隐形眼镜制造

5—8
40-55%
7—19
>55%
18—28
B
26
低含水量 优点
环境影响较少 -镜片参数稳定
较大的硬度提供较容易的镜片操作 较高的折射率 几乎任何镜片护理产品均能使用 较好的镜片重复性 较好的湿润性 较少发生因为水分蒸发引发的角膜染色
B
27
低含水量 缺点
低DK 柔软性差 薄镜片操作困难
车削形成法 旋转成形法 模压成形法
B
53
车削形成法
用于PMMA 及RGP制造
B
54
车削 抛光 水合 萃取 着色 完成 灭菌 标签
车削法
B
55
车削法的缺点
易产生误差 成本高 镜片重复性差
B
56
旋转成形法
Wichterle发明 液体材料→旋转模具→镜片成形决定于
非离子性材料 聚合物内部有极化位点 但是表面不带电荷
B
31
离子性软镜材料
优点 更好的湿润度 泪液蛋白变性少
缺点 较多镜片沉淀 沉淀物可能黏附 容易受PH变化的影响
B
32
非离子性软镜材料
优点 不容易沉淀 不黏附带电颗粒
缺点 泪液蛋白变性多 较难湿润
B
33
FDA有关软镜材料的分类
类I 类II 类III 类IV
材料特性
B
9
材料特性
湿润性 湿润角的概念 湿润性与泪液的关系 与舒适度的关系 与沉淀物的关系
B
10
水合作用 <4% >4%
材料特性
疏水材料 亲水材料
B
11
材料特性
离子电荷 离子性材料与非离子性材料 离子性材料与镜片沉淀物
B
12
透氧率
O2透氧率=Dk值 内在材料特征 D=材料的弥散系数 K=材料的溶解度 透氧率不随镜片厚度、镜片形态或BVP
镜片的直径 镜片的厚度 镜片的含水量
B
39
材料的透氧性
与镜片的厚度成反比 与材料的含水量成正比
B
40
角膜戴镜氧需求
镜片中央厚度 镜片的最厚点
B
41
目前能达到的厚度标准
含水量 38%
55%
70%
最薄 0.035 0.055 0.10
B
42
镜片的后表面
基弧 周边曲率
B
43
镜片前表面
B
18
材料生物相容性的必要条件
惰性 不包含渗透性物体 没有选择地吸收其他物质 没有过多的镜片电荷 在眼部的摩擦较小 有电荷相容性 不引起炎症和免疫反应
B
19
软镜材料
Otto Wichterle 教授，1954 →PHEMA材料 在1956年试验了第一付软性隐形眼镜
B
20
软镜材料 物理相容性
而变化
B
13
氧传导性
氧传导性=Dk/t 材料透氧率/镜片厚度 镜片厚度t可能是：
-tc（几何中心厚度） -T局部→取决于需要计算氧传导性的部位
B
wk.baidu.com
14
防止角膜水肿 角膜需要多少氧气
DW镜片时需要氧气9.9%(DK/t=24) EW镜片时需要氧气17.9%(DK/t=87)
(Holden和 Mertz, 1984)
模铸成形法特点
成本低 重复性好 镜片前后表面均由模具决定 用于制造抛弃型镜片 镜片水化时产生一定误差
B
61
稳定软性模铸工艺
B
62
软性隐形眼镜材料
B
1
理想镜片材料
为正常角膜新陈代谢提供足够的氧气 生理学惰性 在眼睛上有湿润性 抵抗镜片变性，特别是抗沉淀
B
2
理想镜片材料
维持稳定的尺寸 镜片被配戴者操作不容易破 光学透明 配戴者需要最小的镜片维护 镜片容易制造
B
3
重要材料特征
透氧率 好的湿润性 抗划伤 柔韧性(SCL) →允许镜片依附角膜表面 耐用性→耐受正常镜片操作和配戴，不
光学区设计----屈光度 周边载体（缩径设计）
B
44
中央光学区
直径：8.0~8.5mm 瞳孔：3.0~6.0mm 移动度：1.0~1.5mm
B
45
角膜曲率与基弧的匹配
完全增加舒适度 减少对泪膜的干扰
B
46
角膜曲率与基弧的匹配
完全一致 较平坦 较陡
B
47
设计参数间的关系
基弧 直径 弧矢高
B
48
软镜配戴的评价内容
镜片的中心 镜片覆盖 镜片移动度
B
49
隐形眼镜的制造与发展
B
50
早期制造方法
玻璃抛光 玻璃泡切割----Mandell 玻璃巩膜镜---Dallos
B
51
玻璃巩膜镜的制造
--眼角膜印膜一铜质印膜 玻璃压膜（后表面） 前表面研磨及抛光
B
52
隐形眼镜制造工艺
低含水量，无离子性 高含水量，无离子性
低含水量，离子性 高含水量，离子性
B
34
软镜设计特征
B
35
安全 舒适 增视
软镜设计目标
B
36
安全：眼健康的前提
最小的机械压力 最大的透氧性 尽可能排除角膜代谢物
B
37
增视：矫正视力的目的
完全的屈光矫正 合理的中央光学区
B
38
舒适：配戴者的要求
温度、比重、离心力、表面张力、液体 量及旋转速度
B
57
旋转浇铸法特点
镜片前表面决定于膜具 镜片后表面决定于多种因素 成本相对低
B
58
旋转浇铸改良法
镜片经旋转浇铸成前表面 车削后表面并抛光 用于抛弃型隐形眼镜制造
B
59
模压形成法
制作模具→注入液态聚合物→压模成形 →紫外光凝固
B
60
容易破裂 抗沉淀
B
4
材料特性
透明性 光通过时有反射，吸收，散射等 指一种物质的清晰性 化学，纯度，水合作用等综合
B
5
材料特性
硬度和韧度 硬度反映耐用性 韧度反映柔韧程度
B
6
材料特性
抗张强度 能承受的最大拉力值，关系到戴用过程 中的耐受性
B
7
材料特性
弹性模量 抵抗变形的能力
B
8
比重 折射率
B
23
软镜材料 影响透氧率的因素
含水量 聚合体化学特征 材料保水的方法 温度
PH 周围媒介的渗透压
B
24
含水量影响
透氧率 折射率 硬度（操作） 耐用性 预防蒸发的最小镜片厚度 受环境影响程度，包括镜片变质 镜片护理液的选择
B
25
软镜材料
在34°C的DK
含水量
DK
<40%
B
15
角膜水肿对氧传导性
4.0% 角膜水肿 DK/t =87 3.5%角膜水肿 DK/t =107 3.2%角膜水肿 DK/t =125
B
16
低氧传导性氧气角膜变化
上皮微囊 内皮多形变 角膜PH变化 角膜水肿 内皮空泡
B
17
材料湿润性
实验室测量： 湿润角 小角度=湿润性好
在眼评估： 泪膜覆盖情况 泪膜破裂时间 干燥时间
镜片需要活动 需要柔软，特别是厚镜片
B
21
软镜材料 光学质量
取决于镜片水化后的表面质量 水化后形态的规则性 BVP是否在允许误差内 没有不需要的环曲面
如果是环曲面镜片需要考虑镜片柱镜轴 性
B
22
软镜材料 重要的物理和化学特征
透氧率（Dk） 含水量 弹性 离子性 抗沉淀性 折射率 耐用性 环境易感性
B
28
高含水量 优点
高DK 更柔软 镜片变形后恢复快
B
29
高含水量 缺点
镜片较脆弱 较容易镜片沉淀 较易受环境的影响 低折射率 镜片参数稳定差并且重复性差 不建议使用热消毒法消毒镜片（试戴镜片） 制造困难 不能制造得太薄—水分蒸发
B
30
软镜材料 离子性
离子性材料 表面充负电荷