滚动直线导轨副的主要性能特点及正确安装方式
自动化设备导轨基础及安装调试
5、行程 6、运行速度及加速度 7、适用频率 8、适用环境
9、要求适用寿命年限
直线导轨概述-滑块结构Βιβλιοθήκη 直线导轨概述-摩擦性质分类
滑动导轨
两导轨面间的摩擦 性质是滑动摩擦
滚动导轨
两导轨面间的摩擦 性质是滚动摩擦
静压导执 动压导轨 普通滑动导轨
导轨间隙的调整-楔形镶条
导轨间隙的调整-压板
（a）用磨或刮压板的结合面来调整； （b）用改变垫片的厚度来调整
THE END
直线导轨的安装技巧-滑轨无侧向定位装配面的安装
B、直线块规法 1.依直线块规，使用千分表校准基准侧滑块之侧边基准面； 2.从滑轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
导轨间隙的调整-镶条
为了保证导轨正常工作，导轨滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过小会 增大摩擦力，间隙过大又会降低导向精度。为此常采用镶条和压板来调整导轨的 间隙。
直线导轨安装步骤-加紧螺丝
J、使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨的螺丝慢慢旋紧，使用同样 的方式安装直线副导轨，且个别安装滑座至主导轨与副导轨上。
注意滑座安装上线性滑轨后，后继许多附属件由于由于安装空间有限无法安装，必须与此阶
段将所需附件一并安装。（附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等）。
直线导轨安装的形式-配合件设计原则
滑块磨削（Grinding Surface）为安装基准面；
单位: mm
规格
最大圆角（Ra）
GB15 GB20 GB25 GB30 GB35 GB45 GB55 GB65
0.6 0.9 1.1 1.4 1.4 1.5 1.5 1.5
安装导轨使用方法
安装导轨使用方法
嘿呀！今天咱们来好好聊聊安装导轨的使用方法呢！
首先呀，咱们得搞清楚啥是安装导轨。
哎呀呀，其实它就是一种能让各种部件顺滑移动的装置啦！
那安装导轨咋用呢？听我慢慢道来哈！
第一呢，在安装之前，你得把准备工作做好哇！先检查一下导轨的部件有没有损坏呀？有没有缺少啥零件呢？这可太重要啦！
然后呢，找到合适的安装位置。
哎呀呀，这位置可得选准喽，不然安装完了也不好用呀！你得根据实际需求，看看是要水平安装还是垂直安装呢？
接着哇，开始安装导轨的时候，一定要注意螺丝的紧固程度哟！松了可不行，太紧了也不好呢！这中间的度可得把握好哇！
还有哇，安装过程中要时不时地检查一下导轨的平整度和直线度呢！这要是歪歪扭扭的，那可就麻烦大啦！
再来说说安装完成之后。
哇哦，别以为这就完事儿啦！你得进行测试呀！来回推动一下看看是不是顺畅无阻呢？
要是发现有点卡顿或者不顺畅，哎呀呀，那得赶紧找原因啦！是安装有问题，还是导轨本身有瑕疵呢？
另外呢，在使用导轨的过程中，要定期进行保养和维护哟！擦擦灰尘，加点润滑油啥的。
这样导轨才能用得长久哇！
总之哇，安装导轨的使用方法看起来简单，其实里面的门道可多着呢！大家一定要认真仔细，可别马虎大意哟！怎么样，是不是对安
装导轨的使用方法有点清楚啦？。
直线导轨拼接处安装标准
直线导轨拼接处安装标准# 直线导轨拼接处安装标准## 一、前言嘿，朋友！你知道在很多机械设备里，直线导轨那可是相当重要的部件呢。
它就像火车的铁轨一样，能让设备的某个部分沿着它精准地移动。
但是有时候呀，因为设备比较长或者其他特殊需求，我们就需要把直线导轨拼接起来。
这就好比铺很长的铁轨，中间得接好喽，不然火车跑起来可就麻烦了。
所以呢，咱们今天就来好好聊聊直线导轨拼接处的安装标准，这样大家在安装的时候就有个准儿，能让设备运行得又稳又好。
## 二、适用范围1. 机床设备- 比如说数控机床，它的工作台常常需要沿着直线导轨做精确的移动。
如果直线导轨拼接处安装不好，那加工出来的零件精度可就没法保证了。
像加工一些精密的模具或者航空零件，误差哪怕只是一点点，那整个零件可能就报废了。
2. 自动化生产线- 在自动化流水生产线上，有很多部件是通过直线导轨来实现精确传输的。
例如在汽车生产线上，车身部件在不同工序间的移动靠的就是直线导轨。
如果拼接处有问题，可能会导致部件传输不畅，影响整个生产线的效率。
3. 测量仪器- 像三坐标测量仪这种高精度的测量设备，它的测量头在导轨上移动来获取精确的测量数据。
要是直线导轨拼接处不符合标准，测量的数据就会不准确，那测量结果可就大打折扣了。
## 三、术语定义1. 直线导轨- 简单来说呢，直线导轨就是一种能够让物体沿着直线方向平滑移动的装置。
它通常由导轨和滑块组成，就像轨道和在轨道上行驶的小车一样。
导轨是固定在设备上的那个长条部分，滑块则是套在导轨上，可以带着其他部件来回滑动的部分。
2. 拼接处- 这就是当我们把两段或者多段直线导轨连接在一起的那个地方。
就好比我们把两根短的铁轨接起来的那个接头处，这个地方要是没处理好，就会影响整个导轨的性能。
## 四、正文（一）安装前的准备工作1. 导轨的检查- 化学成分方面，要确保导轨的材料符合设计要求。
一般来说，优质的直线导轨采用的是高强度合金钢，这种材料具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。
直线导轨选型计算
直线导轨选型计算今天给⼤家带来直线导轨选型计算，线导轨选型计算这是⼀门很有必要的章节于没有极⾼参数计算⽔平和实际应⽤(维护)经验设计⼈员来说，导轨、丝杆等的凭空选择也是必须的，下⾯我就给⼤家⼀⼀讲解滚动直线导轨副特点：1、滚动体与圆弧沟槽相接触，与点接触相⽐承载能⼒⼤，刚性好。
2、摩擦因素⼩，⼀般为 0.002~0.005 ，仅为滑动导轨副的 1/20~1/30 ，节省动⼒，可以承受上下左右四个⽅向的载荷。
动、静摩擦差别很⼩。
3、磨损⼩，寿命长，安装、维护、润滑简便。
运动灵活，⽆冲击，在低速微量进给时，能很好地控制位置尺⼨，不会发⽣空转打滑，并能实现超微⽶级精度的进给。
直线导轨的选型步骤滚动功能部件的主要失效形式是滚动元件与滚道的疲劳点蚀与塑性变形，其相应的计算准则为寿命（或动载荷）计算和静载荷计算。
某些滚动功能部件还具有滚动体循环装置，循环装置的失效主要靠正确的制造、安装与使⽤维护来避免。
1、动载荷计算C：基本额定动载荷 (N)Pc：垂直于运动⽅向的载荷， P/4fH ：硬度系数，⼀般取值 1fT：温度系数fc：接触系数fw ：载荷系数滚动体额定寿命：球体： 50km ；滚⼦： 100kmL：设计总寿命⾏程 (km)l：⼯作⾏程，即轨道长度 (单位： m)n：每分钟往返次数 (次/min)Lh：设计总寿命时间 (参照下页图表 )直线导轨在设备中的应⽤及安装⽅法1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装⾯的⽑边、污物及表⾯伤痕。
注意：直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请⽤清洗油类将基准⾯洗净后再安装，通常将防锈油清除后，基准⾯较容易⽣锈，所以建议涂抹上黏度较低的主轴⽤润滑油。
2、将主轨轻轻安置在床台上，使⽤侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装⾯轻轻贴合。
注意：安装使⽤前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加⼯孔不吻合⼜强⾏锁紧螺栓，会⼤⼤影响到组合精度与使⽤品质。
3、由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装⾯稍微贴合。
直线导轨安装规范2010.11.15
11. 接通各滑块的润滑油路，目的是减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率，减少导轨磨损，防 止导轨腐蚀；避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动；降低高速时摩擦热，减少热变形。
12. 安装导轨的防护装置，目的是用来防止切屑、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生 锈和过早的磨损。因此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。 所需工具和辅助设备：
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6. 使用同样的安装方式安装副导轨。 7. 附属件的安装，由于滑块座安装到线性导轨上以后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安 装，必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。) 8. 滑块座（即：工作台面，主轴箱体等）的安装 我们只要将滑块座置于滑块的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；拧紧基准侧滑块座侧面的 压紧装置，使滑块的基准侧面紧贴滑块座的基准侧面；按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座与滑 块连接的各个螺钉。如下图所示，其余依此类推。
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直线导轨用紧固螺钉的拧紧力矩表
螺钉 规格 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20
钢 拧紧力矩 N.m （螺钉 12.9 级）
4 8.8 13.7 30 68 120 157 196 382
铸铁 拧紧力矩 N.m （螺钉 12.9 级）
2.7 5.9 9.2 20 45 78 105 131 255
注:此表中数值为无润滑剂时的螺栓拧紧力矩。
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拼接直线导轨在安装时，各段导轨所标记的数字和字母要匹配。拼接面拼接在一起时，可用滑座滑 过接缝处，这样可以有效地校正导轨。
安装导轨要求
安装导轨要求直线电动机是借助于电磁作用原理，直接将电能转换为直线运动的驱动装置。
最初以高速运输和牵引为主，经过不断改良后应用范围逐渐扩大到电脑及办公设备、半导体制造装备、医疗装备、工业自动化、自动绘图仪等等。
根据不同应用场合的差异，直线电动机的种类也很多。
近年出现一种由直线电动机与铝合金滚柱导轨组合的高速线性驱动部件。
直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。
由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。
当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。
用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
要求：当水平调试好以后,必须用激光干预仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。
粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，假设发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干预滑块。
直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
机床采用龙门式结构布局，由双立柱、横梁及床身组成一个封闭的刚性框架结构。
横梁固定不作升降，两个立式磨头，一个卧式磨头分别安装在横梁的两侧，磨头既可作水平移动还可作垂直调整、升降。
每个磨头都配有金刚滚轮砂轮成形修整装置，装在磨头拖板上，实现修整补偿和进给。
床身与工作台采用双V型导轨副，工作台导轨为贴塑导轨。
直线导轨固定方法与安装面的设备
直线导轨固定方法与安装面的设备直线导轨是一种用于液压机械、机床和其他工业设备上的重要部件。
它可以提供准确的线性运动，同时也能承受较大的负载。
在安装直线导轨时，需要确保其固定稳固，并且与安装面保持良好的接触。
下面将介绍一些直线导轨的固定方法和安装面的设备。
1.直线导轨的固定方法：（1）螺栓固定：直线导轨通常有预先钻好孔位的安装槽。
将直线导轨放置在安装槽中，通过螺栓将其固定在槽中。
确保螺栓固定紧密，以避免导轨在使用过程中移动或晃动。
（2）焊接固定：对于一些较大型的直线导轨或使用环境较恶劣的场合，可以选择焊接固定的方式。
在焊接之前，需要确保焊接面干净无油，并且焊接质量良好。
（3）机械夹紧：使用机械夹紧装置，将直线导轨夹紧在安装槽内。
这种固定方式适用于一些无法通过螺栓或焊接来固定的情况。
2.安装面的设备：在安装直线导轨时，需要确保安装面平整、坚固，并且能承受导轨所施加的力量。
以下是一些常见的安装面的设备：（1）基础块：基础块是安装直线导轨的重要部分。
它通常由铸铁或钢材料制成，可以提供稳固的支撑。
基础块应该贴合安装面，确保与之保持良好的接触。
（2）垫片：在安装直线导轨时，可以使用垫片来填充安装面和导轨之间的间隙，以确保紧密接触。
垫片通常由橡胶或塑料制成，具有缓冲和隔振的作用。
（3）垫块：垫块可以用于调整直线导轨的安装高度和水平度。
它通常由金属材料制成，具有较大的强度和稳定性。
（4）水平仪：在安装直线导轨时，可以使用水平仪来检查导轨是否水平。
确保导轨的水平度有助于避免不必要的摩擦和偏心力。
总结：在安装直线导轨时，需要选择适当的固定方法和设备，确保导轨固定稳固，并与安装面保持良好的接触。
这样可以提高直线导轨的使用寿命和运行效果，同时保证设备的稳定性和准确性。
直线滚动导轨的选用
２ ． ２ 使用 寿命 长
使 用直 线滚 动 导轨 副导 向，能长 时 间保 持 较高 的导 向精 度 。传 统 的滑 动导 轨 ，是依 靠滑 动 导轨 产 生一 定 的 相对 运动 速度 在其 表形 成一 层 油膜 ．油 膜层 的影 响 因素
较 多 ，主 要 有 导 轨 面 的 粗 糙 度 、供 油 点 的 布 置 、运 动 速
文 章 编 号 ：１ ０ ０ ２ — ６ ６ ７ ３（ ２ ０ １ ３ ）０ ６ — １ ４ ６ — ０ ３
娃
直 线 滚 动 导 轨 的选 用
吴金 泉
（ 南 通 航 运 职业 技 术 学 院 ．江 苏 南 通 ２ ２ ６ ０ ０ ６ ）
摘
要 ：介 绍 直 线 滚 动 导 轨 的 结 构 、特 点 及 选 用 的 一 般 方 法 与 步 骤 ，更 好 的 认 识 直 线 滚 动 导 轨 的优 缺 点 ， 达 到 高 效 、 合 理 、经 济 的 为 设 备 选 用 直 线 滚 动 导 轨 。
２ ． ５ 由专 业厂 生产 。可 以外购提 高生 产率
滚 动导 轨 的不 足是 结构 较 复杂 ，制 设 计 教 学 与研 究 。
１ ４ ６
・
数控 机 床 世 界 ・
导 轨使 用 寿命 时 要将 动 额定 动 负荷 乘 以温度 系 数， 取 值
随 着现 代制造 技术 的不 断进 步 。对 加 工设 备 的运行 速 度 、运动 精度 的要求 不 断提高 ，制 造设 备逐 渐 向高 速 化 、高 精度 发展 ，这其 中就 包含 了高 进 给速度 和 高定位 精 度 ，使传 统机床 导 向机构 产生 了重 大 变化 ，直线 滚 动 导 轨副 在机 床导 向上 得到 了广 泛的应 用 。
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滚动直线导轨副的主要性能特点及正确安装方式
滚动直线导轨副的主要性能：
1、运动特性
由于滚动直线导轨副的摩擦极小，随动性好，低速时不易产生爬行，能实现高定位精度。
滚动直线导轨副的运动借助钢球或滚柱滚动实现，与此同时可根据需要适当增加导轨副预载荷，确保钢球或滚柱不发生滚动，实现平稳运动。
2、寿命特性
滚动导轨副中采用多个滚动体作为支撑，摩擦小，磨损少，可以长期保持高精度。
同时滚道能较容易地获得很高的加工精度及较高的表面硬度，因此滚动直线导轨副具有较长的工作寿命。
3、承载特性
滚动直线导轨副承载性能较好，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力，以及俯仰力矩、偏摆力矩和旋转力矩，同时也可以适当的施加预加载荷，可以增加阻尼，提高抗振性。
4、驱动特性
滚动直线导轨副的驱动功率大幅度下降，是普通机械的1/10。
通常采用滚动直线导轨副的机床由于摩擦阻力小，使驱动转矩大大减少，机床所需电力降低80％，节能效果明显，可实现机床的高速运动。
5、经济特性
滚动直线导轨副具有良好的互换性，能够快速形成标准化、系列化，用户选型十分方便，有效缩短了设计工时。
滚动直线导轨副还具有节能省油，摩擦阻力小的特点，所以润滑、维修和保养较方便，故维修成本低廉。
滚动直线导轨副具有众多的突出优点，因而在机械工业中得到广泛应用。
各种数控机床、精密工作台、工业机器人、医疗器械、检测仪器、轻工机械以及运动机械中都有体现。
滚动直线导轨是用来支撑和引导运动的一种部件，按给定的方向做往复直线运动。
滚动直线导轨大量应用在自动化机械上。
那么滚动直线导轨副应该如何安装呢？
1、检查安装面
必须用油石除去安装基准面上的毛刺，用干净的棉质抹布擦拭干净。
2、紧靠基准
将滚动导轨副轻轻放在安装面上，并使直线导轨基面与底座基准面轻轻紧靠，以便基准面贴向侧面安装定位面。
3、检查螺钉孔之间的间隙
将螺钉逐个拧紧到底后再反拧半圈。
这样做一方面确认螺钉之间的距离、螺钉深度是否合适，是否有异物阻挡，另一方面是为了后面为导轨侧面加力提供空间。
4、拧紧侧面螺钉（或其他侧面固定装置）
按顺序，从中间到两边，拧紧侧面螺钉（或其他侧面固定装置），使导轨侧基面和基座侧基面紧密贴合。
在保证安装精度条件下，锁紧力不宜过大，常以滚动导轨副用安装螺钉推荐扭矩1/3值为限度。
5、拧紧所有安装螺钉
轻轻移动平台到主轨与副轨的滑座上，用力矩扳手，先锁紧在移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装后再依照定位顺序进行。