煤矿皮带改造项目施工方案
皮带张紧力保护安装施工方案
皮带张紧力保护安装施工方案皮带张紧力保护安装施工方案「篇一」为进一步规范我矿各类皮带机保护装置的正常使用和统一管理，全面消除各生产单位在皮带机保护使用方面存在的安全隐患，针对皮带机保护装置、防护栏及过桥的使用现状，特补充制定以下标准，望各单位认真对照执行，皮带机各保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置1、速度保护；2、堆煤保护；3、跑偏保护；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水保护；7、防撕裂保护装置；8、沿线急停保护装置；9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；10、主要运输巷道的带式输送机还需安设张紧力下降保护装置。
二、各种保护的作用及安装位置：1、速度保护装置速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，固定在H架上。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感器末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，距离卸载滚筒距离不得小于1.0米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚筒约1.0至1.5米的距离，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机，带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
上煤皮带廊封闭实施方案
上煤皮带廊封闭实施方案本方案所称皮带廊廊道为封闭的皮带运输区域，包括皮带廊、环状输送带、回风巷、矿用巷道等。
目前，在长距离煤层中采用大倾角输送原理，对煤层进行了全面开采，致使煤的回收率很低，已严重影响到井下生产与生活。
该区域有许多因采煤带风产生的有害气体及粉尘对周围环境造成污染。
给工人健康和安全带来威胁。
为保证上煤层皮带廊道的安全运行及其环境质量，现将实施方案如下：为了有效防治上煤皮带廊内冒顶事故的发生，根据国家相关规定，特制定本方案。
同时为使安全生产得到保证和加强，确保人身安全、设备平安运行。
一、施工方案1.施工组织：根据井下工作面的具体情况，组织精干力量对该区域进行全面清理，保证设备能够正常运转。
2.施工环境：在运输线路处设置固定的通风设施，防止皮带廊内发生冒顶事故；3.作业人员组织措施：工作面上煤层采用顶板注浆和回填方式进行采煤，在回风巷输送区域安装通风设备和风网将煤尘及有害气体从该区域收集并送至上煤皮带廊道外端回风巷处，保证其稳定、安全。
4.人员组织：对施工现场的各岗位采取严格工作措施，使现场的安全措施全部落实到位。
每名施工人员必须经过考试合格后方可上岗操作。
5.安全责任：严格按照《煤矿安全规程》及有关法律、法规与规章制度施工。
6.现场组织：由生产队长及现场技术人员组成的质量管理小组，对工程进行跟踪监督、检查，对不符合设计、质量不合格或未按照技术标准进行施工的单位限期整改，经验收不合格造成经济损失的，按有关规定予以处罚。
1、实施时间:2014年12月20日2.实施要求：在皮带廊道末端设置一个封闭环，保证能够对煤尘及有害气体进行收集以及送风系统；3.施工工艺：采用液压支架与胶带输送机联合运行，保证皮带廊道内的通风环境；将煤尘及有害气体从设备上煤尘净化区引入；4.安全措施：1.采用新型密封材料：采用PVC-C型无氧乙烯泡沫、聚乙烯夹胶纤维及聚四氟乙烯改性塑料等材料，具有良好抗老化性、耐磨性等特性；采用后使皮带廊道处于无氧气环境中，并使用阻燃材料；并按照施工方案操作。
煤矿运行皮带的标准化作业方案(一)
煤矿运行皮带的标准化作业方案(一)煤矿运行皮带的标准化作业方案简介•本方案旨在提供煤矿运行皮带的标准化作业流程，以确保矿工的安全和提高生产效率。
目标1.确保矿工的安全；2.提高煤矿运行皮带的生产效率。
方案内容1. 矿工培训•培训课程内容：–矿工必备知识和技能；–安全操作规程和事故应对措施；–皮带运行维护基础知识；–风险评估和管理；–高温和有毒气体处理方法；–紧急情况的逃生和救援方法。
2. 作业前准备•巡检设备是否完好：皮带、输送机、驱动装置等；•清理工作区域，确保没有杂物、垃圾和阻塞物；•确保矿工穿戴符合安全要求的个人防护装备；•确认安全设备（如紧急停机开关）的工作状态；•配置必要的通信设备。
3. 作业流程1.启动前的检查：–检查皮带的张紧、对齐和润滑情况；–确认输送机和驱动装置无异常。
2.启动皮带：–使用标准的开机程序；–观察皮带运行情况，确保稳定。
3.作业时的注意事项：–遵守操作规程，不擅自操作或调整设备；–避免在皮带运行时放置工具或阻塞物；–定期巡检皮带的运行状态，及时发现和解决问题；–在需要维护或清理皮带时，先停机并遵循相应操作程序；–确保工作区域的通风良好。
4.紧急情况处理：–出现紧急情况时，立即按下紧急停机开关；–打开通讯设备报告情况，并等待救援。
4. 事故处理•发生事故时，立即停机并按照事故处理程序操作；•组织人员进行紧急救援，并报告相关部门。
5. 纪录和改进•每次作业完成后，记录作业情况和发现的问题；•定期进行安全检查和评估，对发现的问题进行改进。
收益•减少事故发生的风险；•提高生产效率和作业质量；•提高员工的安全意识和技能；•降低维护成本和停工时间。
以上即是我们针对“煤矿运行皮带的标准化作业方案”的详细内容。
在执行过程中，请确保所有操作符合相关安全规程，并根据实际情况进行适当的调整和改进。
矿工的安全和生产效率是我们始终关注的重点，请密切关注作业流程的执行情况，及时解决存在的问题，并持续改善作业标准。
主井强力皮带安装安全技术措施
主井安装安全带的安全技术措施一、准备原因：根据生产安排，为满足矿井原煤运输正常运行，需对主井皮带进行更换。
确保本建设项目安全顺利进行，特制定本安全技术措施二、施工概况：主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°，井筒斜长440m。
原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。
新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。
带宽800mm，带速2.5m/s，机身长度440m，运输量为300t/h，提升高度157.7m；电机型号为YBBP-315L-4，功率2×160KW，转速1488r/min；减速器型号为JS160，速比25；胶带型号为ST1250，采用DYW400-1200液压推杆制动器制动，NJZ040逆止器，机头处采用重锤式涨紧皮带，集中控制系统为KT-200/S型电控系统，采用KJZ18综合保护系统保护皮带。
三、施工顺序1、主轴皮带头进料。
2、拆下原来的主轴皮带。
3、主轴皮带中间架装配。
4、机头机械、电气设备安装。
5、皮带硫化、安装。
6、机电设备调试。
四、施工前准备（一）施工前准备1、机电矿长应组织施工负责人认真熟悉和校对施工图纸和技术资料，以便对整个工程有一个全面的了解，能够有效的指导安装。
2、在施工前，为施工队执行项目内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范，随机技术文件进行学习，以保证施工质量。
3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件和材料的数量是否一致，质量是否可靠。
4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表，执行安装所用的所有材料。
（二）测量挂线：1、地勘部门根据主井标出巷道中心线，在机房内标出设备驱动中心线。
2、地质调查部门在主井内标出水平腰线。
（三）拆除主轴的原皮带输送机1、施工顺序：1）、拆除胶带、启动皮带机并倒出皮带2）、托辊、货架并运至指定地点3）、拆下钢丝绳4）、拆下头部和尾部5）、删除材料、设备2、施工前注意事项：1)、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥。
主斜井皮带安装施工方案
第一章工程概况第一节概述主斜井强力皮带是栖凤煤业兼并重组整合项目工程中的关键。
主斜井皮带机设计全长554米,带宽1000mm，输送能力260t/h。
主斜井井筒段坡度30°。
主斜井坡度大，施工条件复杂，工期要求紧，质量要求高。
为保证本工程安全、高效按期完工，特编制本施工组织设计。
第二节工程内容该工程为主斜井强力胶带机安装和胶带机保护系统安装。
1、主斜井强力胶带机型号D TⅡ100/125.本次安装机长约L=554米，带宽B=1。
0米，带速为2。
0m/s，机头由Φ=1250mm的胶面滚筒驱动。
胶带长约1120m。
第二章施工布置第一节施工管理组织机构为能保质保量按期完成项目工程我公司精心组织配备了强有力的施工管理人员和施工技术人员，其管理组织机构见图2—1.2-1组织结构图第二节施工进度安排根据现场情况,气候条件等可能对施工造成影响的因素，我公司组织有关人员对各种情况进行了认真的分析,制定出了切实可行的施工方案，并对施工进度进行了科学的安排。
第三章施工管理第一节开工前的准备工作一、施工图的审查接到图纸以后,立即组织工程技术人员对施工图进行详细的审查,发现问题及有不清楚处,填好审查记录,上报甲方及设计单位,三家就存在的问题进行会审,得出结论，进行修改和解释,填好图纸会审记录。
二、备料依施工图提材料计划,并进行采购备料。
三、技术交底及人员培训本工程工期紧，施工难度大,必须保证质量、工期，技术安全措施交底工作是十分重要。
1．严格编制施工措施对设备重要部件及特殊环境的运输、吊装、安装应编制详实的施工安全技术措施，报技术负责人审批,交甲方审查、备案。
2．慎重确定施工方案及施工工艺对施工的主要环节及影响工期、质量的关键工序,应由项目部工程组召开工程研讨会，广泛听取各方意见.最后,由项目部主任工程师编制施工方案,施工方法及施工工艺措施.报甲方审查备案。
3．严格执行措施交底制度如实填写技术措施交底记录,交底人、被交底人应亲笔填写字，交底时间及简要内容应详实、可靠.4．施工用电及消防用水在主斜井井筒每100米提供380V或660V电源点、水源点各一个.5．开工报告由施工单位技术负责人代表单位按照工程开工准备情况如实填写单位工程开工报告，建设单位批复后即可开工。
皮带廊施工方案
皮带廊施工方案1. 引言皮带廊是指用于输送散状物料的连续输送设备，多用于煤矿、电厂、建筑材料等行业。
本文将介绍一种皮带廊的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备在进行皮带廊的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确定在施工前，需要根据工程要求确定皮带廊的设计方案。
这包括皮带的型号、规格，皮带廊的布置方案、支撑结构等。
设计方案的合理性对于后续施工的顺利进行具有重要意义。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料，包括皮带、支撑结构、固定件、密封胶等。
材料的质量和数量要符合设计方案的要求，确保施工过程中材料的充分使用。
2.3 施工设备准备施工过程中需要使用到一些专用设备，如起重机、搬运车等。
施工前需要确认这些设备的可用性，并进行必要的检修和保养，确保施工过程中设备的安全可靠性。
2.4 施工计划制定根据设计方案和工期要求，制定详细的施工计划。
施工计划需要考虑到各个施工环节的协调性，确保施工过程的顺利进行。
3. 施工过程3.1 地基处理在开始施工前，需要对地基进行处理。
这包括清理地面上的杂物，破碎坚硬土壤，填平凹陷区域等。
地基处理的目的是确保后续工作能够在稳固的基础上进行。
3.2 安装支撑结构安装支撑结构是皮带廊施工的关键环节。
需要按照设计方案的要求，安装支撑柱、跨梁等。
在安装过程中要注意支撑结构的水平度和垂直度，确保支撑结构的稳固性。
3.3 安装皮带在安装皮带时，需要将皮带逐段敷设在支撑结构上，并且保证皮带的张紧度。
安装过程中需要使用专用工具进行固定和调整，确保皮带的平整度和同步性。
3.4 密封处理为了避免物料溢出和污染环境，需要对皮带廊进行密封处理。
这包括安装密封胶条、挡料板等，确保皮带廊的密封性能符合要求。
3.5 电气安装在安装完成皮带后，需要进行电气安装工作。
这包括安装电机、驱动装置、传感器等，并进行必要的电气连接和测试，确保设备的正常运行。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案1. 引言皮带输送机（Belt Conveyor）是一种常用的物料输送设备，广泛应用于煤矿、化工厂、建材厂、粮食加工厂等行业。
本文旨在提供一个完整的皮带输送机施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及注意事项等。
2. 施工前准备工作在正式开始施工前，需要做以下准备工作：2.1 设计方案评审进行皮带输送机施工前，必须对设计方案进行评审。
评审目的是确保设计方案的合理性和可行性，包括输送机的尺寸、输送能力、工作环境等。
若设计方案存在问题，需要及时与设计方进行沟通，修正并达成一致。
2.2 基础施工皮带输送机需要建立在坚固的基础上，以保证其稳定性。
在施工前，需要进行基础的测量和标尺。
然后按照设计方案，在地面上挖掘基础坑，并借助混凝土、钢筋等材料进行基础施工。
2.3 材料准备进行皮带输送机施工，需要准备相关的材料和设备。
主要包括输送机的钢架、皮带、传动装置、支撑材料等。
确保所有材料的质量合格，符合相关标准要求。
3. 施工过程3.1 安装钢架在基础施工完成后，开始安装输送机的钢架。
按照设计方案要求，将钢架的各个部分逐个安装起来，保证钢架的稳定性。
安装过程中，要严格按照安装规范，确保每个连接点的可靠性。
3.2 安装和调试传动装置完成钢架的安装后，开始安装和调试传动装置。
传动装置是皮带输送机的关键部件，用于传递动力，驱动输送带运动。
在安装时，要确保传动装置的正确安装位置和传动效果。
安装完成后，需要进行调试和检测，确保传动装置的正常工作。
3.3 安装和调试皮带安装和调试皮带也是施工的一个重要步骤。
在安装时，需要将皮带正确铺放在钢架上，并进行预拉力调整。
调整的目的是保证皮带的张力合适，并避免出现松弛或过紧的情况。
在调试中，还需要检查皮带的运行情况，确保其平稳无偏移。
3.4 安装支撑结构在输送机的安装过程中，还需要安装支撑结构。
支撑结构用于支撑输送机，保证其稳定性和平衡性。
在安装时，要注意结构的牢固性，并进行调整，以适应不同的地面高度和倾斜度。
煤矿井下集中大巷皮带机安装施工组织设计及措施
XX煤业有限公司YY煤矿井下集中大巷皮带机安装施工组织设计及措施XX煤业有限公司YY煤矿集中大巷皮带机安装工程由YY煤矿技措队安装，巷道坡度为6°，铺设皮带输送机长度270m，带宽0.8m，驱动装置为2台55KW低压电机，为保证安装工程顺利地进行，特编制本施工组织设计。
第一章编制说明一、技术特征该工程为集中大巷胶带机安装和胶带机保护系统安装。
1、集中大巷胶带机型号DTL80/40/2*55本次安装机长约L=270米，带宽B=0.8米，带速为2.5m/s，胶带长约600m。
2、集中大巷巷道断面尺寸：宽度为3.6米，高度为2.4米，巷道坡度为6°，长度为270米。
二、编制依据1、XX煤业有限责任公司YY煤矿集中大巷胶带机安装图2、厂家提供的胶带机设备安装图和随机技术文件3、现行的《建筑安装规范大全》《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《连续运输设备安装工程施工及验收规范》等4、对施工现场的实际情况的考察及矿方提供的相关资料第二章工程概况1、整芯胶带输送机主要工程量驱动装置2套传动滚筒Ф800*950mm 2个改向滚筒Ф800*950mm 4个、Ф400*950 mm 1个、Ф500*950 mm 1个、传动滚筒架2组卸载装置1套卸载滚筒1个Ф800*950mm机尾改向装置机尾滚筒Ф500*950 mm 1个改向滚筒架1个绞车拉紧装置1套矿用阻燃防撕裂钢丝绳胶带STS1250共计800m驱动电机2台单重1300kg减速机3台单重1400kg制动器1台重650kg配电和电控保护装置安装胶带机中间架支腿挖机头基础，用地脚螺栓紧固后浇注混凝土2、井口需安装25吨回柱绞车一台用于井口皮带叠放及皮带下放3、本工程施工总顺序为：测量放线→设备开箱检查→胶带连接→机头驱动装置→皮带机机尾安装→中间架、槽型架及支腿安装→上下托辊安装→胶带下放→胶带合环→试车。
第三章劳动力组织合理而科学的劳动力组织是保证本工程顺利进行的重要因素之一，我们将根据工程进度情况，及时调配劳动力，组织优秀的施工队伍进驻施工现场，进场前做好安全技术培训，认真组织技术交底，如果在施工高峰期劳动力不够时可灵活地补充一些劳力工，做一些技术难度小、安全系数高、劳动强度较大的工作。
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施 工 方 案 编制部门：山西五台山建筑工程公司工程部编 制 人： 编制日期： 2017 年 3 月 7 日 目录 1.编制说明及工程概况
第 2 页—— 第 3 页
2.项目管理机构 第3页
3.拆除工程
第 4 页—— 第 7 页
4.网架栈桥制作 第 8 页——
第 20 页
5.吊装方案
第 20 页— —第 28 页
6.满堂脚手架搭设 第 29 页— —第 30 页
7.岩棉复合彩钢板安装 第 31 页— —第 32 页
8.竣工验收
第 33 页
9.审核审批 第 34 页— —第 36 页 一、编制说明及工程概况 根据山西东江煤业集团有限公司对大沟煤矿 2017年矿技改 709 皮 带栈桥项目计划，对原 4#筒仓至精煤库皮带走廊需进行技术改造，按 先拆除再重新制作安装原则， 为了保证此项矿技改项目顺利按期完工， 又确保施工期间的施工安全，特编制本施工方案以指导现场生产，合 理安排各项工作便于施工。
1. 编制原则
1）本着“百年大计、质量第一”的原则，严格按 ISO9001 质量标 准对本工
程进行质量管理，科学组织施工，坚持过程精品，以高标准 的工序质量来保证工程施工质量目标的实现，树立良好的企业形象。
2）坚持以设备保工艺、以工艺保质量的原则，以先进的施工设备 保先进的施
工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，确保质量目标 的实现。
3）确保施工按期完成的原则， 优化资源配置， 满足施工工期要求， 管理安
排施工进度，应用网络技术管理安排各项工程的重点，兼顾一 般，确保工期，均衡生产。
4） 搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。
5） 优化施工方案，采取先进科学技术措施和管理措施，降低工程 造价。 2. 编制依据
1） 设计施工图纸。
2） 现行国家相关施工的各类规范、规程、标准及有关技术规定。
3） 有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定。
4） 我公司多年以来积累的多方面施工经验。
3. 工期
1） 计划开工日期：2017年3月10日
2） 计划竣工日期：2017年4月28日
3） 总有效工期50天，本次计划工期为实际施工时间，不包含停 水、停
电、设计变更及外界影响造成的工期延期。
二、项目部组织机构 三、拆除工程
总则：先拆栈桥内设备及配套设施，后拆斜栈桥 3.1皮带机拆除
3.1.1施工所需材料及工具
5T手拉葫芦2台、①18.5钢丝绳头4根、大锤1把、40T链条及
8#铁丝若干。
3.1.2皮带机拆除顺序:
首先拆除皮带机上皮带，然后拆除上托辊、下皮带、卸载部滚筒 及机架、张紧绞车部滚筒支架、驱动部主滚筒及支架、纵梁、 H 架， 驱动部电器
施工员田建业 技术员田一一华 质量员张世平 安全员刘东生 统计员田玉军 测量员常 江 II 资料员罗慧敏 材料员吕福全
预算员安东红
油漆组
吊装组
保温组 开关、张紧部电器开关、电缆。 3.1.3 施工工艺及技术要求
3.1.3.1 皮带机的拆除
(1) 首先将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电牌；
(2) 抽掉皮带
机上的所有串条，将上皮带人力移到轨道并以“ S” 形折叠，再拆除上托辊，将下皮带人力移到轨道侧并以“ S'形折叠；
(3) 用 3 吨或 5 吨手拉葫芦， 吊起皮带机减速箱， 将其与驱动部机 头的
连接螺栓卸掉，用手拉葫芦交替索引，用同样方法把皮带机机头 滚筒拆下；
(4) 用手拉葫芦吊起储存部的架子，拆除连接螺丝，然后拆除；
(5) 卸掉所有托辊；
(6) 卸掉所有托辊架和纵梁。
3.2. 刮板运输机的拆除
3.2.1链条的拆除
3.2.1.1 点动刮板输送机将快速接头开至机头、机尾附近，将刮板运输 机闭锁、停
电、挂停电牌。在快速接头两侧合适位置刮板上相向各倾 斜打一根单体使用 10#铁丝将单体与生根点固定牢固再用棕绳加强固 定，两根单体远距离供液将链条打松， 去除快速接头， 卸掉单体支柱
3.2.2 链条拆除、装车注意事项 3.2.2.1 链条工作面上口合适位置后，使用 40t 锚链或钢丝绳锁牢。
3.2.2.2因刮板与链条一同吊装，在链条装车过程中安专人观察，发现 刮卡现象，
及时停车松绳进行处理。
3.2.2.3 拆除机头、机尾冷却水管、电缆夹、电缆，并人工进行搬运； 去除待拆溜
槽与支架推移之间的连接销。
3.2.3 机头、电机齿箱的拆除
323.1使用至少3台5T葫芦配合将机头、电机齿箱解体后，再使用葫 芦分别拖移
至工作面；
323.2使用至少①21.5mm钢丝绳配合2颗同规格绳卡将机头（电机齿 箱）捆绑牢
固后等待吊装。
3.2.4 过渡槽、变线槽、中间部的拆除
3.2.4.1 提前将哑铃销、 电缆槽夹板及溜槽与支架推移的连接销去除并 集中堆
放。
3.242使用至少2台5t葫芦将成组溜槽与未拆溜槽拉开，调整葫芦位 置将溜槽拖
吊装点。
3.2.4.3 进行哑铃销和电缆槽夹板的拆除、回收。
3.2.5 机尾、电机齿箱、机尾过渡槽的拆除、采用同机头拆除的方法进
3.2.6 刮板机拆除注意事项
3.2.6.1 刮板机拆除必须有班队长现场指挥，安专人警戒。 3.2.6.2 拖挂链条时，钩头正对方向、绳与滑轮三角区、钢丝绳绳道及 链条运行路
线内严禁有人，施工时要有专人观察指挥、专人警戒。
3.2.6.2 施工人员将吊起的链条放在工作面时，严禁将手放在沿上、链 条与堆放点
之间及链条与滑轮之间，防止将手挤伤。
3.2.6.3 吊车司机应时刻注意吊车负荷变化 ,如负荷突然变大 ,应立即停 车检查处
理 ,严禁强拉硬拽。
3.2.6.4 起吊电机齿箱拆除缝合螺栓时，手拉葫芦与电机齿箱之间要固 定牢固，防
止电机齿箱突然下落伤到解螺栓人员。
3.2.6.5 起吊刮板运输机机头、机尾、电机齿箱等大件时要使用至少 3 台 5t 葫芦
并确保有拉有留。
3.2.6.6 刮板运输机拆除时，作业地点对应范围内上下十架支架截止阀 关闭，未经
现场指挥人员同意严禁操作支架，如确需操作的，所有人 员必须撤到安全地点。
3.2.6.7 拆除过程中各种小件要注意回收，集中吊运。
3.2.6.8 溜槽起吊时人员要选好站位，溜槽可能甩出及车辆可能下滑的 方向严禁站
人。 3.3. 安全措施
3.3.1 作业高度超过 2 米以上均属高空作业必须佩戴质量合格的安全带 生根要牢
固。
3.3.2 使用手锤，大锤时，不准戴手套 ,手上锤头，锤柄不得有油迹，甩 锤方向不
得站人。 3.3.3使用梯子时,必须支撑牢固 ,并有防滑措施。
3.3.4 严防物体坠落 ,严禁上下抛掷工具和器材。
3.3.5 每班应做到工作完 ,现场清,物体堆放整齐。
3.3.6 起吊及搬运作业时 ,必须设专人统一指挥 ,精神集中 ,严禁说笑打闹 和做与
工作无关的事情 .
3.3.7 起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时 ,锚杆锚固力不小于 5T. 3.3.8 起吊时重物下方及运动方向严禁站人 ,防止重物摆动或滑动伤人 . 3.3.9 起吊前将起吊绳逐渐张紧 ,使物体微离地面进行试吊 , 如有异常应立即停止
吊运 ,进行处理 . 3.3.10 起吊过程中 ,专人负责观察起吊锚杆的情况 ,锚杆滑出等现象立即 停止作业
进行处理 .
3.3.11 使用手拉葫芦起吊重物时 ,应双手均匀用力，不得过猛过快 ,起吊 重物须在
空中停留时要将小链挂在大链上。
3312起吊索具选用①18.5mm钢丝绳头（验算①18.5mm钢丝绳破断 拉力21T最
大重物为3T安全系数21/3=7，大于6符合规程规定）
3.3.13手拉葫芦的选用 ,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量 事先
检查，防止出现卡链，断链现象。葫芦不许单链起吊。
3.3.14 起吊前忍真检查退路是否畅通。
3.3.15 起吊时严禁闲杂人员通行。
四、网架栈桥制作
,并且