无缝化钢管知识解释
11种材质的化工用管材知识应知应会
11种材质的化工用管材知识应知应会化工用管的种类按材质分：金属用管和非金属用管金属用管铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。
①铸铁管：铸铁管是化工管路中常用的管道之一。
由于性脆及连接紧密性较差，只适用于输送低压介质，不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。
常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。
铸铁管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
②有缝钢管：有缝钢管按使用压力分普通水煤气管（耐压0.1～1.0MPa）和加厚管（耐压1.0～0.5MPa）。
一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。
镀锌的叫白铁管或镀锌管。
不镀锌的叫黑铁管。
其规格以公称直径表示。
最小公称直径6mm，最大公称直径150mm。
③无缝钢管：无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。
其材质有碳钢、优质钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。
因制造方法不同，分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。
管道工程中管径超过57mm时，常用热轧管，57mm以下时常用冷拔管。
无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体，能耐较高温度（约435℃）。
合金钢管用于输送腐蚀性介质，其中耐热合金管耐温可达900-950℃。
无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
冷拔管最大外径为200mm，热轧管最大外径630mm。
无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。
④铜管：铜管传热效果好。
主要应用于换热设备和深冷装置的管路，仪表测压管或传送有压力的流体，但温度高于250℃时，不宜在压力下使用。
因价格较贵，一般使用在重要场所。
⑤铝管：铝具有很好的耐蚀性。
铝管常用于输送浓硫酸、醋酸、硫化氢及二氧化碳等介质，也常用于换热器。
铝管不耐碱，不能用于输送碱性溶液及含氯离子的溶液。
由于铝管的机械强度随着温度的升高而显著降低，故铝管的使用温度不能超过200℃，对于受压管路，使用温度将更低。
铝在低温下具有较好的机械性能，故在空气分离装置中大都采用铝及铝合金管。
钢管大全知识点总结图解
钢管大全知识点总结图解一、钢管概述钢管是一种用途广泛的金属制品，通常由碳素钢和合金钢制成。
它具有高强度、耐腐蚀、易成型和加工等特点，因此在建筑、工程、机械制造等领域中得到广泛应用。
钢管根据不同的用途和制造工艺可以分为多种类型，如焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
下面会详细介绍各种钢管的特点和用途。
二、焊接钢管1. 焊接钢管的制造工艺焊接钢管是利用焊接工艺将钢板或带材卷成圆形或方形的截面，然后通过焊接工艺将两端口焊接在一起，形成钢管。
2. 焊接钢管的分类(1) 直缝焊接钢管：该钢管是通过将钢板卷成圆筒形并进行一次或多次焊接而成。
直缝焊接钢管广泛用于建筑、市政工程、机械制造等领域。
(2) 螺旋焊接钢管：该钢管是通过将带钢卷成圆筒形，然后进行螺旋焊接而成。
螺旋焊接钢管适用于输送石油、天然气和水等液体。
3. 焊接钢管的优点和缺点优点：生产工艺简单，成本低廉，用途广泛。
缺点：焊接接头强度低，易受腐蚀损坏，不适用于高压、高温等恶劣环境。
三、镀锌钢管1. 镀锌钢管的制造工艺镀锌钢管是在钢管表面涂覆一层锌金属，以增加钢管的耐腐蚀性能。
常见的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌。
2. 镀锌钢管的优点和用途优点：耐腐蚀性能好，可以延长钢管的使用寿命。
常用于输送水、石油、气体等介质，以及建筑、设施等领域。
缺点：镀锌层容易受损，影响使用寿命，成本较高。
四、无缝钢管1. 无缝钢管的制造工艺无缝钢管是通过将整根钢坯加热至一定温度，然后通过穿孔、挤压、拉拔等工艺进行加工而成。
无缝钢管的制造工艺复杂，但具有高强度、耐压性能好等优点。
2. 无缝钢管的用途和优点无缝钢管适用于高压、高温、腐蚀等严苛工况下的应用场合，如石油、化工、航空航天等领域。
无缝钢管的优点包括高强度、耐腐蚀、无接头等特点。
五、不锈钢管1. 不锈钢管的分类不锈钢管是一种抗腐蚀能力强的金属管材，根据材质和用途可分为304不锈钢管、316不锈钢管等。
不锈钢管适用于化工、医药、食品加工、水处理等领域。
钢管大全知识点总结图表
钢管大全知识点总结图表一、钢管的分类1. 按照用途分类（1）结构钢管：主要用于建筑结构、支撑和搭建等；（2）流体钢管：主要用于输送液体、气体和固体颗粒等；（3）机械钢管：主要用于机械制造和设备制造等。
2. 按照材质分类（1）碳素钢管：主要由碳素和少量其他元素组成，常见的有Q235、Q345等；（2）合金钢管：添加了其他合金元素，如铬、镍、钼等，常见的有15CrMo、12Cr1MoV 等；（3）不锈钢管：添加了铬和镍等元素，具有较好的耐腐蚀性能，常见的有304、316等。
3. 按照生产工艺分类（1）无缝钢管：采用冷拔、热轧等工艺生产，表面光滑，尺寸精度高；（2）焊接钢管：采用钢板卷板焊接而成，接头处需经过焊接处理，常见的有长焊管、螺旋焊管等。
二、钢管的规格和尺寸1. 外径和壁厚外径是钢管的外径尺寸，壁厚是钢管壁的厚度尺寸；2. 长度一般的钢管长度为6米，也可根据客户需求定制长度。
三、钢管的标准1. 国际标准（1）GB/T8162-2008：无缝钢管技术规范；（2）GB/T3091-2001：焊接钢管技术要求。
2. 行业标准（1）石油天然气行业标准：SY/T5037-2000；（2）石化行业标准：GB/T9711.1-1997；（3）冶金行业标准：ASTM A53-2007。
四、钢管的性能参数1. 机械性能（1）抗拉强度：指材料在拉伸试验中的最大抗拉应力；（2）屈服强度：指材料开始产生塑性变形的抗拉应力；（3）延伸率：指材料在拉伸断裂前的延伸百分比。
2. 物理性能（1）密度：单位体积的质量；（2）导热系数：材料导热的能力；（3）导电系数：材料导电的能力。
3. 化学性能（1）耐腐蚀性：材料与化学介质接触时的抗腐蚀能力；（2）硬度：材料抗压力的能力；（3）热膨胀系数：材料在不同温度下的热膨胀率。
五、钢管的加工工艺1. 冷拔采用冷拔机进行拉拔，可生产出高精度、光滑的无缝钢管。
2. 热轧将坯料加热到一定温度后，通过轧辊进行成型，适用于生产大口径、厚壁钢管。
钢管基本知识
钢管基本知识钢中几种主要元素对钢性能的影响•碳（c）：含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性能降低，碳含量过高容易造成晶间腐蚀不合格。
钢和铁的界线由C含量来控制：<2.11%的为钢•硅（Si）：Si是脱氧剂和脱硫剂，有较高的强度和硬度，可改善钢的热加工性能。
•铬（Cr）：铬能显著提高钢的强度，硬度和耐磨性，但同时会降低塑性和韧性。
•镍（Ni）：镍可提高钢的强度，又可使钢保持良好的塑性和韧性。
钢中几种主要元素对钢性能的影响•钼（Mo）：钢中加入钼，能提高钢的机械性能。
•钛（Ti）：钛是钢中的脱氧剂。
降低实效敏感性和冷脆性。
钢中加入一定量的钛有抗晶间腐蚀的能力。
•磷（P）:磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。
通常情况下，钢中磷的含量控制的越低越好。
•硫（S）:硫是钢中的有害元素，使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造时容易造成裂纹，同时还降低钢的耐腐蚀性。
所以硫的含量须尽量控制得低。
•氮（N）:氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性。
增加实效敏感性。
适量的氮可提高不锈钢的抗点腐蚀性和强度。
钢管的分类•1、按生产方法分类☐（1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管☐（2）焊接钢管☐（a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管☐（b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管•2、按制管材质分类--碳素钢管和合金管•碳素钢管又可分为：普通碳素管和优质碳素结构管•合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、耐热耐酸不锈管、高温合金管等•3、按断面形状分类--圆形和异型•4、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管5、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他用途钢管。
钢管专用术语•无缝钢管 seamless steel pipe 钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子，以及用浇注方法制成的管子。
钢管知识培训PPT
对于长时间暴露在外的钢管，应采取有效的防腐措施，如涂防锈漆、 镀锌等，以提高其耐久性和安全性。
钢管的安全操作规范
操作人员
操作钢管的人员应经过专业培训，熟悉钢管的性能和操作 规范。在操作过程中，应佩戴个人防护用品，如安全帽、 手套等。
安全检查
在使用钢管前，应对其进行检查，确保无损伤、无裂纹等 缺陷。同时，应定期对钢管进行安全性能检测，及时发现 并处理潜在的安全隐患。
钢管知识培训
目录
• 钢管简介 • 钢管的性能与参数 • 钢管的生产与加工 • 钢管的检测与维护 • 钢管的安全使用与规范 • 钢管的发展趋势与展望
01
钢管简介
钢管的定义与分类
总结词
钢管是一种空心长条形钢材，根据用途、材质、工艺等特点 有多种分类。
详细描述
钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，通常 采用无缝管、直缝管和螺旋管等不同工艺制造。根据用途、 材质和工艺等特点，钢管可分为多种类型，如流体输送用钢 管、结构用钢管、低中压锅炉用钢管等。
钢管的制造工艺
• 总结词：钢管的制造工艺主要包括热轧、冷轧、热扩和冷拔等，不同工
艺对钢管的性能和用途有重要影响。
• 详细描述：钢管的制造工艺主要包括热轧、冷轧、热扩和冷拔等。热轧是将钢锭加热后进行轧制，生产出大直径的管坯； 冷轧则是在常温下对管坯进行多次轧制，得到高精度和薄壁的钢管。热扩是对热轧或冷轧后的钢管进行再加热，使其在 高温下进行扩径，以提高钢管的壁厚精度。冷拔是在常温下通过拉拔模具对钢管进行拉拔，得到小直径和长尺寸的钢管。 不同工艺对钢管的性能和用途有重要影响，例如冷轧和热扩工艺可以提高钢管的尺寸精度和壁厚均匀性，适用于高精度 和薄壁的
钢管更加坚硬。
矫直
销售钢管入门知识点总结
销售钢管入门知识点总结一、钢管的基本知识1. 钢管的类型：根据用途和制造工艺的不同，钢管可以分为无缝钢管和焊接钢管两大类。
无缝钢管是指在没有缝隙的连续钢管，用于高压、高温或者腐蚀性环境下的管道；焊接钢管是指通过焊接工艺连接钢板或者钢带制成的钢管，用于一般低压、常温环境下的管道。
2. 钢管的材质：常见的钢管材质包括碳素钢、合金钢、不锈钢等。
不同材质的钢管在承受压力、耐腐蚀、耐磨损等方面有所差异，选择适合的材质是很重要的。
3. 钢管的规格：钢管的规格通常用外径、壁厚和长度来表示。
根据不同的标准，规格可以有国际标准（如ASTM、DIN、JIS等）和国内标准（如GB/T、JB等）。
4. 钢管的应用领域：钢管广泛应用于石油、化工、建筑、输水、暖通、机械等领域，因此对不同行业的需求和要求也有所不同。
二、销售钢管的基本流程1. 客户需求分析：了解客户对钢管的需求，包括使用环境、规格、材质、数量等方面的要求。
2. 产品选择推荐：根据客户需求，选择适合的钢管产品，并向客户推荐合适的产品，同时介绍产品的特点和优势。
3. 报价和议价：根据产品的型号、规格、数量等因素，给客户制定合理的报价，并根据实际情况进行适当的议价。
4. 签订合同：在双方达成一致后，签订销售合同，明确产品规格、数量、价格、交货期限、支付方式等具体细则。
5. 生产和交付：根据合同约定，安排生产和交付产品，保证产品的质量和交货期限。
6. 售后服务：在售后服务方面，及时解决客户提出的问题和意见，为客户提供满意的服务，建立良好的合作关系。
三、销售钢管的关键技巧1. 了解产品知识：作为销售人员，首先要深入了解钢管的相关知识，包括材质、规格、用途等方面的信息，才能更好地为客户提供咨询和推荐服务。
2. 善于沟通和表达：与客户沟通时，要善于倾听客户的需求，适时表达自己的观点和建议，让客户感觉到你是一个专业的销售人员，能够为他们提供有价值的信息。
3. 把握市场动态：了解钢管行业的市场走势、需求变化、竞争对手等信息，做到心中有数，为客户提供更有针对性的产品和服务。
石化无缝钢管尺寸标准
石化无缝钢管尺寸标准
石化无缝钢管尺寸标准是指在石化行业中使用的无缝钢管的尺寸规格标准。
这些管道通常用于输送石油、天然气、化学品和其他液体或气体。
石化无缝钢管尺寸标准的制定是为了确保管道的质量和安全性，以及满足石化行业的需求。
石化无缝钢管的尺寸标准通常由国际标准化组织（ISO）和美国石油学会（API）制定。
这些标准包括管道的直径、壁厚、长度和重量等方面的规定。
其中，管道的直径是最重要的尺寸参数之一，通常以英寸（inch）或毫米（mm）为单位。
石化无缝钢管的直径通常从1/8英寸到48英寸不等，相应的毫米数为3.18mm到1219mm。
除了直径，石化无缝钢管的壁厚也是一个重要的尺寸参数。
壁厚通常以英寸或毫米为单位，它的大小直接影响到管道的强度和耐用性。
石化无缝钢管的壁厚通常从SCH10到SCH160不等，相应的毫米数为2.11mm到60.3mm。
石化无缝钢管的长度和重量也是尺寸标准的重要组成部分。
管道的长度通常以英尺（feet）或米（m）为单位，而重量通常以磅（pound）或千克（kg）为单位。
这些参数的大小取决于管道的直径和壁厚，以及石化行业的需求。
石化无缝钢管尺寸标准是石化行业中非常重要的规范，它确保了管道的质量和安全性，以及满足了石化行业的需求。
在选择和使用石
化无缝钢管时，必须遵守这些标准，以确保管道的质量和安全性。
8163无缝钢管尺寸
8163无缝钢管尺寸1.引言1.1 概述无缝钢管是一种在制造过程中没有焊接接头的钢管，其表面更加光滑，内外直径尺寸更加精确。
由于其独特的制造工艺和优越的特性，无缝钢管在多个行业中得到了广泛应用。
本文主要关注8163无缝钢管的尺寸特点。
针对无缝钢管尺寸的要点，我们将侧重讨论两个方面：管子的外径和壁厚。
对于8163无缝钢管来说，外径通常在几毫米至几十毫米之间，而壁厚从几毫米到几百毫米不等。
对于不同行业和应用需求，无缝钢管尺寸的选择十分重要。
较小的外径和壁厚通常用于低压流体输送、结构框架和机械设备等领域。
而较大的外径和壁厚则适用于高压管道、石油和天然气开采等工业领域。
因此，准确的尺寸选择能够满足各种需求，确保管道系统的正常运行。
通过深入了解8163无缝钢管的尺寸特点，我们能够更好地理解其在工程和制造领域中的应用。
本文将通过探讨无缝钢管尺寸的要点，帮助读者对8163无缝钢管有更清晰的认识，并对其在实际应用中的选择提供参考。
文章结构部分的内容应该是对整篇文章的结构进行介绍和概述。
可以按照以下方式撰写文章1.2文章结构部分的内容：文章结构部分是为了让读者了解本篇论文的整体结构和内容安排。
本文主要围绕"8163无缝钢管尺寸"这一话题展开讨论。
本文将分为引言、正文和结论三个主要部分。
在引言部分，首先会概述无缝钢管尺寸的背景和重要性。
接着介绍本文的目的，即为了深入探讨无缝钢管尺寸的关键要点。
正文部分将详细介绍无缝钢管尺寸的两个要点。
在2.1节，我们将重点讨论无缝钢管尺寸的要点1，并提供相关的理论知识和实际应用案例。
在2.2节，将继续探讨无缝钢管尺寸的要点2，着重分析其在工程领域中的应用和作用。
最后，结论部分将总结本文的主要观点和研究结果。
在3.1节中，将归纳整篇文章所讨论的无缝钢管尺寸的关键要点，并总结出相关的结论和发现。
在3.2节，将展望无缝钢管尺寸研究的未来发展方向，提出可能的研究方向和改进方法。
无缝钢管的分类及制造工艺
无缝钢管的分类及制造工艺时间：2009-04-16 01:06:19 | 文章来源：中国管件信息网中国管件信息网> 行业新闻> 管件知识无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。
据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。
从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。
从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76 万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
无缝钢管，又因其用途不同而分为如下若干品种：１.GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。
主要用于一般结构和机械结构。
其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。
主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
代表材质（牌号）为20、Q345等。
3.GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。
主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。
代表材质为10、20号钢。
4.GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。
主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5.GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。
主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。
代表材质为360、410、460钢级等。
6.GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。
主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7.GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。
无缝钢管公称直径
无缝钢管公称直径无缝钢管Sch对应的压力等级如何推算，在此稍做解释：Sch壁厚系列是1938年美国国家标准协会ANSI B36.10（焊接和无缝钢管）标准规定的，中国石油化工企业钢管系列（SH3405）也是按管子表号表示壁厚系列。
管子表号（Sch）是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000；并经圆整后的数值。
即Sch=（P/σ）×1000，其中，P为设计压力（MPa），σ为设计温度下材料的许用应力（MPa）。
切记：管子表号Sch不是壁厚，是壁厚系列。
同一管径在不同的管子表号中其壁厚各异！一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
. 管子系列标准压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。
世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。
压力管道标准见表3。
法兰标准见表4。
表3 压力管道标准分类大外径系列小外径系列规格DN-公称直径Ф－外径DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mmDN40-ф48mm，DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mmDN600-ф610mm，DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mmDN40-ф45mm，DN50-ф57mmDN65-ф73mm，DN80-ф89mmDN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，。
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无缝化钢管学问解释1.0钢管学问1.1钢管依据成型方式不同分为无缝钢管、焊接钢管和热扩管等几类。
1.2无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)，是指利用柱状钢坯加热，模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管。
该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、本钱高、长度10 米左右且非定尺，另外一个重要特征是全部钢管均有偏壁现象，即壁厚不均匀,偏差较大。
该类产品设备价值、生产本钱均偏高，因此导致价格偏高，市场价格均比焊接钢管高1000-2500 元。
1.3焊接钢管目前依据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种，直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管〔ERW〕和直缝埋弧焊钢管〔LSAW〕，执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2023)，焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形，再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。
该成型方式的特点是产品产量高、本钱低、耗能小、长度可以达16 米且可以定尺、直径及壁厚可良好掌握，缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后，导致焊缝局部强度缺乏，壁厚一般国内无法做厚。
目前本公司可以承接美国ASTM A53、德国DIN、日本JIS、美国石油学会API Spec 5L 等各种标准的焊接钢管，1.4热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管，该成形方式母材既可用无缝钢管，也可用焊接钢管〔需要除去内焊缝〕，特点为母材敏捷、产量高、耗能大、本钱低。
目前国家还没有热扩钢管相关标准，一般执行GB/T8163-1999 标准。
本公司拥有2 套热扩生产线，一条为219-325mm 生产线，一条为325-630 生产线。
2.0 国内钢管行业现状3.0无缝化钢管分析3.1无缝钢管与无缝化钢管从以上行业现状可知，我国长期以来走无缝钢管进展之路，造就了一个“无缝钢管大国”，在技术思路上似乎走了弯路，进人了误区。
化工集团公司储运设计技术委员会主任委员指出:“管道工程建设所用的管材，经过数年的努力，从无缝，到螺旋缝，到中直缝，走过了漫长的道路”，“大量使用无缝钢管，甚至大量进口，外国人对此都表示难以理解”。
为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”?就是由于国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管。
中国原来是沿袭前苏联无缝钢管进展的模式，而前苏联 70 年月后已经将无缝管的比例下调到 43.4％ ,可为什么我国始终照老路走下去呢?颇令人反思究其缘由主要是旧打算经济体制不计成本，不求效益，思想禁锢、惯性思维、缺乏创意识。
君不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心，对焊管“无缝化”这个术语实行封杀令，岂知“青山遮不住，到底东流”的道理，去实际上焊管技术在不断进展，“无缝化”的程度在不断提高。
中国钢管业的重大变化发生在改革开放以后。
随着前苏联的解体、世界“冷战”局面的告终，西方先进技术源源不断传人中国，比较先进的直缝焊管技术在 80 年月至 90 年月间续登陆中国，石油石化行业领先推界到管道应用。
原自然气总公司于1991 年3 月11 日以(91)中油物字第 173 号文下发了《关于推广使用无缝化钢管替代无缝钢管的通知》的红头文件，用行政方式来加以推广。
冶金行业则起步较晚，生疏较迟。
这是由于国产无缝钢管当时占国内市场份额达 92％，对中国建设事业奉献巨大，特别是学术界，对无缝管有深厚的感情，在技术上却对焊管有肯定的疑虑，不理解焊管“无缝化”，甚至有的行业杂志不同意论文中消灭“无缝化”提法;另外一个不行无视的现实是:成认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡，更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高，最初印象欠佳。
然而，随着市场经济在中国的日益深化，特别是 2023 年中国参加“WTO世贸组织”后，“国内市场国际化，同际市场国内化”，钢管市场的竞争除了品质外，价格是一个拼搏的焦点，质优价廉的焊管在西方兴旺国家的进展令人瞩目，中国钢管业的进展思路受到变革性的冲击，钢管业向何处去，顺理成章摆在企业界面前。
无缝管业内对焊管的认知，不尽一样。
相对来说，东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早承受，例如宝钢前几年就开头筹划上高频直缝焊管ERW610mm 机组、5m 宽厚轧机和UOE 大口径直缝埋弧焊管生产线；武钢集团拟开发 2250mm 宽带热连轧机及ERW610mm 机组；大冶无缝钢管厂在研讨进展方向时打算避开焊管的优势，不上大口径无缝管生产线，生产发挥无缝管厚壁优势的产品；天津无缝钢管也在争论进展焊管产品、热带生产线的可行性。
在无缝管企业内部，营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早；在技术部门内，一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽一样。
在行业外，石油系统比冶金系统认知焊管要早。
技术本身在进展，但有的快、有的慢。
板、带、棒、线材进展连铸连轧技术快，而无缝管材就慢，因而本钱居高不下。
国外焊管品种随着焊接技术的进步快速进展，从水煤气管进展到套管、锅炉管。
我国在 1987-1992 年间，大庆、成功和塔里木油田仅从日本日铁就购置了规格为￠139.7– 339.7 mm，的油井用焊管 12.6 万吨。
随后我国在大庆和辽河油田用日本供给的焊接套管建设过试验油井。
这些事实证明，只要有先进的生产工艺和质量掌握手段，焊接钢管在肯定领域内可以完全替代无缝钢管。
焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差，材料节约率高，本钱低。
这就是石油行业引进焊管产品的一个主要缘由。
中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进国家焊管产品的挑战，只有跳出单纯数量扩张的圈子，狠抓技术进步，降低本钱，产品向高档次进展才有前途。
因此，在20 世纪末 21 世纪初，国内冶金行业无缝化钢管技术的争论应运而生。
3.2关于焊管进展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管进展方向的重大学术争论会：一次是1998 年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是 2023 年“自然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。
前一次研讨会主见“进展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”，后一次研讨会提出“连续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”。
这两次研讨会的结论截然相反，对制管业有不同影响。
前者引导珠江钢管公司上了JCOE 及U0E 大口径直缝双面埋弧焊管生产线以及其它的直缝焊管生产线。
后者催生了石油自然气系统上了 6 条大口径螺旋埋弧焊管生产线、青县巨龙石油钢管公司 1 条JCOE 生产线、非石油自然气系统 10 多条大口径螺旋焊管生产线。
技术研讨会威力之强大可见一斑，这就是“舆论导向”。
英国核物理学家JOSEPH ROTBHT 在1999 年“联合国教科文组织和世界科学联盟”召开的世界科学大会上说:“科学家是否应当关心科学的道德以及科学对社会的影响?”从中我们应当受到启迪此外，企业界要独立思考，不要只看“风”向，不要赶潮流，随大流尤其在目前构造调整时期，企业要“有进有退，有所为有所不为”。
有所为，就是要以科技创来摆脱企业的逆境，避开同质化引起的恶性竞争;有所不为，就是不能重复建设与历史进展方向相悖的工程，不能参与惨烈的价格竞争，以免大伤元气。
入世后，我们需要对市场经济再生疏，例如市场经济规章不仅是优胜劣汰，企业不是追求利润最大化，而是追求一种理性利润，考虑到“双赢”即客户及竞争对手的赢利。
因此，抛弃原有的陈旧落后的无缝钢管和焊接钢管，转为生产高产量、低本钱、高附加值的无缝化钢管就成为了我公司初期建厂的主要动机。
3.3关于焊管进展方向问题的再生疏但从前面表达的焊管取代无缝管的论述来讲，也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管，这就是西方国家为什么要大力进展直缝焊管的缘由所在，也是咱们公司之所以选择直缝焊管的缘由所在。
“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送自然气(一类地区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径〔l000 mm 以上)、高钢级(X70 级以上)、厚厚(14mm 以上)是颇为困难的。
例如，西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm，由此，要求带钢的月牙弯必需小于 3.8 mm/5 m，但国际标准和国内标准GS/714164 - 93 规定带钢的月牙弯为 25mm/m，很难满足这个要求。
这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的缘由。
何况螺旋焊管用机械扩径方法来消退应力难度大，外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近 30％，这些都不能不列入工程考虑范围之内。
制管全过程是一个系统工程，不仅仅限于学术争论上争论管体力学分析，不能避开管型制作工艺流程、应力消退方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题。
力学分析只是其中一个重要方面，但不是全部，因此，螺旋焊管工艺及设备方面要适应我国自然气工业的进展，技术改造应当作为重点，例如预精焊、扩径等，同时，由于国内竞争已大大饱和，不宜再建的生产线。
3.4关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业兴旺的产钢大国焊管取代无缝管的第一个阶段之所以是 70 年月，同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。
焊管能在质量上优于无缝管，主要是 70 年月冶金技术的进展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充分的原料，电子计算机技术的进展使焊管工艺可以全线连续自动监控，在线热处理技术的进展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的进展可以对焊缝和母材进展质量检查，保证安全，从而使客户放心使用而无后顾之优。
焊管的核心技术是“无缝化”，对此，即便学术界专业人士仍旧心存疑虑。
3.4.1焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比，最大的区分是焊管有一道焊缝。
由于有了焊缝，使外形凸出高于母材很多，明显地看出了“缝”;同时，内部物理性质上也产生了变化。
假设能够在这两个方面—外在与内在，都能使焊缝与母材一样、相近或者相等母材性能，等同于无缝，这就是“无缝化”的含义。
3.4.2“无缝化”的两个方面如上所述，焊管无缝化包含两个方面的内涵，一是几何无缝化，使焊缝余高尽可能小;二是物理无缝化，使焊缝(包括四周热影响区) 的物理性能趋于与母材全都3.4.3焊管的几何无缝化光滑地去除掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺，使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝。
我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度:第一档(O.127 mm;其次档 0.254 mm)。
3.4.4焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区分，焊缝区的机械性能较低。
为此，需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力，实现与母体金相组织、机械性能的全都化，这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。
碳钢管通常承受退火处理，而不锈钢则承受固溶处理。