现场设备点检、巡检、专检方案
设备点检管理制度

设备点检管理制度(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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设备点检内容

设备的点检1、点检的概念1.1概述现代化企业生产中,生产装备的自动化程度不断提高,设备投资占企业固定资产投资的60%~70%,备品备件维修材料占用流动资金为企业全部流动资金的40%。
因此,改善设备技术状态,提高装备利用率减少设备资金占用额,降低维修费用对提高企业的生产经营目标和经济效益有着重大意义。
设备点检管理制度是一项科学的管理方法。
它的基本依据在于再优秀的员工也有疏漏之处也存在着人的天生的惰性。
而生产设备在使用过程中出现的恶性事故大部分都起源于设备的松动、积尘、缺油、缺相、短路、断路等简单故障的发生。
人的天生的惰性加上简单故障即导致恶性故障或事故的发生。
点检管理制度主要的任务就是通过一套科学的管理方法来克服人的天生惰性避免低级错误所导致的恶性事故的发生,并为企业全员设备管理打下基础。
1.2点检的概念缺陷指能够构成设备故障原因的设备损伤.潜在缺陷设备系统存在缺陷但不为人们所知或人们不予理会,该缺陷最终导致故障的发生(如灰尘杂质松动磨损振动变形等可见缺陷).故障一般定义为设备(系统)或零部件丧失了规定功能的状态.可以指由于人为原因应做好而未做好的工作导致的设备功能的损失.也可定义为人们对潜在缺陷不采取措施因此使潜在缺陷暴露出来并导致设备功能的损失.若将潜在缺陷修复则设备的故障将趋向为0.点检 所谓点检,既指预防性检查.它是利用人的"五感"(视、听、嗅、味、触)和简单的工具仪器,按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部位进行检查,找出设备的隐患和潜在缺陷,掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法.点检的目的,就是防事故于未然,保持设备性能的高度稳定,延长设备使用寿命提高设备效率.点检制 全称为设备点检管理制度.是/设备管理工作中的一项基本责任制度.通过点检人员对设备进行点检(预防性检查)准确掌握设备技术状况,实行有效的计划维修,维持和改善设备工作性能,预防发生事故,延长机件寿命,减少停机时间,提高设备工作效率,保障正常生产,降低维修费用。
露天煤矿设备巡点检管理制度

露天煤矿设备巡点检管理制度第一章总则第一条为掌握设备技术状况,维持和改善设备性能,减少设备停机时间,延长设备使用寿命,降低维修成本,预防事故发生,保证正常生产,特制定本制度。
第二条本制度适用于将二矿。
第三条设备点检是通过人的感官、借助工具或仪器,按标准对正在运行或处于备用状态的设备进行定人、定点、定期的检查和测试,并对检查记录进行分析,全面掌握设备的技术状况和劣化程度的一种检查管理方法,分为日常点检、专业点检和精密点检;设备巡检是按设备的部位、内容主要针对系统运行进行的较粗略的巡视检查。
第二章管理细则第四条点检的基本原则点检是设备点检定修管理的基础,通过点检,及时、准确掌握设备的状况,采取预防设备劣化的措施,制订合理的维修计划和备件计划,达到设备受控的目的。
其基本原则是:(一)定点:明确设备检查部位,同时确定各部位检查的项目。
通常将主要设备的关键部位和薄弱环节列为检查部位。
(二)定标:制定检查项目的技术状态正常与否的判定标准,确定检查项目参数的正常范围(如温度、间隙、电流、电压等)。
依据是设备制造厂家提供的技术要求和实践经验。
(三)定人:按区域、按设备、按相应的人员素质要求,明确设备的点检人员。
(四)定期:制定设备的点检周期,以便按分工、按周期进行日常点检、专业点检和精密点检。
(五)定法:根据设备类型、针对不同部位,明确点检的具体方法,如用五感(视、听、触、味、嗅)或仪器、仪表和工具等。
第五条巡点检的模式(一)生产系统设备建立三级巡点检制,包括巡检员的日常巡检,机电维修人员专业点检,机电管理人员定期点检和评估,三个基点的人员对同一系统设备进行系统的检查、维护和诊断。
三级巡点检对筛分系统和地面生产系统机电设备(包括机械和电气)、工程机械车辆试行。
第一级:巡检员日常巡检设备巡点检制的基础和重点,每天巡检。
第二级:机电维修人员专业点检设备巡点检制的专业和核心,每周开展一次。
第三级:机电管理人员定期点检和评估设备巡点检不可缺少的一项内容,每月开展一次。
点检定修制实施方案

点检定修制实施方案为了确保设备运行的安全和稳定,以及延长设备的使用寿命,点检定修工作显得尤为重要。
本文档旨在制定一套点检定修制实施方案,以指导相关人员进行点检定修工作,确保设备的正常运行。
一、点检定修的概念和意义。
点检定修是指定期对设备进行检查、维护和修理的工作。
通过点检定修,可以及时发现设备的故障和隐患,及时进行维修和更换零部件,确保设备的正常运行。
点检定修工作的意义在于保障设备的安全稳定运行,降低故障率,延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率。
二、点检定修的实施步骤。
1. 制定点检计划,根据设备的特点和工作环境,制定点检计划,明确点检的周期和内容。
2. 点检工具准备,准备好点检所需的工具和仪器,确保点检工作的顺利进行。
3. 点检过程,按照点检计划,对设备进行逐项的检查,包括外观、零部件、连接件等,发现问题及时记录。
4. 故障分析,对于发现的问题,进行故障分析,找出故障的原因和解决方法。
5. 维护和修理,根据故障分析的结果,进行设备的维护和修理,更换损坏的零部件,保证设备的正常运行。
6. 点检记录,对点检定修的整个过程进行记录,包括点检的时间、内容、发现的问题、处理的方法等,为后续的点检工作提供参考。
三、点检定修的注意事项。
1. 安全第一,在进行点检定修工作时,要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 严格执行计划,按照制定的点检计划执行,不得擅自更改或跳过点检内容。
3. 责任到人,明确点检定修工作的责任人,确保每个环节都有专人负责。
4. 及时维护,发现问题要及时处理,不能拖延,以免造成更大的损失。
5. 定期检查,定期对点检定修工作进行检查和评估,及时调整和改进点检计划和工作方法。
四、点检定修的效果评估。
对点检定修工作的效果进行评估,主要包括以下几个方面:1. 设备的故障率和维修次数是否有所减少。
2. 设备的运行效率和稳定性是否有所提高。
3. 设备的使用寿命是否有所延长。
4. 点检定修工作的成本和效益比是否合理。
设备检维修方案

设备检维修方案
一、管理方针、质量管理目标
1、管理方针:
科学管理,诚信守法,平安第一,关心安康,保护环境,精心效劳,持续改良。
2、质量管理目标
检修工程一次校验合格率100%。
二、推行标准化作业管理
1、点检制
点检是单位现场设备管理人员负责,对设备进展预防性检查,根据设备检修周期和设备状态提出检修工程,提出设备备件方案,按检修方案对设备进展预防性检修和状态检修,保证设备运行正常和功能完善、减少设备故障。
2、常规检修
除整改、改善、专业检修、设备修复、生产检修等意外的机电、本体设备检修称为设备常规检修,在点检的情况下,常规检修通常分为定修、年修、抢修。
三、平安措施
1、严格执行有关平安生产制度和平安技术操作规程,特殊工种必须持证上岗,施工班组每天作好班前平安交底和危险预知工作。
2、严格执行试车平安规章制度,施工人员进入现场必须穿戴好劳防用品。
3、施工人员处理设备问题时,先要对周围环境及危险源进展辨识和确认,并做好清理和防护措施。
4、在处理运转、行走设备问题时要由生产、点检对停机位置进展确认,确认无误前方可进展作业。
5、临时用电要符合平安和技术操作规程的规定,开关箱要防潮、绝缘,接地符合要求。
手持电开工具要配备漏电保护装置。
6、电、气焊时,乙炔发生器装置和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离,确保平安操作。
设备点巡检制度范文(5篇)

设备点巡检制度范文一、设备点巡检的目的为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,必免设备事故发生及事故的扩大。
二、设备点检的规定及要求1.设备点巡检工作由(运行、维修、电气)三工种人员共同参与。
____点检时间:操作岗位每小时进行一次点检;维修、电气人员每两小时进行一次点检。
时间为正负十分钟,运行点巡检时间为整点;维修点巡检时间为单数半点进行,如9:____分;电气点巡检时间为双数半点进行,如8:____分。
点检时间以点检记录及点检表为准,严禁弄虚作假,如被车间发现将严肃处理。
____点检的项目有设备的运行状态,点检表时间的拨针及岗位划卡。
4.提高设备点检质量,加强设备点检及包机人的责任感,有效的将设备点巡检质量提高上来,减少设备的隐患,降低设备事故的发生。
5.实行设备点检工作的“五定”内容①定点--设定检查的部位、项目和检查内容。
②定法--定点检查的方法。
采用五感及借用仪器、仪表工具等。
③定标--制订设备检修计划及维修标准。
④定期--按计划将设备倒机,按设备倒机制度执行倒机,以便有计划的检修及保养。
⑤定人--确定设备包机责任人,以便确定点检项目责任人。
6.设备点检的关键九要素(点巡检内容)①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音⑦振动⑧磨损⑨松驰三、考核办法1.对点巡检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的,一项罚责任者____元/次,罚主管站长____元。
2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人____元/次,扣主管站长____元/次。
3.凡因设备运行中因点检质量不高,未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故,对所发生的费用由责任人承担,并以____元/次罚款,并追究责任。
4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者,车间应根据具体情况奖励____元/次。
设备点检管理制度
设备点检管理制度设备点检管理制度11.设备点检由日常点检和定期点检组成。
2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。
4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。
5.所有减速机一年内更换两次润滑油,每年在四月和十月。
6.常用备品备件每周清查一次,非常用备品备件每月清查一次,如有欠缺及时补齐。
7.油库储备润滑油,原则上每种油保证两个重桶,如有损耗及时补齐。
8.润滑油泵每月倒换一次9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。
10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。
设备点检管理制度2一、总则第一条为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制,保证设备正常运转,特制订本管理制度。
第二条点检就是通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器,按照预先设定的周期和方法对设备上的规定部位进行有无异常的预防性检查的过程。
以使设备的隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。
第三条本管理制度适用于各生产厂,对生产操作者、维修工和设备管理人员的工作做了具体规定。
第四条设备部负责监督检查。
二、点检制第五条点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、专业点检和精密点检四大类,日常、定期点检是由岗位设备操作工完成,专业点检由机电维修工完成,精密点检由厂设备科工程技术人员完成。
第六条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责:1.厂设备科职责:1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。
2)编制和修订点检计划和点检作业计划。
3)实施点检作业,对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检,并做好记录。
并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导,监督、检查、考核、确认岗位点检,维修巡检记录。
4)搜集点检信息,设备有问题要查明情况及时采取措施处理,下达临时维修计划,并督促实施。
设备点检与巡检区别与联系
设备点检与巡检区别与联系
一.什么是设备的巡检
设备巡检是按照设备部位,内容进行粗略巡视,为观察“系统” 的正常运行状态,这种方法实际上是一种不定量的运行管理,对分散布置的设备比较合适。
二.什么是设备的点检
为维护生产设备的原有性能,通过人体五感或简单的工具、仪器, 按照预先设定的周期和方法,对设备上规定部位进行无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。
三.巡检和点检的区别与联系
1•设备巡检员是主要负责某个生产工艺的设备巡检,他不同于维护技术人员、和经过特殊训练的专门人员。
设备巡检员是利用人体五官或简单工具,对设备进行日常巡检,在巡检过程中对照标准、生产实际情况发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,为点检人员提供要检查设备故障点、部位和内容,使点检员有目的有方向的进行设备点检。
2•设备定期点检主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设备进行详细地检查和修复。
3•设备日常巡检和设备的日常点检其实是一个岗位,主要负责巡查设备是否正常运转,检查设备有无异常现象,为维修提供更好的依据,缩短维修时间,尽快回复设备正常运行。
设备点检管理办法(三篇)
设备点检管理办法第一条目的设备点检管理是吉林建龙钢铁有限责任公司(以下简称公司)设备管理工作中的一个基本管理办法。
本办法规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则,由设备专职点检员组织实施点检管理。
通过对设备的点检管理可准确地掌握设备的技术状态,制订有效的维修计划,避免设备的过维修和欠维修的发生,维持和改善设备性能,预防事故发生,减少停机时间,延长机件寿命,提高设备工作效率,以降低维修费用,确保生产正常进行。
第二条适用范围本办法适用于公司金珠厂区所有生产设备的点检管理。
第二章定义第三条点检定义按照预先设定的周期和方法,对设备的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程。
使设备的隐患和缺陷能得到早期发现、早期预防和早期处理。
第四条点检的分类1、日常点检在设备运行过程中或运行前后,生产岗位操作工与巡检工,用人的五感(视、听、嗅、摸、触)或借助于简单工器具对设备进行外观的点检,并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法,加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。
通过点检发现设备小隐患、小缺陷,适时安排日修,使设备实现长周期定修。
日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定,并可调整。
2、专职点检专职点检包括短周期点检和长周期点检。
⑴短周期点检:为了判断设备内部状态,由点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观点检和内部检查,掌握设备劣化倾向,以判断其修理和调整的必要性。
短周期点检的点检周期一般为一个月以下。
⑵长周期点检:为了了解设备磨损情况和劣化倾向而对设备进行的详细检查,点检周期一般在一个月以上。
长周期点检主要包括在线解体检查和离线解体检查。
3、精密点检精密点检是用精密仪器、仪表对设备进行测试检查、试验、成分及失效分析等综合性技术诊断。
如:无损探伤、振动噪音测定、铁谱分析和光谱分析、油液取样分析、应力测试、扭矩和扭振测试、继保绝保试验等。
设备点检管理办法及标准
设备点检管理办法及标准设备点检制,是根据规定的人和时光周期,用确定的办法检查设备的指定部位,依照标准推断设备的技术情况并打算维护检修工作的设备维护管理制度。
为了适应我厂生产进展的需要,进一步加强设备点检的管理,搞好设备维护检修,不断提高设备的牢靠度,使其常常处于完好情况,确保“安、稳、长、满、优”生产,并结合我厂开展设备点检工作的实际,重新制定本规定。
XX公司XX项目部钳、电、仪专业天天布置专人巡检,严格执行一日四检制度,巡检时光分离为上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜间12:00。
随着维护时光的增长,维护深度的加深,钳、电、仪设备档案已基本健全,设备档案(TPM设备履历)内容包括设备铭牌参数、备件规格型号、设备运行状态、设备修理记录、设备资料和维护总结等,设备档案的建立对设备维护起到了很好的指导作用,有利于下一步预知修理工作的开展。
一、设备《点检标准》要坚持科学性与有用性相统一的原则,必需达到以下基本要求:1. 定部位。
要明确指定设备的点检部位,按部位规定相应的检查项目和内容;2. 定办法。
对设备每项内容的检查都应有确定的办法和相应的器具;3. 定标准。
对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准;4. 定人员。
对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责;5. 定周期。
对设备每项内容的检查都要有规定的时光周期。
二、设备《点检标准》中对各项内容的划分应该遵循规范统一的规章。
1.设备运行期间的检查;2.设备停机过程中的检查;3.设备停运期间的检查;4.设备开机过程中的检查。
三、检查类别的划分内容1.日常点检,是指执行周期在24小时内(包括24小时)的设备检查;2.定期点检,是指执行周期超过24小时,设备在线运行期间的检查;3.定期检查,是指执行周期超过24小时,设备停机或离线状态下的检查。
四、检查人员的划定全厂各生产装置的重点设备全面采取由钳、电、仪、操作人员和专业技术管理人员组成“特护包机制”,普通设备要落实“定机定人”。
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现场设备点检、巡检、专检方案
1、 工人每天工作前先自检自己的设备
a、 设备安全
b、 现场和设备的5S
c、 按照点检项目点检自己的设备,使设备处于最佳生产状态
2、 设备人员巡检设备
a、 设备划分区域,按区域划分负责巡检
b、 制定巡检路线
c、 检查、监督员工点检情况,设备是否正常运转
3、 关键设备、特护设备专检
a、 关键设备专人专检
b、 特种设备需持证上岗,专人专检