旋风除尘器设计
旋风除尘器课件_图文
向上旋转的气流称为内涡旋（内涡流）。外
涡旋和内涡旋的旋转方向相同，含尘气流作旋转 运动时，尘粒在惯性离心力推动下移向外壁，到 达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落 入灰斗。
• 气流从除尘器顶部向下高速旋转时，顶部压力下 降，一部分气流会带着细尘粒沿外壁面旋转向上 ，到达顶部后，在沿排出管旋转向下，从排出管
• 分级效率为50%的粉尘粒径为半分离直 径或切割直径dc50。
• 临界粒径dcp愈小，除尘效率愈高。 • 2.除尘器内的压力 降pressure drop
除尘器内的压力 分布 pressure distribution
尘粒在旋风器中受到两个力的作用：
a.离心力 b.向心力
• 离心力ft： • 向心力fd：
旋风除尘器课件_图文.ppt
• 旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心 力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒 径大于5—10μm以上的的颗粒物。工业上 已有100多年的历史。
• 特点：结构简单、占地面积小，投资低 ，操作维修方便，压力损失中等，动力 消耗不大，可用于各种材料制造，能用 于高温、高压及腐蚀性气体，并可回收 干颗粒物。
• a．切向速度Vt
• 外涡旋：Vt随半径r的减小而增大，在内外涡旋 的0.6交5)界rp，面r上p为V排t最出大管，半交径界。面半径r0≈(0.66～
• 内涡旋：Vt随半径r的减小而减小。 • 某一断面上的切向速度分布规律为： • 外旋：n=0.5，有 • 内旋：n=-1， 有 • 内外交界面：n=0，有Vt=常数，最大，对应直
•
(Rep≤1时)
• 在交界面上尘粒有三种情况：
• ①ft>fd 移向外壁 • ②fd>ft 移向内壁 • ③ft=fd 进去50%，出来50%，即除
旋风脉冲布袋除尘器标准
旋风脉冲布袋除尘器标准一、引言旋风脉冲布袋除尘器是一种高效、节能的除尘设备，广泛应用于工业生产中的粉尘净化处理。
为了确保旋风脉冲布袋除尘器的正常运行和除尘效果，制定相应的标准是非常必要的。
二、国家标准1. 设备设计标准旋风脉冲布袋除尘器应符合国家相关标准，包括但不限于《旋风脉冲布袋除尘器设计规范》及相关行业标准。
2. 技术参数标准旋风脉冲布袋除尘器的技术参数应满足设计要求，包括风量、风速、过滤面积、除尘效率等指标。
3. 布袋选择标准布袋的材质应符合国家相关标准，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能，能够有效捕集粉尘颗粒。
4. 脉冲喷吹系统标准脉冲喷吹系统应具有合理的布袋喷吹间隔和喷吹时间，确保布袋的清灰效果。
5. 运行参数标准旋风脉冲布袋除尘器的运行参数应满足设计要求，包括但不限于压差、温度、湿度等参数。
三、性能要求1. 除尘效率要求旋风脉冲布袋除尘器的除尘效率应达到国家标准要求，一般要求在99%以上。
2. 压差控制要求旋风脉冲布袋除尘器的压差应控制在一定范围内，以保证系统的正常运行。
3. 设备噪音要求旋风脉冲布袋除尘器的噪音应符合国家相关标准，以保护工作人员的听力健康。
4. 能耗要求旋风脉冲布袋除尘器的能耗应控制在合理范围内，以达到节能减排的目的。
四、安全要求1. 设备安全防护旋风脉冲布袋除尘器应设置相应的安全防护装置，包括但不限于过载保护、漏电保护、防火防爆等。
2. 操作人员安全防护操作人员应按照操作规程进行操作，并配备相应的个人防护装备，以保证其安全。
3. 系统运行安全旋风脉冲布袋除尘器的系统运行应具备稳定性和可靠性，防止发生意外事故。
五、维护保养要求1. 定期检查旋风脉冲布袋除尘器应定期进行检查，包括但不限于滤袋、脉冲喷吹系统、电气设备等的检修和更换。
2. 清灰周期根据工况条件和布袋的清灰效果，确定合理的清灰周期，以保证除尘器的正常运行。
3. 维护保养记录对于旋风脉冲布袋除尘器的维护保养情况应进行记录，包括但不限于维修记录、更换记录等。
卧式旋风水膜除尘器全套CAD图
卧式旋风水膜除尘器全套CAD图(一)原理和结构卧式旋风水膜除尘器的结构见图。
它具有横置筒形的外壳和横断面为倒梨形的内芯，在外壳和内芯之间有螺旋导流片，筒体的下部接灰浆斗。
含尘气体由一端沿切线方向进入除尘器，并在外壳、内芯间沿螺旋导流片作螺旋状流动前进，最后从另一端排出。
每当含尘气体经一个螺旋圈下适宜的水面时，沿着气流方向把水推向外壳外壁上，使该螺旋圈形成水膜。
当含尘气体经各螺旋圈后，除尘器各螺旋圈也就形成了连续的水膜。
卧式旋风水膜除尘器的除尘原理是当含尘气体呈螺旋状前进时，借离心力的作用使位移到外壳的尘粒被水膜粘附。
另外，气体每次冲击水面时，也有清洗除尘作用，较细的尘粒为气体多次冲击水面而产生的水滴与泡沫所粘附和凝集而被捕集，或沉入水面，或为离心力甩向器壁后又被水膜除去。
因此，卧式旋风水膜除尘器不仅能除去10um以上的尘粒，而且能捕集更细小的尘粒，因而具有较高的除尘效率。
卧式水膜除尘器适用于非粘固性及非纤维性粉尘，对具有较细尘粒及高浓度的系统也适用，常用于常温和非腐蚀性的场合。
卧式旋风水膜除尘器之所以有较高的除尘效率，是在于各螺旋圈外壳内壁形成完整的水膜和气体对各圈水面的冲击，以及产生大量的水滴与泡沫。
为了达到上面的条件，要求有合理的横断面及各螺旋圈下都具有合适的水位即有合适的通道速度。
合理的横断面是为了使水和微尘粒能充分地接触。
为此，断面下部的水击部分应为上大下小的半径，使气体与水面接触能产生较大的离心力，从而对水面产生较大的水击现象。
但半径相差过大，含尘气体与水接触时间反而减少，水击产生的水气紊乱情况就会减弱。
另外，上下两半径相差过大会造成两侧联接圆弧趋向于直线，不利于在较小的气体速度下水膜的相对稳定，而为形成相对稳定的水膜，势必增加能量，故一般采用倒梨形的横断面。
外壳内壁上的水膜，能使由于离心力而移到外壳内壁的尘粒被粘附。
同样，在水膜附近作布朗运动的微尘粒，只要与水膜相接触，也被水膜所粘附，因而避免和减少了被气体再次把粉尘带出。
旋风除尘器课程设计
旋风除尘器课程设计 The document was prepared on January 2, 2021引言随着人类社会的发展与进步，人们对生活质量和自身的健康越来越重视，对空气质量也越来越关注。
然而人们在生产和生活中，不断的向大气中排放各种各样的污染物质，使大气遭到了严重的污染，有些地域环境质量不断恶化，甚至影响人类生存。
在大气污染物中粉尘的污染占重要部分，可吸入颗粒物过多的进入人体，会威胁人们的健康。
所以防治粉尘污染、保护大气环境是刻不容缓的重要任务[1]。
除尘器是大气污染控制应用最多的设备，其设计制造是否优良，应用维护是否得当直接影响投资费用、除尘效果、运行作业率。
所以掌握除尘器工作机理，精心设计、制造和维护管理除尘器，对搞好环保工作具有重要作用[2]。
工业中目前常用的除尘器可分为：机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。
机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等。
重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置，主要用于高效除尘的预除尘装置，除去大于40μm以上的粒子。
惯性除尘器是借助尘粒本身的惯性力作用使其与气流分离，主要用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘。
旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置，多用作小型燃煤锅炉消烟除尘和多级除尘、预除尘的设备[12]。
本次设计为旋风除尘器设计，设计的目的在于设计出符合要求的能够净化指定环境空气的除尘设备，为环保工作贡献一份力量。
设计时力求层次分明、图文结合、内容详细。
此设计主要由筒体、锥体、进气管、排气管、排灰口的设计计算以及风机的选择计算等组成，在获得符合条件的性能的同时力求达到加工工艺简单、经济美观、维护方便等特点。
第一章旋风除尘器的除尘机理及性能旋风除尘器的基本工作原理1.1.1 旋风除尘器的结构旋风除尘器的结构如图2-1所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。
旋风除尘器(教学版)
1 H = N L+ h 2
气体流过的长度 L = Nπ D ,h是筒体的长度， H是筒体加上锥体的长度。
径向最大沉降距离为b，类比于重力沉降室， 在层流状态：
N π Dut ηi = bv1
在湍流状态：
N π Dut 1 − exp − ηi = bv1
各个参数的意义见教材表6-3。 在旋风除尘器内：
c. 1972 年, DLeith及WLich t推出了横向 渗混模型 认为在分离器的任一模截面上, 颗粒浓度的 分布是均匀的, 在近壁处的边界层内, 是层流流 动, 只要颗粒在离心效应下浮游进入此边界层内, 就被捕集分离下来, 这就是边界层分离理论。
6. 气流运动的特点
• 气流的速度 • 为方便，常把内外旋流气体的运动分解为三个速 度分量：切向速度VT、径向速度Vr、轴向速度Vz。 • a.切向速度VT • 切向速度决定气流质点离心力大小，颗粒在离心 力作用下逐渐移向外壁。 • 切向速度是决定气流合速度大小的主要速度分量， 也是决定气流质点离心力和颗粒捕集效率的主要 因素。
ρPd v ut = 18µ r
2 2 p 1
层流状态时：
ηi =
湍流状态时：
π N ρ P d 2 v1
pi
9µb
π N ρPd 2 v pi 1 ηi = 1 − exp − µ b 9
d.将旋风除尘器视为利用离心力进行沉降的沉降 室 沉降室长度为NπD 沉降室高度为b 沉降速度＝径向速度V r 活塞流
8.分割直径 cut diameter • 分级效率为50%的粉尘粒径dc50。
尘粒在旋风器中受到两个力的作用： a.离心力 b.向心力
Ft Vt F
《旋风除尘器》课件
口形状
气管…
高效除尘、低能耗、结构 简单、易于维护。
根据工艺需求和现场实际 情况，确定旋风除尘器的 处理风量。
入口形状对除尘效率有重 要影响，需根据实际情况 选择。
分离空间的大小和形状影 响颗粒的分离效果，需进 行合理设计。
排气管和灰斗的设计需满 足排放和储存的需求。
关键参数与优化
关键参数：处理风量、入 口风速、分离效率、阻力 损失。
工作原理
含尘气体进入旋风除尘器后，在高速 旋转的作用下，粉尘颗粒受到离心力 的作用被甩向器壁，并沿器壁落入集 尘斗中，清洁气体则从顶部排出。
类型与特点
类型
根据结构和用途的不同，旋风除 尘器可分为立式、卧式、多管式 等。
特点
结构简单、造价低廉、维护方便 、适应性强等。
应用领域
01
02
03
工业粉尘治理
1. 根据实际需要调整入口 风速，以提高分离效率。
优化建议
2. 优化排气管和灰斗的设 计，降低阻力损失。
案例分析
案例一
某钢铁厂旋风除尘器改造，通过优化设计，提高了除尘效率和降低了能耗。
案例二
某水泥厂旋风除尘器应用，针对特殊工况进行定制化设计，实现了高效除尘。
PART 03
旋风除尘器的性能测试与 评估
国际化竞争加剧
面对国际化竞争的挑战，企业需 要加强技术研发和品牌建设，提 高产品在国际市场的竞争力。
THANKS
感谢观看
REPORTING
REPORTING
测试方法与标准
测试方法
采用标准测试方法，如ISO 11057和EN 779等，对旋风除尘 器的性能进行测试。
测试标准
确保测试在规定的标准条件下进行，如温度、湿度、颗粒物 浓度等。
常规旋风除尘器结构参数设计计算表
m
0.10.3
m
m 15-25
0.42 0.25 0.1625 0.1625 0.165 0.5 0.33 0.32 0.4 0.3 0.195 0.3 16.84 2.35
1.95 0.25 0.75 0.75 0.75 0.5 1.5 1.85 1.9 0.15 0.45 0.45 17.06 11.10
旋风除尘器各部分尺寸常用比值
名称
一般
常用
外筒直径（D0）
直筒高（L1） 排风管直径（De）
排风管长（L） 进风口高（C） 进风口宽（B） 排灰口直径（Dd） 进风口面积（A）
半锥角(α) 进口高宽比
L1=(0.5-2）D0 De=（0.3-0.6）D0 L=（0.3-0.75）D0 C=（0.4-0.5）D0 B=（0.2-0.25）D0 Dd=（0.15-0.4）D0
说明400014025001006761150030010501905019015522530060606060666666111011546255014021659018119gdmc布袋除尘器设计计算表处理风mmin计算面积选取上箱体排进气上口距离部支架高度mm上箱体设计高度mm确定每选取阀间距选取袋间距选取灰斗夹角实际袋脉冲阀总数全过滤面积仓过滤面积室过滤面积阀过滤面积全过滤风速mmin合理灰斗高度最小中箱高度单排除尘器总长约除尘器总宽约单位重量kgm旋风除尘器设计相关计算旋风除尘器各部分尺寸常用比值内芯比值总高度备注名称一般常用152540003506406515097509522143140503250325065042042025016250162501650503303204030195031684235875003529715454522666605151506519519502507507507505151851901504504517061110abcabc进口高宽比处理气量净空风速vo25筒直径计算值do筒直径选取值do长度比值取值h内芯直径计算值内芯直径选取值取值l入口宽比入口宽选取值b入口高比入口高选取值l取值进风口风速vt排风管直径dede0306d排风管长ll03075d进风口高cc0405d进风口宽bb02025d排灰口直径dddd01504d131524
造气工段旋风除尘器的设计改造
ｒ ． ——＿． ＿ 一１ Ｉ
６Ｉ Ｉ ＝ ０ 锥 体 高度 Ｈ＝１８０ｍ ２ ２４０ｍｍ， ０ ｍ。
在 这些参 数 给定 的情 况 下 ， 以计 算 出锥 体 可 的长度 （ 或半 径 ） Ｌ ＋ ：以及 二 维 展开 角 ０ Ｌ和 Ｌ 。
预测 ， 就需 要掌握 它 的尺寸 、 几何 结构 、 来料 物性 、
（ ） 了使进 入旋 风 除 尘器 的气 流 在 没有 形 ５为 成螺 旋气 流时 不短 路 流 人 升气 管 ， 要 保证 旋 风 且
除尘 器形状 特性 、 改善 旋风 除尘 器 的性 能 ， 必须 则
满足 ：
ａ Ｄ≤ １ ￣ ２ｂ Ｄ ／ ／Ｄ ＜ ／
处理气 量 等性能 的影 响规 律 。 天津 吉华化 工有 限公 司原先 使用 的旋风 除尘 器存 在处 理气量 小 、 用周 期短 、 使 除尘效 果不 佳等 问题 ， 天津 挂 月 能 源 环 保 技 术 开发 有 限公 司 （ 以 下简 称挂 月 公 司 ） 其 进 行 了优 化设 计 改 造 ， 为 存 在 问题得 到 了极 大改 善 。具体设 计要 点及 问题解
该 是收缩 角不 超过 ２ 。 扩散角 不超 过 １ 。 １， ５。
高了烟气除尘效率 ， 而且还避免 了人 口的气流直
接冲刷升气管外壁 ， 因而也就防止 了流体流动的 湍流扰 动和 可能 产 生 的 冲蚀 问题 ； 同时 也减 小 了 气 流 中颗粒 对旋 风 除 尘器 器 壁 的 碰撞 ， 降低 了颗
１ 入 口 问题
（ ） 风除 尘器 的切 向入 口结 构 通 常采 用横 １旋 截 面是矩 形 的流道 ， 圆管 形 切 向入 口的旋 风 除 而 尘器 大多 数用 在小 型 的采 样旋 风除 尘器 中。一 般 矩 形人 口与 除尘器 本体直 接结 合成 一体 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1．1 除尘器简介除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
日常工业上使用的除尘器主要有：重力除尘器、惯性除尘器、电除尘器、湿除尘器、袋式除尘器、旋风除尘器等。
重力除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用自然沉降来达到净化气体的装置，它的特点是结构简单，阻力小，但体积大，除尘效率低，设备维修周期长。
惯性除尘器是一种利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将粉尘从气体中分离出来的除尘设备，特点是结构简单，阻力较小，但除尘效率低。
电除尘器利用含尘气体在通过高压电场电离时，尘粒荷电并受电场力的作用，沉积于电极上，从而使尘粒和气体分离的一种除尘设备，其特点是效率高、阻力低、适用于高温和除去细微粉尘等优点。
湿式除尘器是使含尘气体与水或者其他液体相接触，利用水滴和尘粒的惯性膨胀及其他作用而把尘粒从气流中分离出来，特点是投资低、造作简单，占地面积小，能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。
袋式除尘器主要依靠编织的或毡织的滤布作为过滤材料达到分离含尘气体中粉尘的目的，特点是适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题，同时存在过滤速度低、压降大、占地面积大、换袋麻烦等缺点。
1.2除尘器的概念和分类除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫做除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
在国家采暖通风与空气调节术语标准中，明确了若干除尘器的具体含义，摘抄部分如下：除尘器：用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘例子粒子的设备，也称收尘器。
沉降室:由于含尘气流进入较大空间速度突然降低，使尘粒在自身重力作用下与气体分离的一种重力除尘装置。
也称重力除尘器。
旋风除尘器：含尘气流沿切线方向进入筒体做螺旋形旋转运动，在离心作用下将尘粒分离和捕集的除尘器。
袋式除尘器：用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器。
惯性除尘器：借助各种形式的挡板，迫使气流方向改变，利用尘粒的惯性使其和挡板发生碰撞而将尘粒分离和捕集的除尘器。
除尘器有很多种类，除尘器按其作用原理分成以下五类：(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器；包括管式静电除尘器、板式静电除尘器、湿式静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
(6)旋风除尘器。
包括：单筒旋风除尘器、多筒旋风除尘器。
(7)除尘器按照除尘方式分为：(8)干式除尘器。
(9)半干式除尘器。
(10)湿式除尘器。
现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
（fabric filter ）(11)工业气体如果直接排放到大气中，会对环境造成极大的污染与危害，形成酸雨、酸雾等恶劣气候，除尘器已经在国内应用广泛，目前出现的新型除尘器如电力除尘器、纤维粉尘除尘器复合式除尘器等都表现了除尘器还有很大的发展前景。
1.3除尘器的选型依据（1）根据除尘效率的要求所选除尘器必须满足排放标准的要求。
要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。
正常运行时，除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器>电除尘器及文丘里除尘器>水膜旋风除尘器>旋风除尘器>惯性除尘器>重力除尘器（2）根据气体性质选择除尘器时，必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。
电除尘器适用于大风量、烟气温度<400C的烟气净化。
袋式除尘器适用于烟气温度<260C的烟气净化，不受烟气量大小的限制，但不宜处理高湿度和含油污的烟气净化。
易燃易爆的气体净化适合于湿式除尘器。
旋风除尘器的处理风量有限。
当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
（3）根据粉尘性质粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、粘性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸性等。
比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器、袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器的效率影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著，当气体的含尘浓度较高时（>30kg/）,电除尘前宜设置预除尘装置。
袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质。
湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘；粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著。
（4）根据压力损失与耗能（5）根据设备投资和运行费用（6）节水与防冻的要求（7）粉尘和气体回收利用的要求2、旋风除尘器2.1. 旋风除尘器简介旋风除尘器是利用旋转的含尘气体产生的惯性离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。
其特点是，结构简单，本身无运动部件，不需要特殊的附属设备，占地面积小，操作、维护简便，压力损失中等，运动消耗不大，运转、维护费用低；操作弹性大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制，对于粉尘的物理性质无特殊要求。
旋风除尘器可捕集粒径为5um以上的粉尘，允许最高进口含尘质量浓度为100g/m3,最高温度450度，进口气流速度15—25m/s，阻力损失588——1960Pa，除尘效率50%—90%。
旋风除尘器按结构可分为，普通旋风除尘器、异性旋风除尘器、双旋风除尘器、组合式旋风除尘器。
按其旋风子数量，可分为单管式和多管式。
目前，旋风除尘器广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
2.2旋风除尘器的概念及类型旋风除尘器，含尘气流沿切线方向进入筒体做螺旋形旋转运动，在离心作用下将尘粒分离和捕集的除尘器。
旋风除尘器有了上百年的发展历程，由于不断改进和为了适应各种应用场合出现了很多类型，因而可以根据不同的特点和要求来进行分类。
按照旋风除尘器的构造，可以分为普通旋风除尘器、异形旋风除尘器、双旋旋风除尘器和组合式旋风除尘器按照旋风除尘器的效率不同，可以分为通用旋风除尘器（包括普通旋风除尘器和大流量旋风除尘器）和高效旋风除尘器按清灰方式可以分为干式和湿式两种。
按进气方式和排灰方式，旋风除尘器可以分为以下四类：切向进气，周边排灰；轴向进气，轴向排灰；轴向进气，轴向排灰；轴向进气，周边排灰；2.3旋风除尘器的工作原理和结构旋风除尘器的除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集与器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
旋风除尘器由筒体、锥体、进气管、排气管和卸灰管等组成。
旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。
旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，通常称此为外旋气流。
含尘气体的旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。
尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。
2.4旋风除尘器的特点旋风除尘器的优点是结构简单，造价便宜，体积小，无运动部件，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大；缺点是除尘效率不高，对于流量变化大的含尘气体性能较差。
旋风除尘器的选型步骤如下：（1）除尘系统需要处理的气体量。
（2）根据所需处理的气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。
（3）根据需要处理的含尘气体量Q，算出除尘器直径。
（4）必要时按给定的条件计算除尘器的分离界限粒径和预期达到的除尘效率，也可按照有关旋风除尘器性能表选取，或者按照经验数据选取。
（5）除尘器不需选用气密性好的卸灰阀，以防除尘器本体下部漏风，否则效率急剧下降。
（6）旋风除尘器并联使用时，应采用同型号旋风除尘器，并需合理地设计连接风管，使每个除尘器处理的气体量相等，以免除尘器之间产生串联现象，降低效率。
（7）旋风除尘器一般不宜串联使用。
3、中等风量旋风除尘器设计计算3.1设计参数处理风量 159093m /h空气温度 300℃粉尘成分2SiO 粉尘质量浓度用途 闪速炉除尘选型方向 标准CLP/B-12.5X 型高风量旋风除尘器3.2 结构尺寸计算排气管（内筒）截面积与直径：d v d V Q S 3600==15909/（3600×20）=0.2212m5.0)/4(πd d S D ==5.0)785.0/(d S =)785.0/088.0(=0.531m 取d D =530mm 圆筒空（环）截面积k v k V Q S 3600=（一般空截面上升速度k V =2.5~4.9m/s ）=15909/(3600×3.5)=1.4732m圆筒全截面积k d o S S S +==0.221+1.473=1.6942m圆筒直径5.00)785.0/(S D o ==5.0)785.0/694.1(=1.469m 取o D =1470mm3.3相关尺寸(1)圆筒长度15021501+=+o D L=2×1470+150=3090mm(2)锥体长度：10021002+=+o D L=2×1470+100=3040mm(3)进口尺寸：113600/V V S = （一般1V =15~25m/s ） =15909/（3600×16）=0.27672m 1S =bH =B.2B=22BB=5.01)2/(S=5.0)2/276.0(=0.371m 取B=375mm H=2B=750mm(4)排灰口直径：o D d 25.0==0.25×1470=0.367m 取D=370mm3.4技术性能(1)处理能力：113600V S Q v ==3600×（0.375×0.750）×16 =162003m /h(2)设备阻力：P=)2/(12ρξV (ξ=5.0~5.5)=5×(20×20×1.205/2)=1205Pa(3)除尘效率：按经验值取η=90%(4)排放浓度：12)1(C C η-==（1-0.90）×0.116=0.0116kg/3m(5)粉尘回收量：62110)(-⨯-=C C Q G v=1660kg/h3.5定型结论型式： 标准CLP/B-12.5X 型高风量旋风除尘器 风量：159093m /h 阻力：1200Pa 外形尺寸：φ1470mm×6130mm。