钢结构吊装施工方案49934

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钢结构吊装专项施工方案(1)

钢结构吊装专项施工方案(1)

钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序,在工程建设中起着至关重要的作用。

为确保吊装过程的安全和高效进行,钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。

本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍,包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。

二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前,要对设计方案进行仔细审核,确保设计符合吊装要求,且吊装方案合理可行。

2. 物料准备
在吊装前,要做好施工物料的准备,包括吊装用具、绳索、安全带等。

3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训,并取得相应的资质证书,确保其具备吊装作业的能力。

三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况,制定合理的吊装方案,包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。

2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估,及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施加以防范。

3. 吊装方案调整
根据现场实际情况,随时调整吊装方案,确保吊装过程的安全顺利进行。

四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前,要对吊装用具、起重设备等进行全面检查,确保吊装过程中不会出现安全问题。

2. 吊装过程监控
在吊装过程中,要对吊装作业进行全程监控,及时发现问题并作出处理。

3. 吊装结束整理
吊装结束后,要对吊装用具和设备进行清理整理,确保吊装环境整洁。

五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序,需要充分的准备和认真的执行,才能保证吊装的安全和高效进行。

通过本文的介绍,希望能为相关施工人员提供参考,确保吊装工作的顺利进行。

钢结构吊装专项施工方案完整版.doc

钢结构吊装专项施工方案完整版.doc

钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一::钢结构吊装专项施工方案完整版1. 施工背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 项目计划2. 安全措施2.1 安全评估2.2 施工许可证2.3 工地围栏2.4 安全培训2.5 物料检验2.6 紧急应对措施3. 设备和工具3.1 吊装设备3.2 安全带和绳索3.3 工作平台3.4 手持工具3.5 环境监测设备4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 建立工地围栏4.1.2 确定吊装区域4.1.3 安装吊装设备4.2 物料准备4.2.1 检查物料质量4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具4.3 吊装过程4.3.1 确定起吊点4.3.2 安装吊装绳索4.3.3 控制吊装速度与平稳度4.4 安装和固定4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试4.5.1 检查安装的牢固性4.5.2 进行负荷测试4.5.3 检查设备的运行状态5. 施工人员与责任5.1 项目经理5.2 吊装工5.3 安全监督员5.4 现场工作人员附录:1. 工程图纸2. 设备使用手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释:1. 施工许可证:获得施工许可的文件,表明该项目符合法律和规定要求,可以进行施工。

2. 物料检验:对采购的物料进行质量检查,确保其符合要求。

3. 安全带和绳索:用于保护工人在高空作业中的安全装备,以防止坠落事故发生。

4. 工作平台:提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。

范本二::钢结构吊装项目实施方案完整版1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 工程概述2.1 吊装物料2.2 吊装高度和位置2.3 施工时间表2.4 人员调配和责任3. 安全措施3.1 安全评估3.2 施工许可证3.3 工地标识3.4 安全培训3.5 吊装工具和设备4. 吊装方案4.1 方案设计4.1.1 吊装物料的重量和形状 4.1.2 吊装设备的选择和配置 4.1.3 吊装点的确定4.2 吊装过程4.2.1 准备工作4.2.2 吊装物料的配重措施4.2.3 吊装速度和平稳度的控制5. 施工管理5.1 现场布置5.1.1 工地围栏的建立5.1.2 吊装区域的划定5.1.3 安全标识的设置5.2 质量控制5.2.1 物料检验与验收5.2.2 吊装设备的检查和维护5.2.3 吊装过程的监督和记录5.3 风险管理5.3.1 吊装风险的识别与评估5.3.2 风险控制措施的制定与执行6. 施工进度6.1 施工计划6.2 施工进度监控6.3 进度调整和优化附录:1. 工程图纸2. 吊装设备操作手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释:1. 施工许可证:由相关部门颁发的文件,表明该项目符合法律和规定要求,可以进行施工。

钢结构吊装安全专项施工方案

钢结构吊装安全专项施工方案

钢结构吊装安全专项施工方案一、前期准备工作:1.确定专项施工组织设计,严格按照设计要求进行施工,确保施工方案合理可行。

2.成立专项施工安全管理小组,负责对施工现场的安全管理和协调工作。

3.制定详细的施工计划,包括作业区域划定、人员配备、设备准备等。

二、施工前技术交底及培训:1.组织施工人员进行安全生产教育培训,包括相关法律法规、施工操作规程等方面的知识。

2.针对吊装作业特点,进行专项技术交底,确保操作人员对吊装作业流程、注意事项等有清楚的了解。

三、现场施工措施:1.准备所需设备,并进行检查和试运行,确保设备完好无损。

2.对施工现场进行清理,清除障碍物,确保施工道路畅通。

3.设置临时的警示标志和警戒线,提醒人员注意施工现场。

四、安全操作规范:1.严格遵守施工方案和操作规程,确保吊装作业按照既定方案进行。

2.根据工作现场的实际情况,合理设置吊装绳索,确保吊装平稳。

3.操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备,并保持良好的个人卫生习惯。

五、施工过程中的安全防护措施:1.设置安全警示牌,明确指示各种安全事项。

2.配备专人监管现场,确保作业人员遵守安全规章制度。

3.对施工现场进行定期巡查,及时发现安全问题并采取安全措施。

4.定期组织安全检查和演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

六、应急预案和紧急避险措施:1.制定详细的应急预案,包括吊装过程中可能发生的各种意外情况以及相应的应急处理措施。

2.配备完备的急救设备和物资,并对施工人员进行急救培训。

3.在施工现场设置适当的安全避难场所,以备紧急情况下人员的疏散和避险。

总结:针对钢结构吊装安全的专项施工方案,需要从前期准备、现场施工措施、安全操作规范、安全防护措施以及应急预案和紧急避险措施等方面进行全面考虑和规划,以确保施工过程中人员的安全和工程的顺利进行。

同时,施工方案也需要根据实际情况进行灵活调整,以适应不同的工程要求。

当然,最重要的是施工人员要具备相关的技术知识和经验,并时刻保持高度的安全意识,严格按照操作规程进行作业,确保施工的安全和质量。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。

写方案需要注意哪些格式呢?以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案,欢迎大家分享。

钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况:本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构,建筑层数:单层,单体建筑总高度12.10米,单体建筑总面积6117.20平方米,总工期200天。

第二章、编制依据:3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时,钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕,具备吊装条件时,便可进行现场吊装安装。

具体施工进度见下表:第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型,运输至工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。

应吊装工作量大,特制定以下吊装方案:1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。

2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。

3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。

4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装,吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。

钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案

一、吊装流程钢结构吊装总顺序为:先钢柱吊装固定,随后安装柱间支撑,吊机边退边吊装托架、屋架、天窗架再吊装吊车梁及安装轨道。

具体安装流程如下:基础复查、复测→构件运至指定吊装位置→钢柱吊装、找正固定→托架、屋架及支撑→屋面檩条、天窗安装→吊车梁及制动系统吊装→轨道安装→涂装作业,柱间支撑在托架安装完毕后用25T汽车吊吊装完成。

按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后,具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。

二、吊装顺序根据本工程的特点及目前的实际情况,先吊装跨,再吊装跨,最后吊装跨。

三、钢构件运输钢柱、钢吊车梁、钢屋架、钢托架,由于全部采用车间整体制作。

以上构件采用40T拖车加炮拖运输,装卸和现场转运采用 T吊车.六、钢柱、柱间支撑吊装方法1)吊装准备钢柱安装时,先将基础杯口内表面打毛并清理干净,按规范安装若干组垫铁,调整基础标高。

钢柱吊装前,应从柱底向上2000-2500mm处划一水平线,以便安装固定后复查平面标高基础用,在钢格构柱的一个腹板一侧和翼板一侧的上下两点贴纵向中心线标签,以便柱子安装后找正使用。

钢柱上绑扎好高空用临时爬梯和操作脚手架。

2)吊装方法柱子安装属于垂直吊装。

根据钢柱的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素。

采用钢丝绳绑扎,绑扎点设在柱的肩梁处,吊车绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。

钢柱的吊装采用吊,以单机旋转法就位,临时固定,吊装示意图见附图。

钢柱起吊时不得在地面上拖拉。

就位后进行初校并立即固定。

3)柱子找正柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容a)钢柱的平面位置在吊装就位时,一次性对位,一般不需再调整。

b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时,需用垫铁调整,垫铁的位置和大小应正确,符合规范要求。

c)钢柱的垂直度找正需要两台经纬仪配合进行,分别在相互垂直的方向进行观测(如下图)。

垂直度的校正直接影响到吊车梁、屋架等的安装准确性。

垂直度校正方法有敲打锲块法,千斤顶校正法,钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案
一、背景
钢结构吊装是工程建设中常见的施工作业之一,其操作要求严格,安全风险高。

因此,制定专项施工方案对于确保工程安全、高效进行至关重要。

二、施工准备
1. 资料准备
•获取施工设计图纸和相关文件资料
•对钢结构进行验收,明确重点吊装部位
•确定吊装所需吊装设备和工器具清单
2. 人员准备
•保证吊装作业人员持有相关证书和经验
•确保吊装指挥人员熟悉各项操作流程
•安排专人负责现场安全监管
三、施工方案
1. 吊装准备
•检查吊装设备的完好性和稳定性
•勾取吊装点并进行标记
•设置吊装钢丝绳或吊索,进行调整
2. 吊装操作
•按照设计图纸要求进行吊装操作
•通过通讯工具确保指挥畅通
•持续监测吊装情况,确保吊装平稳
3. 安全保障
•确保指挥人员和现场作业人员戴好安全防护用具
•严格遵守现场安全操作规程
•预防吊装过程中可能出现的意外情况,制定应急预案
四、施工结束
1. 检查验收
•完成吊装后,对吊装位置进行检查确认
•进行设备清点,确保设备完好无损
•与设计方进行沟通确认吊装结果
2. 整理归档
•将吊装过程中的文件资料整理归档
•汇总吊装作业中的问题和经验,进行总结和反馈
•完成施工报告,记录吊装全过程
五、总结
钢结构吊装专项施工方案的制定需要充分考虑施工现实情况和安全风险,精心策划和组织。

通过制定科学合理的施工方案,可以有效提高施工质量和效率,确保吊装作业的安全顺利进行。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案1. 引言钢结构吊装是指对钢结构构件进行吊装、安装和拆卸的施工工艺和方法。

钢结构吊装作为一项重要的工程技术,广泛应用于建筑、桥梁、厂房等领域。

为确保钢结构吊装的安全和高效,需要制定详细而科学的施工方案,并采取相应的安全措施。

2. 施工前准备工作2.1 施工方案编制在进行钢结构吊装前,需要编制详细的施工方案。

施工方案应包括以下内容:- 钢结构吊装的顺序、方法和工艺; - 吊装设备的选择和配置; - 吊装过程中的安全措施; - 吊装各环节的质量控制要求。

2.2 吊装设备准备钢结构吊装需要使用特定的吊装设备,包括吊车、起重机、电动葫芦等。

在施工前,应对吊装设备进行检查和调试,确保其安全可靠。

2.3 现场准备在进行钢结构吊装前,需要对施工现场进行准备工作,包括:- 清理施工区域,确保没有障碍物; - 设置施工标志和警示牌,提醒他人注意施工; - 检查施工现场的地基和地基承载力,确保施工安全。

3. 吊装施工流程3.1 吊装前准备•根据施工方案,组织吊装人员进行安全培训和技术交底;•检查吊装设备的工况,确保其正常运行;•检查吊装钢结构构件的尺寸、数量和质量。

3.2 吊装准备•根据设计要求和施工方案,确定吊装点和吊装方法;•在吊装点上安装吊装器具,包括吊钩、吊具等;•安装吊装绳索或钢丝绳,确保其牢固可靠。

3.3 吊装操作•启动吊装设备,将吊装器具降低到吊装位置;•确保吊装过程中各个环节的顺序和安全;•控制好吊装速度和力度,避免对钢结构构件造成损伤。

3.4 吊装结束•吊装完成后,将钢结构构件缓慢放置在预定位置上;•检查吊装构件的位置和平整度,进行调整和修正;•拆除吊装设备,清理施工现场。

4. 安全控制措施在进行钢结构吊装时,需要采取一系列安全控制措施,以保障施工人员和施工质量的安全: - 吊装设备的安全检查和维护,确保其正常运行; - 吊装人员必须经过专门培训,具备吊装操作的技能和经验; - 确保吊装现场的交通秩序和人员安全;- 设置警示标志和警戒线,指示施工区域; - 吊装设备必须符合相关的国家标准和安全规范。

钢结构吊装专项施工方案

一、工程概况本项目为某钢结构厂房建设,工程地点位于XX市XX区。

厂房建筑面积为XX平方米,结构形式为单层钢框架结构,建筑高度为XX米。

主要承重构件包括柱、梁、屋面梁、支撑等。

本方案针对钢结构吊装施工环节进行专项设计,确保施工安全、高效、质量达标。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉钢结构施工图纸,明确吊装施工的部位、构件类型、尺寸、重量等。

(2)制定吊装方案,明确吊装顺序、吊装设备、吊装方法等。

(3)编制吊装作业指导书,明确吊装过程中的安全注意事项。

2. 物料准备(1)吊装设备:汽车吊、履带吊、钢丝绳、滑轮组、吊索具等。

(2)辅助工具:测量工具、切割工具、焊接设备、紧固工具等。

(3)材料:钢材、焊接材料、紧固件等。

3. 人员准备(1)成立吊装施工小组,明确各成员职责。

(2)对施工人员进行吊装安全技术培训,确保其掌握吊装操作技能和安全注意事项。

三、施工方法及工艺1. 吊装顺序(1)先吊装柱子,再吊装梁、屋面梁、支撑等。

(2)同一层构件,先吊装角柱,再吊装中柱,最后吊装梁。

2. 吊装方法(1)采用汽车吊或履带吊进行吊装。

(2)根据构件重量和吊装高度,选择合适的吊索具。

(3)吊装过程中,确保构件平稳、安全。

3. 吊装工艺(1)吊装前,检查吊装设备、吊索具、构件等是否符合要求。

(2)吊装过程中,严格控制吊装速度,确保构件平稳上升。

(3)吊装到位后,进行临时固定,确保构件稳定。

四、安全措施1. 吊装设备安全(1)定期检查吊装设备,确保设备性能良好。

(2)吊装前,对吊装设备进行试吊,确认设备状态。

2. 吊索具安全(1)选用合格、符合规定的吊索具。

(2)吊索具使用前,检查其性能,确保吊索具完好。

3. 施工人员安全(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。

(2)施工过程中,遵守操作规程,严禁违章作业。

4. 环境保护(1)吊装过程中,注意避免对周边环境造成影响。

(2)施工结束后,及时清理现场,恢复原状。

钢结构工程吊装专项施工方案

钢结构工程吊装专项施工方案•相关推荐钢结构工程吊装专项施工方案为了确保事情或工作安全顺利进行,常常需要预先准备方案,方案具有可操作性和可行性的特点。

制定方案需要注意哪些问题呢?下面是小编精心整理的钢结构工程吊装专项施工方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

一、工程概况本工程位于四川省德阳市旌阳区黄河新城,为指导施工作业班组合理地施工,顺利地实现图纸的意图,根据我公司多年的钢结构工程建设经验,并结合我公司机械设备及人力资源状况,编制此技术方案。

二、编制依据1.业主提供的招标文件及设计图纸2.本公司的施工经验、内部施工技术文件、管理制度。

3.本工程主要采用的技术规范及验收规范。

⑴《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-20xx)⑵《轻钢结构制作及安装验收规范》(TJ108-010-20xx)⑶《钢结构工程质量检验评定标准》(GB-20xx)⑷《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ 82-20xx⑸《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-20xx)⑹《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20xx)⑺《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-20xx)⑻《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-20xx)⑼《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》GB-20xx国家有关的安全规范及本企业有关的施工管理规章制度及标准三、吊装前期准备工作1.施工前期准备⑴进场前须对施工现场进行勘察,包括气象条件、周围道路状况、材料供应能力等。

⑵对图纸进行会审,熟悉图纸,了解图纸的难点和重点之处,碰到问题及疑点之处及时把问题消灭在安装之前,确保安装顺利进行。

⑶根据本工程的特点,对安装人员必须进行分项培训和技术安全交底。

2.施工现场要求及进场构件验收施工现场的环境及钢构件的验收对钢结构的安装是否顺利至关重要,在安装前必须做到以下几点:⑴钢结构安装对施工现场场地要求比较高,对钢构件的堆放必须符合规范规定的要求,现场“三通一平”(电、水、道路通,场地平)条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全、进度的保证,吊车的正常吊装作业面及吊车行走路线的地耐力要达到规定要求,构件堆放要不变形,如不能达到上述施工要求,应及时整理现场达到堆放构建堆的要求。

钢结构施工吊装方案

钢结构施工吊装方案一、引言钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式,其特点是强度高、稳定性好、施工周期短、建筑空间利用率高等优势。

在钢结构的施工中,吊装是一个关键环节,合理的吊装方案能够确保施工的顺利进行和安全性。

本文将针对钢结构的施工吊装方案进行详细介绍和分析。

二、吊装前的准备工作在进行钢结构的吊装前,需要进行一系列的准备工作,以确保吊装的安全和顺利进行。

具体的准备工作包括:1.设计吊装方案:根据钢结构的重量、结构特点和现场条件,设计合理的吊装方案。

吊装方案应包括起重设备的选择、吊装点的确定、吊装过程的操作步骤等内容。

2.检查起重设备:对使用的起重设备进行检查和维护,确保其性能良好,符合吊装要求,并获得相关的审批文件和操作许可证。

3.现场勘察:对施工现场进行勘察,清理障碍物,确保吊装作业时的安全空间。

同时,还需根据实际情况确定吊装点的位置和数量。

4.人员培训:对吊装作业人员进行培训,使其了解吊装方案和操作规程,并掌握起重设备的操作技能。

三、吊装方案的设计与选择吊装方案的设计与选择是钢结构施工中一个重要的环节。

合理的吊装方案能够提高施工效率,保证施工的安全性。

下面将从三个方面介绍吊装方案的设计与选择。

1.起重设备的选择根据钢结构的重量、尺寸和现场条件,选择合适的起重设备进行吊装。

常见的起重设备包括塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机等。

选择起重设备时需要考虑以下因素:(1)起重能力:起重设备的起重能力应满足钢结构的重量要求。

(2)作业范围:起重设备的作业范围应覆盖钢结构的吊装区域,并考虑到吊装过程中的安全间隙。

(3)机械性能:起重设备的运转平稳,操作灵活,能够适应吊装过程中的不同工况要求。

(4)维护便捷:起重设备的维护检修和保养方便,能够及时处理设备故障。

2.吊装点的确定吊装点的确定是吊装方案设计中的关键步骤。

吊装点应能够保证钢结构在吊装过程中的稳定性和安全性。

在确定吊装点时需考虑以下因素:(1)结构承载力:吊装点的选择应考虑钢结构的承载能力和抗倾覆稳定性,避免产生结构变形和破坏。

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压 车 间 钢 结 构 吊 装 方 案 编制: 审核: 审批:

贵州恒易富通建设工程有限公司 二零一六年三月 . 精选word 目录

一、工程概况 ........................................................................................................................ 3 二、吊装前准备 .................................................................................................................... 4 三、吊装方法 ........................................................................................................................ 9 四、可行性验算 .................................................................................................................. 12 五、柱、梁校正 .................................................................................................................. 22 六、检查和验收 .................................................................................................................. 25 七、质量保证措施 ............................................................................................................. 27 八、安全保证措施 ............................................................................................................. 28 九、施工进度计划 ............................................................................................................. 32 .

精选word 一、工程概况

1、工程名称:贵州安远新能源汽车有限公司双班年产15万辆汽车项目冲焊联合厂房-冲压车间 2、工程地点:贵州黔西南布依族苗族自治州兴义市万屯镇 3、工程规模及结构型式:建筑占地面积约18635.36m2,总建筑面积18635.36m2,结构形式为单层钢结构。本工程厂房部分为钢柱人字梁结构,跨度108米,总长度168.00米,总宽度124.83米,内装6台行车,AB跨Gn20t/5t两台,安装高度H=12.5米,跨度S=25.5米;BC跨Gn50t/20t两台,安装高度H=13.5米,跨度S=25.5米;CD跨Gn32t/8t两台,安装高度H=13.5米,跨度S=25.5米;DE跨Gn32t/5t两台,安装高度H=12.5米,跨度S=25.5米。屋面梁端部下翼缘标高为16.80m。厂房总高约20m。0.000相当于绝对标高1417.000米。主体结构设计使用年限为50年。 .

精选word 二、吊装前准备

1、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。 2、构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。 (3)、每堆构件与构件之间,留出一定的距离(一般为2m)。 (4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。 . 精选word 3、定位轴线及水准点的复测

(1)、对基础螺栓的定位轴线,会同建设单位、监理单位、及其他有关单位一起对定位轴线进行验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。 (2)、根据建设单位提供的水准点,用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设到施工现场内部,保持视线畅通,同时加以保护。 4、构件标注 吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。如下图:

5、主要机械设备 设备名称 型号 单位 数量 汽车吊 25T 台 1 汽车吊 50T 台 1 平板车 40T 台 5 电焊机 500A 台 10 气割工具 套 6 捆绑钢丝绳 φ32 米 100

拦风绳 φ16 米 500

东西

钢梁标注示意图重心.

精选word 设备名称 型号 单位 数量

卡环 40T 个 8 卡环 10T 个 10 卡环 5T 个 20 手拉葫芦 5T 个 10 手拉葫芦 3T 个 10 手拉葫芦 2T 个 12 千斤顶 20T 个 8 锲铁 个 120 橇棍 1.5M 根 8 橇棍 0.5M 根 8 水平仪 DS3 台 1 经纬仪 J2 台 2 水平尺 400 把 4 爬梯 40M 根 19 吊蓝 个 10 6、劳力计划表:

工种 人数 工种 人数 分管经理 1名 电工 1名 安装施工员 1名 起重工 6名 专职安全员 1名 安装工 30名 专职质量员 1名 维修工 2名 专业工长 1名 焊工 10名

吊车司机 2名 杂工 15名 7、吊装平面布置图 . 精选word 为了满足现场吊装要求,我单位先对先对厂房场地进行硬化处理(除设备基坑处),运输线路分别从A1~A2交AA轴、A轴交9~10轴作为运输进口。吊装顺序为B轴→C轴→D轴→E轴→A轴,依次吊装。 8、吊装时对构件的保护 吊装时如不采用焊接吊耳,在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护: (1)、在构件四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防止钢丝绳刻断。

护角器钢丝绳

护角器示意图. 精选word (2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏,可加一加强胫板,

吊装格构柱,绑扎点处支撑杆。 .

精选word 三、吊装方法

1、钢柱的吊装 (1)、吊点的选择 吊点位置及吊点的数量,根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。 一般钢柱弹性较好,吊点采用一点起吊,吊耳放置在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正,对线校正。由于通过柱的重心位置,受到起重臂的长度限制,吊点也可设置在柱的1/3处,吊点斜吊,由于钢柱倾斜,但对线校正比较困难。 对于长细钢柱,为防止钢柱变形,可采用二点或三点起吊。 (2)、起吊方法: 根据起重设备和现场条件确定,钢柱、梁等都采用单机旋转法吊装。 钢柱运输到现场,起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。(注:起吊时应在柱脚下面放置垫木,以防止与地面发生摩擦, 同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)

(3)、临时固定及校正方法: 钢柱吊升到位后,首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合,

ⅠⅡⅢa)旋转过程b)平面布置.

精选word 即用直尺将钢柱四方中心线延长到边上,四边兼顾,当对准或偏差控制在规范

之内时,即完成对位工作台。然后用螺母对钢柱进行初步固定,接着对钢柱进行临时固定,之后,应在测量人员的测量监控下,利用临时固定用的倒链,千斤顶等对钢柱垂直度进行校正,对柱的标高进行调整,对柱的水平位置,间距进行处理。确认坚固无误后,进入下道工序。 2、钢梁、檩条、屋面板吊装 (1)、吊点的选择 钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁,由于侧向刚度小,腹板宽厚比大的构件,防止构件扭曲和损坏,如果采用双机抬吊,必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳,在起钩时两机距离固定,防止互相拉动。 (2)、钢梁的吊装 钢梁的特点是跨度大(即构件长)侧向刚度很小,为了确保质量、安全、提高生产效率,减少劳动强度,根据现场条件和起重设备能力,最大限度地扩大地面拼装工作量,将地面组装好的屋面量吊起就位,并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。 (3)、钢吊车梁的吊装、檩条的吊装: 钢吊车梁吊装可才用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装。

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