,KM2同时切换； KM1先断电(duàn diàn),KM2
后通电
第八页，共33页。
自锁回路(huílù)的转换
第五章 基本电气控制电路
图5-22 延边三角形等效电路
(二) 延边三角形减压起动的电流、转矩分析
图5-23 延边三角形矢量图
(二) 延边三角形减压起动的电流、转矩分析
表5-1 不同匝数比时延边三角形起动特性
(三)评价
五、几种减压起动方式的比较
表5-2 几种减压起动方式的比较
第四节 电动机制动控制电路
一、能耗制动
二、反接制动 三、电磁抱闸制动 四、电磁离合器制动
•1)基本文字符号：有单字母和双字母两种。 •单字母是按拉丁字母将电气设备、装置和元件划分为若干大类，每一大类用 一个专用单字母表示。如“C”表示电容器类，“R”表示电阻器类。 •只有当用单字母不能满足要求，需将某一大类进一步划分时，才采用双字母。 如“F”表示保护器件类，而“FU”表示熔断器，“FR”表示有延时动作的限流 保护器件，“FV”表示限压保护器件等。 •2)辅助文字符号：用以表示电气设备、装置和元器件以及线路的功能、状态 和特征的。如“SYN”表示同步，“RD”表示红色，“L”表示限制等。辅助文字 还可以单独使用，如“ON”表示接通，“OFF”表示断开，“M”表示中间线， “PE”表示接地等。因“I”和“O”同阿拉伯数字“1”和“0”容易混淆，因此不 能单独作为文字符号使用。
四、电气安装接线图
图5-6 某机床电气接线图
五、电气原理图的阅读方法
(一) 查线读图法 (二) 控制过程图示法 (三) 逻辑代数法
(一) 查线读图法
1) 从主电路看有哪些控制元件的主触头及它们的组合方式，就可大致了解 电动机的工作状况(起动方式，是否有正反转、制动、调速等)。 2) 由主电路中主触头的文字符号，在控制电路中“顺藤摸瓜”找到控制元 件(接触器、继电器等)的控制支路(环节)，按功能的不同划分为若干个局部 控制电路来分 3) 假定按动操作按钮、行程开关，观察其触头是如何控制其他控制元件动 作的和使电动机如何运转的。 4) 要注意各个环节相互间的联系和制约关系，即电路的自保、互锁、保护 环节，以及与机械、液压部件的动作关系。 5) 逐步分析了每一局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系后，还 应从整个控制电路，即从整体角度进一步理解其工作原理。 6) 边阅读分析，边查线，边画出其工作过程。
常用低压电器及电气控制电路电子教案
常用低压电器及电气控制电路电子教案第一章：概述1.1 教学目标了解低压电器的定义和分类掌握低压电器的基本工作原理和功能熟悉低压电器在电气控制系统中的应用1.2 教学内容低压电器的定义和分类低压电器的基本工作原理低压电器的主要功能低压电器在电气控制系统中的应用1.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示，帮助学生直观理解低压电器的工作原理和功能引导学生进行思考和讨论，提高学生对低压电器在实际应用中的认识1.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析，评估学生对低压电器的定义和分类的理解程度通过课后作业和小组讨论，评估学生对低压电器的工作原理和功能的掌握情况通过实际操作和模拟实验，评估学生对低压电器在电气控制系统中的应用能力第二章：低压断路器2.1 教学目标了解低压断路器的定义和分类掌握低压断路器的工作原理和功能熟悉低压断路器在电气控制系统中的应用2.2 教学内容低压断路器的定义和分类低压断路器的工作原理低压断路器的主要功能低压断路器在电气控制系统中的应用2.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示，帮助学生直观理解低压断路器的工作原理和功能引导学生进行思考和讨论，提高学生对低压断路器在实际应用中的认识2.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析，评估学生对低压断路器的定义和分类的理解程度通过课后作业和小组讨论，评估学生对低压断路器的工作原理和功能的掌握情况通过实际操作和模拟实验，评估学生对低压断路器在电气控制系统中的应用能力第三章：接触器3.1 教学目标了解接触器的定义和分类掌握接触器的工作原理和功能熟悉接触器在电气控制系统中的应用3.2 教学内容接触器的定义和分类接触器的工作原理接触器的主要功能接触器在电气控制系统中的应用3.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示，帮助学生直观理解接触器的工作原理和功能引导学生进行思考和讨论，提高学生对接触器在实际应用中的认识3.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析，评估学生对接触器的定义和分类的理解程度通过课后作业和小组讨论，评估学生对接触器的工作原理和功能的掌握情况通过实际操作和模拟实验，评估学生对接触器在电气控制系统中的应用能力第四章：继电器4.1 教学目标了解继电器的定义和分类掌握继电器的工作原理和功能熟悉继电器在电气控制系统中的应用4.2 教学内容继电器的定义和分类继电器的工作原理继电器的主要功能继电器在电气控制系统中的应用4.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示，帮助学生直观理解继电器的工作原理和功能引导学生进行思考和讨论，提高学生对继电器在实际应用中的认识4.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析，评估学生对继电器的定义和分类的理解程度通过课后作业和小组讨论，评估学生对继电器的工作原理和功能的掌握情况通过实际操作和模拟实验，评估学生对继电器在电气控制系统中的应用能力第五章：电气控制电路基础5.1 教学目标了解电气控制电路的定义和分类掌握电气控制电路的基本组成和原理熟悉电气控制电路的设计方法和步骤5.2 教学内容电气控制电路的定义和分类电气控制电路的基本组成电气控制电路的基本原理电气控制电路的设计方法和步骤5.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示，帮助学生直观理解电气控制第六章：电气控制电路分析6.1 教学目标学会分析电气控制电路的方法和步骤能够识别和理解电气控制电路中的各种控制环节掌握典型电气控制电路的分析技巧6.2 教学内容电气控制电路分析的方法和步骤电气控制电路中的常见控制环节典型电气控制电路分析案例6.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示，帮助学生直观理解电气控制电路的运行原理引导学生进行思考和讨论，提高学生对电气控制电路分析的掌握能力6.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析，评估学生对电气控制电路分析的方法和步骤的理解程度通过课后作业和小组讨论，评估学生对电气控制电路中常见控制环节的识别和理解能力通过实际操作和模拟实验，评估学生对典型电气控制电路分析的技巧掌握情况第七章：电气控制电路设计7.1 教学目标掌握电气控制电路设计的方法和步骤熟悉电气控制电路设计中的注意事项能够独立完成简单电气控制电路的设计电气控制电路设计的方法和步骤电气控制电路设计中的注意事项电气控制电路设计案例分析7.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示，帮助学生直观理解电气控制电路设计的原理和过程引导学生进行思考和讨论，提高学生对电气控制电路设计的掌握能力7.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析，评估学生对电气控制电路设计的方法和步骤的理解程度通过课后作业和小组讨论，评估学生对电气控制电路设计中注意事项的熟悉程度通过实际操作和模拟实验，评估学生对电气控制电路设计的实际应用能力第八章：电气控制电路的调试与维护8.1 教学目标学会电气控制电路调试的方法和步骤能够对电气控制电路进行故障诊断和排除熟悉电气控制电路的维护保养知识8.2 教学内容电气控制电路调试的方法和步骤电气控制电路故障诊断与排除技巧电气控制电路的维护保养知识采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示，帮助学生直观理解电气控制电路调试和维护的方法引导学生进行思考和讨论，提高学生对电气控制电路故障诊断和排除的掌握能力8.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析，评估学生对电气控制电路调试方法和步骤的理解程度通过课后作业和小组讨论，评估学生对电气控制电路故障诊断与排除技巧的熟悉程度通过实际操作和模拟实验，评估学生对电气控制电路维护保养的实际应用能力第九章：电气控制电路在自动化生产线中的应用9.1 教学目标了解自动化生产线的组成和原理掌握电气控制电路在自动化生产线中的应用熟悉电气控制电路在自动化生产线中的设计方法和步骤9.2 教学内容自动化生产线的组成和原理电气控制电路在自动化生产线中的应用电气控制电路在自动化生产线中的设计方法和步骤9.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示，帮助学生直观理解电气控制电路在自动化生产线中的应用引导学生进行思考和讨论，提高学生对电气控制电路在自动化生产线中设计的掌握能力9.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析，评估学生对自动化生产线的组成和原理的理解程度通过课后作业和小组讨论，评估学生对电气控制电路在自动化生产线中的应用的熟悉程度通过实际操作和模拟实验，评估学生对电气控制电路在自动化生产线中设计的实际应用能力第十章：电气控制电路的发展趋势10.1 教学目标了解电气控制电路的发展历程掌握电气控制电路的最新发展趋势能够预测电气控制电路未来的发展方向10.2 教学内容电气控制电路的发展历程电气控制电路的最新发展趋势电气控制电路未来的发展方向10.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示，帮助学生直观理解电气控制电路的最新发展趋势引导学生进行思考和讨论，提高学生对电气控制电路未来发展重点解析1. 低压电器的定义、分类、工作原理、功能及其在电气控制系统中的应用。
电气控制电路-ppt课件
❖ 延边三角形起动的优点与星一 三角形接法相比，兼顾 了二者优点，与自耦变压器接法相比，结构简单，因而 这种减压起动的方式得到越来越广泛的应用。
❖ 综合以上几种起动电路，可见一般均采用时间继电 器，按照时间原则切换电压实现减压起动。由于这种电 路工作可靠；受外界因素如负载、飞轮转动惯量以及电 网电压变化时的影响较小；电路及时间继电器的结构都 比较简单，因而在电动机起动控制电路中多采用时间控 制其起动过程。
2.3.3.2 自耦变压器降压起动控制电路
电路工作原理如下：首先合上电源开关 QS 。
2.3.3 Y- △降压起动控制电路
Y- △降压起 动是指电动机起 动时，把定子绕 组接成星形，以 降低起动电压， 限制起动电流， 待电动机起动后， 再把定子绕组改 接为三角形，使 其全压运行。右 图为按照时间控 制的Y- △降压起 动控制电路演示。
二 电气原理图 电气原理图用图形
和文字符号表示电路 中各个电器元件的连 接关系和电气工作原 理，它并不反映电器 元件的实际大小和安 装位置。如右图所示。
CW6132 型普通车床的电气原理图
二 电气原理图
1. 电气原理图一般分为主电路、控制电路和辅助电路 3 个部分。 2. 电气原理图中所有电器元件的图形和文字符号必须符合国家 规定的统一标准。 3. 在电气原理图中，所有电器的可动部分均按原始状态画出。 4. 动力电路的电源线应水平画出；主电路应垂直于电源线画出； 控制电路和辅助电路应垂直于两条或几条水平电源线之间；耗能 元件（如线圈、电磁阀、照明灯和信号灯等）应接在下面一条电 源线一侧，而各种控制触点应接在另一条电源线上。 5. 应尽量减少线条数量，避免线条交叉。
电气控制技术
基本电气控制电路
2.1 电气图概述 2.2 基本控制规律 2.3 降压起动控制电路 2.4 制动控制电路 2.5 调速控制电路