500滚筒搅拌机一般售价多少
荥阳市德盛昌工程机械有限公司
滚筒搅拌机是在原有的基础上不断改进和创新而研发出的一款新型混凝土
搅拌设备，价格合理，可以广泛用于建筑工程、道路、桥梁及各种混凝土生产厂。
对于该设备的价位也给各位消费者提供如下参考。
相对于其他类型的搅拌机，JZC500最大的特点就是价格较低，能有效降低
用户投资成本，目前市场上不同厂家、不同配置的滚筒搅拌机，价格从几万到十
几万之间,具体价格,要根据用户的实际需求来定制适合客户的,根据客户所选厂
家和配置来定,不过整体投资还是比较小的。
也就是上面说的500滚筒搅拌机设备,当然也有的只要一个单机,考虑到对用
户负责,也对厂家负责的原则，这里就不给大家做详细报价了,毕竟不同的客户要
的设备不同,所以价格的差别是比较大的。
其实现在国内混凝土搅拌机设备都很成熟了,价格多少得看您的需求吧,价格
便宜的也能用就是原材料差点,价格高的用起来确实也好,原材料是搅拌机衬板、
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叶片啥的都是采用高铬耐磨材质,一般正常使用打四五万方混凝土是没有问题的。
其实还是看自己的需求和预算。
对于滚筒搅拌机设备的报价只能给您提供一个参考的价格范围，至于准确的
价格需要根据实际情况来找到厂家进行报价。
JZC200_350搅拌机说明书
JZC200、JZC350自落式滚筒搅拌机使用说明书广西南宁思功机械设备有限公司地址：南宁市五一路南五里169号电话/传真：目录一、用途与特点 (1)二、主要性能及参数 (1)三、结构简介 (2)(1)搅拌机构 (3)(2)进料机构 (5)(3)供水系统 (5)(4)电气部分 (5)四、机器的安放、使用前检查及试运行 (6)五、搅拌机润滑制度表 (7)六、易损件图表 (8)七、常见故障及排除方法 (9)八、随机清单 (9)九、产品维修说明 (10)维修记录卡 (11)产品合格证 (11)一、用途与特点本机属于自落式双锥反转出料移动式混凝土搅拌机，可搅拌塑性和半干硬性混凝土。
搅拌筒正转搅拌，反转出料，适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程和中小型混凝土构件厂。
固定搅拌时，可挖地坑，使料斗口与地面平齐，进料方便，大大减轻劳动强度。
本机结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好、重量轻、造型美观等优点。
二、主要性能及参数三、结构简介本机由搅拌机构、进料机构、供水系统、底盘和电气等十个部分组成。
（本说明书以JZC350型搅拌机为例），本说明本所用图片实例为电脑图，请以实物为准。
（图一）搅拌机总图1.搅拌筒2.底盘总成3.托轮4.减速离合系统5.行走轮6.电器控制箱7.操纵杆8.供水系统9.钢丝吊轮部份10.进料机构(1).搅拌机构搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。
（图二）搅拌筒1.出料叶片2.出料锥3.低叶片4.筒体5.大齿圈6.滚道7.进料锥8.高叶片搅拌筒（图二）是搅拌机的工作部件，搅拌筒为双锥形，筒体内焊有两对高低叶片，交叉布置，分别也拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在啊使物料提升下落的同时，还使物料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35~45秒即可达到匀质混凝土。
在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变拉筒旋转方向，混凝土即由低叶片推向出料叶片并排出筒外。
搅拌筒四个托轮，搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾、阴雨天气，仍然可靠工作。
滚筒砼(沙浆)搅拌机安全操作规程
滚筒砼(沙浆)搅拌机安全操作规程
1.经考试（考核）合格并持有操作证者，方准进行操作，操作员
必须遵守相关安全规定、交接班制度。
2.工作前严格按规定检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳、
轨道、滚轮是否良好。
3.停放机械的地方，地面要坚实平整，料斗基坑底部应铺设草袋
或软缓冲垫，并按季节搭设防雨或保温的机棚，用支架或支脚将滚筒
架稳，禁止用轮胎代替支撑。
4.检查合格后，再进行2――3分钟的试运转，搅拌筒是否平稳旋
转且无跳动、不跑偏、不异响，工作正常，料斗上、下都灵活后，才
能工作。
5.进料斗升起时，严禁人员在斗下通过或停留，清理时，将料斗
固定好。
料斗降落时，速度要慢，首先将料斗降到接近地面的位置，
并停止一段时间，再放到底。
6.工作时遇到突然停电或发生故障时，手动清除搅拌筒中的混凝
土砂浆，严禁滿负荷启动拌合机。
7.需进入拌合筒进行清洗时，必须将开关保险比卸下并锁好闸箱。
连接电源时，注意混合滚筒的旋转方向应与滚筒上的箭头方向一致。
8.停工后，将水和石块倒入圆筒中，旋转圆筒进行清洁，例行日
常保养。
9.砼搅拌机工作后，应将料斗落到基坑，如果需要提升，必须牢
固固定。
新商砼管理制度
搅拌站生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。
搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。
计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
⑻作业结束，关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④添加剂泵开关；⑤空压机开关；⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
⑽混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。
⑾按搅拌站使用说明书严格执行。
⑿每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次打铃时长不少于10秒，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打第二次铃，应不少于6秒钟。
间停6秒钟后设备方可运转。
⒀按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验（先用标准砝码标定，最后再实物称量），看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。
搅拌站整体设备维护保养制度⑴每次工作完毕后，应清理保养项目：①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。
用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
滚筒式搅拌机常见故障及维护
序号 常见故障 原因分析 离合器制动带结合不良 制动磨损过甚，露出钉头 推压上料手柄 制动带上有油污 一、 后料斗不起升 或者起升困难 上料手柄与水平杆的变形 拨叉滑头脱落或磨坏 离合器外制动带太紧 拉动下降手柄 时料斗不下落 下降手柄不起作用 料头起升太高超过180度重心靠向内侧 排除方法 调整松紧触头螺栓，使制动带能抱紧，消除制 动带的翘曲，使带的结合面少于70% 更换制动带 清洗油污并擦干 重新紧固 检修离合器 补焊或修装新滑头 调整制动带间隙 调整震动装置的触头螺栓的高度，使其提早松 开离合器 紧固手柄螺栓 清洗并加油 整理或更换钢丝绳 更换齿轮 调整齿轮轴线 ，侧隙<1.8MM 添加到规定量 更换齿轮键
二、
铁丝绳卷筒轴发生摩擦 钢丝绳变形重叠而夹住 齿轮折断 四、 减速器有异声 齿轮啃合不正常 缺少润滑油 齿轮键槽松旷
搅拌站人员必备37个搅拌站典型故障问题处理
搅拌站人员必备：37个搅拌站典型故障问题处理1、搅拌机主电机启不动故障现象：按下操作台上搅拌机启动按钮,搅拌机不启动。
原因分析：1、空压机未启动或供气系统压力未达到0。
4MPa。
2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。
3、操作台上的紧停开关未复位。
4、主机电源开关未接通。
5、主机停止信号必须复位.处理过程：1、检查压缩空气检测信号（大于0.4MPa的气压信号）是否送到PLC,即I8.0是否有信号。
如I8.0没信号,则检查空压机压力是否大于0.4MPa,当压力达到0。
4MPa以上时，I8。
0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8。
0有信号。
2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC，即I9.7是否有信号。
3、检查操作台上的紧停开关是否复位，I0。
1是否有信号。
4、检查主机电源开关是否接通，I3.4是否有信号。
5、检查主机停止按扭是否复位，I5.2是否接通。
2、在自动生产过程中，配料机骨料称好后不卸料故障现象：在自动生产过程中，一种或多种骨料称好在计量斗内，不卸料，系统停止运行。
原因分析：1、待料斗关门不到位。
2、称量仪表没有卸料输出信号。
3、皮带机未启动。
4、骨料称的精称门未关到位。
5、骨料必须定义卸料顺序。
处理过程:1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后,I6。
7有信号。
2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号,石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5,砂2卸料I1.2。
3、检查皮带机是否启动.4、检查骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门I8。
2，石料2精称关门I8。
3，砂1精称关门I8。
5，砂2精称关门I8.4。
5、检查计算机界面，骨料卸料顺序是否定义。
1金伦机械3、斜皮带启不动故障现象：搅拌机正常启动后，按下操作台上斜皮带启动按钮，斜皮带不启动。
原因分析:1、搅拌机未启动。
2、斜皮带检修停止开关未复位。
3、斜皮带机电源开关未接通。
滚筒搅拌机操作规程
滚筒搅拌机操作规程一、安全注意事项1.在使用滚筒搅拌机之前，必须熟悉并遵守操作规程、相关安全标准和操作手册。
2.在操作滚筒搅拌机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护鞋。
3.在清理和维护滚筒搅拌机时，必须切断电源，并确保机器处于停止状态。
4.在清理滚筒搅拌机时，禁止使用手直接接触滚筒或其他动转件。
5.禁止将手、衣物、工具或其他杂物放入滚筒搅拌机内部。
6.在操作前，应检查滚筒搅拌机的电气线路和防护装置是否完好，如有损坏或异常，应及时维修。
二、操作步骤1.打开滚筒搅拌机的电源开关，确保电源稳定。
2.调整滚筒搅拌机的转速和时间，根据操作需要进行适当的设置。
3.将需要搅拌的物料放入滚筒搅拌机内部，注意不要超过滚筒的容量。
4.关闭滚筒搅拌机的进料口，防止物料溢出。
5.启动滚筒搅拌机，观察是否正常运转，同时注意观察搅拌物料的状态。
6.在搅拌过程中，避免过度负荷，以免损坏滚筒搅拌机或出现其他故障。
7.搅拌完成后，关闭滚筒搅拌机的电源开关。
8.清理滚筒搅拌机内部的残留物料，确保滚筒干净。
三、维护保养1.固定期间隔，对滚筒搅拌机进行定期维护保养，包括清洁滚筒搅拌机内部和外部，检查电气线路和防护装置的完整性。
2.定期检查滚筒搅拌机的油液和润滑部件，及时添加润滑油或更换润滑件。
3.检查滚筒搅拌机的传动部件和紧固件是否松动，如有松动及时拧紧。
4.定期检查滚筒搅拌机的电机和控制系统，确保其正常工作。
5.定期检查滚筒搅拌机的滚筒是否磨损或变形，如有异常情况应及时更换。
6.维护保养前，必须切断电源，并等待滚筒搅拌机完全停止运转。
四、常见故障处理1.滚筒搅拌机运转时有异响或振动：停机检查滚筒搅拌机的传动部件是否松动或磨损，及时修复或更换。
2.滚筒搅拌机无法启动：检查电源是否正常，检查电气线路是否损坏，及时修复或更换损坏部件。
3.滚筒搅拌机搅拌效果不佳：检查滚筒搅拌机的转速是否正确，检查物料的配比是否合理，并根据需要进行调整。
滚筒式搅拌机操作规程(3篇)
第1篇为确保滚筒式搅拌机安全、高效地运行，特制定以下操作规程：一、作业前的准备1. 设备检查：- 确保搅拌机各部件完好无损，特别是传动机构、搅拌筒、轴承、电机等关键部件。
- 检查搅拌机基础是否牢固，固定螺栓是否紧固。
- 检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
2. 物料准备：- 根据搅拌需求，准备好所需的各种物料，如水泥、砂石、水等，并确保物料质量符合规定标准。
- 检查物料粒度，确保其符合搅拌机性能要求。
3. 操作人员准备：- 操作人员必须经过专业培训，熟悉搅拌机操作规程和安全注意事项。
- 穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
二、操作步骤1. 启动搅拌机：- 打开电源开关，启动搅拌机。
- 观察搅拌机运转情况，确认搅拌筒转动方向正确。
2. 投料：- 按照物料配比，将水泥、砂石等物料依次投入搅拌筒。
- 注意控制投料速度，避免一次性投料过多导致搅拌机负荷过重。
3. 加水：- 在物料投入过程中，缓慢加入规定量的水。
- 水量过多或过少都会影响搅拌效果和混凝土质量。
4. 搅拌：- 搅拌机启动后，开始搅拌过程。
- 观察搅拌情况，确保物料搅拌均匀。
5. 搅拌时间：- 根据搅拌要求，控制搅拌时间，确保混凝土质量。
- 搅拌时间过长或过短都会影响混凝土性能。
6. 停机：- 搅拌完成后，关闭搅拌机。
- 等待搅拌筒停止转动，确保搅拌筒内物料不再产生溅射。
三、作业中的注意事项1. 严禁操作人员进入搅拌筒内进行清理。
2. 严禁在搅拌过程中用手或工具伸入搅拌筒内。
3. 严禁在搅拌机运转过程中进行维修或调整。
4. 严禁超负荷运行搅拌机。
5. 严禁在搅拌机附近吸烟或使用明火。
四、作业后的维护1. 清理搅拌筒：- 搅拌完成后，清理搅拌筒内残留的混凝土。
- 清理过程中，注意安全，避免发生意外。
2. 润滑保养：- 定期检查搅拌机各润滑点，确保润滑良好。
- 及时添加或更换润滑油。
3. 检查设备：- 定期检查搅拌机各部件，确保设备正常运行。
搅拌站环保管理制度
搅拌站环保管理制度 搅拌站环保管理制度1 1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握. 2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，必需经维护和修理人员修理后才略使用，工作前要进行空车试运转。
3、工作时搅拌司机要穿着劳保用品，并严守工作岗位。 4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，必需将混凝土清出后进行检修。
5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生清扫干净。
6、设备使用后，维护和修理人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否敏捷，水路是否畅通。检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。
搅拌站环保管理制度2 一、安全管理 1、对拌和站工作人员进行岗前安全培训，学习安全操作规程，乐观开展各种安全教育活动，使广阔员工真正认得到安全生产的紧要性、必需性，坚固树立“安全第一，防备为主”的思想，自发的遵守各项安全生产法令和规章制度。
2、常常检查拌和站内用用电设施的安全情形，如:保险丝规格、线路老化程度、电线破损情况、插头是否漏电等易发生火灾的安全因素。
3、接受监理对安全组织机构、规章制度、保障措施、不安全源识别及防备措施、应急预案的审查。对监理日常安全检查提出的安全问题及时整改。
4、拌和站配备充分的消防器材，操作室内不得堆放易燃、易爆等不安全品，油库重地应立安全警示牌，严禁烟火。 5、禁止非工作人员随便进出拌和站，工作人员持证上岗，搅拌站值班员负责进出流动人员的检查，避开单位资产的损失。
6、拌和站的重要工作室、仓库等紧要房门要上锁。 二、拌和站卫生、环保管理管理 1、搅拌站场合平整，排水畅通，拌和站设沉淀池，将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中处理。站内卫生由专人清扫，及时清除装载机上料洒落的料子、皮带输送机洒落的料、搅拌机卸砼洒落的混凝土、车辆进出场带的泥土等。
350滚筒搅拌机控制箱的结构和原理
350滚筒搅拌机控制箱的结构和原理一、350滚筒搅拌机控制箱的结构1.控制箱外壳：通常由金属材料制成，具有一定的防护措施，保护箱内的电气设备免受外界的损害。
2.控制系统：包括主控制器、控制面板、控制按钮、指示灯等。
3.电气设备：包括接触器、继电器、断路器等，用于搅拌机的电源控制和保护。
4.传感器：用于检测搅拌机运行状态的传感器，如温度传感器、电流传感器等。
5.驱动系统：包括电气马达、减速机等，用于控制滚筒搅拌机的旋转运动。
6.数据采集系统：用于收集搅拌机各项参数的数据，如电流、温度等。
7.人机界面：包括显示器、键盘等，用于操作和监控搅拌机的运行状态。
二、350滚筒搅拌机控制箱的工作原理1.搅拌机的控制箱以电源为能源，通过控制系统对驱动系统进行控制。
当启动搅拌机时，通过控制面板上的按钮向控制系统发送启动信号。
2.控制系统接收到启动信号后，通过接触器或继电器对搅拌机的驱动系统进行电气连接，使驱动马达开始工作。
3.搅拌机的驱动马达通过传动装置传动给滚筒，使滚筒开始旋转。
在搅拌的过程中，搅拌机可以根据需要调节滚筒的转速和方向。
4.同时，传感器不断检测搅拌机的运行状态并将数据传输给控制箱的数据采集系统。
通过对这些数据的分析和处理，可以了解搅拌过程中的参数变化，以便及时做出相应的调整。
5.控制箱的人机界面可以显示当前搅拌机的运行状态和参数，操作员可以通过键盘进行操作，如调整滚筒的转速、停止搅拌机等。
6.在搅拌过程中，如果出现异常情况，如温度过高、电流过大等，控制箱会通过断路器等保护装置自动切断电源，以确保搅拌机的安全运行。
总之，350滚筒搅拌机控制箱通过控制系统对搅拌机的驱动系统进行控制和监测，实现搅拌机的安全、稳定和高效运作。
同时，通过数据采集和人机界面，操作员可以及时了解搅拌机的运行情况，并进行操作和调整。
沥青混凝土搅拌机各部件的设备组成
沥青混凝土搅拌机各部件的设备组成沥青混凝土搅拌机主要由给（喂）料机、传送皮带、加热滚筒、加热设备、提升机、振动筛、热储料仓、热称料仓、搅拌锅、除尘设备、微机自动系统等设备组成。
1、给料机它的传动方式是：调速电机→减速器→链条→辊子→短皮带。
调速电机的转速决定短皮带的速度，从而决定生产量。
沥青混凝土搅拌机的供料部分一般有四个冷料仓（也有五个的），每个冷料仓盛放一种骨料，其下部固定一个给料机。
各给料机的基本硬件相同，所以各个给料机的转速比和成品料中各种骨料的配比大致是一样的。
转速过快，会使滚筒、加热设备的负荷加大，料温降低，热储料仓的积料过多，顶起振动筛。
转速过慢，导致滚筒供给不足，料温升高，搅拌锅等料，生产率降低。
所以，在生产之前应当根据生产量和配比单，计算出每个调速电机的转数。
在实际的生产中，给料机上部是锥形的料斗，要注意盛放细骨料的料仓，往往因为潮湿而堵塞。
安装间歇式仓壁振动器就能有效地解决这个问题。
还可以在每个料斗上安装有报警器，避免料斗空料。
除了用调速电机控制骨料流量外，还可以采用振动器控制，它是靠安装在料仓底部出口附近的振动器改变振荡频率而改变冷料仓的流量。
2、传送皮带给料机传送皮带给料机输出的骨料通过输送皮带运送到加热滚筒中。
它一般采用电动机或电动滚筒拖动，影响输送的主要参数就是转速。
转速快，骨料就输送的快，同一时间内加热滚筒中的骨料就少，加热效果好且节省燃料。
转速慢，同一时间内加热滚筒中的骨料就多，加热效果相对变差，还增加燃料消耗。
但转速不是决定因素，它只能在小范围内对料温进行调节。
3、提升机提升机大多是垂直的，也有的为了降低搅拌楼体高度，把振动筛、热储料仓、称料仓全部后置于搅拌楼体后部，这样便出现了骨料、称料仓与搅拌锅间“传输级配料”的斜提升机。
提升机转速快，同一时间内振动筛上的骨料就少，筛分效果就好，减轻了振动筛的负担；转速慢，同一时间内振动筛上的骨料就多，振动筛的负荷就大，还会使滚筒内的骨料过多，流至提升机底部，把提升机卡死，所以提升机速度是稍快一些的好。