浆砌片块石挡墙安全技术交底
浆砌片石安全技术交底
浆砌片石安全技术交底浆砌片石是一种常用于围墙、建筑外立面等装饰工程中的石材，其独特的美观性和耐久性备受青睐。
然而，浆砌片石的施工过程中存在一定的安全隐患，特别是在高空作业时更需格外谨慎。
因此，在进行浆砌片石工程时，必须对相关安全技术进行详细交底，以确保工作人员的安全。
下面将针对浆砌片石施工过程中的一些安全要点进行详细说明。
首先要做好施工前的准备工作。
在开始施工之前，必须明确工作人员的责任分工，确定好各项工作任务的具体人员负责，并对他们进行相应的培训。
此外，还需要检查和保养所使用的工具和设备，确保其处于良好的工作状态。
工作区域应进行划定，设置相应的安全警示标志，以提醒人员注意工作区域的存在和潜在的危险。
其次，要注意高空作业的安全。
高空作业是浆砌片石施工中最危险和最容易发生事故的环节之一。
因此，在进行高空作业时，必须确保工作人员具备足够的工作经验和技能。
工作人员在高空作业时应佩戴安全带，并使用安全绳进行固定，以防止意外坠落。
同时，还应设置安全网或者防护栏杆，以避免工作人员直接接触到高空。
脚手架搭设是浆砌片石施工中另一个重要环节。
搭设脚手架时，必须严格按照相关规范和要求进行，确保其稳固和安全。
脚手架的材料必须符合要求，并经过检测合格。
在搭设过程中，要确保脚手架的垂直、水平和稳定性，并采取必要的加固措施。
施工过程中要定期检查脚手架的状态，及时发现和处理存在的问题。
材料储存和运输也是施工过程中需要重点关注的环节。
浆砌片石通常会在施工现场进行切割和加工，因此需要有合适的设备和场地进行材料的储存和运输。
在储存材料时，要注意堆放的稳定性，避免因堆放不当而引发的安全事故。
在运输过程中，要选择合适的运输设备，根据材料的重量和体积进行合理的搬运和固定，以避免因运输不当而导致的意外。
最后，还需要制定合理的应急预案。
尽管我们已经采取了各种措施来确保浆砌片石施工的安全，但仍然无法完全消除事故的可能性。
因此，我们需要制定合理的应急预案，以应对可能发生的意外情况。
浆砌片石挡土墙技术交底
路基防护工程施工技术交底资料路基防护工程技术交底一、基本情况K64+000-K81+952段M10浆砌片石挡土墙。
二、施工要求及施工注意事项1、路基防护所用的各种原材料必须经试验检验，符合施工规范要求时方可进场使用；浆砌片石原材料要求质地坚硬，无风化、剥落及裂缝，强度不低于30MPa，厚度≧15cm，一条边≧30cm。
砌筑前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等，要清理干净；砌筑砂子必须采购水洗中砂（0.15～4.75mm），含泥量不得大于５％，进场后整齐堆放，不得影响交通及产生安全隐患。
2、墙身砌至高出地面0.3米时开始砌筑泄水孔，泄水孔采用Ф50硬塑排水管，进水口用透水土工布包裹，纵横向间距 2.5米（非浸水路段，浸水路段适当加密），上下交错布置。
墙背填料为30cm 的级配碎石反滤层，上下隔水层粘土夯实；墙背填料采用透水性良好的砂砾类土填料的内摩擦角不小于35°施工时待墙体圬工强度达到设计强度70%以上，墙背土可采用轻型机具分层夯实，以确保墙体稳定；挡土墙基础部分基坑施工完成后，必须回填夯实。
3、基坑开挖后，经监理及项目部检测人员检测基底承载力，满足要求后方可进行片石砌体施工；如无法满足设计要求，必需进行处理。
4、挡土墙基础埋置深度：土质地基，基础埋置深度≧1m；岩质地基基础埋置深度≧0.5m；挡土墙基础与墙身连接部设置石笋，增强墙身与基础的粘接。
6、防护砌筑前，按照测量人员放样点，进行准确的几何尺寸挂线，并等现场监理工程师检验合格后方可进行施工。
7、砌筑用的水泥砂浆比例严格按照试验配合比采用机械搅拌，满足砂浆强度。
砌筑时采用坐浆法施工，坐浆饱满密实，不允许砌体内出现空洞、不允许片石与片石之间无浆紧靠、不允许砌体纵横向出现通缝。
8、挡土墙墙在砌筑时应分层、分段进行，一般每隔10m设置一道沉降缝，缝宽2cm，中间采用压缩板填塞；砌筑时拉线分层砌筑，一般沉降缝处竖向挂四线施工，保证沉降缝顺直，平面采用双线，保证平面线形流畅，砌体大面平整度不大于2㎝，同时在施工中应随时检查线形，防止因施工造成线形走样；相邻工作面砌筑高差不超过1.0m，片石按2～3层作为一层找平；对于表面片石采用大面较平整的面石，砌缝宽度不大于4cm（不小于2cm）；砌体砌筑时上下层要相互错缝，内外交错搭接，避免出现通缝、平缝、斜缝；砌体片石安放时，应稳固、不松动，必要时用小石块填塞密实。
浆砌片石挡墙技术交底书
XX集团XX高速X标浆砌片石挡土墙作业指导书交底：复核：签收：XX集团XX高速XX标项目经理部二〇年月日浆砌片石挡墙技术交底一、工程概况本标段k241+938-k242+200右侧、k242+690-k242+810右侧、k242+835-k242+860左侧段填方挡墙，采用M7.5浆砌片石。
二、施工准备1、场地清理及基础开挖a、测量人员进行测量放样。
b、根据测量放样范围进行基础开挖。
c、基础开挖自检合格后及时向监理工程师报验。
d、现场根据设计要求进行挂线，保证砌筑范围内厚度。
2、材料准备a、提前作好施工材料（水泥、砂子、片石、Ф10cmPVC管、三维复合排水网）的检验，为以后大规模进料做准备。
b、提供各种砂浆的配合比，并在施工开始前把配合比标识牌做好，可放臵在砂浆拌和机旁。
c、各种材料到达现场后要堆放有序，水泥要有防雨措施。
砂浆的拌和地原地面要硬化。
d 、材料要求：水泥采用P.O42.5；墙身采用M7.5号浆砌片块石时，石料抗压强度不低于30Mpa；片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。
用做镶面的片石宜表面干净无水锈、平整、尺寸较大，且应稍加粗凿；块石应大致方正，上下面大致平行。
石料厚度200~300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍；墙面外露部分采用M10号砂浆勾缝。
3、机械准备浆砌拌和需砂浆拌和机及相关的的计量装臵（如磅秤，推车、水桶）混凝土统一由拌和站提供。
三、施工工艺及施工方法工艺流程：测量放线→基坑开挖→基坑验收→砌筑→砌体外露面修整勾缝→养护→浆砌成品检测、验收。
1、测量放样2、基础开挖在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设臵适当的支护，确保工人人身安全。
开挖土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放，如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。
为避免超挖，最后一般以人工清理基坑为主。
一般填方挡墙埋臵深度为墙趾处清表线或局部冲刷线以下至少1m，路堤挡墙与路堤连接时其端部深入路堤内1.0m，并采用路堤边坡率相同的锥坡进行过度连接处理；路堑挡墙端部嵌入路堑原地面的深度，土质地层应不小于1.5m，风化软式底层应不小于1.0m，微风化岩层应不小于0.5m，且应低于路堑边沟底50cm以上。
浆砌片石安全技术交底
浆砌片石安全技术交底一、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行认真查看，确保场地平整，无障碍物。
2. 配置好施工所需的工具、材料和设备，确保施工过程中能够高效率地进行。
3. 施工人员必须具备相关的安全防护知识，做好个人防护措施。
二、施工前安全准备1. 在施工现场设置警示标志，并进行安全交底，确保施工人员清楚了解施工区域的安全要求和措施。
2. 施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，避免施工过程中发生意外伤害。
3. 施工现场周围应设置防护栏杆，防止过往人员靠近施工区域。
4. 施工人员应定期检查并维护施工所需的工具和设备，确保其正常使用。
三、施工操作注意事项1. 施工人员在进行浆砌片石施工操作前，应对片石进行清洗，确保表面没有油污和杂质。
2. 确定片石的铺设位置，并进行标记，避免造成排布混乱和不规则。
3. 施工前，必须对施工区域进行收拾和清理，避免施工过程中发生跌倒和滑倒事故。
4. 施工人员在进行浆砌片石操作时，应尽量使用专用的工具和设备，确保施工质量和安全。
5. 在进行片石堆砌时，应注意避免片石之间出现空隙和间隙，确保整体结构牢固可靠。
6. 施工人员应保持施工区域的清洁和整齐，以免发生杂物堆积和碍事。
7. 施工过程中，必须保持施工区域通风良好，排除施工中产生的有毒有害气体。
8. 施工人员在进行浆砌片石操作时，要时刻保持警惕，避免施工中发生意外伤害。
四、施工后维护1. 施工结束后，需对施工区域进行清理，将施工产生的废弃物和杂物清除，确保施工现场整洁。
2. 对已堆砌好的片石结构进行检查，确保其牢固可靠，避免出现安全隐患。
3. 施工现场设备和工具需定期检查和维护，确保其正常使用。
4. 施工完成后，对相关的安全措施和注意事项进行总结和交底，以便日后参考和借鉴。
综上所述，浆砌片石安全技术交底是确保施工过程中安全的关键。
施工人员必须严格遵守相关安全操作规程，做好个人防护措施，保证施工过程安全可靠。
浆砌片石挡土墙施工安全专业技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：施工作业技术交底记录编号001工程名称路基工程部位名称6#弃土场工序名称挡土墙施工施工单位国诚集团有限公司交底日期2015-9-23一、概况本合同段共有挡土墙10段，共369.2m,分别为K4+550-LK4+579（28.6m），LK4+656.4-LK4+668（11.6m）,LK7+596.3-LK7+630（33.7m),K5+210-K5+237.6（27.6m）K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(10 1.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工，现作出如下交底：二、施工准备1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。
对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。
2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。
3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。
材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。
且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。
4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。
二、基础开挖在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。
如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。
浆砌毛石挡墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保浆砌毛石挡墙施工过程中的安全，提高施工质量，明确施工过程中的安全注意事项，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与浆砌毛石挡墙施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工人员需熟悉图纸，理解设计意图，了解现场施工条件及要求。
- 施工现场需设置临时用房、原材料、施工机具等，并按照规范进行布置。
- 施工场地控制网测量，设置永久性控制测量标桩。
- 做好“四通一平”，认真设置消防器材。
- 准备防雨雪器材，疏通现场积水、积雪的道路和施工场地。
2. 材料要求- 毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹，呈块状，其中部厚度不小于150mm。
- 砂：中砂，含泥量不大于5%。
- 砂浆：按照配合比要求配制，确保强度和质量。
3. 施工工艺- 基础处理：墙基础直接置于天然地基上时，经工程师检验同意后方可开始砌筑。
- 砌筑顺序：自下而上，分层砌筑，每层高度控制在20-30cm。
- 灰缝处理：外露面的灰缝宽度不得大于40mm，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上。
- 收坡或退台：按照设计要求收坡或退台，并设置泄水孔。
4. 安全技术措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全绳，并设置安全网。
- 施工现场应设置安全警示标志，确保安全通道畅通。
- 施工机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 验收标准- 毛石挡墙的尺寸、形状、高度等应符合设计要求。
- 砌筑质量应符合规范要求，无裂缝、空鼓、脱落等现象。
- 泄水孔布置合理，排水畅通。
四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 监理人员应加强对施工过程的安全监督，发现问题及时纠正。
4. 管理人员应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
浆砌石挡墙技术交底
浆砌石挡墙技术交底一、工程概述本次浆砌石挡墙施工旨在为_____工程提供有效的支护和防护，确保工程的稳定性和安全性。
挡墙的位置位于_____，长度为_____米，高度在_____米之间。
二、施工准备1、材料准备（1）石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于 MU30。
石料的形状应大致方正，厚度不宜小于 200mm，长、宽尺寸分别为石料厚度的 15 2 倍和 1 15 倍。
（2）砂：采用中砂，其含泥量不得超过 5%。
（3）水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。
水泥应有出厂合格证和检验报告，并在使用前进行复验。
（4）水：采用饮用水，如使用其他水源，应进行水质检测，符合要求后方可使用。
2、工具准备（1）砌筑工具：包括手锤、钢钎、大铲、灰刀、托线板、线坠等。
（2）运输工具：手推车、装载机等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、安全网等。
3、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经过验收合格。
基槽的尺寸、标高和坡度应符合设计要求，基底土质应均匀、密实，无松软土和杂物。
（2）在基槽周围设置排水设施，防止雨水浸泡基底。
（3）根据设计要求，在基槽内设置好垫层。
（4）对石料、砂、水泥等材料进行抽样检验，合格后方可使用。
（5）对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡墙的轴线和边线，并设置好控制桩。
控制桩应设置在不易被破坏的地方，并加以保护。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行基槽开挖。
机械开挖至距基底设计标高 200mm 时，改用人工开挖，避免超挖。
（2）基槽开挖的宽度和深度应符合设计要求，如有超挖，应采用级配砂石回填并夯实。
（3）基槽开挖完成后，应及时进行验槽，如发现基底土质不符合设计要求，应及时通知设计单位进行处理。
3、垫层施工（1）在基槽验收合格后，铺设垫层。
垫层采用 C15 混凝土，厚度为 100mm。
浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡墙技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 地址：＿___________________________13 法定代表人：＿___________________________14 联系方式：＿___________________________15 乙方（承包方）：＿___________________________16 地址：＿___________________________17 法定代表人：＿___________________________18 联系方式：＿___________________________2、合同标的21 本合同的标的为浆砌片石挡墙的施工技术交底及相关工作。
22 浆砌片石挡墙的具体规格、尺寸、位置等技术要求应符合国家及行业相关标准，并满足甲方的设计要求。
23 施工过程中所需的材料、设备等由乙方负责采购和准备，但应符合甲方规定的质量标准和技术参数。
3、权利义务31 甲方权利义务311 有权对乙方的施工过程进行监督和检查，确保施工符合技术交底要求。
312 按照合同约定及时支付工程款。
313 提供施工所需的必要技术资料和现场条件。
32 乙方权利义务321 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
322 严格按照技术交底要求进行施工，确保施工质量和进度。
323 遵守施工现场的管理规定，做好安全防护工作，对施工过程中的安全事故负责。
324 负责施工过程中的环境保护，避免对周边环境造成污染。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付工程款，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照技术交底要求进行施工，导致工程质量不合格，应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方未按照合同约定的工期完成施工，每逾期一天，应按照合同总价的具体比例向甲方支付违约金。
浆砌毛石挡土墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程编号：[工程编号]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 交底日期：[交底日期]二、施工部位及范围1. 施工部位：[具体施工部位，如：路基、边坡等]2. 施工范围：[具体施工范围，如：K0+000～K1+500段]三、安全技术交底1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守操作规程。
（3）施工人员应掌握必要的应急救援措施，提高自我保护意识。
2. 施工准备（1）施工前应做好现场勘察，了解工程地质、水文等条件。
（2）施工前应制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量标准等。
（3）施工前应检查施工设备、材料，确保符合施工要求。
3. 施工工艺及操作要点（1）基础施工1）基础应按设计要求进行放样，确保基础尺寸准确。
2）基础施工应采用分层回填，每层回填厚度应符合规范要求。
3）基础施工过程中，应注意排水，防止积水影响施工质量。
（2）毛石砌筑1）毛石应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石料，强度不小于30MPa。
2）毛石表面应清洗干净，不得有水锈。
3）砌筑前，应先将毛石浸水湿润，便于砂浆粘结。
4）砌筑过程中，应按照设计要求进行找平、找直，确保墙体垂直、平整。
5）墙体砌筑过程中，应留设伸缩缝，缝宽应符合规范要求。
6）砌筑完成后，应及时进行养护，防止墙体开裂。
（3）排水设施施工1）排水设施应按照设计要求进行施工，确保排水畅通。
2）排水设施施工过程中，应注意保护周围环境，防止水土流失。
4. 安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，应注意高空作业、交叉作业等安全风险。
（3）施工过程中，应遵守施工现场用电、用火等安全规定。
（4）施工过程中，应做好防暑、防寒、防中毒等措施。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，采取应急措施，防止事故扩大。
（2）及时报告上级领导，启动应急预案，组织救援。
块石挡墙砌体安全技术交底模板
一、交底目的为确保块石挡墙砌体施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场环境要求（1）施工现场应平整、开阔，道路畅通，排水设施完善。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，如“当心触电”、“禁止通行”等。
（3）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。
3. 施工准备（1）块石挡墙砌体施工前，应对施工现场进行地质勘察，了解地质情况，确保施工安全。
（2）根据设计要求，选用符合标准的块石，确保块石质量。
（3）砌筑砂浆应按照设计要求配制，确保砂浆强度和耐久性。
4. 施工过程安全措施（1）施工人员应按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）砌筑过程中，应确保块石之间搭接紧密，防止松动。
（3）砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并在脚手架上设置安全网，防止坠落。
（4）施工过程中，应注意检查施工机械和设备，确保其安全可靠。
（5）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对已完成的块石挡墙砌体进行验收，确保其符合设计要求。
（3）对施工过程中出现的问题进行总结，为后续施工提供借鉴。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有大雨、大风等恶劣天气时，应暂停施工。
2. 施工过程中，应定期检查施工质量，确保块石挡墙砌体符合设计要求。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时整改。
4. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，并报告相关部门。
四、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保块石挡墙砌体施工过程中的安全。
施工过程中，全体施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量和安全。
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云南楚姚高速公路建设项目
A14-1
安全技术交底记录表
交底单位名称：楚姚高速公路第二合同段四工区 接受交底单位名称：
交底内容： 交底日期
交底人 被交底人数
交底部位：_____________________________
安全交底具体内容：
1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐
层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、浆砌石挡墙每隔10-15m留设一条沉降缝，每个3m应设置排水管或排水孔（挡墙出土30cm必须
设置排水孔、排水孔尺寸为10cm×10cm），当墙高超过2m需留设两排排水管（排水孔）。
3、浆砌石砌筑前需要将基础尽量清至基岩面，且泥土等需要清洗干净。无法清至基岩面的需尽量
清至老土（达到设计的地基承载力），且底面尽量挖至反向坡面。
4、砌筑用片石厚度不应小于150mm（薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺
寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。风化片
石严禁使用，并及时清除。
5、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不
在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲
击石块。对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基
底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。
6、浆砌石块石应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆
砂浆填隙和假缝。
7、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底
浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
8、砌筑上层块石时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加
以清扫和湿润。
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9、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆应按照配合比要求进行拌制，采用重量比配料，
砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，用砂浆的
稠度,用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌
和宜用机械拌和，拌和时间宜为3~5min。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，
一般宜在3~4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂
的最大粒径不宜大于5mm。
10、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石并加以粗凿，在沉降缝处所有的
块石，修凿出规则的棱角线。同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔10-15m设置伸缩缝或沉降
缝，缝宽2cm。
11、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不得高于1m。
12、浆砌石砌体完工后及时清除积土，疏通排水孔，整理现场。
接受交底单位负责人
不够可填写签
到表
所有接受交底人员：（可另附签到表）
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