制造行业的成本核算过程(完整)

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制造业成本核算程序(两篇)2024

制造业成本核算程序(两篇)2024

引言:制造业成本核算是制造企业管理的重要环节,它对企业的经营决策和成本控制起着至关重要的作用。

本文将针对制造业成本核算程序展开探讨,从引言概述、正文内容和总结三个部分进行详细阐述。

概述:制造业成本核算程序是指制造企业通过一系列的程序和方法来确定产品成本、计算利润以及评估企业的经营状况。

它包括原材料成本核算、人工成本核算、制造费用核算以及产品成本计算等环节。

正确的制造业成本核算程序可以帮助企业控制成本,提高经营效益,保持竞争力。

正文内容:一、原材料成本核算1. 原材料采购和入库程序- 严格执行采购流程,确保原材料的合格和准时采购;- 实施合理的原材料入库准则,确保原材料的数量和质量与采购订单一致。

2. 原材料消耗计算方法- 采用先进的物料需求计划(MRP)系统,通过对销售订单和库存情况的分析,确定原材料的消耗量;- 结合生产工艺和标准配方,计算每个产品所需的原材料消耗量。

3. 原材料成本计算- 将采购原材料的金额加上其他相关成本,计算出每种原材料的成本;- 结合原材料的消耗量,计算出每个产品的原材料成本。

二、人工成本核算1. 人工成本计算方法- 通过时间记录系统或考勤系统,准确地记录每个员工的工时情况;- 结合岗位工资标准和员工的实际工作时间,计算出每个员工的人工成本。

2. 人工成本分配方法- 根据产品的制造过程,确定每个员工在每个产品中的劳动投入比例;- 将每个员工的人工成本按照比例分配到相应的产品中。

3. 人工成本控制方法- 建立有效的绩效考核制度,激励员工提高工作效率,减少人工成本;- 定期进行人工成本分析,及时发现和纠正人工成本超支的问题。

三、制造费用核算1. 制造费用分类- 将制造费用划分为直接制造费用和间接制造费用;- 直接制造费用包括原材料成本、人工成本等,间接制造费用包括设备折旧费用、工厂管理费用等。

2. 制造费用分配方法- 直接制造费用通过直接的成本驱动因素(如产量、工时等)分配到产品上;- 间接制造费用通过间接费用驱动因素(如生产能力、设备利用率等)分配到产品上。

制造业成本核算流程

制造业成本核算流程

制造业成本核算流程制造业成本核算流程制造业成本核算是指在制造过程中,按照一定的方法和程序确定产品成本的过程。

通过成本核算,企业可以了解产品成本构成,为企业的生产经营决策提供依据。

下面是一个制造业成本核算的流程:1. 成本分类,需要对成本进行分类。

一般可以分为直接成本和间接成本。

直接成本是指可以直接与产品相关联的成本,如原材料成本、直接人工成本等。

间接成本是指不能直接与产品相关联的成本,如厂房租金、管理人员工资等。

2. 成本要素在成本分类的基础上,需要确定成本要素。

成本要素是指构成成本的各个组成部分。

常见的成本要素包括原材料、人工、制造费用等。

3. 计量单位确定计量单位是非常重要的一步。

通常情况下,原材料和直接人工可以按照实际使用量进行计量,而制造费用则需要按照一定的分摊基础进行计量。

4. 成本计算根据成本要素和计量单位,进行成本计算。

计算直接成本,再计算间接成本。

直接成本的计算比较简单,直接将原材料成本和直接人工成本相加即可。

间接成本的计算则需要根据分摊基础进行分配,常见的分摊基础有人工工时、机器使用时间等。

5. 成本分配成本计算完成后,需要进行成本分配。

成本分配是将计算出的各项成本分配到不同的产品中。

分配方法有多种,可以按照产量比例分配,也可以按照销售额比例分配。

6. 成本分析成本分配完成后,需要进行成本分析。

成本分析是对成本进行比较、分析和评价。

通过成本分析,可以了解产品生产过程中的各个环节的成本状况,找出存在的问题,并提出改进措施。

7. 成本控制一步是成本控制。

成本控制是对成本的实际情况进行监控和管理,确保成本不超过预算,并且在可控范围内。

成本控制需要根据成本分析结果做出相应的调整和决策,以实现成本的控制和降低。

以上就是制造业成本核算的基本流程。

通过成本核算,企业可以更好地了解产品成本,优化生产过程,提高盈利能力。

加工制造业成本核算的流程及方法

加工制造业成本核算的流程及方法

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制造业成本核算步骤

制造业成本核算步骤

制造业成本核算步骤制造业成本核算是一个复杂的过程,需要一系列的步骤来确保准确性和完整性。

下面将详细介绍制造业成本核算的步骤。

第一步,确定成本对象。

成本对象是指需要核算成本的具体产品、产品线或生产过程。

在制造业中,常见的成本对象有单个产品、产品组合、产品线、生产部门等。

确定成本对象是成本核算的基础,也是后续步骤的依据。

第二步,确定成本要素。

成本要素是制造业成本核算的基本构成,通常包括直接材料、直接人工和制造费用。

直接材料是指直接用于产品制造的原材料和零部件的成本,直接人工是指直接参与产品制造的劳动力成本,制造费用是指间接与产品制造相关的费用,如设备折旧、工厂管理费用等。

第三步,采集成本数据。

根据成本对象和成本要素,需要收集各种成本数据以进行核算。

直接材料和直接人工的成本通常较为容易获取,可以通过材料领料记录、工资记录等来获取。

而制造费用的获取相对复杂,需要进行间接成本分配,可以通过设备使用时间、直接人工工时等进行合理分配。

第四步,核算成本。

核算成本是将采集到的成本数据进行分类和计算,得出各个成本要素的金额。

例如,将直接材料的成本与直接人工的成本相加,再加上制造费用的金额,得出产品的总成本。

第五步,制定成本标准。

成本标准是制造业中常用的一个管理工具,用于比较实际成本与预定成本的差异。

通过制定成本标准,可以及时发现和纠正成本偏差,提高成本控制和管理水平。

第六步,分析成本偏差。

成本偏差是实际成本与预定成本之间的差异,分析成本偏差可以帮助企业发现成本控制不足或效率低下的问题,并采取相应措施进行改进。

常见的成本偏差分析方法包括直接材料用量偏差、直接人工工时偏差等。

第七步,制定成本控制措施。

根据成本偏差分析的结果,制定相应的成本控制措施。

例如,对于直接材料用量偏差过大的产品,可以加强物料管理,减少浪费和损耗;对于直接人工工时偏差过大的产品,可以优化生产工艺,提高工作效率。

总的来说,制造业成本核算是一个需要综合运用财务、会计、管理等知识的复杂过程。

制造行业的成本计算过程

制造行业的成本计算过程

制造行业的成本计算过程引言制造行业是一个涉及复杂过程和多个环节的行业,成本计算对于企业的经营非常重要。

本文将介绍制造行业的成本计算过程,以帮助企业更好地管理成本和提高盈利能力。

成本分类在制造行业的成本计算过程中,首先需要对成本进行分类。

一般来说,制造行业的成本可以分为以下几个方面:1. 直接材料成本:指用于生产制成品的原材料成本。

2. 直接人工成本:指直接参与制成品生产的工人的工资成本。

3. 制造费用:指与生产制成品直接相关的费用,例如生产设备的折旧、维修费用、能源费用等。

4. 间接费用:指与生产制成品间接相关的费用,例如管理人员工资、办公用品费用等。

成本计算过程制造行业的成本计算过程包括以下主要步骤:1. 确定期间成本计算基础:企业需要确定成本计算的时间范围,例如每个月、每个季度或每年。

2. 计算直接材料成本:根据生产使用的原材料种类和数量,计算直接材料成本。

3. 计算直接人工成本:根据参与制成品生产的工人的工作时间和工资标准,计算直接人工成本。

4. 计算制造费用:根据生产设备的使用情况和相关费用,计算制造费用。

5. 计算间接费用:根据企业的管理费用和其他间接费用,计算间接费用。

6. 总结和核对成本:将以上计算得到的各个成本项目加总,并与实际生产和销售情况进行核对。

7. 分配成本:根据产品销售量和规定的成本分配方法,将成本合理地分配到各个产品上。

成本控制和优化成本计算不仅是为了了解成本的构成和分布,还可以帮助企业进行成本控制和优化。

以下是一些常用的成本控制和优化方法:1. 优化供应链管理:通过合理规划和协调供应链,降低采购成本和物流成本。

2. 提高生产效率:优化生产流程,减少生产中的浪费,提高生产效率,降低生产成本。

3. 控制人力成本:合理调配人力资源,提高员工的工作效率,降低人力成本。

4. 控制制造费用:合理使用生产设备,降低维修和能源费用。

5. 管理间接费用:精细管理各项间接费用,避免不必要的开支。

《成本会计》简述制造业成本核算的一般程序

《成本会计》简述制造业成本核算的一般程序

成本会计是指在制造业中,对生产过程中的各种成本进行核算,以便正确计量和分配成本,实现成本控制和决策的一门会计学科。

在制造业中,成本会计发挥着重要的作用,能够帮助企业科学合理地核算成本,为企业的经营管理提供决策依据。

本文将简要介绍制造业成本核算的一般程序,希望能对读者加深对成本会计的理解。

一、直接材料核算1.1 直接材料的采购在制造业中,生产过程中需要消耗大量的原材料,因此首先需要对直接材料进行核算。

直接材料核算的第一步是采购原材料,需要建立合理的采购流程和控制机制,确保原材料的质量和数量的准确性。

1.2 直接材料的领用采购回来的原材料需要在生产过程中进行领用,这一过程需要建立相应的领用记录和库存管理制度,以保证原材料的合理使用和管理。

二、直接人工核算2.1 直接人工的计量直接人工是指直接参与产品生产过程的员工所耗费的人工成本,需要建立有效的劳动工资核算制度,对直接人工的工时和工资进行准确计量。

2.2 直接人工的分配在成本核算中,需要将直接人工成本合理分配到各个产品上,以反映产品的生产成本。

三、制造费用核算3.1 制造费用的分析制造费用是指直接和间接与产品生产过程相关的所有费用,包括制造管理费用、生产设备折旧费用等,需要对这些费用进行详细的分析和核算。

3.2 制造费用的分配制造费用需要按照一定的方法分配到各个产品上,以便准确计量产品的生产成本。

四、成本汇总4.1 各项成本的汇总经过以上步骤的核算,需要将直接材料、直接人工和制造费用等各项成本进行汇总,形成产品的总成本。

4.2 成本的归集需要将产品的总成本归集到各个成本对象上,如产品、作业等,从而实现对产品成本的全面核算和管理。

总结:制造业成本核算的一般程序包括对直接材料、直接人工和制造费用等成本进行采购、计量、分配和汇总,通过这一过程,能够实现对产品成本的全面管理和控制。

成本会计不仅为制造业企业的经营决策提供了重要的依据,也为企业的长期发展和竞争力提供了有力支持。

制造业成本核算的六个步骤

制造业成本核算的六个步骤制造业成本核算是指通过对制造过程中产生的各项成本进行准确计算和分析,以便为企业的决策提供准确的数据支持。

下面将介绍制造业成本核算的六个步骤。

第一步:成本分类成本分类是制造业成本核算的基础,需要将制造过程中产生的各项成本进行分类。

一般包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。

直接材料成本是指可以直接与产品相关联的材料成本,直接人工成本是指直接参与产品制造的人工成本,制造费用是指与生产过程相关的其他费用。

第二步:成本核算对象确定成本核算对象是指进行成本核算的具体产品或成本对象。

在制造业中,常用的成本核算对象有产品、产品组合、生产线等。

确定成本核算对象后,可以根据不同的对象进行成本核算和分析。

第三步:成本收集成本收集是指收集和记录制造过程中产生的各项成本数据。

这包括原材料采购记录、人工工资记录、制造费用发生记录等。

成本收集需要准确、全面地记录各项成本数据,以确保后续的成本核算准确可靠。

第四步:成本分配成本分配是指将采集到的成本数据按照一定的分配方法进行分配给不同的成本核算对象。

这是制造业成本核算的关键步骤之一。

常用的成本分配方法包括直接分配法、间接分配法等。

直接分配法是将成本直接按照实际发生的情况分配给成本核算对象;而间接分配法是将成本按照一定的分配基础进行分配,如按照生产能力、劳动力等进行分配。

第五步:成本计算成本计算是指根据成本分配的结果,对各项成本进行计算和汇总。

这包括计算直接材料成本、直接人工成本、制造费用等,并将其汇总得出总成本。

成本计算需要确保计算准确无误,以提供准确的成本数据支持。

第六步:成本分析和决策成本分析是指对成本数据进行分析和解读,以获取有关成本控制、成本效益等方面的信息。

通过成本分析,可以为企业的决策提供有力的数据支持。

根据成本分析的结果,企业可以制定相应的成本控制措施,优化生产过程,提高生产效率,降低成本。

制造业成本核算是一个复杂而重要的工作。

通过成本分类、成本核算对象确定、成本收集、成本分配、成本计算和成本分析,企业可以获得准确的成本数据,为决策提供有力的支持。

制造业成本核算流程

制造业成本核算流程制造业成本核算流程制造业是指通过加工和组装原材料,将其转变为具有使用价值的产品的过程。

在制造业中,成本核算是非常重要的一环,它帮助企业管理好成本,合理分配资源,提高生产效率,增加企业的竞争力。

本文将介绍制造业成本核算的流程。

制造业成本核算流程分为以下几个步骤:1. 成本分类:首先,要对制造业的成本进行分类。

一般来说,制造业的成本包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用三个部分。

直接材料成本是指用于生产过程中直接转化为产品一部分的材料的成本,直接人工成本是指直接参与产品生产的员工的成本,制造费用是指除了直接材料和直接人工之外的其他间接成本。

2. 成本计算:接下来,要进行成本计算。

计算直接材料和直接人工成本就是根据实际采购和使用的材料和工时计算所需成本。

对于直接材料成本,需要记录采购的材料数量和单价,并计算总成本;对于直接人工成本,需要记录员工工时和工资,并计算总成本。

至于制造费用的计算,可以通过间接成本分布表的录入和计算得出。

3. 成本分配:在成本计算之后,就需要对成本进行分配。

成本分配是将制造过程中产生的成本合理分配到产品或者成本中心上。

一般来说,成本可以按照直接成本和间接成本进行分配。

直接成本是指可以直接与产品相关联的成本,如直接材料和直接人工;而间接成本是指与产品间接相关的成本,如制造费用。

通过进行成本分配,可以将各个成本合理地分配到不同的产品或者成本中心上,提供准确的成本信息。

4. 成本核算:成本核算是指对成本进行核实和分析的过程。

通过成本核算,可以对成本进行核对,确保计算的准确性和完整性。

此外,还可以对各项成本进行分析,找出成本的主要来源和影响因素,为企业的管理决策提供参考依据。

5. 成本控制:最后,需要对成本进行控制。

成本控制是制造业企业管理的关键环节,它帮助企业实时了解成本状况,及时采取措施降低成本。

通过对制造过程中的各个环节进行成本分析,可以找出造成成本增加的主要原因,并采取相应的措施加以解决。

记账实操-制造企业成本核算的六个步骤及账务处理.pptx

贷:产成品/库存商品。
2、成本费用的归集和审核.按照会计准则和会计制度的规定,按照企业确定的成本核算对象和成本项目对生产成 本费用进行归集,并对列支的成本费用进行审核,即是否符合财税法规和企业内部的成本费用支出的相关规定,对不符 合规定的成本费用项目不得列支.
3、对归集的成本费用按成本要素进行分配.对成本费用进行归集后,需要对发生的成本费用按费用要素进行汇总, 并按其用途分配计入相关的生产成本明细账.
借:生产成本一产品
贷:制造费用
如果月末有在产品,要在完工和在产之间分配计算完工和在产的成本,在产品成本一般是按约当产量法计算。 产品完工入库时要结转生产产品所发生的成本,即借:产成品/库存商品—产品,贷:生产成本一产品一直接材料、 直接人工、制造费用。完工的产品销售出去时会形成收入同时要结转成本。
借:主营业务成本
借:生产成本一产品
贷:原材料
发生人工及生产产品发生的间接费用则分别贷记应付职工薪酬和制造费用。
制造费用用于核算间接计入费用即无法直接计入产品成本所消耗的费用,计提折旧,借:制造费用,贷:累计 折旧(生产车间发生的机器折旧)。由于制造费用也是因为生产产品而发生的,所以制造费用要按照相关的分配方 法分配至产品成本中:如人工工时、人工工资、机器工时、年度计划分配等方法。
成本计算需要根据本企业的物资管理状态,设置取得计算成本需要的数据的关键点--如材料领用消耗的计量, 人工费用的消耗,制造费用的消耗,生产产品的数量统计,生产工时统计等等、一般成本核算包括成本费用的归集 ,成本费用的
分配。
设置成本项目:直接材料、直接人工、制造费用进行核算。
生产车间生产产品发生的费用计入到生产成本一一基本生产成本中,领用原材料,原材料减少记贷方。
2、直接人工是指直接从事产品的制造的生产工人的工资费用,包括其工资、奖金、津贴、补贴和福利等.

制造行业基本成本核算过程

制造行业基本成本核算过程首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动,任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确,但有一点是必须做到的,那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。

存货核算的方法有很多,有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法,我就以最方便、最常用的月加权平均法为例,以产品别和分步法描述一下整个产品成本的计算过程。

当然,这跟西方的作业成本法的计算方法有很大的不同。

首先明白构成产品成本的几大要素有:直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。

我以一个成品A为例子,生产数量为30个,产品BOM和产品Routing(工艺路线)如下: 1. 直接材料的计算月加权平均单价:P=(上月结存金额+本月购入金额)/(上月结存数量+本月购入数量)在这个等式中,上月财务账面的存货金额和上月月末的仓库的数量必须是比较符合实际的;本月购入金额就必须根据供应商发票来确认入库存货金额,对未到达的发票的入库则需要做入库暂估,这就是要保持仓库库存价值尽可能的跟财务账面的存货价值一致,这样得出的加权平均单价才更接近真实的材料价值;该月领用材料的金额:S=P*N (其中S为领用金额,P为加权单价,N为领用数量)现假设:上月B原料的库存数量为10,财务账面价值为100本月B原料的入库数量为40,单价为12,入库金额为480,则财务必须记账为:借:原材料—B原料 480 贷:应付账款 480那么,本月的B材料加权平均单价:P=(100+480)/(10+40)=11.6 这也是B原料的该月成本价格如果本月领用B原料数量为35,那么本月的B原料领用金额: S=11.6*35=406上月C原料的库存数量为50,财务账面价值为150,本月没有购入,那么本月C材料加权平均单价:P=150/50=3 这也是C原料的该月成本价格如果本月领用C原料的数量为40,那么本月的C原料的领用金额: S=40*3=120当月底计算产品成本时,财务需记账:借:生产成本—直接材料 526贷:原材料 5262. 直接人工的计算如果是记件工资,这个计算就很简单了,直接人工就是生产该产品的记件工资而已,但更多的生产不是计件工资的形式,所以,在进行成本核算的时候就需要知道直接人工的分配基础,一般情况下以工时为基础,特殊行业也有以其他为基础的,这个就需要统计人工的有效工时和产品的完工工时了。

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制造行业的成本核算过程 首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动,任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确,但有一点是必须做到的,那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。存货核算的方法有很多,有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法, 首先明白构成产品成本的几大要素有:直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。 我以一个成品A为例子,生产数量为30个,产品BOM和产品Routing(工艺路线)如下: 1. 直接材料的计算 月加权平均单价:P=(上月结存金额+本月购入金额)/(上月结存数量+本月购入数量) 该月领用材料的金额:S=P*N (其中S为领用金额,P为加权单价,N为领用数量) 现假设: 上月B原料的库存数量为10,财务账面价值为100 本月B原料的入库数量为40,单价为12,入库金额为480,则财务必须记账为: 借:原材料—B原料 480 贷:应付账款 480 那么,本月的B材料加权平均单价: P=(100+480)/(10+40)=11.6 这也是B原料的该月成本价格 如果本月领用B原料数量为35,那么本月的B原料领用金额: S=11.6*35=406 上月C原料的库存数量为50,财务账面价值为150,本月没有购入, 那么本月C材料加权平均单价: P=150/50=3 这也是C原料的该月成本价格 如果本月领用C原料的数量为40,那么本月的C原料的领用金额: S=40*3=120 当月底计算产品成本时,财务需记账: 借:生产成本—直接材料 526 贷:原材料 526 2. 直接人工的计算 现假设: 组装和包装车间各有甲和乙参加了这个A产品的生产,甲的工资是3000元/月,乙的工资是1500元/月,甲和乙每天都工作10小时,那么甲的工资率为:(3000/30)/10=10元/小时,乙的工资率为:(1500/30)/10=5元/小时 在组装车间,生产该30个A产品,耗费了甲3个小时, 那么该批产品的组装车间直接人工为:10*3=30 在包装车间,生产该30个A产品,耗用了乙2个小时, 那么该批产品的包装车间直接人工为:5*2=10 那么在月末计算工资和分摊该批30个A产品成本时,财务需记账: 借:生产成本—直接人工 40 贷:应付工资 40 3. 制造费用的计算 现假设: 组装车间本月共计发生制造费用30000元,该车间共20人,每人每天工作10个小时,那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时;则该车间制造费用的费率30000/6000=5元/小时,那么分摊到该批产品时的制造费用为:5*3=15元 包装车间本月共计发生制造费用18000元,该车间共10人,每人每天工作10个小时,那么本月该车间共计有效工时为30*10*10=3000小时;则该车间制造费用的费率18000/3000=6元/小时,那么分摊到该批产品时的制造费用为:6*2=12元 那么在月末计算制造费用和分摊该批30个A产品成本时,财务需记账: 借:生产成本—制造费用 27 贷:固定资产折旧 XX 厂房折旧 XX 水电费用 XX 4. 委外工缴费的计算 如将这批委外的30个A产品的工缴费为60元,那么委外入库时财务记账: 借:委外工缴费 60 贷:应付账款 60 月末成本核算时需记账为: 借:生产成本—工缴费 60 贷:委外工缴费 60 经过上面几个步骤的计算,那么月末在计算A产品生产成本时则为: A产品生产成本=直接材料+直接人工+制造费用+委外工缴费 单个A产品的生产成本为:(526+40+27+60)/30=21.77

成本计算都要遵守以下要求: 1. 合理确定成本计算对象。所谓成本计算对象,就是费用归集的对象.或者说是成本归属的对象。 如何确定成本计算的对象呢? 一般来说,成本计算的对象就是各种耗费的受益物,也就是耗费各种投入品后形成的产出物,是"制造"活动取得的直接成果,即"产品"。

2. 恰当确定成本计算期。所谓成本计算期,就是多长时间计算一次成本。从理论上说,产品成本计算期应该与产品的生产周期相一致。

3.正确选择成本计算的方法。 4.合理设置成本项目。为了比较全面、系统地反映产品的成本耗费情况,使成本计算能提供比较丰富的信息,

5.合理选定费用分配标准:土产过程往往是比较复杂的,一项费用发生后,其用途往往不止一个,生产的产品不止一种,成本计算的对象也不止一个。 那么,哪个对象负担的费用应该多一点,哪个对象负担的费用应该少一点呢?其 分配的原则是:"谁耗费,谁负担",或者是"谁受益,谁负担"。 (一)、生产的主要类型和成本管理要求 不同的企业。按生产工艺过程和生产组织的不同,可以分为不同的类型: 1.按生产工艺过程的特点来分,可分为:①单步骤生产:也叫简单生产,是指生产技术上不间断、不分步骤的生产。如发电、熔铸、采掘工业等。②多步骤生产也叫复杂生产,是指技术上可以间断、由若干步骤组成的生产。如果这些步骤按顺序进行,不能并存,不能颠倒,要到最后一个步骤完成才能生产出产成品,这种生产就叫连续式复杂生产。 2.按生产组织的特点来分,可分为:①大量生产。它是指连续不断重复地生产同--品种和规格产品的生产。这种生产一般品种比较少,生产比较稳定。如发电、采煤、冶金等。大量生产的产品需求一般单一稳定,需求数量大。②成批生产;它是指预先确定批别和有限数量进行的生产。这类生产的特点是品种或规格比较多,而且是成批轮番地组织生产。这种 生产组织是现代企业生产的主要形式。③单件生产。它是根据订单,按每一件产品来组织生产。这种生产组织形式并不多见。主要适用于一些大型而复杂的产品。

(二)、产品成本计算方法的确定 不同的企业,由于生产的工艺过程、生产组织,以及成本管理要求不同,成本计算的方法也不一样。不同成本计算方法的区别主要表现在三个方面:一是成本计算对象不同。二 是成本计算期不同。三是生产费用在产成品和半成品之间的分配情况不同。常用的成本计算方法主要有品种法、分批法和分步法。 1.品种法;品种法是以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。 2.分批法。分批法也称定单法。是以产品的批次或定单作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。分批法主要适用于单件和小批的多步骤生产。 3.分步法。分步法是按产品的生产步骤归集生产费用、计算产品成本的一种方法。分步法适用于大量或大批的多步骤生产。如机械、纺织、造纸等。 (三)、正确划分各项费用的界限 1.正确划分计入产品成本与不计入产品成本的界限,确定成本费用的范围。企业发生的费用有很多项目,根据谁受益(或谁消耗)、谁负担的原则,凡生产过程中消耗的各种材料、人工和其他费用都应计入生产成本。否则,就不能计入生产成本。 2.正确划分各个月份的费用界限。根据分期原则,为了及时反映和考核费用开支情况,需要定期分月进行成本计算。根据权责发生制原则,发生的费用应该按受益原则分配到有 关的月份中去。①凡已开支但应由以后月份负担的费用,应计入待摊费用。②本月支付但应由以前月份负担的费用,由于在以前月份已经把费用作了预计,并记入"预提费用"账户,所以应冲减"预提费用"账户。③应由本月负担的费用,不管是否已经支付,都应计入本月费用。 注意: 目前新企业会计准则暂在上市公司,国有控股企业,国有大中型企业执行.在新的企业会计准则中的确是不再使用这两个科目了.但是在新企业会计准则应用指南中的会计科目使用说明中做了如下说明:企业在不违反会计准则的前提之下.可以根据本单位的实际情况来自行增设,分拆,合并会计科目.企业如果有不存在的交易或事项的话,可以不设置相关的会计科目.对于明细科目企业也可以比照着会计科目表中所规定的明细来根据企业的实际情况来设置. 通过这段话可以看出新企业会计准则对于会计科目的设置已经不再象企业会计制度那样规定的那样死了.如果你们企业是上述所说的企业范围之内的话,那么应该按新企业会计准则来执行.但是如果你们企业实际有待摊费用和预提费用的话那么就增设这两个科目来核算也是可以的.只不过在月末或季末编制度资产负债表时,如果待摊费用有借方余额时就要将其放在资产负债表中的"其他流动资产"这个报表项目中.如果预提费用在编表时有贷方余额时就将其放在"其他流动负债"这个报表项目中. 如但是如果你们企业不是除上述企业范围之内的话就仍可以按企业会计制度来核算.而暂时不必采用新的企业会计准则来核算. 3.正确划分产品成本和期间费用的界限。 4.正确划分不同产品的成本界限。 5.正确划分完工产品与在产品成本的界限。 (四)、产品成本计算的程序 1.确定成本计算方法。开展成本计算之前,先要确定采用哪一种成本计算方法。 2.设置有关的成本计算账户。为了计算产品的成本,需要设置一个专门的账户,即"生产成本"账户。其借方汇集为生产产品而发生的各种费用,贷方反映产品完工转出的制造成本。 对于一定的成本计算对象来说,发生的费用无非是两种:①直接费用。②间接费用,即共同性的、不是直接为生产这-对象服务的费用。 3.核算费用发生及按用途分类。成本计算的过程是一个费用的汇集和分配(摊)的过程,或者反过来说,费用的核算最终也就是成本的核算。成本计算就是一个对费用进行多步骤处理的过程。要做好成本计算工作,第一步就是要准确反映总共开支了多少费用,开支了一些什么性质的费用。 4.辅助生产费用的分配。"生产成本"总账下有两个明细账户:一是基本生产,用于核算产品的生产成本;二是辅助生产,用于核算为生产产品服务的有关生产部门的成本。 5.制造费用的分配。产品成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成,其中发生的直接材料和直接人工是属于直接费用,直接记入"生产成本"账户,发生的制造费用是间接费用,不直接记入"生产成本"账户,而是先在"制造费用"账户中汇集,然后再分配记入"生产成本"账户。 6.产成品成本的计算。

产品制造成本构成项目为直接材料、直接人工和制造费用。 ⒈直接材料成本 ⑴采用实际成本方法核算 获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账中各直接材料的单位成本等资料。 ①审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符,分配的标准是否合理。审查时注意两个方面的问题: 第一、非生产耗用材料记入产品成本。 第二、混淆不同产品成本。 第三,材料单位成本计价方法是否恰当,有无变更、人为调节成本或利润。 ⒉直接人工成本 ⑴对于采用计时工资制的,抽取实际工时统计记录、人员工资分类表及人工费用分配汇总等,运用核对法开展审查。 ⑵对采用计件工资制的,抽取产量统计报告、个人(小组)产量记录和经批准的单位工资标准或计件工资制度,运用核对法开展审查。 ⑶对于采用标准成本法,抽取生产通知单或产量统计报表、工时统计报表和经批准的工时、标准工时工资率、直接人工的工资汇总表等资料,运用核对法进行审查。 ⒊制造费用成本 抽取制造费用分配汇总表、按项目分列的制造费用明细账、与制造费用分配标准有关的统计资料及其相关原始记录。 ⒈审查各车间的费用分配标准。 ⒉审查分配方法。 ⒊审查费用分配金额。 ⒈“待摊费用”科目的审查 ⑴“待摊费用”科目会计核算方法 ⑵“待摊费用”的审查重点及审查的思路

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