脱硫除尘器安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must
be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单 位：___________________
姓 名：___________________
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脱硫除尘器安全操作规程(通用版) 操作规程 | DOCUMENT TEMPLAT
YK-AQ-0995
第 1 页 脱硫除尘器安全操作规程(通用版)
1.岗位危险源
岗位危险源一览表
序
号
工艺（作业）活动
危险源
可能导致的事故或职业病
是否重大
危险源
1
脱硫除尘器
作业
脱硫塔检修平台、楼梯锈蚀
高空坠落 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 操作规程 | DOCUMENT TEMPLAT
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第 2 页 否
2
夜间巡检除尘器照明不够
跌伤、摔伤
否
3
巡检除尘器上下楼梯时滑倒
跌伤、摔伤
否
4
防护不当，吸入含硫烟气
刺激呼吸道
否
2.适应范围
适用于脱硫除尘器的的操作和维护。
3.作业前的检查工作
3.1操作者应按规定戴上防腐蚀的手套；
3.2检查各进水管道、阀门是否已全部开启、畅通； 操作规程 | DOCUMENT TEMPLAT
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第 3 页 3.3检查循环水源是否充足；
3.4检查除尘器本体是否有漏风和漏水现象；
4.作业中的操作及注意事项；
4.1启动水泵向除尘器供水；
4.2调节水量正常后，启动引风机，锅炉正常运行后，维持除尘器水量为40-80吨每小时(20吨水/4吨炉，40吨水/10吨炉，60-80吨水/20吨炉)；
4.3除尘器运行中，水质清洁无杂物，使用循环水时需沉滤过滤后再使用；
4.4每小时对综合水池进行一次pH值测定，pH值在6-9之间；
4.5当pH值低于6时，及时补充脱硫剂（十水碳酸钠）；
4.6每小时巡检一次，检查水流是否正常，并认真填写好记录；
4.7当除尘器出现故障时，应立即进行抢修，并同时降低运行负荷，如不能立即处理的故障，必须紧急停下故障设备，启动备用锅炉，；
4.8锅炉在运行过程中，严禁脱硫除尘器缺水运行，以免造成塔体裂缝。
4.9停炉时，停引风机后，再停止向除尘器供水；
5.作业结束后的工作 操作规程 | DOCUMENT TEMPLAT
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第 4 页 5.1定期清理除尘器沉淀池积灰，当循环水中亚硫酸钠饱和后必须更换；
5.2加完十水碳酸钠后，要打扫现场卫生，保持清洁；
5.3锅炉停炉后，关闭除尘器水源；
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.
除尘设备安全操作规程
第 1 页 共 3 页 除尘设备安全操作规程
一、前言
除尘设备是用于清除工业生产过程中产生的粉尘和废气的设备，广泛应用于各种行业。为了保证除尘设备的正常运行和操作人员的安全，制定了以下的安全操作规程。
二、操作人员的安全要求
1. 操作人员应经过专业的培训和持证上岗，熟悉除尘设备的使用方法和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，确保自身的安全。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物等影响正常判断和操作的行为。
除尘设备安全操作规程（二）
1. 使用前的准备
（1）操作人员应对除尘设备的工作原理和结构有一定的了解，明确操作步骤和注意事项。
（2）仔细阅读和理解使用说明书，了解设备的性能参数和操作方法。
2. 开机前的检查
（1）确认电源是否接地良好，检查电路是否正常、漏电保护器是否正常工作。 第 2 页 共 3 页 （2）检查设备的各项防护装置是否完好，如安全防护网、紧急停机开关等。
（3）检查设备各处的连接是否松动或损坏，如管道连接、电缆连接等。
3. 开机操作
（1）先开启风机，然后再打开其他设备，确保设备顺序正确。
（2）启动设备后，应观察设备的运行情况，如有异常情况应立即停机检修。
（3）操作人员应保持设备周围的清洁和整齐，防止杂物落入设备内部。
4. 停机操作
（1）停机前，先关闭其他设备，再停止风机。
（2）停止风机后，应等待设备内的残余粉尘完全沉降，再进行清理和维修。
5. 维护保养
（1）定期进行设备的清洁和维护，如清理防护网、检查风机轴承润滑情况等。
（2）更换滤芯、过滤布等耗材时，应注意材料的质量和规格，确保使用安全和有效。
（3）定期进行设备的检修和维护，如清理风机叶片、更换电缆等。 第 3 页 共 3 页 四、应急措施
1. 如果发生设备异常、噪音过大或其它不正常情况时，应立即停止设备，并向上级报告和寻求专业人员的帮助。
除尘清灰安全操作规定范本(3篇)
第 1 页 共 8 页 除尘清灰安全操作规定范本
关于除尘清灰安全操作规定
一、操作前的准备工作
1. 检查设备是否正常运行，如有异常情况应立即报告维修；
2. 确保设备处于停机状态，并切断电源；
3. 穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、手套、安全帽等；
4. 获取所需的清洁工具和清洁剂。
二、清灰操作注意事项
1. 清洁过程中严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品；
2. 避免使用带有振动的工具，以免造成设备损坏或人员伤害；
3. 切勿使用松散的绳索或绳结来连接工具或设备；
4. 在清洁的过程中尽量避免直接接触尘埃，使用清洁剂时注意保护眼睛和皮肤；
5. 清洁过程中，确保设备上的机件没有移动或定位不当，以免导致设备意外启动或保护失效；
6. 清洁过程中，要注意将尘埃清理到指定的容器中，以免造成环境污染或人员伤害；
7. 清洁结束后，要将设备和周围环境清理干净，工具归位，并将废弃物妥善处理。
三、除尘操作注意事项
1. 操作前应检查除尘设备的工作状态，确保其正常运行；
2. 操作人员应熟悉控制系统的操作程序和参数设定； 第 2 页 共 8 页 3. 操作过程中要严格遵守设备操作规程，不得随意调整设备参数；
4. 除尘设备工作过程中，应注意定期检查设备的滤网、过滤器等部件，确保其正常运行；
5. 定期清理和更换滤网、过滤器，以保持设备的除尘效果；
6. 进行除尘操作时，应确保周围没有易燃物品和明火，严禁吸烟；
7. 发现设备异常运行、漏风、漏灰等情况时，应立即停止操作，并报告维修人员处理。
四、安全防护措施
1. 在操作过程中，严禁戴手套使用旋转工具，以免被卷入工具中；
2. 严禁操作人员站在设备的上部或车顶进行操作，以免发生高处坠落事故；
3. 避免操作人员长时间直接暴露在除尘设备的高压下，以免造成电击伤害；
4. 操作人员应与设备保持适当的距离，注意安全隐患，确保人员安全；
5. 在操作过程中，如发现设备有异常运行、异响、异味等情况，应立即停机检查并报告维修人员；
脱硫脱硝安全技术操作规程
文件名称：
脱硝岗位安全技术操作规程 文件编号：
页次 1 OF 15 版次 A
车间 化产车间 工段/班组 烟气脱硫工段
1岗位职责
1.1了解并掌握本岗位设备的工作原理、构造、性能、操作方法及特殊情况下紧急处置方法。
1.2严格执行《安全技术操作规程》及各项规章制度，做好本职工作。
1.3负责对本岗位设备的正确操作、检查，发现问题及时汇报。
1.4负责给氨水罐添加氨水，协调监控室，及时进行喷氨，保证脱硝效果。
1.5核实当班喷氨水数量，报给监控室。
1.6负责本岗位设备及地面卫生，做好交接班工作。
2工艺安全
2.1工艺信息
2.1.1 工艺流程
2.1.2工艺指标
(1)反应器温度≥280℃
(2)反应器每层催化剂阻力≤200Pa
(3)氨水流量：正常275kg/h、最大300kg/h
(4)氨水压力：0.2MPa
(5)蒸汽压力： 0.6MPa
(6)蒸汽温度：158℃
(7)出口氨气压力：0.102Mpa
(8)出口氨水蒸汽：≤105℃
2.2关键工艺控制点
2.2.1工艺指标偏离采取的措施
（1）.脱硝反应器前温度高时，喷氨系统运行，加大喷氨量；脱硝反应器前温度低时，启动热风炉装置，喷氨系统运行，减小喷氨量。
2.3设备信息
2.3.1脱硫脱硝岗位主要设备/设施一览表
序号 1 2 3 氨水罐 蒸氨塔 喷氨格栅 SCR中低温反应器
文件名称：
脱硝岗位安全技术操作规程 文件编号：
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名称 蒸发器 SCR中低温反应器 热风炉
规格型号 300kg/h 蜂窝式催化剂 BST-15
单位及数量 1台 3层 1台
耗材 备件 催化剂
油脂
2.3.2工艺联锁指标
2.3.3稀释风机联锁、报警、保护
（1）运行稀释风机故障跳闸，备用稀释风机联启，需要确认手动阀门开启状态。
3操作步骤
3.1正常操作
3.1.1脱硝稀释风机
（1）稀释风机启动前的检查和准备
半干法脱硫系统操作规程
临安恒康热电有限公司
2×50t/h锅炉烟气脱硫除尘系统
操
作
规
程
编制：郑小林
审核：许浩浚
批准：童盛军
2010年4月
临安恒康热电有限公司
前 言
随着我国环保质量的要求越来越严格，电站锅炉烟气脱硫所产生的废气的排放也越来越受到严格限制，必须经过处理达标后方可排放。
作为锅炉炉后的配套环保系统，本系统采用了浙江大学热能工程研究所的循环悬浮式半干法烟气净化装置技术。由于一次性投资小、脱硫除尘效率高、运行费用低、操作使用简单方便等优点在环保领域得到了广泛的应用。
为使业主操作运行人员熟悉和正确使用本系统，我们编写了这本操作规程，着重介绍了本装置的设计依据、工艺原理、各子系统的使用方法及工艺指标等内容。各操作运行人员需要按此规程操作管理好本系统，以使烟气排放达到国家环保规定的要求。
临安恒康热电有限公司生产部
二○一○年四月
目 录
第一章 工程概况 ............................................................................................................................................... - 3 -
1.1 工程地点 ............................................................................................................................................... - 4 - 1.2 气象资料 ............................................................................................................................................... - 4 -
除尘器安全技术操作规程
除尘器安全技术操作规程
一、主要参数
总粉尘除尘效率:≥95%;
呼吸性粉尘除尘效率：（90～98）%（与滤过风速呈正相关特性）;
设计工作阻力：≤1200Pa;
额定处理风量： m3 /min;
液气比：（0.03～0.09）L/m3(处理风量)(依空气含尘浓度高低而定);
适用喷雾水压力: ≥0.3MPa;
适用环境温度：>0℃;
工作方式：长期连续工作;
工作噪声：≤85dB(A) ;
适用粉尘浓度范围：（0～20000）mg/m3（处理风量）;
适用粉尘种类：煤尘、岩尘、水泥粉尘、铁矿尘、三氧化二铝等各类亲水性粉尘；
防爆电机电压:380V/660V;
二、运行检查和维护
第一条 除尘器机组检查整机是否完好；检查各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并做记录。
第二条 现场使用时，先用水管套进连接管，打开进水阀接通除尘器机组的供水喷雾系统，通过观察窗观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥0.3MPa）。
第三条 除尘器机组喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源，接电前，必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值，其值不应低于0.66 MΩ(380V/660V)或1.14 MΩ(660V/1140V)，否则须进行干燥处理，达到要求后方可通电。运行2分钟后注意观察除尘器机组脱水是否正常，出风口应无明显水雾，排污斗处排污口应水流畅通。
第四条 断电停止工作后，供水喷雾系统要继续喷雾30秒以上，以防止除尘器机组内的余尘凝固堵塞损坏振弦过滤板。
第五条 每3～6个月拆检一次喷雾头，把振弦过滤板取出检查一次，如有损坏则需更换备件，防止影响除尘效率。
第六条 单台除尘器机内配装两块振弦过滤板，用户可根据现场粉尘浓度情况灵活增减振弦过滤板的数量。取掉一块振弦过滤板时，除尘效率下降2～3％，阻力可下降21～25％。
第七条 除尘器机组在使用过程中，严禁重物砸伤叶轮或相对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间的安全间隙或摩擦，带来安全隐患。
双碱法脱硫工艺操作规程
双碱法脱硫工艺操作规程
一. 前言 1
二. 流程说明 ........................................................................................................................... 1
流程概述:.................................................................................................................................. 1
三. 工艺控制调节系统 ........................................................................................................... 2
四. 原始开车： ....................................................................................................................... 2
1、循环泵的操作 ..................................................................................................................... 2
2、风机的操作 ......................................................................................................................... 3
五. 系统开停车步骤 ............................................................................................................... 4
袋式除尘湿法脱硫系统操作使用说明书(操作规程)
目 录
前言 ................................................................................................................................... 1
一、适用范围： ............................................................................................................................... 2
二、项目概况： ............................................................................................................................... 2
三、锅炉原始参数和除尘、脱硫系统主要运行及达标参数： ................................................... 2
四、系统配置 ................................................................................................................................... 3
1、 除尘部分： ....................................................................................................................... 4
2、 脱硫部分： ....................................................................................................................... 4
除尘设备安全操作规程 2
第 1 页 共 9 页 行业资料：________
除尘设备安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
第 2 页 共 9 页 除尘设备安全操作规程
1．开车前的准备工作；
(1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机。的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度均应良好；
(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好；
(3)检查上水管道是否具备良好的供水条件；
(4)检查排污水封及排水管道是否具备排本畅通的条件。
2．开车程序；
(1)排除通风机底内的积水；
(2)开给水阀；
(3)从窥视孔观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；
(4)开通风机；
(5)从窥视孔观视泡沫水膜，水雾的形成是否良好；
(6)运转5分钟后才许可开动生产设备。
3．停车程序：
(1)生产设备停车15分钟后才可停排尘风机；
(2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。
4．维护事项：
(1)注意给水是否稳定；
(2)注意除尘器的泡沫板、脱水装置等有无堵塞现象；
(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水封是否畅通；
第 3 页 共 9 页 (4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；
(5)注意通风机、电动机的工作情况。传动皮带不得有过松打滑、跳偏或跳动等情况；
(6)每周应疏通排污水封和池内积灰；
(7)每周应清扫和冲洗泡沫板、脱水装置等；
(8)注意保持通风机，电动机除尘器的清洁。
5．有下列情况之一者，禁止其作业：
(1)在机器开动时套皮带；
(2)在机器开动时进行修理工作；
(3)在不给水的情况下运转；
(4)用金属敲打设备和管道。1．开车前的准备工作：
(1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好；
脱硫系统操作规程
脱硫系统操作规程
1、 除雾器冲洗
除雾器冲洗设置的自动冲洗与手动冲洗两种方式。自动冲洗每个阀门冲洗时间为5秒，一共15个阀门，为1组。自动冲洗联锁状态下，可以任意的设置前一组与后一组冲洗间隔，一般设置为7200秒，即2小时（时间可调节）。
除雾器的冲洗，需要借助工艺水泵，才能达到冲洗除雾器所需的水量及压力要求。工艺水泵共2台，可分别或同时与除雾器冲洗阀组成联锁状态。操作方式为：点击工艺水泵A或工艺水泵B自动联锁即可。
冲洗过程中需要关注的几个参数：一是工艺水流量，观察阀门开启时是否有流量显示，若无说明厂区来的自来水缺水，因检查来水主管路上是否有阀门关闭，及时打开阀门。二是脱硫塔液位，当DCS上液位低于3米时，可适当缩短两次冲洗之间的时间间隔，当脱硫塔液位高于4.5米时，适当加长两次冲洗之间的时间间隔。
2、 循环泵系统
通常，锅炉负荷不大的情况下，只需要启动2层或者3层循环泵，在pH值在5~6.2之间。循环泵的启动，最少保证循环泵B、C有一台或者两台同时启动，方便测量脱硫塔浆液的pH值，脱硫塔pH值是对是否补充石灰石粉及补充的量的大小的一个关键的参数。一般运行控制脱硫塔浆液pH值在5~6.2之间。pH值太高，脱硫塔及管道的结垢能力增强，pH值过低，会影响脱硫效率。
当其中一台循环泵较长时间不用时，需关闭脱硫塔进循环泵的阀门，并且打开入口管道的排空阀，排空管道内浆液。 循环泵首次启动前，检查机封冷却水，打开脱硫塔至循环泵阀门，稍打开出口阀，开度约25%，等待约3~5分钟，再启动循环泵，直到看到压力表达到稳定的压力值（0.25~0.3MPa）时，再全部打开出口阀门。关闭循环泵时应将阀门开度调整为25%再关闭循环泵，防止回水将叶轮冲下来。
3、 氧化风机系统
氧化风机启动，同样需要检查机封冷却水是否正常，准备启动哪台风机，就打开风机的出口阀，另外一台风机的出口阀为关闭状态，旁路阀为关闭状态，然后启动风机即可。
脱硫操作规程完整
脱硫岗位安全操作规程
1.开停车操作规程及注意事项
1.1开车操作
1.1.1对设备进行安全检查并符合启风机、运行条件。
1.1.2确保脱硫塔、再生塔部活性焦填装满，满足开车条件。
1.1.3启动链斗机及各设备确保脱硫塔及再生塔活性焦运行168小时。
1.1.4待活性焦运行168小时后进行接触烟气。
1.1.5随时观察脱硫塔部温度变化。
1.2注意事项
1.2.1检查公用系统和电仪控制系统正常、烟气系统、SO2吸附脱除系统和物料输送系统均已正常运行
1.2.2顶置料仓V202没有低料位报警。
1.2.3活性焦再生系统温度、压力等仪表完好，设备状态完好。
1.2.4再生系统相关管路上的阀门完好
1.2.5活性焦再生系统设备、管道等保温状况良好。
1.2.6制酸系统工作正常，能够接收脱硫系统的再生气。
1.2.7公用系统和电仪控制系统正常。
1.2.8输送设备及漏料斗的影响设备正常运行的物料已清理完毕，出料口、收尘管路和所有溜管畅通无阻。
1.2.9物料输送系统关键仪表无故障。
1.3.1开车前检查电机接头和联轴器处是否装有安全罩，否则严禁开车。
2.正常生产运行操作、维护及巡回检查
2.1.1正常操作2.1.1观察脱硫塔T101进出气烟气温差有无异常（控制系统已做报警）。
2.1.2控制脱硫塔T101顶层温度低于120℃，脱硫塔其它温度低于80℃。
2.1.3维持脱硫塔T101吸附层阻力小于2500Pa。
2.1.4控制脱硫塔T101正常，没有长时间高、低料位报警。系统缺料需及时补充。定期检查料仓V101活性焦存量，并及时添加新料。
2.1.5密切监视再生塔T102排料段温度和再生塔进、出料情况是否正常。 2.1.6观察再生塔T102压力情况，维持再生塔T102中部负压在-150～-250Pa，联锁运行。
2.1.7塔活性焦的流动速度通过卸料器X132运行频率控制，与脱硫塔T101的脱硫效率联锁.