建筑外窗气密水密抗风压性能现场检测方法
建筑外窗气密、水密、抗风压性能检测培训例题
操作注意事项
安全注意事项
在操作过程中，应佩戴个人防护用品，如安全眼镜、手套等，确保个人 安全。
避免在潮湿或易燃的环境中进行实验，防止发生意外事故。
操作注意事项
检测精度注意事项
在安装外窗样品时，应确保其平整、稳定，以获得更准确的检测结果。
在进行气密、水密、抗风压性能检测时，应按照标准规定的方法和步骤进行，确保检测的准 确性和可靠性。
为了规范建筑外窗市场，未来需要加强建筑外窗气密性、 水密性、抗风压性能的检测标准和规范的制定和实施，推 动建筑外窗产业的健康发展。
人才培养与交流
加强检测技术人才的培养和交流，提高检测人员的专业水 平和素质，为建筑外窗产业的可持续发展提供人才保障。
THANKS
感谢观看
操作注意事项
实验环境注意事项
保持实验场地的整洁和安静，避免外界干扰对实 验结果的影响。
控制实验室内温度和湿度，确保其在规定的范围 内，以保证实验结果的准确性。
安全须知
遵守实验室安全规定
01
在进行实验前，应熟悉实验室的安全规定和操作规程，严格遵
守相关规定。
注意个人防护
02
在实验过程中，应佩戴个人防护用品，如安全眼镜、手套等，
建筑外窗气密、水密 、抗风压性能检测培
训例
目录
• 引言 • 建筑外窗气密性能检测 • 建筑外窗水密性能检测 • 建筑外窗抗风压性能检测 • 实际操作与注意事项 • 结论与展望
01
引言
培训背景
建筑外窗作为建筑物的重要组成部分，其气密、 01 水密和抗风压性能对建筑物的保温、隔热、防水
和安全等方面具有重要影响。
准备检测设备
门窗三性检测
试验方法
（一）建筑外窗气密、水密、抗风压性能检测 1、依据标准及适用范围
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T 7106—2008
本标准适用于建筑外窗及外门的气密、水密、抗风压性能分 级及试验室检测。
检测对象只限于门窗试件本身，不涉及门窗与其他结构之间 的接缝部位。
2、术语和定义（分解到各检测方法中） 3、分级
3）校准
需进行检定/校准的计量设备
①钢卷尺、游标卡尺：测量尺寸用；②气压计、温度计、秒表：环境条 件测量、计时；③位移计：变形测量。④供压系统：差压计检定 ⑤空气流量测量系统：空气流量计检定；空气流量测量系统校准。校准 周期不应大于6个月 ⑥淋水系统：水流量计检定；淋水系统校准。 校准周期不应大于6个月
关于窗扇其他部件
☆上挺：门窗扇构架的上部横向杆件。
☆中横挺：门窗扇构架的中部横向杆件。
☆边挺：门窗扇构架的两侧边部竖向杆件。
☆下挺：门窗扇构架的底部横向杆件。
☆横芯：门窗扇构架的横向玻璃分格条。 ☆竖芯：门窗扇构架的竖向玻璃分格条。 ☆玻璃压条：镶嵌固定门窗玻璃的可拆卸的杆状件。
关于常用玻璃的定义
建筑外门窗 水密、气密、抗风压
术语和定义
依据《建筑门窗术语》GB/T 5823-2008，列举以下常用术 语和定义
关于门窗框的定义
窗洞口或附框连接固定的门窗杆件系统。
☆ 框：用于安装门窗活动扇和固定部分(固定扇、玻璃或镶板)，并与门
☆ 附框：预埋或预先安装在门窗洞口中，用于固定门窗的杆件系统。
3）附加空气渗透量检测
4）总渗透量检测
去除试件上所加密封措施或打开密封盖板后进行检测，检 测程序同附加空气渗透量检测。
T 建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法培训课件
度值。取三个试件韦氏硬度值的平均值作为最终测量值 ，精确到0.5HW。
铝合金型材壁厚、硬度和表面膜厚样品制备要求： 1、壁厚、膜厚样品制备： 从每批取10根主型材，再从每根型材上切取1个试样， 共10个试样。 2、硬度样品制备： 从上、下框和中挺各取1根，共3根试样
塑料型材状态调节和实验环境要求： 在23±2℃环境下进行状态调节，用于检测外观、尺寸的 试样，调节时间不少于1h ，其他检测项目调节时间不少 于24h ，并在此条件下进行试验。
THE END
谢谢大家！
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
③三试件综合评定： 定级检测时以三试件定级值的最小值为该组试件的定
级值，工程检测时三试件必须全部满足工程设计要求。
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
建筑（铝合金、塑料）型材
标准： 《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-2008~5237.6-2008 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008 《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-2004 《铝合金韦氏硬度试验方法》YS/T420-2000
气密性能检测步骤： 1、预备加压：施加三个脉冲，压力为500Pa，等压力差回 零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。 2、附加空气渗透量检测：检测前采取密封措施，充分密 封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙。先正压后负压 顺序进行检测，记录各级测量值。
建筑外门窗物理性能检测-气密性能
3、总渗透量检测：去除试件上所加的密封措施，先正压 后负压进行检测，记录各级测量值。 4、检测值的处理：将三樘试件的±q1和±q2值分别平均 后确定单位缝长和单位面积各自所属等级。最后取两者 中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别 定级。
建筑外窗气密、水密、抗风压性能检测报告
（首页）共页第页委托单位报告编号工程名称工程部位样品名称样品编号样品数量规格型号生产厂家样品状态检测类别检测性质委托人委托日期工程设计值检测日期检测地址检测环境面板厚度面板种类五金件配置面板镶嵌材料框扇密封条材质特征有无密封胶类填缝主型材规格生产厂家样品尺寸安装方式可开启部分缝长/m试件面积/m2检测项目检测依据检测结论检测说明1、见证单位：见证人：2、取样单位：取样员：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日（附页）共页第页样品名称报告编号检测内容气密性能：单位缝长每小时渗透量为：正压负压m3/(m▪h)，单位面积每小时渗透量为：正压负压m3/(m2▪h)水密性能：淋水量为L(m2▪min)稳定加压法：发生渗漏的最高压力为Pa未发生渗漏的最高压力为Pa波动加压法：发生渗漏的最高压力为Pa未发生渗漏的最高压力为Pa抗风压性能：变形检测结果为：正压kPa负压kPa反复加压检测结果为：正压kPa负压kPa安全检测结果为：产品设计风荷载标准值检测结果：正压kPa负压kPa产品设计风荷载设计值检测结果：正压kPa负压kPa重复气密性能：单位缝长每小时渗透量为正压负压m3/(m▪h)单位面积每小时渗透量为正压负压m3/(m2▪h)重复水密性能：淋水量为L/(m2▪min)稳定加压法：发生渗漏的最高压力为Pa未发生渗漏的最高压力为Pa波动加压法：发生渗漏的最高压力为Pa未发生滲漏的最高压力为Pa工程检验结果：风荷载标准值检测结果：正压kPa负压kPa风荷载设计值检测结果：正压kPa负压kPa（附页）共页第页样品名称报告编号气密性检测压力差与空气渗漏量关系图检测说明（附页）共页第页样品名称报告编号门窗立面示意图图及渗漏位置检测说明（附页）共页第页样品名称报告编号抗风压性能变形曲线图检测说明建筑外窗气密、水密、抗风压性能检测检测原始记录（一）共页第页样品名称委托编号样品编号规格型号样品状态检测日期检验地点检测环境℃kPa％RH 检验性质水密性加压方法主型材规格型材生产厂家五金件配置密封条材质框扇密封胶填缝玻璃镶嵌方法排水通道设置玻璃种类门窗实测尺寸实测面积开启缝长开启方式主要受力杆件长度门窗框玻比设计值设备名称设备编号设备状态检测项目检测结果检测说明微机打印原始记录作为附页附后。
建筑门窗现场气密性检测作业指导书
建筑外窗现场气密性检测作业指导书1、目的指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。
过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。
主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。
因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。
2、范围适用于建筑外窗气密性能的现场检测。
3、执行标准3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-20073.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20073.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-20103.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、仪器设备4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。
6、检测原理现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。
建筑门窗三性作业指导书
建筑门窗物理性能检测作业指导书1适用范围本作业指导书适用于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。
检测对象只限于门窗试件本身，不涉及窗与其他结构之间的连接部位。
2检测依据《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 3检测设备智能门窗物理性检测仪SK-MCD1800型4检测方法（具体操作手册）4.1试件的安装以及开机前的准备（1）试件必须控制在2400mm×2700mm 之内，应按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
测量试件的外形尺寸、分清被测试件的户内、户外面，选用适当的系列竖隔板搭配使用。
（2）将试件放在平台，打开气动手柄，将试件紧锁在静压仓上。
（3）观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。
将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的出点对准试验点，调整好距离后，固定与位移夹具上。
在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。
（4）试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔，不应因安装而出现变形。
试件安装完成后，符合试件安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有有无等不洁物。
试件安装完毕后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。
（5）蓄水池内贮藏至少4/5的水量，并要求水质清洁无杂物。
（6）蓄水池注水后，水路无渗漏。
检查管路系统连接处应牢固、可靠，无渗漏现象。
（7）水调节阀应处于关闭状态。
（8）喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀应处于关闭状态。
4.2设备的开机及使用前校正1.打开主控制柜左上角电源开关并同时开启风机启动按钮，打开电脑开关，打开风机控制开关，让风机稳定运行5分钟。
2.双击桌面快捷图标，打开本设备运行界面→左上角设置→系统设置→传感器归零→填写完相应的实验内容→确定→点击左上角设备→设备校正→输入用户口令123321 →传感器同步→确定（进入校正对话框的显示栏后将会出现数字，显示为0时，校正完成退出）此时即可进入检测阶段。
建筑外门窗进场复验有哪些规定
1.建筑外门窗进场复验有哪些规定？
（1）建筑外窗
1）气密性、水密性、抗风压性能：
外窗进场检验和工程质量合格性检验可按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑门窗工程检测技术规程》（JGJ/T205-2010）规定进行，按以下规定进行抽样：
同一厂家的同一品种、类型、规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个验收批，不足100樘也应划分为一个验收批。
每个检验批抽查5％，且不少于3樘，不足3樘全数检查。
高层建筑的外窗，每个检验批抽查10％，并不少于6樘，不足6樘全数检查。
同一品种、类型和规格的特殊门每50樘应划分为一个验收批，不足50樘也应划分为一个验收批。
特殊门每个验收批应至少抽查50％，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。
《住宅建筑门窗应用技术规程》（DBJ01-79-2004）规定，可按单位工程建筑面积5000㎡为一个检验批，抽1组（3樘）；面积＞5000㎡时，外窗抽取2组。
2）保温性能：按照《建筑节能工程质量验收规范》（GB50411-2007）的要求，门窗检验批的划分、取样方法和检验数量同气密性能检验要求。
按照《住宅建筑门窗应用技术规程》（DBJ01-79-2004）要求，单位工程面积5000㎡为一个检验批。
随机抽取同一生产厂家具有代表性的1组外窗试件，试件数量为同系列、同规格、同分格形式的3樘外窗；面积＞5000㎡时，抽取2组外窗试件，每组3樘外窗。
（2）户门：主要检验安全性能。
单位工程面积5000㎡为一个检验批,抽1樘；面积＞5000㎡时,抽2樘。
（3）门窗玻璃：同一厂家、同一品种、同一类型为一个检验批,每个检验批抽取不少于3块。
建筑门窗物理三性检测方法
建筑门窗物理三性检测检测原理及装置现场利用密封板或透明膜、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。
在静压箱引出测量空测量压差，在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量，在外窗外侧布置适当喷嘴进行水密试验，在适当位置安装位移传感器测量杆件变形。
查阅受检房间的外窗节能工程施工质量验收资料，并进行实地外观和安装质量检查，外窗连续开闭五次应保持正常工作，若发现明显质量缺陷应停止检测工作。
记录试件面积及可开启缝长。
弧形窗、折线窗应安展开面积计算。
将密封板（或透明膜）及其它设备安装载在要测试的建筑外窗上，并确认密封良好。
记录大气压力及温度等环境条件。
检测现场室外风速不得大于3m/s，当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。
检测顺序宜按照抗风压变形检测（P1检测）、气密、水密、抗风压安全性能（'3P检测）依次进行。
气密性能检测压差顺序图1图1预备加压：在正负压检测前分别施加三个压力脉冲。
压力差绝对值为150Pa，加载速度约为50Pa/s 。
压力稳定作用时间为3s ，泄压时间不小于1s ，检查密封板或透明膜的密封状态。
检测程序：附加渗透量的测定：充分密封试件上的可开启缝隙，或用不透气的盖板将箱体开口部盖严，然后按照上图逐级加压，每级压力作用时间约为10s ，先逐级正压，后逐级负压。
记录各级测量值。
分别计算出升压和降压过程中在100Pa 压差下的两个附加渗透量测定值的平均值f q 和两个总渗透量测定值的平均值z q ，则窗试件本身100Pa 压力差下的空气渗透量)/(3h m q t 即可按下式计算：然后，再利用下式将t q 换算成标准状态下的渗透量)/(3'h m q 值：将'q 值除以试件开启缝长度l ，即可得出在100Pa 下，单位开启缝长空气渗透量))/((3'1h m m q ⋅值。
JG211门窗现场检测标准
ASTM1105-00
5.2实验室的试验的设计是提供一个组件的性能指标。现场 性能可能与性能有很大差别，因为试件的支撑结构、安 装方法等仅仅模拟将存在于建筑物中的实际情况。运输、 处理搬运和安装、随之而来的买卖、老化和其它环境条 件都会对于已安装好的产品的性能造成一个负面效应。 现场试验方法提供了已经安装于建筑物上产品的性能确 定方法。
2016-11-2 1
2016-11-2 2
2016-11-2
此种试验的方法与试验室试验的区别在于：虽然试件内外表面的压力差
相同，对试验室检测试件表面承受的是正压力，如大气压力为P0，试验压差
为P1
现场检测是P0见下图：（试件承受正压力差）
试验室检测：
室 试件
现场检测： 室 试件
外 室内
内 室外
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2016-11-2
AAMA502-90
• 固定的测试室也不会测试窗框角密封和处于压力下的周界 杆件。这些组成部分，特别是底部角和窗台，如果密封不 当的话可也能导致渗水。建筑人员和房屋所有人的代表在 准备该份技术说明时应当非常明确该测试办法的局限性。 由于这种办法实际不能测试上述这些部分，所以根据简易 格式实地测试说明的第四段，可以插入下述可供选择的测 试办法(见图2)。
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MCDX-V建筑门窗动风压现场检测设备
• 主要用于检测建筑 门窗安装在墙体洞 口后的气密、水密、 抗风压性能。与以 往试验室检测相比， 解决了送检样窗性 能与工程门窗产品 质量不一致的缺陷， 同时可检测门窗安 装质量.该设备的 行 业标准目前正在 编订中
• 主机箱外观和面板
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• 测控平板电脑和软件界面
07门窗三性现场检验标准pdf
ICS备案号：JG建筑外窗气密、水密、抗风压性能 现场检测方法 Ｆｉｅｌｄ ｔｅｓｔ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ａｉｒ ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ， ｗａｔｅｒｔｉｇｈｔｎｅｓｓ， ｗｉｎｄ ｌｏａｄ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｆｏｒ ｅｘｔｅｒｉｏｒ ｗｉｎｄｏｗｓ ×××× 发布 前 言 本标准与ＧＢ／Ｔ ７１０６－２００２ 、ＧＢ／Ｔ ７１０７－２００２ 、ＧＢ／Ｔ ７１０８－２００２ 的主要关系如下： １．检测原理、试件性能分级指标相同 ２．检测对象不同，本标准所指检测对象为已安装在建筑外墙上的外窗及其安装连接部位 ３．受室外环境影响及评定方法不同 本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。
本标准参加起草单位：国家建筑材料测试中心、广东省建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、陕西省产品质量监督检验所、山东省建筑科学研究院、浙江省建筑科学设计研究院有限公司、江苏省建筑科学研究院有限公司、广西建筑工程质量检测中心、上海建筑门窗质量检测站、北京市建都宏业建设工程质量检测所、北京中建建筑科学技术研究院、西安市建设工程质量检测中心、厦门市建筑科学研究院、广州市建筑科学研究院、深圳市建筑科学研究院、南京市建筑安装工程质量检测中心、经阁铝业科技股份有限公司研究院、北京东亚铝业有限公司。
本标准主要起草人：王洪涛、郝志华、刘海波、杨仕超、徐 勤、田玉民、田华强、杨燕萍、张云龙、潘 政、施伯年、袁中阁、段 恺、孙富田、赖卫中、刘晓松、罗 刚、石平府、孙为民、王立英。
本标准为首次发布。
引 言 本标准抗风压检测中安全检测压差（3P ′）为选做项目，即检测时可不进行3P ′检测，利用２．５倍1P 进行定级并与型式检验或设计验证试验结果对比判定；需要时可进行3P ′检测，3P ′检测完成后重新进行一次气密和水密检测并根据检测结果进行必要修复或更换。
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建筑外窗气密水密抗风压性能现场检测方法
本方法适用于已安装的建筑外窗气密、水密及抗风压性能的现场检测。
检测对象包括建筑外窗及其安装连接部位。
建筑外门可参加本方法。
本方法不适用于建筑外窗产品的型式检验。
检测依据：
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002性能评价及分级
1检测对象的气密性能。
以IOPa压差下检测对象单位面积空气渗透量进行评价，气密性能分级值应符合GB/T7107-2002表1的规定。
2检测对象的水密性能。
以检测对象产生严重渗漏压差的前一级压差进行评价，水密性能分级值应符合GB/T7108-2002表1的规定。
3检测对象的抗风压性能。
以受力杆件的允许挠度和检测对象是否发生损坏或功能障碍所对应的压差进行评价，抗风压性能分级值应符合GB/T7106-2002表1的规定。
现场检测程序：
1检测原理及装置
1现场利用密封板（或透明膜）、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。
在静压箱引出测量孔测量压差，在管路上
安装流量测量装置测量空气渗透量，在外窗外侧布置适量喷嘴
进行水密试验，在适当位置安装位移传感器测量杆件变形。
2密封板（或透明膜）与围护结构组成静压箱，各连接处应密封
良好。
3密封板宜采用组合方式，应有足够的刚度，与围护结构的连接
应有足够的强度。
4检测仪器的要求
a）气密性能检测应符合GB/T7107-2002中523、5.2.4的要求；
b）水密性能检测应符合GB/T7108-2002中523、5.2.4的要求；
C）抗风压性能检测应符合GB/T7106-2002中523、524的要求。
试件及检测要求
1外窗及连接部位安装完毕达到正常使用状态。
2试件选取同窗型、同规格、同型号三橙为一组。
3气密检测时的环境条件记录应包括外窗室内外的大气压及温度。
当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。
4检测过程中应采取必要的安全措施。
检测步骤
1检测顺序宜按照风压变形性能（Pl检测）、气密、水密、抗风
压安全性能（P3检测）依次进行。
2气密性能检测前，测量外窗面积，弧形窗、折线窗应按展开面积计算。
在室内侧的窗洞口上安装密封板（或透明膜）,确认密封良好。
3气密性能检测按以下顺序进行。
a）预备加压：正负压检测前，分别施加三个压差脉冲，压差绝对值为150Pa,加压速度约为50Pa∕s o压差稳定作用时间不少于3s,泄压时间不少于1s,检查密封板（或透明膜）的密封状态。
b）空气渗透量测量；逐级加压，每级压差作用时间不少于为IOs,记录升降100Pa测量值。
4水密性能检测采用稳定加压法，分为一次加压法和逐级加压法。
当有设计指标值时，宜采用一次加压法。
需要时可以照国家标准GB∕Γ7108-2002增加波动加压法。
水密一次加压法检测
a）预备加压：施加三个压差脉冲，压差值为500Pa0加
载速度约为100Pa∕s,压差稳定作用时间不少于3s,泄压时间不少
于ISo
b）淋水：在室外侧对检测对象均匀地淋水。
淋水量为
2L∕（m2.min）,台风及热带风暴地区淋水量为3L（m2.min）,
淋水时间为5mino
c）加压：在稳定淋水的同时，一次加压至设计指标值,持续
15min或产生严重渗漏为止。
d）观察：在检测过程中，观察并参照GB/T7108-2002表4记录检测对象渗漏情况，在加压完毕后30分钟内安装连接部位出现水迹记作严重渗漏。
水密逐级加压法检测
a）预备加压：施加三个压差脉冲，压差值为500Pa0加载速度约为100Pa∕s,压差稳定作用时间不少于3s,泄压时间不少于ISo b）淋水：在室外侧对检测对象均匀地淋水。
淋水量为2L∕（m2.min）,台风及热带风暴地区淋水量为3L∕（m2.min）,淋水时间为5mino
c）加压：在稳定淋水的同时，逐级加压至产生严重渗漏或加压至最高级为止。
d）观察：观察并参照GB“7108-2002表4记录渗漏情况。
在最后一级加压完毕后30min内安装连接部位出现水迹记作严重渗漏。
5抗风压性能检测前，在外窗室内侧安装位移传感器及密封板（或透明膜），条件允许时间也可将位移计安装在室外侧,位移计安装位置应符合GB/T7106-2002的规定。
a）预备加压：
正负压变形检测前，分别施加三个压差脉冲，压差Po绝对值为500Pa,加载速度约为100Pa∕s,压差稳定作用时间不少于3s,泄压时间不少于Is。
b）变形检测：
先进行正压检测，后进行负压检测。
检测压差逐级升、降。
每级升降压差值不超过250Pa,每级检测压差稳定作用时间不少于IOso压差升降直到面法线挠度值达到±1/300时为止，但最大不超过±2000Pa,检测级数不少于4级。
记录每级压差作用下的面法线位移量。
并依据到达到±1/300面法线挠度时的检测压差级的压差值，利用压差和变形之间的相对关系计算出±1/300面法线挠度的对应压差值作为变形检测压差值。
标以土P。
在变形检测过程中压差达到工程设计要求P3时，检测至P3为止。
杆件中点面法线挠度的计算按GB7106-2002进行。
c）安全检测：
当工程设计值大于2.5倍Pl时，终止抗风压性能检测。
当工程设计值小于等于2.5倍Pl时，可根据需要进行P3检测。
压差加至工程设计值P3后降至零，再降至-P3后升至零。
加压速度为300-500Pa∕s,泄压时间不少于1s,持续时间为3s o记录检测过程中
发生损坏和功能障碍的部位。
当工程设计值大于2.5倍Pl时，以定级检测取代工程检测。
d)连接部位检查：
检查安装连接部位的状态是否正常，并进行必要的测量和记录。
注：必要时P3检测完成后重新进行一次和水密检测并根据检测结果进行必要修复或更换。
检测结果评定
1气密检测结果的评定
分别计算出升压和降压过程中在IOoPa压差下的两个渗透时测定值的平均值ql(m3∕h),利用式(1)将ql换算成标准状态下的渗透量ql(m3∕h)的值。
式中：q——标准状态下通过试件空气渗透量值m3/h；
P——试件室内侧气压值，kPa；
T——试件室内侧空气温度值，K；
qι——两个渗透量测定值的平均值，m3∕ho
将“值除以检测对象面积A(H?),得到在100Pa下，单
位面积的空气渗透量m3∕(r112∕h)值，即：q1=— (2)
A
IOPa压差下单位面积渗透量±q2=±^22/4.65 ( 3)
根据工程设计值进行判定或按照GB/T7107-2002表1
确定检测分级指标值。
2水密检测结果的评定
检测结果按照GB/T7108-2002进行处理和定级，三楼均应符合设计要求。
3抗风压检测结果的评定
a）未选做P3时以2.5倍±P1的绝对值较小者进行判定是否符合设计要求或参照GB/T7106-2002表1定级。
b）选做P3时以±P2的绝对值较小者进行判定是否符合设
计要求或参照GB/T7106-2002表1定级。