常用链轮尺寸计算表V1.0 plus
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所需数据 所需数据 所需数据 所需数据 所需数据
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Damin
08A 7.92 12.7 7.2
10A 10.16 8.7
12A 11.91 11.7 18.34 22.78
15.875 19.05
12.33 15.35 14.38 18.11
滚子链轮主要尺寸设计 ISO牌号： 10A 节距p： 15.875 齿 数Z： 15 滚子外径d1： 10.16 节圆直径D： 76.35 齿顶圆直径Damax： 86.04 齿根圆直径Df： 66.19 链轮厚度t： 8.7 常用链条牌号: 06B 滚子直径d: 6.35 9.525 节距p： 5.2 对应链轮厚度t： 8.52 通道高度h1 Min 10.24 排距pt 量柱测量距MR偶 86.51 量柱测量距MR奇 86.10 齿顶圆直径Da 83.26 倒圆半径rx 15.875 量柱直径dR=滚子外径d1 齿宽公差h14 倒角深h=0.5p
三圆弧一直线齿形
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80.3762
16A 15.88 25.4 12.7 24.39 29.29
20A 19.05 31.75 14.3
24A 22.23 38.1 15.9
28A 25.40 44.45 19.1 固定值请 不要修改
链轮齿数和直径对照表
链轮齿数和直径对照表传动链轮：传动链轮又称滚子链轮。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4 dr=7.92 10.16 11.91 15.88链轮齿数Z 节距P 滚子外径dr 排距pt 分度圆直径d，d=p/sin180°/z齿顶圆直径da，da=d+1.25p－dr或da=p(0.54+cot180°/z)齿根圆直径df，df=d－dr链传动实例：例6-1 设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。
已知条件为：电动机型号Y160M-6(额定功率P =7.5kW，转速n1=970r/min)，从动轮转速n2=300r/min，载荷平稳，链传动中心距不应小于550mm，要求中心距可调整。
解：1、选择链轮齿数链传动速比：由表6-5选小链轮齿数z1=25。
大链轮齿数z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合适。
2、确定计算功率已知链传动工作平稳，电动机拖动，由表6-2选KA =1.3，计算功率为Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW3、初定中心距a0，取定链节数Lp初定中心距a0=(30~50)p，取a0=40p。
取Lp =136节(取偶数)。
4、确定链节距p首先确定系数KZ，KL，KP。
由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34；由表6-9查得KL =1.09。
选单排链，由表6-4查得KP=1.0。
所需传递的额定功率为由表6-7选择滚子链型号为10A，链节距p=15.875mm。
基础知识：链轮分为主动链轮和从动链轮，主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上；从动链轮装在摩托车驱动轮上，通过链条将动力传递给驱动轮，一般主动链轮比从动链轮要小，可起到降速增扭的效果。
传动链轮的性能特点①材料的选用——大链轮和小链轮都采用优质碳素结构钢进行冲压成型。
②加工与处理工艺——采用先进的铣齿加工工艺，使齿形更精确。
链轮参数计算公式
链轮参数计算公式链轮不讲模数,讲节距,有国标的,以英制为单位一.滚子链轮主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4dr=7.92 10.16 11.91 15.88链轮齿数Z节距P滚子外径dr排距pt分度圆直径d d=p/sin（180°/z）齿顶圆直径da da=d＋1.25p－dr或da=p(0.54＋cot180°／z) 齿根圆直径df df=d－dr二.外啮合标准圆柱齿轮传动几何尺寸计箅名称代号直齿轮斜齿(人字齿)轮模数m (mn) 按国标选取齿数z分度圆柱螺旋角β β=0° Cosβb=cosαn／cosαt齿顶圆压力角αa (αat) αa=arccosdb／da αat= arccosdb／da 分度圆直径 d d=zm d=zmn基圆直径db db=dcosα db=dcosαt齿距p p=πm pn=πmn齿顶高ha ha=ha’m ha=han’mn齿根高hf hf=(ha’＋c’)m hf=(han’＋cn’)mn齿高h h=ha+hf h=ha+hf齿顶圆直径da da=d＋2ha da=d＋2ha=(z＋2ha’)m =(z／cosβ＋2han’)mn齿根圆直径df df=d－2hf df=d－2hf中心距 a a=(d1+d2)/2=(z1+z2)/2m斜齿(人字齿)轮中心距 a a=(d1＋d2)/2 =(z1＋z2)mn／2cosβ注释:α=αn=20°(分度圆压力角) ha’=han’=1 (齿顶高系数) c’=cn’=0.25(径向间隙系数) tanαt=tanαn／cosβ hat’=han’cosβ ct’=cn’cosβ一般普通标准圆标齿轮主要计算二个尺寸在图上标注:(精度高另外)当然模数、齿数等常规尺寸也要标上.1. 分度圆直径2. 齿顶圆直径3. 齿根圆直径(通常不须计箅与标注)。
轮结构尺寸计算
滚子链链轮的主要结构尺寸表1 整体式钢制小链轮主要结构尺寸 （mm ）名称 符号结构尺寸分度圆直径 d180sin p d z︒=齿顶圆直径 a d()1800.54cota d p z︒=+齿根圆直径f d 1f d d d =-，1d 是滚子的直径轮毂厚度h0.016kd h K d =++，k d 轴的直径 常数Kd50< 50~100 100~150 150> K 3.2 4.8 6.49.5轮毂长度 Lmin 3.3 2.6L h L h ==轮毂直径 h d max 2h k h f d d h d d =+< 齿宽f b见教材136页表6－9表2 腹板式单排铸造链轮主要结构尺寸 （mm ）9.525~15.875p = 19.05p ≥名称 符号结构尺寸分度圆直径 d180sin p d z︒=齿顶圆直径 a d()1800.54cot a d p z︒=+齿根圆直径 f d 1f d d d =-，1d 是滚子的直径轮毂厚度 h9.50.016kd h d =++，k d 轴的直径 轮毂长度 L4L h =轮毂直径 h d max 2h k h f d d h d d =+< 齿宽 f b 见教材136页表6－9齿侧凸缘宽度T b 10.6250.93T b p b =+ 轮缘部分尺寸1C ，2C10.5C p =，20.9C p =f 40.25f p =+ g2g t =，t 为腹板厚度圆角半径 R0.04R p =腹板厚度tp9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 t7.9 9.5 10.3 11.1 12.7 14.3 15.9 19.1 22.2 28.6 31.8表3 腹板式多排铸造链轮主要结构尺寸 （mm ）名称 符号结构尺寸分度圆直径 d180sin p d z︒=齿顶圆直径 a d()1800.54cota d p z︒=+齿根圆直径 f d 1f d d d =-，1d 是滚子的直径轮毂厚度 h9.50.016kd h d =++，k d 轴的直径 轮毂长度 Lh L 4=；对于四排链44f L b =，4f b 见教材136页表6－9轮毂直径 h d max 2h k h f d d h d d =+< 齿宽 fm b 见教材136页表6－9轮缘部分尺寸 1C 10.5C p = 2C20.9C p =腹板厚度 tp 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 t 9.5 10.3 11.1 12.7 14.3 15.9 19.1 22.2 25.4 31.838.1圆角半径R0.04R p =V 带轮的主要结构尺寸表1 实心式V 带轮主要结构尺寸 （mm ）实心式 腹板式 轮辐式名称 符号 结构尺寸 基准直径 d d见教材121表6－3 带轮外径 a d 按教材119页表6－1确定基准线上槽高 a h参照教材119页表6－1确定，可取最小值 基准线下槽高 f h参照教材119页表6－1确定，可取最小值槽间距 e按教材119页表6－1确定第一槽对称面至带轮端面的距离 f参照教材119页表6－1确定，可取最小值基准宽度 d b按教材119页表6－1确定轮毂长度 L ()1.5~2L d =，d 是轮毂孔直径，也是与轮毂相配合轴的直径。
链轮参数计算
链轮参数计算名称代号数值公差链号16A 节距p 25.4滚⼦直径dr 15.88齿数z 21内链接内宽b115.75内链板⾼度h224.13排距Pt 29.291全宽（单排）b433.5中⼼距a 0921.9186.30偶185.82奇量柱直径d R 15.880.01分度圆直径d 170.421齿顶圆直径da 182h11取整数齿根圆直径df 154.54h11齿侧凸缘直径dg<143取整数14.9625p>12.7 单排14.6475p≤12.7 单排14.6475p>12.7 双排三排14.3325p≤12.7 双排三排链轮毂孔直径dk50H7常数K 9.5轮毂厚度h 20L max 64L min 51轮毂直径dh 89Z1齿侧倒⾓ba 3Z2齿侧半径rx 25f3f3齿根圆径向圆跳动f1<0.2036332最⼤到0.76链条节数X 0齿侧端⾯圆跳动f2<0.22最⼤到1.14顶圆径向圆跳动端⾯圆跳动154.54偶154.06奇h12h11齿数优先选⽤：17/19/21/23/25/38/57/76/95/1149级量柱测量距齿宽最⼤齿根距M R bf1Lx轮毂长度齿数链传动的名称代号08B节距p12.7滚⼦直径dr8.51齿数z17内链接内宽b17.75内链板⾼度h211.81排距Pt13.92全宽（单排）b417单排抗拉载荷Q 名称代号32A节距p50.8滚⼦直径dr28.58齿数z17内链接内宽b131.55内链板⾼度h248.26排距Pt58.55全宽（单排）b465.52121sin SIN(RADIANS(X)) 0cos COS(RADIANS(X)) 93.5906tan TAN(RADIANS(X))cot1/TAN(RADIANS(X))除GB/T1243-2006传动的机械效率：94%～96%。
链轮计算公式表
链轮中心距、节距计算公式表
结果
单位
29.6378
节140mm 15.875mm
17.6378
12齿12齿
1200
30
节142.875
mm
a1142.3035mm a2
142.5893
mm
填写项
自动计算项
结果栏
中心距可调时，△取大值
小链轮齿数 Z1
数据2
X0必须为整数，且宜取偶整数，以免过渡链节（如计算X0=29.6378，取值为 28
或 30）
实际中心距：a=a0-△a0 (△取值0.002～0.004)
链条节数反推计算中心距 a1
定义
公式不同大小链轮时 f3 值
数据3
链条节数最终取值 X1链条中心距计算数值 a3(Z1=Z2)
△a0值计算参考机械设计手册标准，链条节距参考机械手册标准
链轮中心距、节距计算公式表
初步链长节数 X0初定中心距 a0链条节距 P 大链轮齿数 Z2数据1中心距不可条且有冲击振动时，△取小
值。
标准链轮尺寸
18.4710
18.7892
19.1073
19.4255
19.7437
20.0618
20.3800
20.6982
21.0164
21.2349
21.6528
21.9710
22.2892
22.6074
22.9256
23.2438
23.5620
23.8802
24.1984
24.5167
24.8349
15.219
15.538
15.857
16.176
16.495
52
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
16.2441
16.5622
16.8803
17.1984
17.5166
17.8347
6.271
6593
6914
7.235
7.555
7876
8196
8.516
8.836
9.156
9.475
9.795
10.114
10.434
10.753
11.072
11.392
11.711
12.030
12.349
12.668
链轮计算
俗称3分4分5分6分1寸 1.25寸 1.5寸 1.75寸符号常用链条牌号06A 08A 10A 12A 16A 20A 24A 28A z 17
滚子直径d 5.087.9210.1611.9115.8819.0522.2325.40节距p 19.05
节距P 9.52512.715.87519.0525.431.7538.144.45滚子外径dr 22.23
对应链轮厚度T 7.99.510.311.112.714.315.919.1排距pt 45.44倒角宽度C 1.2 1.32 2.4 3.24 4.8 5.8内链板高度h 36.2
齿宽B 4.37.38.711.614.617.623.523.5d 103.6737
da 112.1955df 81.44374
ha 5.1435
奇数81.00149
偶数81.44374
dg<63.5005
r111.22058α/251.47059M 13.91222
T 11.07794
r229.00458
β14.70588
W 28.40694
V 5.310177
γ/213.23529r316.32824bc 2.101845H #NUM!
链轮计算公式请输入↓齿顶圆弧半径工作段直线部分e点至齿沟圆弧中心线的距离Lx 齿测凸缘（或排间槽）直径齿形尺寸齿沟圆弧半径齿沟半角（°） 工作段圆弧中心O2的坐标工作段圆弧半径工作段圆弧中心角齿顶圆弧中心O3的坐标齿形半角名称基本参数链轮齿数配用链条的主要尺寸分度圆直径（节径）齿顶圆直径齿根圆直径分度园弦齿高（节径）最大齿根距
2寸32A 28.58 50.8
7 29.3。
链轮齿数和直径对照表
链轮：链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。
链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
传动链轮：传动链轮又称滚子链轮。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4dr=7.92 10.16 11.91 15.88链轮齿数Z 节距P 滚子外径dr 排距pt 分度圆直径d，d=p/sin180°/z齿顶圆直径da，da=d+1.25p－dr或da=p(0.54+cot180°/z)齿根圆直径df，df=d－dr链传动实例：例6-1 设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。
已知条件为：电动机型号Y160M-6(额定功率P =7.5kW，转速n1=970r/min)，从动轮转速n2=300r/min，载荷平稳，链传动中心距不应小于550mm，要求中心距可调整。
解：1、选择链轮齿数链传动速比：由表6-5选小链轮齿数z1=25。
大链轮齿数z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合适。
2、确定计算功率已知链传动工作平稳，电动机拖动，由表6-2选KA =1.3，计算功率为Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW3、初定中心距a0，取定链节数Lp初定中心距a0=(30~50)p，取a0=40p。
取Lp =136节(取偶数)。
4、确定链节距p首先确定系数KZ，KL，KP。
由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34；由表6-9查得KL =1.09。
选单排链，由表6-4查得KP=1.0。
所需传递的额定功率为由表6-7选择滚子链型号为10A，链节距p=15.875mm。
基础知识：链轮分为主动链轮和从动链轮，主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上；从动链轮装在摩托车驱动轮上，通过链条将动力传递给驱动轮，一般主动链轮比从动链轮要小，可起到降速增扭的效果。