南非钢结构施工方案

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钢结构工程施工计划(3篇)

钢结构工程施工计划(3篇)

第1篇本工程为XXX钢结构工程,主要包括钢结构厂房、仓库、办公楼等建筑。

工程地点位于XXX,占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。

工程结构形式为钢框架结构,采用现场焊接、螺栓连接和预应力技术。

工程总投资XXX万元,计划工期为XXX个月。

二、施工准备1. 技术准备(1)成立项目部,明确各岗位职责,建立健全各项管理制度。

(2)组织施工人员学习图纸,熟悉施工工艺和操作规程。

(3)对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

(4)制定施工方案,明确施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施等。

2. 材料准备(1)根据设计要求,提前采购钢材、焊接材料、螺栓等材料。

(2)对进场的材料进行检验,确保质量符合要求。

(3)对材料进行分类堆放,方便施工使用。

3. 施工设备准备(1)根据施工方案,配备足够的施工设备,如焊接设备、吊装设备、测量设备等。

(2)对施工设备进行检验和维护,确保设备正常运行。

三、施工进度计划1. 施工准备阶段(1个月)(1)完成施工图纸会审,明确施工方案。

(2)完成施工人员、材料、设备的进场。

(3)完成施工场地的布置。

2. 基础施工阶段(2个月)(1)完成地基处理,确保地基承载力满足设计要求。

(2)完成基础混凝土浇筑,确保基础质量。

(3)完成基础预埋件安装。

3. 钢结构安装阶段(3个月)(1)完成钢柱、钢梁、钢屋架等构件的焊接。

(2)完成钢结构连接节点施工。

(3)完成钢结构加固施工。

4. 钢结构屋面及围护结构施工阶段(1个月)(1)完成屋面钢板的铺设。

(2)完成屋面防水施工。

(3)完成围护结构施工。

5. 室内装修及设备安装阶段(1个月)(1)完成室内装修施工。

(2)完成设备安装。

6. 竣工验收阶段(1个月)(1)完成工程扫尾工作。

(2)进行工程验收,确保工程质量。

四、质量控制措施1. 严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。

2. 对进场材料进行严格检验,确保材料质量。

3. 对施工过程进行全程监控,发现问题及时整改。

钢结构工程 主体施工方案

钢结构工程 主体施工方案

钢结构工程主体施工方案一、工程概况本项目为一栋多功能综合楼,总建筑面积为10000平方米,包括商业、办公和住宅等多种功能。

钢结构作为本项目的主体结构,承担着整个建筑的承重和稳定功能。

本施工方案将对钢结构工程的主体施工进行详细的规划和安排,确保工程的质量和进度。

二、主体施工方案1. 施工准备在正式施工之前,首先需要进行现场的施工准备工作。

包括清理现场、布置临时用房、搭建施工摊位、设置施工标志等。

同时要确保现场的环境整洁,施工材料和机械设备的安全和完好。

2. 钢结构加工钢结构的加工是整个施工工程的重要环节,需要提前准备好各种设备,包括切割机、焊接机、起重机等。

同时要根据设计图纸将钢材进行切割、加工和焊接,确保每个部件的尺寸和质量符合要求。

3. 钢柱和钢梁的安装钢结构的主体部分由钢柱和钢梁组成,这是整个建筑的骨架。

在安装过程中,需要使用起重机将各个部件一一吊装到位,并进行精确的定位和连接。

同时要加固和固定每个连接点,确保整个结构的稳固和牢固。

4. 钢梁和钢柱的连接钢梁和钢柱的连接是整个结构的关键部分,需要确保连接点的牢固和稳固。

在施工过程中,需要使用焊接和螺栓连接等方式,确保每个连接点的质量和可靠性。

5. 钢结构的防火涂料施工钢结构在使用过程中需要具有一定的防火性能,因此需要对其进行防火涂料的施工。

在施工过程中,要注意施工环境的温度和湿度,确保防火涂料的涂布质量和均匀度。

6. 钢结构的质量检验在整个施工过程中,需要对钢结构的质量进行严格的检验和控制,确保其符合设计要求和施工标准。

包括材料的检验、焊接接头的无损检测、连接点的抗拉强度测试等。

7. 施工结束工作在整个施工过程结束后,需要进行施工的收尾工作。

包括清理现场、整理施工材料和设备,对施工过程中出现的问题进行总结和分析,确保工程的质量和安全。

三、施工安全措施在整个施工过程中,需要严格遵守施工安全规章制度,进行施工安全教育和培训。

同时要配备专业的安全人员和设备,确保施工现场的安全。

中国与南非施工规范对比之钢筋篇

中国与南非施工规范对比之钢筋篇

中国与南非施工规范对比之钢筋篇摘要:通过某境外房建工程对中国与南非钢筋施工规范进行对比,找出两国钢筋施工规范中的差异,为以后中国公司使用南非规范起到指引作用。

关键词:中国钢筋施工规范、南非钢筋施工规范、差异性Abstract: through a overseas engineering to China and South Africa fittest reinforced construction standard is compared, and the two countries to find out the differences between the steel bar construction standard, for Chinese companies use after South Africa have guidelines regulating role.Keywords: China steel construction standard, South Africa steel bar construction standard, the differences between them引言当前中国承包商承接海外工程已经遍布整个非洲区域,而绝大多数非洲国家的施工规范均在英标或欧标基础上建立自己的施工规范,南非规范是典型的英国规范缩影,故通过对比中国和南非施工规范对中国承包商在海外承接英标类工程有着重要的指导意义。

1正文安哥拉某小区工程位于安哥拉首都罗安达市,共有6 幢公寓楼、休闲中心、物业用房等辅助设施总建筑面积约60000m2,由南非设计事务所设计,该项目采用南非标准设计。

1.1钢筋分类对比:中国:(1)按力学性能分Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835)南非:南非钢筋的分类和表示方法(SABS 0144 1995)R 表示普通低碳圆钢强度等级250 MpaY 表示高强度螺纹钢强度等级450 MpaZ表示为R,Y 未能包含的范围。

钢结构施工方案(钢结构,施工方案)(两篇)

钢结构施工方案(钢结构,施工方案)(两篇)

引言概述钢结构在工程建设中具有重要的地位和作用,它具有轻质、高强度、抗震性能好等特点,越来越受到广大开发商和设计师的青睐。

本文将从设计、采购、加工、吊装、焊接等方面详细阐述钢结构施工方案,以期提供一个专业、详细的指导。

正文内容1.设计1.1确定施工钢结构的功能和设计要求1.2组织编制施工图纸和施工方案1.3优化设计方案,确保结构安全和效益2.采购2.1制定合理的采购计划,确定采购数量和质量要求2.2选择有经验的供应商,并进行详细的谈判和合同签订2.3严格把关采购过程中的检验和验收,确保材料质量符合标准3.加工3.1钢材加工厂选址与布置设计3.2确定加工流程,制定严格的操作规程3.3加工过程中严格控制尺寸和质量,做好相应记录4.吊装4.1发布吊装顺序和方式的计划4.2确定吊装设备的选择和布置4.3制定吊装方案和应急预案,确保施工过程中安全可控5.焊接5.1确定焊接工艺和参数,制作焊接工艺规程5.2选择合格的焊工进行焊接工作5.3严格执行焊接质量控制标准,进行焊缝检测和评定总结钢结构施工方案涉及多个环节,只有每个环节都严格按照规程操作,才能确保施工质量和安全性。

设计阶段要充分考虑功能和要求,优化设计方案,以达到安全和效益的平衡。

采购环节要严格把关质量,确保所采购材料符合标准。

加工、吊装和焊接阶段都需要具备相应的技术和经验,严格控制质量,并进行相应的检测和评定。

只有在每个环节的细致操作下,钢结构施工方案才能顺利实施,最终达到预期的效果。

本文详细阐述了钢结构施工方案的设计、采购、加工、吊装和焊接等方面的内容,希望对广大开发商和设计师在实际工程建设过程中提供一定的参考和指导,以确保钢结构施工的质量与效益。

引言:钢结构施工方案是指在建筑工程中,使用钢材作为主要结构材料进行施工的方案。

钢结构具有强度高、刚度好、耐久性强等特点,广泛应用于多种建筑领域。

钢结构施工方案的制定和实施对于确保工程质量和安全至关重要。

本文将分析钢结构施工方案的重要性,并详细阐述施工方案的要点。

(完整版)钢结构施工方案.doc

(完整版)钢结构施工方案.doc

钢结构施工方案一、施工准备(一)施工技术准备1、图纸会审施工图是施工的主要依据,施工前组织技术人员和总工认真熟悉、理解本工程的图纸,将图中不明确的问题解决在施工之前。

图纸审核的主要内容包括:(1)构件的几何尺寸是否齐全;(2)相关构件的尺寸是否正确;(3)节点是否清楚,是否符合国家标准;(4)标题栏内构件数量是否符合工程总数;(5)构件之间的连接形式是否合理;(6)加工符号、焊接符号是否齐全。

2、方案编制本工程进场后,组织有丰富工程管理和施工经验的技术人员,编制详细的施工方案和施工管理措施,以便为施工提供足够的技术支持。

3、建立测量控制网根据甲方提供的坐标点和水准点,建立适合本工程的测量定位网和高程控制网。

4、学习标准、规范组织技术员、施工队长等人员学习与施工有关的技术规范、标准。

(二)加工准备1、为保证所承建本工程的质量最终达到甲方的满意,对项目所使用的材料、半成品、机械设备按 ISO9002 质量体系文件的要求实行全过程管理和控制。

2、从送样报批、签定供货合同、物资采购、供应至现场最终在工程上使用的各环节,均实行质量把关,责任落实到人,确保物资供应及时、准确的用于施工生产。

3、材料加工,必须在合格的生产厂家内选用,并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。

严格按照图纸要求检查材料的材质、外型尺寸、焊缝质量等,严把质量关,对不合格的材料必须退回重新加工。

4、对于进场的材料要严格按照总平面图的布置要求的地点摆放。

(三)焊接材料的准备1、采购的焊接材料应符合的各项要求,并具有相应的材质合格证。

(1)对于钢材 Q345B,手工焊时 , 用 E5001—E5014 型焊条 , 对于直接承受动力荷载的构件用E5015、 E5016、E5018 型焊条。

自动焊接时选用HJ402-H08 或HJ402-H08A。

(2)对于钢材 Q235B,手工焊时 , 用 E4300—E4313 型焊条 , 对于直接承受动力荷载的构件用 E4315、E4316型焊条。

钢结构的施工方案(3篇)

钢结构的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为一栋多层钢结构厂房,位于XX市XX区XX街道,占地面积约为XX平方米,总建筑面积约为XX平方米。

建筑高度为XX米,层数为XX层。

主要功能为生产车间,具备良好的采光和通风条件。

钢结构部分包括柱、梁、屋面檩条、墙面板等。

二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对施工图纸进行详细审查,确保施工方案的可行性。

- 组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全要求。

- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。

2. 材料准备- 采购符合设计要求的钢材,包括H型钢、角钢、槽钢等。

- 购买必要的焊接材料,如焊条、焊丝等。

- 准备必要的连接件,如高强螺栓、锚栓等。

- 准备屋面防水材料、保温材料等。

3. 设备准备- 配备足够的施工机械设备,如塔吊、吊车、电焊机、切割机等。

- 确保设备运行正常,并定期进行维护保养。

4. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍,包括焊工、电工、起重工等。

- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础开挖,确保基础尺寸和标高符合要求。

- 进行基础混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。

- 安装基础预埋件,如锚栓、地脚螺栓等。

2. 钢结构柱安装- 搭设脚手架,确保施工安全。

- 利用塔吊或吊车将柱子吊装到指定位置。

- 检查柱子垂直度和水平度,进行必要的调整。

- 安装柱子连接件,如高强螺栓等。

3. 钢结构梁安装- 按照设计图纸进行梁的预制。

- 利用塔吊或吊车将梁吊装到柱子上。

- 检查梁的垂直度和水平度,进行必要的调整。

- 安装梁连接件,如高强螺栓等。

4. 屋面檩条和墙面板安装- 安装屋面檩条,确保其水平度和间距符合要求。

- 安装墙面板,注意接缝严密,防止渗漏。

- 对屋面和墙面进行防水处理。

5. 屋面保温和防水- 在屋面檩条上铺设保温材料。

- 在保温层上铺设防水材料,确保防水效果。

6. 焊接- 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业。

钢结构建筑的专项施工方案

钢结构建筑的专项施工方案钢结构建筑是现代建筑领域中一项重要的技术,具有轻质、高强度、耐久性强等特点。

本文将就如何制定钢结构建筑的专项施工方案进行探讨,以确保项目的顺利进行。

1. 施工前准备在正式施工之前,需要进行详尽的准备工作。

首先,进行场地勘测与评估,确保场地平坦、稳定,并满足钢结构建筑的特殊需求。

其次,进行材料供应链的规划与选择,确保材料质量可靠,供应链畅通。

另外,还需要进行人力资源的调配,组建专业、高效的施工团队。

2. 工程设计与图纸制定在施工方案中,必须包含详细的工程设计与图纸制定。

工程设计需要依据相关标准和规范进行,确保结构的安全性和稳定性。

图纸制定则需要精确细致,包含钢结构的各个组成部分、连接方式、支撑方式等,以便后续施工操作。

3. 施工流程与方法钢结构建筑施工的流程与方法是保证项目进度的重要环节。

首先,需要严格按照工程设计与图纸要求进行构件制作和加工,确保尺寸精确、质量合格。

然后,在搭设工程中,采用标准操作程序,保证施工安全。

同时,施工过程中要加强质量控制与监督,进行必要的检测与测试,并做好相关记录。

4. 安全管理与措施在钢结构建筑专项施工方案中,安全管理与措施必不可少。

施工现场应设立专门的安全警示标识,指示安全通道、应急出口,并配备必要的消防设备。

施工人员需要佩戴个人防护器材,遵守相关安全规定。

此外,还应进行定期安全培训与演练,提高施工人员的安全意识与应变能力。

5. 质量验收与整改施工结束后,需要进行质量验收与整改工作。

验收过程中,应严格按照相关标准进行检查,对结构的强度、稳定性、耐久性等进行评估。

若发现问题,需及时进行整改,并进行验收合格后方可交付使用。

在整个过程中,要注重质量控制与追踪,确保施工质量达到预期要求。

总结:钢结构建筑的专项施工方案是保证项目顺利进行的重要依据。

合理制定的施工方案、严格的施工管理、细致的质量控制,是确保钢结构建筑施工质量与安全的关键。

通过上述探讨,我们可以更好地认识到钢结构建筑专项施工方案的重要性,并在实际工作中加以应用。

钢结构工程施工方案 范例

钢结构工程施工方案范例一、总体概述本工程是某某项目的钢结构施工工程,包括钢结构的安装、焊接、防腐保温处理等工作。

本方案将从施工组织、安全环保、施工工艺等方面进行详细阐述,确保施工安全、质量和进度。

二、工程概况1. 项目名称:某某项目钢结构工程施工2. 工程地址:某某地3. 施工内容:包括钢结构安装、焊接、防腐保温处理等。

4. 工程周期:预估为6个月。

三、施工组织1. 组织机构:设立专门的工程部门,负责施工组织和管理,并设置专门的质量、安全、技术等岗位。

2. 人员配备:合理配置具有相关经验和技术能力的施工人员,确保施工质量。

3. 管理措施:建立施工管理制度,加强对施工人员的培训和管理,保证施工过程中的安全和质量。

四、安全环保1. 安全管理:严格按照安全生产法规要求,制定安全管理制度,对施工现场安全隐患进行全面排查和整改。

2. 环保措施:遵循环保法规,采取合理措施管理施工废物,减少对环境的影响。

3. 施工现场:设置明显的施工警示标示,加强对施工现场的安全防护和现场管理。

五、施工工艺1. 钢结构安装:按照设计要求,采用预埋件固定等方式安装钢结构,使用专业工具和设备完成安装。

2. 焊接工艺:严格按照焊接工艺规范进行施工,严禁违规操作,确保焊接质量。

3. 防腐保温处理:选择合适的防腐保温材料进行处理,使用专业工具和设备进行施工。

六、质量控制1. 质量管理:建立质量检查制度,对施工过程中的各个环节进行验收,确保施工质量达到设计要求。

2. 质量监管:设立专门的质量监管岗位,对施工过程中的关键环节进行全程监督,及时发现并处理质量问题。

3. 质量验收:在施工完成后,进行全面的质量验收,确保工程质量符合相关标准。

七、进度计划1. 制定施工进度计划:在施工开始前,编制详细的施工进度计划,合理安排施工任务,确保施工按时完成。

2. 进度监督:设立专门的进度监督岗位,对施工进度进行全面监督,及时发现并处理进度问题,确保工程进度。

钢结构施工方案(齐全通用)

钢结构施工方案(齐全通用)钢结构施工方案一、概述钢结构施工的组织管理钢结构施工的技术要求钢结构施工的质量控制钢结构施工的安全措施钢结构施工的进度计划本方案旨在指导和规范钢结构施工的各个环节,保证钢结构施工的质量、安全和效率,满足设计和使用功能。

二、钢结构施工的组织管理2.1 施工组织机构为了有效地组织和管理钢结构施工,本项目设立了专门的钢结构施工部门,由钢结构施工经理负责,下设技术、质量、安全、材料、设备等岗位,各岗位分别配备相应的人员和职责。

钢结构施工部门与其他相关部门密切配合,按照统一的指挥和协调,完成钢结构施工任务。

钢结构施工部门的组织机构图如下:![钢结构施工部门组织机构图](graphic_art("a diagram of the steel structure construction department"))2.2 施工人员配置为了保证钢结构施工的技术水平和操作规范,本项目对钢结构施工人员进行了严格的选拔和培训,确保每一个岗位都有合格的人员担任。

钢结构施工人员的主要配置如下:2.3 施工沟通协调钢结构施工部门与设计单位、监理单位、业主单位等相关单位定期召开协调会议,交流和解决钢结构施工中的技术、质量、安全等问题,及时反馈和汇报钢结构施工的发展和情况。

钢结构施工部门与其他相关施工部门(如土建、机电、装饰等)密切配合,协调好钢结构施工与其他专业施工的接口和关系,避免出现干扰和冲突。

钢结构施工部门内部定期召开技术交底会、质量检查会、安全教育会等会议,传达和落实钢结构施工的要求和措施,提高钢结构施工人员的技能和意识。

三、钢结构施工的技术要求3.1 钢结构材料Q345B低合金高强度钢:用于制作主体框架的柱、梁等构件。

Q235B普通碳素结构钢:用于制作支撑系统的支撑杆、拉杆等构件。

Q235B镀锌薄钢板:用于制作屋面板、墙面板等围护系统的板材。

Q235B镀锌型钢:用于制作屋面板、墙面板等围护系统的龙骨。

钢结构施工方案及施工工艺

钢结构施工方案及施工工艺钢结构施工方案及施工工艺是针对钢结构建筑物的施工过程中制定的一套详细计划和步骤,旨在确保施工过程高效、安全,并最大限度地提升工程质量。

本文将介绍钢结构施工方案和施工工艺,并提供一些实用的技巧和注意事项。

1. 施工前准备在正式进入施工阶段之前,需要做好充分的准备工作。

首先,要对施工现场进行勘察和测量,并制定详细的工作平面图和立面图。

其次,需要编制施工进度计划,明确施工工序和时间节点。

此外,还要制定安全管理方案,包括施工现场的防护措施、员工培训和紧急救援预案。

2. 基础施工钢结构建筑物的稳定性和安全性直接依赖于其基础的稳固性。

因此,在进行钢结构施工之前,需先进行地基处理和基础建设。

这包括挖掘基槽、浇筑混凝土、布置钢筋和预埋件等工作。

在基础施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,并及时检测和处理质量问题。

3. 钢结构安装在基础施工完成后,开始进行钢结构的安装工作。

首先,需要进行构件的组装和螺栓连接。

在组装过程中,要保证构件的准确拼接,螺栓连接要达到所需的紧固力矩。

随后,进行吊装作业,使用吊车将构件吊装至指定位置,并进行定位和调整。

在安装过程中,要确保施工现场的平整度和垂直度,遵循相关的安全操作规范。

4. 焊接和防腐处理钢结构施工中,需要进行焊接和防腐处理。

焊接是将构件进行永久连接的重要工艺,应由合格的焊工进行操作,并采用适当的焊接方法和参数。

焊接后,还需要进行防腐处理,包括刷涂防锈漆、喷涂防腐涂层等。

这样可以增加构件的耐久性和抗腐蚀性,延长使用寿命。

5. 完工验收和整理钢结构施工完成后,需进行完工验收和整理工作。

验收过程中,要对施工质量、安全措施和施工记录进行审核,确保工程符合相关标准和法规。

同时,还需要进行施工现场的清理和收尾工作,包括拆除临时设施、处理废弃材料和维修整改等。

综上所述,钢结构施工方案及施工工艺对确保钢结构建筑物的质量和安全至关重要。

准备工作的充分,基础施工的稳固,钢结构的准确安装与焊接以及防腐处理的细致,都是施工过程中需要特别关注的方面。

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南 非 帕 拉 博 拉 铜 矿 浮 选 厂 工 程 施 工 方 案 一、编制依据 一、 北京矿业研究总院对南非帕拉博拉铜矿浮选厂设计文件。 二、 北京矿业研究总院对南非帕拉博拉铜矿招标文件。 三、 南非现行的建筑安装工程施工规范,验收规范和评定标准; 四、本公司现有的施工技术装备、劳动力等资源状况及公司在近几年承建的同类工程中积累的较为成熟的施工经验。 五、徐州重工QY25K--QY130K汽车起重机操作手册。 六、设备厂家提供的技术资料。

二、工程概况 2.1南非帕拉博拉铜矿浮选厂位于南非林波波河的Ba-Phalaborwa区域 。 2.2 南非帕拉博拉铜矿浮选厂钢结构工程有:浮选车间建筑钢结构,维修平台钢结构,管廊钢结构、风机房钢结构及药剂间钢结构等工程。 2.3、主车间设计为露天无封闭车间,车间地面为阶梯型,车间周围有1米高围堰,吊车吊装钢结构靠不到被吊物件跟前,要吊装物件只能将吊车停靠在被吊物件的路边停靠,按常规及定额给定的吊车无法满足本工程的钢结构安装。

三、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、技术资料:根据施工需要配备施工所需的规范、标准、自检验收表格。规范、标准、自检验收表格件附件一。 3.1.2、图纸自审会审:项目技术负责人组织技术、质检、预算、测量等相关人员对施工图纸进行自审,审查各专业之间、专业节点之间

南 非 帕 拉 博 拉 铜 矿 浮 选 厂 工 程 施 工 方 案 及说明与图纸之间是否矛盾,由专人负责将自审汇总形成自审记录。参加建设单位组织的图纸会审,明确设计意图和工艺要求,解决自审中提出的问题。 3.1.3、编制施工组织设计及施工方案:施工前,根据施工现场情况及建设单位要求,编制切实可行的施工组织设计,对重点分部分项工程及新技术、新工艺实施前编制详尽可行的施工方案。 3.1.4、编制材料进场计划:依据施工图、预算定额及施工组织设计由预算部门编制施工图预算、施工预算及材料预算,材料供应部门依据材料预算编制材料分批进场计划。

3.2、现场准备 3.2.1、设备及管道钢结构全部由国内供货;根据施工平面布置图钢结构及设备堆放需150m*200m的场地,周围用密目网维护,留进场大门和出厂大门两处。在场地内搭设6mx5m的门房1处和6*6m的小型构件加工场地一处。见附件二 3.2.2、施工大临:按施工总平面图搭建施工生产所需的临时设施 3.2.3、施工机具:根据施工组织设计要求,部分施工机具在天津口岸组织进场,进场施工机具应配套,施工机械经试运转合格后准入使用,进场的施工机具要定期检查、维护和保养。

3.3、劳动力准备 所有管理、施工人员均按施工组织设计劳动力计划的要求,准时到位,充分满足本工程对劳动力的需求。 劳动力计划表 单位:人

序号 工 种 计划投入人数 备 注 1 铆工 2 2 起重工 1

南 非 帕 拉 博 拉 铜 矿 浮 选 厂 工 程 施 工 方 案 3 钳工 1 4 焊工 1 5 司机 1 合计 6

3.4、主要施工机械设备准备 3.4.1、施工机械设备应根据工程需要配置,并经调试运转合格后投入使用。检测设备应根据各专业方面需要配置,并经校检合格后投入使用。 3.4.2、根据工程量大小,我公司配备能满足施工需要的各种机械设备和检验设备运抵施工场地,大型吊装设备为节约施工成本在当地租用。根据施工进度租用大型吊车进场。确保工程顺利进行,具体见施工机械设备进场计划。

主要施工机械设备进场计划 工程名称: 南非选矿工程 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 产地 制造 年份 额定功 率(KW) 生产 能力 备注

1 100T汽车式起重机 QY-130 1 130T 当地租赁 2 80T汽车式起重机 QY-100 1 100T 当地租赁 3 50T汽车式起重机 QY-50 1 50T 当地租赁 4 25T汽车式起重机 QY-25 1 25t 当地租赁 5 16T汽车式起重机 QY-16 1 16T 当地租赁 6 直流电焊机 OTC-KC-300 3 80 300A 自购 7 台 钻 ST—19 1 1.5 自购 8 电 锤 AGE 3 1.5 自购

南 非 帕 拉 博 拉 铜 矿 浮 选 厂 工 程 施 工 方 案 9 磁座钻 φ28 4 3 φ30 自购 10 角向磨光机 Φ125 5 1 自购 11 手拉葫芦 2-5T 8 自购 合计

3.5、施工进度计划 本工程计划于2016年6月17日浮选车间第一设备基础形成建筑结构开始安装;2016年10月3日钢结构安装完成;201 6年12月2日设备具备单机试车;2017年2月26日竣工验收。总工期日历天数270日历天。

四、钢结构施工方案 4.1、钢结构安装程序 基础验收、划线→吊装就位→定位找正→钢构件连接和固定→检验→补涂

4.2、基础验收、划线 4.2.1、钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并应进行基础检验和办理交接验收,并应符合下列要求: A、基础混凝土强度达到设计要求; B、基础周围回填夯实完毕; C、基础的轴线标注和标高基准点应准确、齐全。见附件一验收表格 4.2.2、 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺全(锚栓)的允许偏差应符合SANS2001相关规定。 4.2.3、基础检查验收后,应根据厂房纵横中心线在每个基础支面上划出纵

南 非 帕 拉 博 拉 铜 矿 浮 选 厂 工 程 施 工 方 案 横中心线。 4.3、损坏的钢结构 4.3.1、将卸货、运输、储存或安装过程中损坏的所有钢结构恢复到符合SANS2001相关部分所规定的有关建造构件标准的状况SANS2001 4.6.1.2)

4.4、 钢结构的吊装 4.4.1、风机房刚结构吊装 4.4.1.1、风机房刚结构吊装采用25t汽车吊吊装,先吊钢柱,钢柱固定完再吊再柱间支撑,柱间支撑完成后再吊屋面梁及吊车梁 最后吊装檩条。在钢结构吊装之前必须完成以下几项内容才能进行吊装。 A、吊装许可:风机房钢结构吊装之前应到PMC运营经理部办理吊装工作许可。 B、吊装分析: 1)、风机房钢结构最重单个构件为钢柱单根重G=750kg以内高=9.3m。 2)、 QY25K5-1徐工汽车吊车回转半径在20m,中长臂38.5m,起升高度h=33.1m时 起重量F=2160kg-500kg=1660kg。 3)、吊具绳索选择,依据构件重量选择2t的吊装带和2t的卡具吊装。 4、吊车起重量大于构件重量F >G,高度h>H, 5)、经分析采用QY25K5-1汽车吊吊装风机房钢结构满足要求。见附图三风机房钢结构吊装 C、工机具检查:吊装前对所有使用的工机具进行细致的检查, 1)、对汽车起重机的检查,吊车压脚有没垫实,吊车车体是否支平稳,起重卷扬液压马达有无异常响声,液压管道有无渗漏油现象,各处螺栓有无松动。滑轮无破损,转动灵活,钢丝绳无破损、破股断丝,打结等现象。 2)、吊装绳索卡具检查,卡具应无裂痕,丝扣无损伤,吊装带无磨损、破损、断线、拼接缝是否完好。吊装手拉葫芦有无缺件完好,手动是否

南 非 帕 拉 博 拉 铜 矿 浮 选 厂 工 程 施 工 方 案 灵活,是否打滑跑链。钢链扣是否有断裂,磨损。 3)、安全带是编号否清晰,是否无缺少/缺陷,拼接是否安全/无缺,是否无裂缝或变形,带扣是否无裂缝或变形,减震器是否状态良好。 4)、使用的扳手应完好无损应与所紧螺栓是否配套。手持电动工具是否可靠接地。角向磨光机防护罩是否牢靠,角磨片有无裂纹,在使用角磨机进行作业的区域是否充分的隔离或防护。E、人员配备:经培训合格并经工程师授权的吊车司机1名,起重工1名,铆工2名,钳工1名,焊工1名。 D、风险分析及防范措施: 1)、吊车压脚未垫实,吊车车体未支平稳,起吊重物时,吊车容易侧翻。应将吊车压脚垫实,吊车车体支平稳。吊装带与吊车钩要挂牢靠,起吊时防止吊装带脱钩发生安全事故,吊装带与被吊构件要栓牢固,吊装时防止滑脱,被吊构件尖锐部位栓吊装带时应进行防护,以免划破吊装带,发生危险。液压管道有渗漏油现象拧紧或要更换。应将油管拧紧或更换。滑轮破损,更换破损滑轮。钢丝绳有破损、破股断丝,打结时吊装重物使钢丝绳易断裂发生危险。更换破损,断股钢丝绳。 2)、卡具应无裂痕,丝扣无损伤,吊装带无磨损、破损、断线、拼接缝是否完好。卡具如有裂痕有可能吊装过程破裂。发生安全事故,卡具丝扣如有损伤要么拧不紧或拧不牢固,易发生安全事故。吊装带如有磨损、破损、断线、拼接缝不完好。吊装过程有可能断裂发生安全事故。更换有磨损、破损、断线、拼接缝不完好的吊装带。吊装手拉葫芦有无缺件,手动是否灵活,是否打滑跑链。钢链扣是否有断裂,磨损。缺件,不灵活或打滑跑链,钢链扣有断裂,磨损容易出事故,应及时更换。 3)、安全带是保障施工作业人员安全保障,使用安全带前应检查无缺少/缺陷,拼接安全/无缺,无裂缝或变形,带扣无裂缝或变形,减震器状态良好。否则发生安全坠落时,不能保障施工人员安全。更换有缺陷,拼接不安全有裂缝或变形的安全带。 4)、使用的扳手应完好无损与所紧螺栓配套。手持电动工具要可靠接地。

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