A40Y带散热器高温高压安全阀介绍
安全阀百科全书

安全阀的定义:安全阀(AETV safety valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。
安全阀的作用:安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀又称溢流阀。
安全阀的分类:安全阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度,也可分为两种:微启式开启高度是阀座内径的(1/15)~(1/20),全启式是(1/3)~(1/4)。
此外,随着使用要求的不同,有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介质不外泄,全部沿着规定的出口排出,一般用于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
1.重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
重锤杠杆式安全阀结构简单,调整容易而又比较准确,所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加,适用于温度较高的场合,过去用得比较普遍,特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重,加载机构容易振动,并常因振动而产生泄漏;其回座压力较低,开启后不易关闭及保持严密。
安全阀

安全阀的工作原理、用途及选型一、安全阀工作原理YOY永一牌安全阀是各种承压设备、容器、球罐、贮槽和管线上的最佳超压保护装置,当介质压力升高超过允许值时,安全阀自动开启,继而全量排放,防止压力继续升高,当压力降低至规定值时,安全阀及时自动关闭,从而保护设备的安全运行。
YOY永一牌安全阀设计、制造、验收技术标准均符合GB/T12241/42/43-2005和国外API、ANSI、DIN、JIS、BS等标准要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的,利于防止灰尘和杂物侵入,防止有毒和易燃介质溢出,开放式安全阀由于阀盖敞开,利于降低弹簧腔室的温度,主要用于蒸汽介质管道及容器,带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。
带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时,能利用扳手作手动开启。
全启式安全阀开启高度大于1/4流道通径,排放量大,微启式安全阀开启高度为1/20-1/40流道通径。
二、安全阀的分类目前的安全阀有弹簧式安全阀和杠杆式安全阀、冲量式安全阀、先导式安全阀、脉冲式安全阀、安全阀回流阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀、真空负压安全阀、液压安全阀、安全溢流阀等。
1.弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又分为封闭和不封闭的二种,易燃、易爆或有毒的介质通常选用封闭式,蒸汽、空气或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还分为带扳手和不带扳手的。
扳手主要是用于检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,高温介质需选用带散热器的安全阀。
2.杠杆式安全阀分为单杠杆式和双杠杆式两种,由阀芯、阀座、杠杆、重锤、限位装置等组成,主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,是通过杠杆和重锤来平稳阀瓣的压力,使阀门保证密封,移动重锤的位置和改变重锤的重量来达到要求的起跳压力。
这种安全阀结构简单、调整方便,工作性能可靠,所以在锅炉上应用相当普遍,一般单杠杆式安全阀适用于低压锅炉、双杠杆式安全阀适用于中、高压锅炉。
安全阀的基本原理和功能介绍

安全阀的基本原理和功能介绍安全阀是一种常见的安全装置,广泛应用于各种工业领域。
它的基本原理是通过感应压力变化,自动调节和控制系统内部压力,当压力达到设定值时,安全阀会自动打开,释放一部分压力,以保护系统免受过高的压力造成的危害。
本文将详细介绍安全阀的基本原理和其常见的功能。
安全阀的基本原理是基于压力平衡的概念。
当系统内压力超过设定值时,安全阀会打开释放一部分流体,使系统压力下降至设定范围内合理的范围。
这样可以保护管道、容器或设备免受过高压力的损害。
安全阀的工作原理主要基于两种机制:弹簧力和介质流体力。
首先,弹簧力是安全阀工作的主要驱动力。
安全阀中的弹簧在设定的压力下承受压力,当系统内压力超过设定值时,弹簧将被压缩,使安全阀打开并释放流体。
当压力恢复到设定范围内时,弹簧将再次恢复原状,关闭阀门,止住流体释放。
其次,介质流体力也对安全阀起到重要作用。
当系统内压力超过设定值时,介质液体或气体进入安全阀,并施加力量,这种力量帮助安全阀打开,从而释放系统内的压力。
一旦压力恢复到设定范围,介质的力量减小,阀门将能够通过弹簧力重新关闭。
除了基本的工作原理外,安全阀还具有一些重要的功能。
1. 过压保护:安全阀作为过压保护装置,能够有效地防止系统内压力超过安全标准。
一旦压力超过设定值,安全阀将自动打开,释放流体,以保护系统不受过高压力的损害。
2. 安全排放:当系统发生故障或运行异常时,安全阀能够迅速打开,释放流体,避免系统内压力升高引发事故。
通过安全排放,安全阀可以保证设备和系统的安全运行。
3. 流量控制:安全阀还可以用于控制流体的流动量。
在某些特定的工业应用中,需要限制或控制流体的流量,以确保系统的正常运行。
安全阀可以通过调节阀门的开度,限制流体流出的速度,从而控制流量。
4. 紧急放空:在紧急情况下,如火灾或爆炸,安全阀能够迅速打开,排放大量的流体,降低系统内部压力,减轻爆炸或火灾带来的损害。
总结起来,安全阀通过基于压力平衡的原理,以及弹簧力和介质流体力的机制,实现对系统内压力的控制和调节。
安全阀

安全阀0.定义安全阀是一种用于受压设备、容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,排出部分多余的介质,以防止系统压力继续升高,当系统压力降低到某规定值时,阀门又能自动关闭,从而保证系统正常运行。
从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此,二者的不同之处往往被忽视。
1. 类型和原理1.1 按使用介质分蒸汽用安全阀(通常以A48Y型为代表)空气及其他气体用安全阀(通常以A42Y型为代表)液体用安全阀(通常以A41H型为代表)1.2 按公称压力分低压安全阀:公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀中压安全阀:公称压力PN2.5-6.4Mpa的安全阀高压安全阀:公称压力PN10.0-80.0Mpa的安全阀超高压安全阀:公称压力PN〉100Mpa的安全阀1.3 按适用温度分超低温安全阀:t≤-100℃的安全阀低温安全阀:-100℃<-40℃的安全阀。
常温安全阀:-40℃<≤120℃的安全阀中温安全阀:120℃<t≤450℃的安全阀高温安全阀:t>450℃的安全阀特别要指出的是,鉴于国内弹簧制造的实际情况,当安全阀用于350℃以上工况条件时,大都采用加散热器或将阀盖做成花篮式,以便弹簧能更好的散热,使弹簧始终保持能在350℃以下工作,确保其刚度不变,从而保证安全阀的正确开启和回座及其他性能要求。
1.4 按连接方式分法兰接连安全阀。
安全阀进口和管道连接法兰形式,出口形式灵活。
螺纹接连安全阀。
安全阀进口和管道连接螺纹,出口形式灵活。
焊接接连安全阀。
安全阀进口和管道连接螺纹,出口形式灵活。
安全阀培训ppt课件

维护保养周期及方法
定期清洗安全阀内部零件,去除杂质 和沉积物,保持其良好的工作状态。
对于长期不使用的安全阀,应定期进 行启闭试验,防止其锈死或卡死。
定期对安全阀进行校验和调整,确保 其开启压力和回座压力符合设定要求 。
若发现安全阀损坏严重或无法修复时 ,应及时更换新的安全阀。
04
CATALOGUE
考核评估标准制定和执行情况回顾
针对考核中出现的问题,进行总结和 反思
及时将考核结果反馈给学员,帮助其 了解自身不足和需要改进的地方
持续改进方向和目标设定
持续改进方向
加强安全阀操作的理论知识培训,提高学员的理论水 平
增加模拟操作训练,提高学员的实际操作能力
持续改进方向和目标设定
• 加强安全意识培养,确保学员在操作过程中始终保持高度 警惕
国家相关法律法规要求解读
《中华人民共和国安全生产法》相关条款解读
明确安全阀在安全生产中的重要地位,强调企业需依法依规进行安全阀的选型、安装、使 用和维护。
《特种设备安全监察条例》相关条款解读
阐述安全阀作为特种设备的安全监察要求和企业的法律责任,包括定期检验、注册登记、 作业人员持证上岗等方面。
其他相关法律法规要求
密封性能要求
安全阀的密封性能应符合相关标准,确保在正常工作状态下无泄漏。同时,应定 期检查和更换密封件,保证密封性能良好。
03
CATALOGUE
安全阀操作与维护保养规范
操作前检查与准备工作
01
检查安全阀外观是否完 好,无严重锈蚀和明显 变形。
02
确认安全阀铭牌上的参 数与设备要求相符。
03
检查安全阀进口法兰连 接螺栓是否紧固,密封 面是否完好。
安全阀是一种安全保护用阀它的启闭件受外力作用下处于常闭状态

安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀,微启式安全阀的开启行程高度为:≤0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。
安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。
封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。
对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。
对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。
对于弹簧式安全阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,否则按最大密封压力供货。
在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
上海加利利阀门|安全阀系列产品:炼油专用安全阀 .A42Y封闭式安全阀.AQ-20空压机安全阀.A42F-40C液化气安全阀. A47H-100微启式安全阀. A48Y-16C弹簧安全阀. A48Y全启安全阀.加利利阀门.GA49H-100脉冲式安全阀 .A47H-16/25/40带板手安全阀. A28Y外螺纹安全阀. GA41H-25单杠杆安全阀 A38Y-16/25C双联安全阀. A49Y-100冲量式安全阀.T FA48S B-100V高温安全阀. 加利利阀门A21F/H/W焊接安全阀. A47H微启式安全阀.GA49H-4脉冲式安全阀.A69H-10高压安全阀. A48Y-25P不锈钢安全阀.GA41H-40单杠杆安全阀. A48Y-25C弹簧安全阀.A47H-16带板手安全阀.A48Y-150L b美标安全阀. A43H-16C双联安全阀. 磅级弹簧全启式安全阀.A48Y全启安全加利利阀门.阀. A69H-10高温安全阀. A27H外螺纹安全阀.GA44杠杆式安全阀. A48Y-16P不锈钢安全阀.TANA42F-25内装式安全阀. 弹簧微启封闭式安全阀.AYF12-400安全溢流阀. A41H-16C弹簧微启封闭式高压安全阀 .波纹管平衡式安全阀. 带扳手弹簧合启式安全阀 .带扳手弹簧微启式安全阀.带散热器弹簧全启式安全阀 .带手柄弹簧全启式安全阀. GA41H单杠杆安全阀.弹簧全启封闭式安全阀 .弹簧全启封闭式高压安全阀.弹簧微启封闭式安全阀 .AP I 安全阀. 加利利阀门. D ZFA49H 防爆波安全阀.弹簧微启式安全阀.F2-250/400 主安全阀.A21F-16C 弹簧微启式外螺纹安全阀. A21H-16C弹簧微启式外螺纹安全阀. A21W-16P弹簧微启式外螺纹安全阀.A21Y-16R 弹簧微启式外螺纹安全阀.YFA48Y-16C/40I/64V高温高压安全阀. A Q 系列空压机安全阀. GA49H-4DN25脉冲式安全阀.AHN42F-P18 平行式安全回流阀. A42Y-1000 全启式超高压安全阀. G A44H-16C/25/40/64 双杠杆安全阀.A38Y-16C/25/40双联弹簧式安全阀. A43H-16C/25/40双联弹簧式安全阀.A37H-16C/25/40双联弹簧式安全阀.AH42F液化石油气安全阀/安全回流阀.YFA72W-10P/10R真空负压安全阀.A49H-4 主安全阀 .A61H-160 弹簧微启式安全阀. A61Y-320 弹簧微启式安全阀. A61Y-160P 弹簧微启式安全阀. A61Y-320P 弹簧微启式安全阀. 加利利阀门.A27Y 型外螺纹微启式安全阀.A49H-10/16型防爆波阀.A38Y-25组合安全系统阀. A47H-16C 弹簧微启式安全阀. A42H-25全启式安全阀. D A42H低温安全阀. A9H-Q 防爆波阀门.A43H/A38/A37H 双联安全阀. A27w系列外螺纹微启式安全阀 .A41H 法兰微启式安全阀. A41Y 法兰微启式安全阀. A47H 法兰微启式安全阀. A49H 安全阀 .A41H-16C 弹簧封闭微启安全阀. A41W-16P 弹簧封闭微启安全阀. A42H 弹簧封闭全启安全阀.A40Y带散热片弹簧安全阀.加利利阀门.A47H/A41H 弹簧微启式安全阀. A48Y-25弹簧全启式安全阀.21W 弹簧封闭式安全阀 .A47H 安全阀 .A48Y 安全阀. A42H 弹簧式安全阀 A41H安全阀. A42F安全回流阀. A38Y 安全阀. A21W 安全阀 .A28H 安全阀 .A27W 安全阀. AH42Y 平衡式安全回流阀. A(27)(21) 系列弹簧式安全阀. A42Y(H) 系列封闭全启式安全阀 .A47H 系列带扳手的微启式安全阀.A(37)(38)H 系列双联安全阀. lP R 低压安全阀 RV110 安全阀. F A49H-K/Q 防爆波安全切断阀. A41Y-160 安全阀. A41Y-320 安全阀.加利利阀门. A42Y-160 安全阀 .A42Y-320安全阀.A42N液化石油气专用安全阀. A46C型先导式安全泄压阀 . A22W安全阀.A12W安全阀.A20W安全阀.保温夹套安全阀.。
A44Y、A48Y锅炉专用安全阀

A48Y带扳手弹簧全启式安全阀适用于工作温度≤350℃的蒸汽、空气等介质的设备或管路上。
作为超压保护装置。
主要零部件材料:
一、①产品名称②型号③口径④压力⑤阀体材质⑥连接方式⑦传动方式⑧使用温度⑨是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的型号,请按产品型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门专家为您审核把关。
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A44Y、A48Y锅炉专用安全阀相关产品
·A44Y、A48Y锅炉专用安全阀。
安全阀基础知识

安全阀基础知识安全阀是⼀种安全保护⽤阀,是⼀种⾃动泄压阀门,它的启闭件受外⼒作⽤下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压⼒升⾼,超过规定安全值时⾃动开启,通过向系统外排出⼀额定数量的流体,以防⽌管道或设备内介质压⼒超过规定的安全值,当压⼒恢复正常后,阀门再⾏关闭并阻⽌介质继续流出。
安全阀分类:(⼀)按安全阀阀瓣开启⾼度分 1:微启式安全阀(微启式开启⾏程⾼度为:≤0.05d0(最⼩排放喉部⼝径) 2:全启式安全阀(全启式安全阀开启⾼度为≤0.25d0(最⼩排放喉部⼝径)(⼆)按安全阀结构形式来分1:垂锤式2:杠杆式3:弹簧式(利⽤压缩弹簧的⼒来平衡阀瓣的压⼒,并使其密封的安全阀,输⽓站场常⽤)4:先导式(脉冲式)它把主阀和辅阀设计在⼀起,通过辅阀的脉冲作⽤带动主阀动作。
这种结构通常⽤于⼤⼝径、⼤排量及⾼压系统。
它把主阀和辅阀设计在⼀起,通过辅阀的脉冲作⽤。
(三)按阀体构造来分1:封闭式安全阀(封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出⼝排泄到指定地点,⼀般⽤在有毒和腐蚀性介质中。
)2:不封闭式安全阀(对于空⽓和蒸汽⽤安全阀,多采⽤不封闭式安阀。
)(四)按使⽤介质分1:蒸汽⽤安全阀(通常以A48Y型为代表)2:空⽓及其他⽓体⽤安全阀(通常以A42Y型为代表)3:液体⽤安全阀(通常以A41H型为代表)(五)按公称压⼒分1:低压安全阀:公称压⼒PN≤1.6Mpa的安全阀2:中压安全阀:公称压⼒PN2.5-6.4Mpa的安全阀3:⾼压安全阀:公称压⼒PN10.0-80.0Mpa的安全阀4:超⾼压安全阀:公称压⼒PN〉100Mpa的安全阀(六)按适⽤温度分1:超低温安全阀:t≤-100℃的安全阀2:低温安全阀:-100℃<-40℃的安全阀。
3:常温安全阀:-40℃<t≤120℃的安全阀4:中温安全阀:120℃<t≤450℃的安全阀5:⾼温安全阀:t>450℃的安全阀(七)按连接⽅式分1:法兰接连安全阀。
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A40Y带散热器高温高压安全阀A40Y-1≤450℃的空气、水、氮氢混合气等介质的设备或管路上,A40Y-P适用于工作温度≤300℃有腐蚀性介质的设备或管路上,作为超压保护装置。
操作方法开启压力的调整①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。
若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。
介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。
工作温度升高时,开启压力一般有所降低。
故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。
高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
排放和回座压力的调整①调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验,因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。
其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。
拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动。
当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力和回座压力都将有所降低。
反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力都将有所升高。
每一次调整时,调节:圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。
每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内,既能防止调节圈转动,又不对调节圈产生径向压力。
为了安全起见,在拨动调节圈之前,应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90%),以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。
③对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈)的结构,其调整要复杂一些。
阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小,从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。
当升高阀座调节圈时,压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。
因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。
应当注意的是,阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。
那样,密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启,但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门发生频跳。
阀座调:《圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调节排放压力,同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作用力的大小,以此来调节回座压力。
升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随之减小,从而使安全阀回座压力增高。
反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。
当然,上调节圈在改变回座压力的同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明显。
安全阀铅封安全阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好的状况。
当对安全阀进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调整工作。
重新调整后应再次加以铅封。
常见故障排放后阀瓣不回座这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。
应重新装配。
泄漏在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。
可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。
应根据安全阀损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。
应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。
应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
到规定压力时不开启造成这种情况的原因是定压不准。
应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。
应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。
应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
排气后压力继续上升这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
阀瓣频跳或振动主要是由于弹簧刚度太大。
应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。
应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。
应减小排放管道阻力。
不到规定压力开启主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。
应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
安装设置要点设置安全阀时应注意以下几点:(1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
(2)安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。
当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。
(3)一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。
室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。
(4)当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以免出错。
进出口管道的安装(1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。
(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间~般不得装设截止阀门,或取用蒸汽的引出管。
安全阀与压力容器之间~般不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性/程度为极高、高度、中度危害,易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器,经使用单位主管压力容器的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。
压力容器正常运行期间,截止阀必须保持全开,加铅封或锁定。
截止阀的结构和通径,应不得防碍安全阀的安全泄放。
(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
(4)安全阀必须装设排放管。
排放管要尽量避免曲折和急转弯,以尽量减少阻力。
排放管要直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通。
对于能相互作用产生化学反应的安全阀,不能共享一根排放管;当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上,排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施;当装设安全阀的设备内为有毒介质,且该介质的蒸汽密度大于空气密度时,从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中,并从封闭系统回收到生产中使用。
(5)安全阀排放管要固定,以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
(6)露天安装的安全阀,要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。
(7)安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时,安全阀必须设有保温夹套,并安装保温吹扫蒸汽,防止介质结晶堵塞安全阀,影响安全阀的正常动作性能。
安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管,防止介质结晶堵塞管道。
安装维护1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2、它应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。
液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。
一般可用短管与容器连接,则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门,对易燃易爆或黏性介质的容器,为了安全阀的清洗或更换方便,可装设截止阀,该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封,避免乱动。
8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。
杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也最好垂直安装,以免影响其动作。
安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。
11、新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验。
12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。
正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。
安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
A40Y带散热器高温高压安全阀2阀座2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti 3调节圈2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti 4阀瓣2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti 5导向套2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti 6散热器ZG230-450ZG230-450ZG230-450 7阀盖ZG230-450ZG230-450ZG230-450 8弹簧50CrVA50CrVA包覆氟塑料50CrVA包覆氟塑料9阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti2Cr1310调整螺杆451Cr18Ni9Ti2Cr1311阀帽ZG200-400ZG200-400ZG200-400密封面材料堆焊Co基硬质合金A40Y带散热器高温高压安全阀外形尺寸和连接尺寸订货时请填写《规格书》或注明以下内容:一、若订货前还未选定型号,请向我们提供您的使用参数1、公称通径、额定流量系数KV2、流体性质(包括公称压力、温度、粘度或酸碱性)3、阀作用形式(电-开示或电-关式)4、流量特性5、阀前、阀后压力6、阀体、阀芯材料7、输入信号8、是否带附件,说明附件型号,以便我们为您正确选型。