设备点检管理规定标准版本
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、目的和适用范围1.1 目的设备点检管理规定的目的是确保企业的生产设备正常运行，提高设备的可靠性和工作效率，防备设备故障和事故发生，保障生产过程的顺利进行。
1.2 适用范围本规定适用于企业内全部的生产设备点检工作，包含生产车间、仓库、办公室等各个部门。
全部相关人员都应遵守本规定。
二、设备点检的定义和分类2.1 设备点检的定义设备点检是指对企业生产设备的日常巡检和检验工作，包含设备运行状态的察看、检查设备的运行参数、测量设备的技术指标以及识别设备潜在问题等。
2.2 设备点检的分类设备点检可依照周期和方式进行分类：1.按周期分类：–日常点检：每日对设备进行简要检查和察看。
–定期点检：依照预定的时间周期对设备进行认真检查和测量。
2.按方式分类：–手工点检：人工进行设备点检。
–自动点检：利用自动化设备进行设备点检。
三、设备点检的要求和流程3.1 设备点检的要求1.严格依照检查计划进行点检，并依照规定的周期进行点检工作。
2.点检人员应熟识设备的使用和维护，具备相关的专业知识和技能。
3.点检工作应认真、认真、全面，不得有遗漏和疏忽。
4.对于发现的问题和异常情况，应及时进行记录，并通知相关部门进行处理。
5.点检记录应真实、准确、完整，记录必需的数据和检查结果。
3.2 设备点检的流程设备点检的流程如下：1.订立点检计划：–依据设备的特点和工作要求，订立设备点检计划，确定点检的周期和内容。
–点检计划由设备管理部门和相关部门共同订立，包含点检的频次、点检的内容和责任人。
2.点检准备：–点检前，点检人员应熟识点检的标准和要求。
–确保点检所需工具、仪器等设备的可用性和准确性。
3.进行点检工作：–依照点检计划，逐项进行设备点检。
–依据点检结果，推断设备的运行状态是否正常，并记录相应的数据。
4.处理异常情况：–对于发现的问题和异常情况，点检人员应及时记录，并通知设备管理部门和相关部门进行处理。
–设备管理部门负责协调和跟踪处理情况，并及时通知点检人员处理结果。
设备点检、巡检管理制度模版(3篇)
设备点检、巡检管理制度模版1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。
2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。
(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。
(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。
(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。
(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。
3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。
遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。
点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人____元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人____元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。
(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。
(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。
安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。
(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。
(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。
不按规定整理统计，考核资料员____元，数据错误一项考核资料员____元。
(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位____元，弄虚作假的，每项次考核责任单位____元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位____元。
4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。
车间设备点检管理制度
车间设备点检管理制度一、目的和范围（一）、目的为了确保车间设备的正常运行和使用寿命，减少因设备故障导致的生产中断和安全事故的发生，增加设备的稳定性和可靠性，制定本管理制度。
（二）、范围本管理制度适用于车间内的所有设备的日常点检和维护工作。
同时，还对设备日常保养和维修的要求进行了明确。
二、管理体系（一）、点检频次各设备的点检频次及点检内容由各设备负责人制定，根据设备的特点和使用情况制定点检计划，并报告车间主管确认后执行。
（二）、点检内容1.设备工作状态、润滑油温度、气源压力等运行参数是否正常；2.设备表面是否有损坏或破损；3.设备安全措施是否完好，如安全门、紧急停车按钮等；4.设备没有杂物和道具等。
（三）、点检记录点检人员需填写点检记录表，严格按照点检计划执行，如有异常情况及时上报设备负责人，并立即采取相应措施。
三、设备保养（一）、保养计划设备负责人应根据使用情况和维修历史确定保养计划并及时进行保养，具体保养内容包括但不限于：润滑、检查清洗设备的滤清器、清除管道、电气设备检查等。
（二）、保养要求设备负责人应按照保养要求执行保养工作。
具体操作时需注意以下几点：1.根据设备的使用情况，确定保养周期和保养内容；2.在保养前应停止设备工作，清理、检查设备，并寻找漏洞或异常现象；3.润滑时应使用规定润滑油，并注意润滑时间和量；4.清洁时应选择专门的清洗剂，并注意清洗干净，不留杂物；5.在操作过程中应注意安全，勿操作不熟悉的设备或超过自身能力的操作。
四、设备维修（一）、故障处理流程1.设备负责人需尽快报告车间主管及维修工作人员；2.维修工作人员分析故障原因，进行修复或更换；3.维修工作完成后，设备负责人及时进行验收。
（二）、维修记录维修工作人员需填写维修记录，详细描述维修过程及更换配件情况，设备负责人核对并签字确认。
五、设备安全管理（一）、操作规范1.操作人员应按照操作规范进行操作，勿超负荷、超时工作，勿擅自调整设备；2.操作人员需对设备进行周全检查，确保设备安全、可靠；3.操作人员需佩带符合工作要求的防护用品。
设备点检管理办法范本
设备点检管理办法范本一、概述设备点检是企业保障设备安全运行的重要措施之一。
为了规范设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于企业内所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、责任与权限1. 设备班组负责设备的日常点检工作，定期对设备进行检查，并及时记录点检情况。
2. 设备点检员要经过培训合格方可上岗，熟悉设备的基本知识和操作规程。
3. 设备点检员有权暂停设备的运行，并及时向上级汇报设备故障情况。
4. 设备点检员应当做好点检记录，并及时上报设备维修需求。
四、设备点检内容1. 设备运行状态的检查：检查设备是否正常运行、设备是否有异常声响、有无漏油、漏水等情况。
2. 设备传动部分的检查：检查设备传动部分是否存在杂音、过热等问题，检查润滑情况是否良好。
3. 电气设备的检查：检查电气设备是否正常运行，线路是否安全，开关是否灵活。
4. 仪器仪表的检查：检查仪器仪表的显示是否准确，是否需要进行校准或更换。
5. 安全保护装置的检查：检查设备的安全保护装置是否完好，安全门、急停开关等是否正常工作。
五、设备点检频率1. 高风险设备每天进行点检。
2. 中风险设备每周进行点检。
3. 低风险设备每月进行点检。
4. 非运行设备每季度进行点检。
六、设备点检记录1. 设备点检员要认真填写设备点检记录表，记录点检时间、点检内容、点检结果等。
2. 点检记录要保留至少一年，并定期进行归档，供日后参考。
3. 点检记录应如实填写，不得隐瞒存在问题或弄虚作假。
七、设备点检异常处理1. 设备点检员在发现设备异常时，应立即暂停设备运行，并向上级报告。
2. 上级应及时分析并采取有效措施处理设备异常情况，并记录处理过程和结果。
3. 未能及时处理设备异常情况造成的损失，由责任人承担相应的经济和管理责任。
八、设备维修与保养1. 设备点检员在确认设备存在故障时，应及时上报设备维修需求。
2. 设备维修人员应按照工作流程进行维修，并及时记录维修过程和结果。
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、引言设备点检是企业保证设备正常运行的一项重要工作。
为了规范设备点检管理，提高设备的运行效率和安全性，制定本管理规定。
二、目的本管理规定的目的是明确设备点检的责任、流程和要求，确保设备的正常运行和安全性，减少设备故障和事故发生。
三、适用范围本管理规定适用于所有企业设备点检工作，包括生产设备、机械设备、电气设备等。
四、责任定义1. 设备管理员负责设备点检的组织和协调工作，负责设备点检计划的制定和执行。
2. 设备操作人员负责正确操作设备，按照设备点检计划进行设备点检。
3. 设备维修人员负责设备维护和修理工作，并及时对设备故障进行处理。
五、设备点检流程1. 设备点检计划的制定设备管理员根据设备的运行特点和生产需求，制定设备点检计划。
计划包括设备点检的频次、内容和责任人。
计划需经相关部门负责人审核并批准。
2. 设备点检的执行设备操作人员按照设备点检计划进行设备点检。
点检过程包括设备的外观检查、功能检测和关键部件的检查等。
点检结果需记录在点检表上，并及时上报设备管理员。
3. 异常处理如果设备点检过程中发现异常情况，设备操作人员需及时向设备管理员报告，并按照规定的流程进行处理。
设备管理员负责协调维修人员及时修复设备。
4. 设备维护记录设备维修人员对设备维修和维护工作进行记录，包括维修的内容、日期和维修人员等。
记录需及时归档，并保留一定时间。
六、设备点检要求1. 设备点检应按计划进行，不得随意更改点检频次。
2. 设备点检应严格按照点检表进行，不得遗漏任何环节。
3. 设备点检过程中发现的问题应及时上报，并按照规定的流程处理。
4. 设备点检记录应清晰、准确，包括点检结果和异常情况的处理。
七、设备点检考核1. 设备点检工作将列入相关岗位人员的绩效考核内容。
2. 设备点检工作考核结果将作为设备操作人员和设备维修人员晋升和奖惩的依据。
八、设备点检监督和评估1. 设备点检工作将定期接受内部和外部的监督和评估。
设备点检管理规定
设备点检管理规定
是指为了确保设备正常运行和维护设备安全性，对设备进行定期点检的管理规定。
下面是一般的设备点检管理规定的内容：
1. 管理责任：设备点检管理由设备管理部门负责，明确点检人员的职责和权限，并建立相关的制度和流程。
2. 点检周期：设备点检应根据设备的使用情况和设备的重要性确定点检周期，一般分为日常点检、定期点检和特殊点检。
3. 点检内容：点检内容包括设备的各项指标、参数和操作状态的检查，包括设备的机械状态、电气状态、液压状态等。
4. 点检记录：点检人员应对设备点检情况进行记录，包括点检日期、点检部位、点检内容、点检结果等，记录应保存并定期进行汇总和分析。
5. 异常处理：对于点检中发现的问题和异常情况，应及时上报并采取相应的措施进行处理，确保设备的正常运行和安全性。
6. 点检培训：设备点检人员应经过相应的培训，了解设备的点检方法和要求，并定期进行技术培训和学习，提高点检水平。
7. 点检评估：定期对设备点检进行评估，考核点检人员的工作质量和效果，并对点检制度和流程进行改进和优化。
8. 点检改进：根据点检情况和评估结果，及时对点检制度和流程进行改进和优化，提高点检的效率和准确性。
以上是一般的设备点检管理规定的内容，具体的管理规定还需根据实际情况进行制定和落实。
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设备点检管理制度范本
设备点检管理制度范本第一章总则第一条为规范设备点检工作，提高设备的安全性、可靠性和运行效率，确保生产、运营顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的各类设备点检工作。
第三条设备点检包括定期点检、临时点检和按需点检。
第四条设备点检的目标是确保设备处于良好的工作状态，减少设备事故的发生，延长设备的使用寿命，提高设备的性能。
第二章管理机构第五条本单位设备点检工作分管部门负责设备点检管理。
第六条设备点检管理部门负责制定设备点检计划、指导设备点检工作、组织设备点检培训、监督设备点检工作的实施等。
第七条设备点检管理部门应有足够的人员和设备，以确保点检工作的正常进行。
第三章设备点检计划第八条设备点检管理部门应根据具体情况制定设备点检计划，包括点检的频率、对象、内容和责任人。
第九条设备点检计划应根据设备的使用情况、制造商要求和法律法规等因素进行制定。
第十条设备点检计划应提前通知各有关部门，并与各部门协商确定点检的时间和具体事项。
第四章设备点检要求第十一条设备点检的频率应根据设备的重要程度、工作环境和使用条件进行科学调整。
第十二条设备点检应按照一定的流程和步骤进行，确保点检的全面性和准确性。
第十三条设备点检内容应包括设备的各项技术指标、外观状态和安全性能等方面的检查。
第十四条设备点检工作应由专业知识和技能娴熟的人员进行，必要时可以邀请专家参与。
第五章设备点检记录第十五条设备点检应制定相应的点检记录表，对设备的点检情况进行记录。
第十六条点检记录应包括设备的型号、编号、点检日期、点检人员等基本信息。
第十七条点检记录应详细记录设备的各项指标、状态和问题，并及时采取相应的措施予以解决。
第六章设备异常处理第十八条设备点检中发现的异常情况应及时上报并采取相应的措施予以处理。
第十九条设备点检管理部门应对设备的异常情况进行归类分析，提出改进方案和措施。
第二十条设备点检管理部门应做好设备维修保养工作，确保设备的正常运行。
第二十一条设备点检管理部门应监督设备点检工作的实施情况，定期进行检查和评估。
设备点检管理规定
设备点检管理规定
是指企业针对设备进行定期点检，并规定了相应的流程、责任和要求，以确保设备正常运行、延长设备寿命和保障生产安全的管理制度。
以下是设备点检管理规定的一般内容：
1.责任分工：明确设备点检的责任部门和责任人，包括设备维修部门、设备操作人员等。
2.点检周期：规定设备点检的时间周期，根据设备的不同类型、工作环境和重要程度来确定点检周期。
3.点检内容：明确设备点检的具体内容，包括设备的外观检查、设备运行状态、设备油液、润滑情况、设备安全防护装置、仪表指示是否正常等。
4.点检记录：设备点检应有详细的记录，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等，并保存一定的时间以备查阅。
5.异常处理：在设备点检中发现异常情况，应及时报告维修部门，并按照相关规定进行处理。
6.设备维修：设备点检不仅是检查设备的运行状况，还应及时保养和维修设备，确保设备的正常工作和延长使用寿命。
7.培训要求：对设备操作人员进行相关培训，使其具备设备点检的基本知识和技能。
8.安全措施：设备点检时，应严格按照安全操作规定，佩戴相关的安全防护用具。
9.设备更新：对于老化、磨损严重或难以修复的设备，应及时进行更换或更新。
以上是设备点检管理规定的一些基本内容，具体的管理规定可根据企业的实际情况进行制定。
设备点检管理规定(4篇)
设备点检管理规定设备点检是企业生产和运营过程中不可或缺的环节，它通过定期检查设备的工作状况和性能，及时发现并解决潜在的故障和问题，确保设备的正常运行。
为了有效管理设备点检，提高点检工作的质量和效率，制定一套完善的设备点检管理规定是非常必要的。
下面是一份设备点检管理规定的示例，供参考。
一、总则1. 本规定适用于企业内所有设备点检工作。
2. 所有相关人员都应严格遵守本规定，确保设备点检工作的安全、有效进行。
二、设备点检的目的和意义1. 目的：检查和评估设备的工作状况，发现并解决潜在的故障和问题。
2. 意义：保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，降低故障和停机的风险。
三、设备点检的组织和责任1. 设备点检工作由专门的设备点检部门或负责设备点检的岗位负责组织和实施。
2. 设备点检部门或岗位负责人应明确设备点检人员的职责和权限，并进行相应的培训和考核。
四、设备点检的周期和频率1. 设备点检的周期应根据设备的类型、运行状态和使用环境等因素确定，并通过企业质量管理体系的相关规定进行制定。
2. 设备点检的频率应根据设备的重要程度和使用频率等因素确定，必要时可进行临时点检。
五、设备点检的内容和方法1. 设备点检的内容应包括设备的安全状况、工作状态、润滑和维护情况、传动部件和电气部件的磨损和损坏等方面的检查。
2. 设备点检方法包括目视检查、仪器测试、传感器监测等，应根据设备的特点和点检要求进行选择和使用。
六、设备点检的记录和报告1. 设备点检应有相应的记录表格或软件系统，记录点检的时间、地点、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
2. 设备点检记录应及时整理和归档，并按照相关规定报告给上级部门或单位。
七、设备点检的问题处理和改进1. 发现的设备故障和问题应及时报告并进行处理，采取有效措施解决问题。
2. 设备点检部门或岗位负责人应定期总结和分析设备点检工作的经验和教训，提出改进建议，并向上级部门或单位汇报。
八、设备点检的安全注意事项1. 设备点检人员在点检过程中应严格遵守相关的安全规定，佩戴个人防护装备，确保人身安全。
设备点检管理规定范文（五篇）
设备点检管理规定范文一、目的为了加强对运行设备的巡回检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度规定了检修、运行人员对设备系统进行巡回检查的管理职能、管理与要求、定期巡视设备的规定、检查与考核等内容。
本制度适用于设备系统的巡回检查工作。
运行、检修人员均应通晓本标准。
三、规范性引用文件《中国国电集团公司规章制度汇编》四、定义、术语及缩略语(一)公司国电电力内蒙古新能源开发有限公司五、职责与权限设备巡回检查在站长的领导下实行统一管理、分级负责，运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。
六、管理内容与要求(一)巡回检查巡回检查是生产人员对生产现场设备运行情况进行检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不可少的主要措施，巡回检查的内容包括：1、交接班检查;2、定期巡回检查;3、预防性检查;4、特殊情况检查。
(二)巡回检查的要求1、各类检查均应由能独立工作的生产管理人员、检修、运行人员进行，单独巡视高压设备的人员必须经安全生产部批准。
2、巡回检查人员必须遵照本电站制定的巡回检查规定，按照所规定的时间、路线和项目进行检查，做到检查严、细、无遗漏。
3、巡回检查时必须携带必备的检查工具。
4、巡回检查中不允许随意拆除检修安全措施、挪动和跨越遮栏，以及乱动正在运行的设备等。
5、巡回检查时应思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。
6、需要重点检查的设备有(1)过负荷及长期满负荷运行的设备。
(2)处于异常运行及有缺陷的设备。
(3)刚操作或调整完毕的设备。
(4)新投入运行的设备(包括检修后投入运行的设备)。
(三)巡回检查周期及内容1、变电站巡视检查每天一次。
巡视内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。
2、场内集电线路每天检查一次。
检查内容包括杆塔倾斜、横担歪扭及杆塔部件锈蚀变形、缺损情况;导线、地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤情况;拉线松紧情况;避雷器及电缆有无异常情况;金具、绝缘子是否完好等。
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文件编号：RHD-QB-K9112
（管理制度范本系列）
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设备点检管理规定标准
版本
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K9112
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设备点检管理规定标准版本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而
制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实
基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一章总则
第一条 为了适应公司生产发展的需要，进一步
加强公司设备的管理，搞好设备维护检修，不断提高
设备的可靠度，使其经常处于完好状况，确保“安、
稳、长、满、优”生产，结合公司开展设备点检工作
的实际，制定本规定。
第二条 设备点检制，是按照规定的人和时间周
期，用确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判
断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管
理制度。
第三条 本规定适用于本公司内部生产设备的点检管
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K9112
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理。
第二章部门与职责
第四条 公司生产技术部设备点检管理的职能部
门。其主要职责是：
（一） 贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有
关法规、规定和规程；（二） 负责公司设备点检制
的推进实施和点检全过程的组织管理；（三） 负责
组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技
术资料；
（四） 负责对公司重点设备定期点检和定期检
查计划的审核，对执行情况进行考核；
（五） 负责对公司各单位点检管理进行业务指
导，督促检查点检实施；
（六） 负责定期组织公司重点设备状况分析评
价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关；
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K9112
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（七） 负责组织设备点检管理人员业务培训和
考核；
（八） 负责组织设备点检新技术、新方法的应
用推广。
第五条 各厂设备方面负责人负责本部门各单位
设备点检管理工作。
第六条 车间的工作职责：
（一） 生产车间的设备主任全面负责本车间的设备
点检管理工作；
（二） 贯彻执行公司、厂部设备点检管理规
定；
（三） 参与设备《点检标准》的制定，组织本
单位点检人员学习掌握设备的《点检标准》；
（四） 负责对本单位机修、电气、仪表和操作
人员点检执行情况进行监督检查；
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K9112
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（五） 负责各类设备点检资料的建档归档，参
与设备状况的分析评价；
（六） 机修、电气、仪表、操作人员要熟悉掌
握、严格执行设备点检的管理规定和标准。按照各项
管理要求、技术标准和相应的专业分工，对设备状况
及时检查到位。对发现的各类问题按规定程序及时进
行处理和上报。
第三章点检程序、具体要求
第七条 公司各级种类设备的点检，按照统一、
规范的管理要求，执行如下基本程序：
第八条 设备《点检标准》，是对设备状况进行检
查、判断、分析、评价的技术准则。焦化厂各单位要
对全部生产设备分类制定设备点检通用标准，并逐台
设备编制点检的专用标准。设备《点检标准》的体系
构成如下：
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K9112
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第九条 制定设备《点检标准》要坚持科学性与
实用性相统一的原则，必须达到以下基本要求：
（一） 定部位，要明确指定设备的点检部位，
按部位规定相应的检查项目和内容；
（二） 定方法，对设备每项内容的检查都应有
确定的方法和相应的器具；
（三） 定标准，对设备每项内容的检查都要明
确给定状态判定标准
（四） 定人员，对设备每项内容的检查都应有
固定的人员负责；
（五） 定周期，对设备每项内容的检查都要有
规定的时间周期。
第十条 设备《点检标准》中对各项内容的划分
应当遵循规范统一的规则。
（一） 检查时域的划分如下：
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K9112
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1. 设备运行期间的检查；
2. 设备停机过程中的检查；
3. 设备停运期间的检查；
4. 设备开机过程中的检查。
（二） 检查类别的划分如下：
1. 日常点检，是指执行周期在24小时以内（包
括24小时）的设备检查；
2. 定期点检，是指执行周期超过24小时，设备
在线运行期间的检查；
3. 定期检查，是指执行周期超过24小时，设备停机
或离线状态下的检查。
（三） 检查人员的划定如下：
1. 机修，是指各生产车间机械维护人员；
2. 电气，是指电气维护人员；
3. 仪表，是指仪表维护人员；
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K9112
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4. 运行，是指生产车间工艺人员；
5. 专业，是指专业管理部门或专业技术人员。
第十一条 设备点检通用标准及厂控重点设备
（A级）点检专用标准的颁布必须经生产技术部审
定；车间重点设备（B级）和一般设备（C级）点检
专用标准的颁布必须经各厂部审定，主管领导批准
第十二条 公司各生产装置的重点设备全面实行
由机修、电气、仪表、运行和专业技术管理人员组成
的“特护包机制”，一般设备要落实“定机定人”。
各类人员对分管设备的各项检查要严格执行标准，及
时检查到位，并按规范的填写《点检检查记录》。
第十三条 设备点检检查的原则分工：
（一） 生产车间主要负责日常点检的内容；
（二） 各车间机修、机动科（电气、仪表）及
厂专业队伍主要负责定期点检和定期检查；
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（三） 厂部负责定期对点检执行情况进行检
查。
第十四条 设备点检发现设备异常情况，要严格
按照职权范围和工作程序进行及时处理和上报。设备
的异常、缺陷、损坏及故障停机处理情况必须详细填
写记录。
第十五条 公司、各厂、各车间要依照设备分级
管理的规定所界定的范围，定期组织对厂控重点设备
（A级）、车间重点设备（B级）、一般设备（C
级）的状况分级进行分析评价。依据评价结果不断改
进点检管理和为设备修理、改造、更新提供决策的依
据。
第十六条 设备状况分析评价的主要依据是点检
执行结果。设备状况分析评价的信息流程如下：
设备基础数据
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动态监测数据
点检检查情况
故障事故情况
检修维修情况
其它相关情况
资料数据整理分析
组织专业例会评价
编报分析评价报告
改进点检管理意见
设备修理、改造、更新建议
第十七条 厂、车间要按照设备分级管理的规定
对设备点检的各项资料分级建档，统一归档。对设备
动态数据记录要填充及时、准确，并定期汇总进行数
据统计分析。设备状况分析评价结果要形成报告并及
时反馈。
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第十八条 设备点检的档案主要包括：
（一） 《设备点检通用标准》；
（二） 《设备点检专用标准》；
（三） 《设备日常点检记录》；
（四） 《设备定期点检记录》；
（五） 《设备定期检查记录》；
（六） 《定期点检、定期检查计划》；
（七） 《定期点检、定期检查执行情况登记台
帐》；
（八） 《设备异常、缺陷及消缺台帐》；
（九） 《设备故障记录》；
（十） 《设备事故报告》；
（十一） 《设备检维修记录》；
（十二） 《设备状况分析评价报告》。
第十九条 要逐步引用现代化手段，实行设备点
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K9112
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检信息系统的计算机管理，搞好设备状态监测故障诊
断和失效分析等技术的推广应用，不断提高设备点检
管理水平。
第四章附则
第二十条 本规定由生产技术部负责解释
第二十一条 本规定自下发之日起施行。
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