通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表
GB 50243—2002
工程名称 分项工程名称
验收部位 施工单位
项目负责人 专业工长 施工班组长
施工质量验收规范的规定
安装单位检查评定记录 监理（建设）单
位验收记录
主
控
项
目
1 通风机、空调机组单机试运 转及调试
2 水泵单机试转达及调试
3 冷却塔单机试运转及调试
4 制冷机组单机试运转及调试
5 电控防火、防排烟阀动作试验
6 系统风量调试
7 空调水系统调试
8 恒温、恒湿空调
9 防、排烟系统调试
10 净化空调系统调试
一
般
项
目
1 风机、空调机组
2 水泵安装
3 风口风量平衡
4 水系统试运行
5 水系统检测元件工作
6 空调房间参数
7 工程控制和监测元件及 执行结构
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员： 项目专业质量技术员： 年 月 日
监理（建设）单
位验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
说 明
GD2407036
主控项目：
各子项观察、用声组计测定、检查试运转记录、调试记录。
1. 通风机、空调机组中的风机。叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，功率
符合规定。连续运转2h后，滑运轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过
80℃。
2. 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，功率值符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。
3. 冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。风机试运转按本第1款的规定执行。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4. 制冷机组、单元式空调机组试运转，应符合有关规定，正常运转不少于8h.。
5. 电控防火、防排烟风阀（口）的手运、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
6. 系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%。
7. 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10%。
8. 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度
及波动范围符合设计规定。
9. 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。
10. 净化空调系统调试按第11．2．5条执行。
一般项目：
各子项观察检查，检查试运转记录、调试记录或用仪表测量检查。
1. 风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；风机
盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
2. 水泵运行时不应有异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，轴
封温升正常；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于
5mL/h。
3. 系统经过平衡调整，各风口或风罩的风量与设计风量的允许偏听偏差不应大于15%。
4. 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异
常现象；湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。
5. 水系统应冲洗干净、不含杂物，排除管道系统中空气；系统连续运行应正常、平稳、水
泵压力和水泵电机电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符
合设计要求，允许偏差为20%。
多台冷却塔并联运时，各塔进、出水量应均匀一致。
6. 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）
系统对测定参数过行检测和控制的要求。
7. 空调室内噪声应符合设计要求：有压差要求的房间、厅堂与其它相邻房间之间的压差，
舒适性空调正压为0~25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定。有环境噪声要求的场所，
制冷、空调机组应按现行国家标准规定进行测定。洁净室内噪声应符合设计规定。
8. 通风与空调的控制和检测设备，应能与系统检测元件的执行机构正常沟通，系统状态参
数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。
通风空调系统调试记录
通风空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写在质控（通）表4.5.6－1上。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写在质控（通）表4.5.6－2上。
6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。
检测结果填写在质控（通）表4.5.6－3上。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
调试结果填写在质控（通）表4.5.6－4上。
2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
空调冷热(冷却)水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
实际：
电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应合格
最小：
实际：
冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求
最小：
实际：
闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀，在管路最低点应设有排水管及排水阀
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中，最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
系统的试压
≤1.0MPa
1.5倍且≥0.6MPa
最小：
实际：
＞1.0MPa
0.5倍
最小：
实际：
系统最低点压力升至试验压力后，应稳压 l0min压力下降不应得大于0. 02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压 l0min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格
最小：
实际：
元热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确定
最小：
风管系统安装检验批质量验收记录-填写范例
平米15/52/3全/1045/555/565/57全/108全/1015/525/535/54/5/6/75/585/595/5105/5115/5经检查，该检验批主控项目和一般项目合格。
年 月 日主控 项目一般项目检验批容量施工单位项目负责人监理单位验收结论项目专业质量检查员：年 月 日专业监理工程师：风管内过滤器安装第6.3.12条抽查5处，合格5处100%专业工长：施工单位检查结果风帽安装第6.3.10条抽查5处，合格5处100%消声器及静压箱安装第6.3.11条抽查5处，合格5处100%风阀的安装第6.3.8-1、2、3条抽查5处，合格5处100%排风口、吸风罩（柜）安装第6.3.9条抽查5处，合格5处100%非金属风管安装第6.3.6-1、2、3条//复合材料风管安装第6.3.7条//含凝结水或其他液体风管第6.3.3条抽查5处，合格5处100%柔性短管安装第6.3.5条//风管的支、吊架第6.3.1条抽查5处，合格5处100%风管系统的安装第6.3.2条抽查5处，合格5处100%风管严密性检验第6.2.9条共10处，检查10处，合格10处100%病毒实验室风管安装第6.2.12条共10处，检查10处，合格10处100%风管部件安装第6.2.7-1、3、4、5条抽查5处，合格5处100%风口的安装第6.2.8条抽查5处，合格5处100%风管内严禁其他管线穿越第6.2.3条共10处，检查10处，合格10处100%高于60℃风管系统第6.2.4条抽查5处，合格5处100%风管支、吊架安装第6.2.1条抽查5处，合格5处100%风管穿越防火、防爆墙体或楼板第6.2.2条//施工依据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016验收项目设计要求及规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查结果22分包单位∕分包单位 项目负责人∕检验批部位实验室风管系统安装风管系统安装检验批质量验收记录（送风系统)GD-C5-712163单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称通风与空调(送风系统)分项工程名称风管系统安装。
通风与空调节能工程检验批／分项工程质量验收表
12
冷热水管道与支架、吊架之间绝热 衬垫的设置
13 隐蔽部位的验收及记录
14
通风与空调系统安装完毕后调试情 况
一 般
1
空气风幕机的施工
项 目
2
变风量末端装置与风管的连接
第10.2.7条 第10.2.8条
第10.2.9条
第10.2.10条 第10.2.11条 第10.2.12条 第10.2.13条 第10.2.14条 第10.3.1条 第10.3.2条
专业工长(施工员)
施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
年月日
通风与空调节能工程检验批／分项工程质量验收表 GB 50411-2007
100007
工程名称
工程1
分部工程名称
建筑节能
验收部位
新验收部位7
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定
1 设备、材料等进场验收
建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
第10.2.1条
2 风机盘管机组和绝热材料复验
3
送、排系统，空调风、水系统的安 装
4 风管的制作与安装
5
组合式空调机组、柜式空调机组、 新风机组、单元式空调机组的安装
6 风机盘管机组的安装
第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条 第10.2.6条
7 通风与空调系统中风机的安装
主
带热回收功能的双向换气装置和集
风管系统安装检验批质量验收记录表
风管系统安装检验批质量验收记录表
风管系统安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
单位工程名称分部工程名称施工单位分包单位
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB-的规定
鲁TK-
验收部位项目经理
施工单位检查评定记录
分包项目经理
监理(建设)单位验收记录
主控项目
一般项目
1 风管穿越防火、防爆墙第条
2 风管内严禁其他管线穿越第条
3 易燃、易爆环境风管第条
4 室外立管的固定拉索第条
5 高于80℃风管系统第条
6 风管部件安装第条
7 手动密闭阀安装第条
8 风管严密性检验第条 1 风管系统安装第条 2 无法兰风管系统安装第条 3 风管连接的水平、垂直质量第条 4 风管支、吊架安装第条5 铝板、不锈钢板风管安装第条 6 非金属风管安装第条 7 复合材料风管安装第条8 风阀安装第条
9 风口安装第条 10 变风量末端装置安装第条
3 每米风管安水平
20 总偏差装允许度
11
2 每米偏差垂直
mm 度 20 总偏差风口安位置或标高≤10 装允许水平度≤3/ 12 偏差
垂直度≤2/ mm
专业工长
施工单位
检查评定结果
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
专业监理工程师：
：年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
监理单位
验收结论。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
123412345678910主
控 项
目一
般
项
目施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：蒸汽加湿器安装第7.3.16条
专业工长（施工员）
施工班
转轮式换热器安装第7.3.14-2条转轮式去湿器安装第7.3.19条粗、中效空气过滤器安装第7.3.13条空气风幕机安装第7.3.1条
消声器安装第7.3.3条风机盘管机组安装第7.3.4条现场组装的空气处理室安装第7.2.9条单元式空调机组安装第7.3.2条组合式空调机组安装第7.2.8条干蒸汽加湿器安装第7.2.7条
静电空气过滤器安装第7.2.2条电加热器安装第7.2.3条施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录空调机组的安装第7.2.1条分包单位
分包项目经理施工执行标准名称及编号
分部（子分部）工程名称
验收部位施工单位
项目经理通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
（空调系统)GB50243－2002
（Ⅱ）
单位（子单位）工程名称
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日施工班组长
录监理(建设)单位验收
记录
年 月 日。
表305 厨房、卫生间排风系统安装检验批质量验收记录
表305 厨房、卫生间排风系统安装检验批质量验收记录编号：填表说明1、检验批容量填写：同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中，最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
厨房、卫生间排风系统安装检验批验收质量验收记录表格填写说明——一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。
二、检验批划分按材料、系统类别划分检验批。
三、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016摘要4.2.1 风管加工质量应通过工艺性的检测或验证，强度和严密性要求应符合下列规定：1 风管在试验压力保持5min及以上时，接缝处应无开裂，整体结构应无永久性的变形及损伤。
试验压力应符合下列规定：1)低压风管应为1.5倍的工作压力；2)中压风管应为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa；3)高压风管应为1.2倍的工作压力。
2 矩形金属风管的严密性检验，在工作压力下的风管允许漏风量应符合表4.2.1的规定。
3 低压、中压圆形金属与复合材料风管，以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形金属风管规定值的50%。
4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形金属低压风管规定值的1.5倍。
5 排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定，N1～N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。
6 风管系统工作压力绝对值不大于l25Pa的微压风管，在外观和制造工艺检验合格的基础上，不应进行漏风量的验证测试。
7 输送剧毒类化学气体及病毒的实验室通风与空调风管的严密性能应符合设计要求。
8 风管或系统风管强度与漏风量测试应符合本规范附录C的规定。
检查数量：按I方案。
检查方法：按风管系统的类别和材质分别进行，查阅产品合格证和测试报告，或实测旁站。
通风与空调子分部工程质量验收记录
项目经理：
年
月
日
勘察单位
项目负责任人：
年
月
日
设计单位
项目负责任人：
年
月
日
监理单位总监Leabharlann 程师：年月日
建设单位
项目负责任人：
年
月
日
层数
地上42层
施工单位
泉州市鑫源机电工程有限公司
技术部门负 责人
曾跃虎
质量部门负 责人
王玲慧
分包单位
/
分包单位负 责人
/
分包技术负 责人
/
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定意见
验收意见
1
冷凝水管道安装
合格
2
冷凝水管道绝热
合格
3
冷凝水系统测试
合格
质量控制资料
安全和功能检验（检测）报告
观感质量验收
工程名称
厦门鑫塔水尚1#楼空调安装工程
结构类型
框剪
层数
地上42层
施工单位
泉州市鑫源机电工程有限公司
技术部门负 责人
曾跃虎
质量部门负 责人
王玲慧
分包单位
/
分包单位负 责人
/
分包技术负 责人
/
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定意见
验收意见
1
风管与配件制作
合格
2
风管系统安装
合格
3
空调设备安装
合格
4
空调风系统调试
4
合格
质量控制资料
符合要求
安全和功能检验（检测）报告
符合要求
观感质量验收
通风与空调分部工程质量控制资料核查验收记录
工程质量事故及事故调查处理资料
施工单位检查意见
齐全有效
项目经理（注册建造师）：
企业技术负责人：
年月日
监理
（建设）单位
验收
意见
齐全有效，符合规范规定
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）：
年月日
云南省建设厅印制
通风与空调分部工程质量控制资料核查验收记录
单位（子单位）工程名称
包含子分部工程名称
通风空调系统，制冷设备系统，空调水系统
施工单位
项目技术负责人
序号
资料名称
份数
核查意见
核查人
1
施工图会审、设计变更、洽商记录
设计变更程序符合要求
2
施工组织设计（施工方案）及技术交底记录
施工方案已审批，技术交底记录齐全
3
原材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂质量证明文件及进场检（试）验报告，设备开箱检验记录
原材料及各类器具设备有合格证及检验报告，设备开箱验记录齐全
4
隐蔽工程验收记录
经过签认
5
工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录
各类安装及检验记录齐全有效
6
设备单机试运转记录
齐全有效
7
系统无生产负荷联合试运行与调试记录
齐全有效
8
施工记录
真实有效
9
检验批、分项、子分部、分部工程验收记录
质量验收记录符合规范规定
(风机与空气处理设备安装)风机安装工程检验批质量验收记录
填写说明
一、填写依据
1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分
根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要
主控项目
7.2.1 通风机的安装应符合下列规定：
1 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。
3 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
一般项目
7.3.1 通风机的安装应符合下列规定：
表7.3.1 通风机安装的允许偏差
2 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。
3 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
4 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法：尺量、观察或检查施工记录。