核电厂板式热交换器泄漏和处理方案分析
板式换热器故障分析及处理探讨
板式换热器故障分析及处理探讨发表时间：2019-12-02T09:26:46.923Z 来源：《中国电业》2019年第12期下 作者： 田阔[导读] 本文从多方面对板式换热器的故障原因进行了探讨和分析，阐述了处理故障的方法，并提出了预控措施
摘要：板式换热器是热力系统中的常见设备，它的常见故障有介质外漏，介质进、出口压差大，介质混合，冷却效果不明显四种形式。本文从多方面对板式换热器的故障原因进行了探讨和分析，阐述了处理故障的方法，并提出了预控措施。
关键词：板式换热器；故障分析；处理方法
板式换热器由高效传热波纹板片及框架组合而成，其中最主要的构件板片它是用优质耐腐蚀金属薄板压制的，并且板片是用螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板两个之间，板与板之间用橡胶密封，各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它的四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。据了解，板式换热器与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多。
它的特点是换热效率高、传热系数大，安装清洗方便，占地面积小，结构紧凑；热回收率高达95％以上，换热器不需要保温，其散热损失在＜1％间。但是即便是有这样的优特点，它在具体使用中依然还存在着故障产生的现象。为了保证板式换热器的正常有效地运行，延长板片、胶垫类似这样关键性部件的使用寿命，了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法就显得尤为重要了。 1 板式换热器简介
板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。板式换热器是由一系列具有波纹形的传热板片与橡胶垫片按一定的间隔组成的可拆卸的换热设备。板片在组装的过程中，两组板片交替排列，橡胶密封条通过粘结剂固定在板片之间，使板片之间形成狭窄的流道，防止流体的泄漏。换热板片被压成各种波纹形，能使流体在低流速下形成湍流以此到达增加换热板片面积和强化传热的效果。换热介质通过板片上的四个角孔分别进入自身的流道，形成流体的分配和热量的交换。 2板式换热器常见故障
换热器泄漏应急预案
一、预案概述为保障生产安全，预防和减少换热器泄漏事故造成的损失，提高员工应对突发事故的能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有涉及换热器泄漏事故的应急响应工作。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责统一指挥、协调、调度换热器泄漏事故的应急响应工作。
其主要职责包括：（1）组织制定和修订本预案；（2）负责应急响应工作的总体协调和指挥；（3）组织事故调查和处理；（4）负责应急物资的调配和保障。
2. 应急小组应急小组由各部门负责人、专业技术人员和现场操作人员组成，其主要职责包括：（1）负责事故现场的应急处理；（2）根据事故情况，采取相应的应急措施；（3）协助应急指挥部进行事故调查和处理；（4）负责应急物资的保管和使用。
四、应急响应程序1. 事故报告发现换热器泄漏事故时，现场人员应立即向应急指挥部报告，内容包括：事故发生时间、地点、泄漏情况、事故原因、事故影响等。
2. 启动预案应急指挥部接到事故报告后，应立即启动本预案，并通知应急小组。
3. 事故现场处理应急小组到达事故现场后，应立即采取以下措施：（1）隔离事故现场，设置警戒线，禁止无关人员进入；（2）查明泄漏原因，采取针对性的措施进行堵漏；（3）对泄漏区域进行通风，确保空气质量；（4）对事故现场进行清理，消除安全隐患。
4. 事故上报应急小组应将事故处理情况及时上报应急指挥部。
5. 事故调查和处理应急指挥部组织相关人员进行事故调查，查明事故原因，制定整改措施，并对事故责任进行追究。
五、应急保障措施1. 人员保障应急指挥部应组织应急培训，提高员工应对换热器泄漏事故的能力。
2. 物资保障应急指挥部应储备必要的应急物资，如堵漏材料、防护用品、消防器材等。
3. 联系保障应急指挥部应建立健全应急通讯网络，确保事故信息及时传递。
六、预案修订本预案由应急指挥部负责修订，必要时可根据实际情况进行调整。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施；2. 本预案由应急指挥部负责解释。
换热器泄露应急预案 文档
换热器泄露现象、应急预案及防范措施1. 空分系统换热器泄露1.1 换热器所属设备氧压机、氮压机、C9021.2 换热器内介质空分系统换热器内介质均为循环冷却水1.3 换热器泄漏现象1.3.1 氧压机换热器泄漏现象1.3.1.1 换热器排污口有水排出1.3.1.2 成品氧气露点值较平时分析值高或露点不合格1.3.2 氮压机换热器泄漏现象1.3.2.1 一级换热器排污口有水排出1.3.2.2 二级阀组压盖周围有水滴排出1.3.2.3 成品氮气露点值较平时分析值高或露点不合格1.4 氧压机、氮压机换热器泄漏危害1.4.1 介质进入成品气内导致露点不合格，影响气体外供，严重时无法供出1.4.2 如膨胀机轴承气用氮气供应导致轴承气带水，导致膨胀机无法正常运行，严重时影响空分系统运行1.5 C902空压机冷却器泄露现象1.5.1 机组排气温度下降1.5.1 换热器自动排水器排水量增加1.5.2 预冷机组进气温度下降1.5.3 预冷机组回气压力、排气压力发生变化1.6 C902空压机冷却器泄露危害1.6.1 导致机组无法运行，空分系统停车1.7 氧压机、氮压机换热器泄露应急预案1.7 .1 盘面操作人员迅速向生产调度及分厂汇报设备泄露情况。
1.7 .2 当班班长带领巡检工负责到现场按照空分空压岗位操作法起运备台设备。
1.7.3 备用设备运行正常后通知理化人员分析成品氧气、氮气露点，如露点不合格及时通知调度。
1.7.4 当班班长负责对泄露设备进行检查，对氧、氮气储罐进行检查，检查是否有积水现象，如有积水及时排放。
1.7.5 如成品氮气露点＞40℃及时将膨胀机轴承气改压空风供应1.7.6 分厂机电员及时通知相关部门对泄漏设备进行维修。
1.8 分厂对预防氧压机、氮压机换热器泄露采取的防范措施1.8.1 加强保养，定期维护与检修，坚持预防为主，发现问题及时解决，把故障消灭在萌芽状态。
1.8.2 加强对盘面人员的培训，提高盘面人员对数据的敏感性。
化工设备换热器的密封泄漏问题及其处理措施探究
化工设备换热器的密封泄漏问题及其处理措施探究摘要：化工设备换热器容易出现密封泄露问题，应在对泄露原因进行分析的基础上，采取有效的处理措施。
文章首先对化工设备换热器密封泄露问题及原因进行分析，包括腐蚀、磨损和密封材料失效引发的密封泄露等。
在此基础上，提出几点有针对性的处理措施，以期降低化工设备换热器密封泄露问题的发生几率，保持换热器的良好运行状态。
关键词：化工设备；换热器；密封泄露问题；处理措施前言：对于化工生产企业而言，换热器是常用的设备之一，对其运行稳定性有严格要求。
如果化工设备换热器出现密封泄露问题，会对整个生产流程造成影响，并给企业带来经济损失。
从以往化工设备换热器的运行情况来看，由于生产技术、运行维护管理等方面的局限性，发生密封泄露问题的几率较高，必须尽快对这一现象做出改进。
一、化工设备换热器的密封泄漏问题炼油化工生产进程中，即便工作人员已经意识到了以上相关工作内容，但炼油化工生产存在着特殊性，且换热器在工作中无法避免泄漏的问题。
如何采取合理的措施，来减缓甚至消除金属设备的腐蚀是一个永恒的科研课题。
换热器的腐蚀问题一直是石化企业面临的棘手问题。
探究化工设备换热器发生密封泄漏问题的原因，具体如下：（1）腐蚀。
化工设备换热器发生腐蚀现象主要包含两方面因素，一方面为水腐蚀，另一方面为电化学腐蚀。
无论是哪一种腐蚀，都会给炼油化工生产带来不可避免的影响。
水腐蚀中，水作为换热器常见的换热介质，有着一定的腐蚀性，如果不加以控制则容易造成换热器腐蚀问题。
电化学腐蚀中，换热器可以实现各类介质设备的高效传递，对电化学防腐的要求很高，需要人们额外注意。
（2）磨损。
磨损指的是换热器金属表面和介质之间的相对运动比较大，在摩擦的影响下而出现的磨损现象，这是化工设备换热器发生泄漏问题的最常见原因。
从炼油化工生产中来看，发生换热器磨损的介质可以是空气或流体，也可以是带有气泡颗粒的气体。
（3）密封材料发生失效问题。
换热器由于在各行各业应用的普及性，因而出现维修的概率也越来越广泛。
换热器泄漏原因和处理措施
换热换热器泄漏经常导致整套其他设备的安全运行，甚至引起目前应用最广泛的换热器泄漏威胁主机或其他设备的安全运列管式换热器介绍列管式换热器是目前应用体积设备所能提供的传热面积换热器泄漏原因和处理措施致整套装置停车，不仅影响生产的经济性，还常常直接至引起严重的设备损害事故。
列管式换热器介绍器泄漏经常导致整套装置停车，不仅影响生产的经济性安全运行，甚至引起严重的设备损害事故。
前应用最广泛的一种换热设备。
与其它几种间壁换热器热面积要大得多，传热效果也较好。
常直接威胁主机或 列管式换热器是经济性，还常常直接换热器相比，单位列管式换热器是由管子、在进行换热时，一种流体流出，这称之管程；另-种流体程。
列管式换热器泄漏原因列管换热器内部管系泄漏管子、管板、折流板、壳体、端盖(管箱)等组成。
种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出原因系泄漏主要分为管子本身泄漏和管子端口泄漏。
头另一端的出口管处流出，这称为壳换热器管子端口泄漏原因1热应力过大列管式换热器在操作时，由于冷、热流体温度不同，使壳体和管壁的温度互有差异。
这种差异使壳体和管子的热膨胀不同，当两者温差较大时可能将管子扭弯，或使管子从花板上拉松，甚至毁坏整个换热器。
对此，就必须结构上考虑热膨胀的影响，采用各种补偿的方法。
换热器在启停过程中温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大的热应力，使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏管板变形主要是管板的加工变形及加工时产生的变形，管子与管板相连，管板变形会使管子的端口发生泄漏。
3堵管工艺不当一般常用锥形塞焊接堵管。
打入锥形塞时用力要适度；捶击力量太大，引起管孔变形，影响邻近管子与管板连处，会造成损坏而使之出现新的泄漏。
焊接过程中，如预热、焊缝位置及尺寸不合适，会造成邻近管子与管板连接处的损坏。
采用其他堵管方法，如胀管堵管、爆炸堵管等，如工艺不当，也会引起邻近管口的泄漏。
换热器应急处理的方法
换热器应急处理的方法换热器是工业、化工、能源等领域中重要的设备，其主要功能是通过传导、辐射或对流将热量从一个介质传递到另一个介质。
然而，由于各种原因，换热器在运行中可能会出现故障或失效的情况。
本文将介绍一些换热器应急处理的方法，以帮助解决这些问题。
一、检查和维护换热器1. 定期清洗换热器：清洗换热器是保持其正常运行的关键。
定期检查换热器的内部和外部表面，清除沉积物、积尘或其它污染物，确保换热器能够高效地传递热量。
2. 检查防腐措施：换热器可能遭受腐蚀的问题，特别是当介质中含有腐蚀性物质时。
检查被腐蚀的部位并采取相应的修复措施，例如使用耐腐蚀材料进行补强或更换受损部件。
3. 调整流体流量：合理设置和监控换热器流体的流量是确保其正常运行的重要步骤之一。
通过增加或减少流体流量来优化换热性能。
二、处理换热器泄漏1. 快速关闭进出口阀门：在发现换热器泄漏时，第一步是迅速关闭进出口阀门以停止介质的流动。
这是防止更多液体或气体从泄漏点进入系统的关键措施。
2. 排空系统：借助排水装置，尽量排空换热器中的介质，以减少可能的泄漏对系统的影响。
3. 更换密封件：如果泄漏是由于密封件老化或损坏所致，更换密封件是修复泄漏问题的有效方法。
确保选择与原密封件相适应的材料，并正确安装密封件以确保其有效性。
三、处理换热器堵塞1. 清理堵塞物：当换热器出现堵塞时，首先需要清理堵塞物。
可以使用适当的清洗剂或工具，如水冲、喷洗或机械刮除，来清除管道中的沉积物或杂质。
2. 检查和维护过滤器：过滤器的作用是阻止杂质和颗粒进入换热器系统。
定期检查和清洁过滤器，确保其良好运行，并根据需要更换过滤网。
3. 考虑化学清洗：在清理堵塞物后，有些情况下可能仍然存在某些难以去除的沉积物。
考虑使用化学清洗剂进行清洗，以彻底清除残留物，使换热器恢复正常运行。
四、应急维修和备用设备1. 建立维护计划：定期维护换热器、检查和更换老化部件是预防问题的重要措施。
制定合理的维护计划，严格执行，可以延长换热器的使用寿命，并减少应急处理的频率。
发现换热器内漏的应急措施
发现换热器内漏的应急措施
发现换热器内漏的应急措施
浮头式换热器是炼油化工生产装置的主要工艺设备之一，其检修工作量约占工艺设备总检修量的40%-60%。
在换热器检修中，最棘手的是浮头式换热器的内漏问题，无论是在装置大检修期间，还是在日常抢修中，这种内漏都是经常遇到的。
换热器内漏的处理方式：
初步检查法
当发现换热器内漏后，首先把换热器大盖拆卸下来，然后向管程注水打压(有时直接利用装置循环水充压)，检查小浮头侧的胀口和垫片牌有无泄漏，再根据检查结果决定下一道工序。
(1)小浮头垫片失效的处理方法最简单，只需更换小浮头垫片即可。
(2)对于浮动管板胀口泄漏，如果只有少数几个胀口泄漏，且泄漏不太大，一般可以由两人用手电筒在交叉两个方向同时进行检查，寻找出泄漏的胀口；如果泄漏胀口太多，无法准确地用该方法找出漏点，就需要采取其他办法进行检漏。
(3)若小浮头垫片和胀口均无泄漏，就可判定是箱侧的胀口或者换热器和管束泄漏，可采用管箱侧内漏检查法。
初步检查法一般适千于介质较干净、腐蚀不严重的换热器，也适用于刚投用不久就发生严重内漏的换热器。
因为这类换热器管束胀口一般不会出问题，大多是小浮头垫片泄漏。
管板式水冷换热器腐蚀内漏原因分析及控制措施
小的裂纹 ， 然 后深 深穿透 材料 ， 最后导 致泄漏 或断裂 。 由于 它 发生在许 用应力 范
１ 原 料水 冷器 的运 行 状况 概述 酮苯 脱 蜡 装置原 料 水冷 器于 １ ９ ９ ７ 年安 装投 产 ， 壳 层介质 为 减二 减 三线 蜡 油， 操作 温 度７ ０ ＂ Ｃ 管层 介 质为 循环 水 ， 并且 壳层 压 力随 套管 结 晶机压 力 在 １ ．
工 业技 术
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管 板 式 水 冷 换 热 器 腐 蚀 内漏 原 因分 析 及 控制 措施
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（ 大庆 炼化 公 司润 滑油 厂 黑龙 江 大 庆 １ ６ ３ ３ ｌ １ ）
［ 摘 要］ 对于 管 板式 换热器 管 柬腐 蚀 内漏漏 进 行原 因分 析 ， 提 出防腐措 施及 解 决 内漏方 案 ， 确 保换 热器 长周 期 安全 平稳 运行 。 ［ 关键 词］ 换 热器 腐 蚀 原 因 预防 措施 中图分类 号 ： Ｔ Ｇ１ ２ ６ 文献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ － ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ５ ） ２ ９ — ０ ０ ０ ９ — ０ １
蚀会进 一步 的加剧 。 应在 施工 时消除焊 接残余 应力 ， 防止 应力 的叠加 ， 降低 应力
锈， 尤其芯子上部管束堵塞、 腐蚀现象较严重。 对换热器清洗后发现管板表面有
板式换热器内漏故障分析与处理
板式换热器内漏故障分析与处理李佳涛;张永谋【摘要】板式换热器流程制氧机在日常生产过程中发生氮气产品纯度超标现象。
经过分析和推断，确定了导致该现象发生的根本原因是板式换热器内部泄漏。
根据生产和设备实际情况，制定并实施了切实可行的板式换热器处理修复方案，最终取得了较好的运行效果。
%Nitrogen purity exceeds the standard during everyday production of oxygen generator using plate-fin heat exchanger process. Through analyzing and concluding, the basic cause of the problem was found to be an internal leakage in the plate-fin heat exchanger. Based on the actual condition of production and equipment, some practical restoration plan for the exchanger was drawn up and carried out, which has achieved good operation effect.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2014(000)010【总页数】4页(P26-29)【关键词】板式换热器;内部泄漏;氮气纯度;超标【作者】李佳涛;张永谋【作者单位】本溪钢铁集团公司氧气厂，辽宁本溪 117002;本溪钢铁集团公司氧气厂，辽宁本溪 117002【正文语种】中文【中图分类】TB66本钢氧气厂4#制氧机（以下简称4#机）投产于1988年，属于采用德国林德公司技术设计制造的国产杭氧公司设备，采用可逆式板式换热器切换制氧流程，氧气和氮气产量均为10000 m3/h全低压全提取空分装置。
热交换器泄漏的原因分析及返修措施
热交换器泄漏的原因分析及返修措施
姜昊
【期刊名称】《化肥设计》
【年(卷),期】2024(62)2
【摘要】以某项目的热交换器为例,对热交换器泄漏的原因进行了分析,根据设备的结构和现场检查情况,给出了合适的返修措施,提出了对类似设备设计制造的优化建议。
【总页数】4页(P27-30)
【作者】姜昊
【作者单位】中国五环工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ051.5
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