机泵类动设备安装施工方案
水泵安装施工组织方案
目录一、工程概略二、编制依照三、施工准备 (1) (1) (1)1、施工技术准备 (1)2、施工现场准备 (2)四、施工方法 (3)1、泵安装施工程序 (3)2、垫铁的安装 (3)3、地脚螺栓 (4)4、放线就位和找正找平 (5)5、离心泵的安装 (6)6、灌浆 (8)7、泵的试运行 (9)五、质量保证举措 (13)1、泵安装质量通病及预防举措 (13)2、机器安装质量查验计划 (13)六、施工机具资料使用计划 (16)七、安全技术举措 (16)八、附表 (16)一、工程概略本工程为宁波市鄞州区长丰泵闸新建工程，设计水闸总净宽4m, 共 1孔，泵室共 2 孔，单孔净宽 3.5m ，泵站流量为 6.6m /s ；泵闸室、安装间、值班室、配电室、控制室总建筑面积 498m ，上游新开规划河流长 160m ，河宽20m ，两岸绿化带各宽 20m ，位于樟溪北路（规划道路）与广德湖北路之间，对广德湖北路桥下河流进行疏浚。
长丰泵闸设计等级为 2 级，上游河流设计等级为 4 级。
二、编制依照1、《设备一览表（泵类）》2、《机械设备安装工程施工及查收通用规范》GB50231-20093、《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》GB50278-2010三、施工准备1、施工技术准备(1)泵安装前应具备以下技术资料 :泵的出厂合格证明书 ;制造厂供给的相关重要零件和零件的制造、装置等质量查考证书 ; 泵安装平面部署图、安装图、基础图、总装置图、主要零件图、易损零件图及安装使用说明书等;泵的装箱清单 ;(2)设备安装前，技术人员一定仔细阅读设备技术文件，认识泵的构造形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详尽的技术交底。
2、施工现场准备（1）泵安装前 ,施工现场应具备以下条件:基础具备安装条件 ,基础邻近的地下工程基本达成 ,场所平坦 ;施工运输和消防道路畅达 ;施工用的照明、水源及电源已备齐;安装用的起重运输设备具备使用条件;泵四周的各样大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完成 ; 备有必需的消防器械。
水泵房设备及配管工程安装方案
水泵房设备及配管工程安装方案一、水泵房设备安装方案1.设备选型：根据水泵房的需求和运行条件，选用适合的水泵设备。
根据所需水量、扬程、泵的类型等参数进行选择。
2.设备布置：水泵布置位置应尽量靠近水源，以减少管道的长度和损失。
根据具体布局条件，选择合适的地点安装水泵设备。
3.设备安装：安装水泵设备时，首先需进行基础施工。
根据水泵设备的重量和基建条件，确定基础的大小和材料，并进行混凝土浇筑和加固。
然后进行水泵设备的定位和固定，确保设备的稳定性和平衡性。
4.设备连接：将水泵设备与电源进行连接，确保供电稳定，同时根据需要安装电控设备，如开关箱、保护装置等。
5.油箱安装：如果使用柴油发电机组，还需安装油箱。
油箱应放置在合适的位置，与柴油发电机组之间通过管道连接。
6.防护措施：为保证设备的安全稳定运行，根据实际情况安装防护设备，如抗震、防火、防水等措施。
1.管道选材：根据水泵房内的水质、压力等条件，选择合适的管材。
常用的管材包括铁管、钢管、塑料管等。
2.管道布置：根据水泵房内的地形、限制条件等，合理布置管道。
尽量减少弯头和弯曲，使水流畅通。
3.管道安装：将选好的管材进行切割和连接，确保管道的质量和连续性。
根据需要安装阀门等配件，以便于控制水流。
4.配管支架：为确保管道的稳定性，安装配管支架。
配管支架应放置在适当的位置，定期检查并进行维护。
5.防护措施：在管道安装过程中，根据需要采取防护措施，如绝缘、防腐、防水等措施，以保证管道的使用寿命和质量。
6.系统检测：在安装完成后，进行系统检测和调试。
检查管道的连通性和密封性，确保系统的正常运行。
以上就是水泵房设备及配管工程的安装方案。
在实施过程中，应根据具体情况进行细化和具体化，确保设备和管道的正常运行和安全稳定。
泵站机电设备安装工程施工方案
＊＊＊市城区快速路工程(二期)四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案1 工程概述1.1 *＊＊市中心城区快速路工程(二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。
泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵,单机容315KW,总装机容量2520KW.主要工程项目有:1、900ZLBc—100 型立式轴流泵8 台及配套电动机3 台,起重设备、生活、技术供水系统等。
2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。
3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。
4、机械设备自动化控控制系统.1。
2 本工程设计单位为**＊市市政工程设计研究院。
1.3 本泵站为*＊＊市中心城区快速路工程（二期）的配套工程。
为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用.因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备,精心安排安装施工,确保本站机电设备的安装质量及安装工期,按时投入使用,使本工程发挥应有的投资效益.1.4 机电设备安装施工方案、措施编制的依据1、＊*＊市中心城区快速路工程（二期)雨水泵站施工招标文件，2、*＊*市市政工程设计研究院设计的*＊*市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程的招标阶段设计图纸.3、现场踏勘记录。
3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。
1.5 施工方针及承诺：1、对本工程施工的总方针为优化施工组合,优化施工方案，精心进行施工,确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品,建成后为用户提供良好的售后服务。
2、承诺：我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺:（1）保证按《泵站技术规范》(安装分册、验收分册)SD204–86 及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。
泵站建筑电气设备安装施工方案
泵站建筑电气设备安装施工方案1、施工执行标准该工程质量执行如下标准：①?建设安装工程质量检验评定统一标准?GBJ300-88②?建筑工程质量检验评定标准?GBJ301-88③？建筑电气安装工程质量检验评定标准？2、工艺设备安装施工工艺及方法⑴主要施工工序施工准备f设备检查f设备安装一调整、调试f试验作业f单体与联动试车f检查f试运营f竣工验收⑵施工准备①组织专业人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底.②熟悉有关规定,分清不同种类、不同型号设备安装工艺及质量要求.③制定设备运输和安装程序a根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置,确定运输路线,去除运输道路上的障碍物.b设备的安装程序,原那么上是：先上（高层）后下（低层），先大后小（体积而言），先里〔离吊装孔较远），后外（离吊装孔较近）.④根底检查验收a设备根底在土建施工完成之后,要求汇同甲方、公司等有关部门进行根底检查验收.b按施工图用经伟仪等仪器检查设备根底的标高和中心线的位置,特别对于安装长度或倾斜角度,必须严格根据设计和标准的要求,检查中央线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内.c预留和预埋的检查为了保证安装质量和施工的顺利进行,设备安装根底的预留孔和预埋件位置、尺寸必须符合要求.根底验收时,对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查，以免有遗漏和错位,造成安装困难.d根底的外表应平整、枯燥,根底外表地脚螺栓及机器底板下的油污、砂子、灰尘及其它异物要去除干静.e做好根底检查记录⑤设备检验a设备运到现场后,在安装之前,会同甲方、公司等有关部门共同进行开箱检查,并做好开箱记录工作.b室内设备不能在室外开箱，每台设备均在搬运之前开箱.c机器主体及附件数量在搬运时要清点，同时核对机器型号、规格是否正确,主要尺寸要进行核对,外观质量要检查，出现问题及时协商解决.d搬运安装时，要保护好设备接管突出局部以及容易破坏的地方，预防碰伤.⑥施工机具的准备a配备能够承受设备拖运、起吊的机具.b使用的计量器具必须受过检定且在检定有效期内，严禁使用不合格的计量器具.C需用的专用工具备齐,并应事先分清,只能用于指定的设备，不能乱用.⑶设备安装方案①设备就位、找正、找平a按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线的标高放出安装基准线.b平面位置安装基准线对根底实际轴线（如无根底时那么与厂房立柱的实际轴线或边缘线）距离的允许偏差为土20mm.C设备就位前,必须将设备底座的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去,灌浆处的根底应凿成麻面，被油沾污的混凝土凿除，以保证灌浆质量.d设备上定位根底的面、线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合施工及验收标准的规定.e设备找正和找平的测点,一般应在以下部位中选择：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的外表；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；连续运输设备和金属结构上测点宜选择在可调整的部位,两测点间距不大于6m.②吊装a起吊设备应使用设备本体上的吊环或用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得使用设备外壳上的连接管法兰或人孔.b正式起吊前要进行试吊，试吊时要预防设备摇晃摆动.c吊装要按规定方向及角度进行，做到进入主厂房楼层后,设备在搬运、就位途中，不致有大的位置变动.d吊装时不要使安装设备、根底、地脚螺栓以及周围的机器结构受到损伤变行.③安装a安装时，设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备内部.b解体安装的设备，暂时放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应放在一起,预防交叉、混乱和丢失.c设备安装时，地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000,螺母与垫圈间的垫圈与设备底座间的接触均应良好，拧紧螺母后，螺栓须露出2-3个螺距.e设备找平时用平垫铁粗调,斜垫铁进行微量校正,找正时根底中央线无论在什么高度,必须完全一致.f为保证施工质量,在整个施工过程中建立QC小组,工程完工后拿出活动成果.④设备试运转所有设备安装完毕后,对设备进行试运转前检查,然后汇同甲方,在电气等专业的配合下，按规定要求进行试运转，检查运行情况和安装中存在的问题并及时纠正.⑤设备安装检查设备安装完毕后,要进行检查、测量并提出记录资料：a.设备开箱检查记录；b.根底检查记录；C.临时找正后的设备位置检查记录；CL正式找正后检查和记录；e.试运转记录.⑷水泵的安装①在水泵到货后,检查水泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求,再检查水泵部件有无缺损和锈蚀情况,及时与厂家沟通.②在池外边进行整车盘动及电机试验,确定水泵是否需要全部拆解检查,在池外边组装好相应的组件,涂刷好相应的内防腐漆二遍；用经纬仪、水平仪及钢尺检查预埋和预留是否准确.③在水泵出水管和拍门安放到位后，用吊车把水泵全部吊放池底,交用支架固定,用水平尺确定其水平度到达2%垂直度到达3%.之后安装定位.④与水泵出水管进行法兰联结,并连接固定相应的拍门,对其进行漏漆防腐.⑤试运行前检查所有与水泵运行相关的仪表、开关；检查电动机的转向和水泵是否相符,润滑油是否加到位,安全保护装置是否可靠齐全,水泵叶轮是否灵活；再次加固各紧固件.⑥试车启动时,对三相电流、压力、转速、冷却系统、排水情况、保护装置等逐个巡视、记录,运行现场设置一急停开关，以应急之用.3、电气设备安装方案⑦防护举措影响本工程电气自控设备的环境因素主要包括气候因素、机械因素、生物因素、电气因素等.因此针对以上影响因素采取相应的防护举措.①因开发区处于潮湿地区，因此我方采取各种规格母排与柜内接头搪锡和刷锡.⑧在安装过程中，随时盖塑料布以免受潮.③在试运行和运行过程中,注意通风举措，即时开窗，开箱柜盖.⑨经过长途运输后,检查内部原件是否有松动、掉落现象,对此要作相应的纪录,并及时向厂方反映,迅速解决问题.其次检查内部结构、内部接线、及其性能容量是否与图纸设计相应的标准相符.⑩对各设备上的电机相应的测一下相间电阻和对地电阻，以了解电机的好坏，以便及时解决问题.⑵安装程序本次电气设备选用型号多、自动化程度高，同时安装工艺、精度要求高.因此安装时采用“成组柜f单立柜f电缆布线f变压器安装「母排连接f限制保护线f各照明线路f主控台f电机f电气试验f 联动试车f收尾〃的施工顺序执行.由于泵站配电柜、限制箱数量与品种较多，为了达到安装标准要求，除采取防震、防潮、预防框架变形和漆的受损举措外,采取以下施工方法：①先成组再分立柜、先配电柜后限制箱.以线路走向为准，以主电路-保护限制回路-照明线路查线,为了保证整组柜子的安排精度标准要求,采取一次安装法与中加开花法.②取检查开箱、清扫、拼柜、开关及机构调整的步骤.③柜体安装时采用小线、线坠、水平仪进行稳装.柜体与10#槽钢用螺栓连接,柜体与柜体之间以及柜体与两侧挡板也采用螺栓连接.⑶变压器安装方法本次变压器选用干式变压器,可以免除吊芯和维护.安装流程：运输f检查一就位一组装f接地一安装一交接试验f试运行.①变压器运输时为保护瓷瓶不受损伤,采用线绳、草垫捆绑,并用钢丝绳固定牢固；变压器的二次运输由起重工承当,电工配合；变压器吊装时,索具要检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上,上盖的吊环仅可做吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器；变压器就位时,其防卫距墙尺寸与施工图相符,无标柱时纵向按轨道定位,适当照顾到屋顶吊环的铅垂线位于变压器中央，以便于吊芯；变压器稳装时要将滚轮垫高,形成L5%的坡度.②接线:所有的合股线应压接线端子；限制电缆终端头采用甲方提供的限制电缆头套制作；按图校线,并做好标志线牌,要求字迹清楚、持久；将校正好的导线调直,做成圆形束把线,用PVC扎带绑紧，固定在端子的两侧,然后由线束引出接至端子板上,每个端子接线不超过2个,并要留一定的余量长度；绑扎的线束应顺直美观,看不到交叉的导线，备用线不要切断,绑到线束的最高处；限制电缆芯线一律用剥线钳剥头,不准伤及线芯.③母排及母线装置：母线装置所采用的设备和器材，多数是易损、易遭受腐蚀的瓷件或有色金属材料,为保证质量采取以下举措：选用优质厂家,仔细检查出场合格证、材质报告书和母线外表；运输或搬运过程中采用草垫包装，以预防扭曲变形、损伤或物件破裂；母线接头处搪锡,连接时加中性电工膏以防受潮；分段组装,分段喷漆,颜色一致，保证整洁美观；母线之间全部采用螺栓连接,水平安装用母线卡固定,垂直局部采用钻长孔螺栓固定,接头搪锡处理；紧固件全部采用镀锌,变压器处加装有母线设备软接头.④穿墙套管:套管钢板的用b=8m2/m制作,无齿锯开缝、无磁材料补缝,预防产生涡流发热.（4）成套开关柜、配电柜的安装配电柜的安装流程：设备开箱检f二次搬运f根底型钢制作安装汽配电柜的安装-母线配制f二次回路配线f试验调整f送电运行验收①设备的开箱检查：设备到场后,应存放在室内或能预防风雨雪的枯燥场所.安装前应与建设单位共同进行开箱检查验收：包装及密封良好,技术文件齐全,型号规格符合设计要求；成套的配电柜外观应无损坏及变形,油漆完好无损.柜内部电器装置及元件齐全,无损伤及裂纹等缺陷；对检查的全过程,检验结果做好书面纪录.②二次搬运：应根据配电柜的重量和形体大小,结合现场的施工条件,决定采用运输设备；配电柜吊装时,在柜体的上方有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索挂在四角主要受力结构处,绳长应一致，以防受力不均,是配电柜本身变形或损坏；配电柜在搬运过程中要固定靠牢,预防磕碰,预防元件、仪表损坏.③根底型钢的制作与安装：成套配电柜在室内的位置要按图纸的要求施工,配电柜要安装在根底的型钢上,根据图纸的要求,选择相应规格的型钢,制作时先将型钢校正矫直,在按图纸要求预制加工根底型钢；型钢制作好以后,配合土建工程进行预埋,安装时,应用水平尺找正、找平,平直度每米小于Imm,根底型钢顶部应高出室内地面10山山；埋设好的配电柜根底型钢应做良好的接地,用40*4镀锌扁钢在根底型钢的两端分别与接地线进行焊接.④配电柜的组立：组立配电柜应在根底型钢的混凝土到达强度后进行.立配电柜之前,先按图纸规定的顺序将配电柜做好标记,然后放置到要安装的位置上；配电柜成列安装时,可先把每个柜调整到大致的位置上,就位后再精确的调整；配电柜调整时,配电柜与型钢之间用0.5mm的铁片进行调整,找平找正,应柜面一致,排列整洁；在根底型钢上安装柜体,采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品，根据柜底固定螺孔尺寸，在根底型钢上钻孔.用镀锌螺栓固定；配电柜固定好后,应进行内部清理,将设备擦干净,柜内部不有杂物，同时检查活动的局部是否灵活，导线是否固定.⑤配电柜的接地：配电柜的接地应该牢固,每台柜应单独与根底型钢做可靠的连接,每台柜从后面下部的根底型钢侧面焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固.⑥成套配电柜的二次配线：按原理图逐一检查柜上的全部电器元件是否相符,其额定电压、电源电压必须一致；按图敷设柜与柜之间的限制电缆连接线；限制电缆校对后，将每根芯线压接线端子,用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每一个端子板上；对每一根限制电缆线,在线的两端处用塑料套管按图打上相应的线号，作为标记.(5)限制柜、配电箱的安装配电箱的安装位置应根据设计图纸要求确定.配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔适宜,切口整洁,箱体内外清洁,箱盖关闭灵活,箱内接线整洁，回路编号整洁、正确,管与箱体连接有专用锁紧螺母.配电箱与管路连接时,箱体严禁开长孔和电气焊开孔.钢管与配电箱进行连接时,应采用专用锁紧螺母；暗配钢管与配电相连接时,可先用焊接固定,管口露出箱体应小于5mm,把管与接地跨接线先作横向焊接连接,再将跨接地线与箱体焊接牢固；塑料管进入配电箱时,应在箱内先固定托板或用砖顶住,管入箱长度应小于5ππn,也可先将管口处做好喇叭口，由箱体内插此管入箱处应保持顺直,长短一致.配电箱盘内配线应在盘面上电气元件安装后进行，配线时应根据设计要求和有关规定选好导线的界面和长度，剪断后进行配线.盘前、后配线应成把成束排列整洁、美观,安全可靠，必要时采用线卡固定.压头时，降到线剥出线芯逐个压牢.照明配电箱的保护地线应安装明显，并与其专用的接地螺丝有效连接.(6)电缆施工①运输：为了保证电缆和电缆线盘不受到损坏,在运输装卸过程中,采取吊放而不是平放运输、储存；仔细检查电缆线的牢固程度和电缆封端的严密性；为预防电缆头在室外堆放时受潮,要预防下雨天干活；连接电缆时,要在良好气候条件下进行,并一次完成；采用电缆托架放缆，以预防放缆过程中损伤电缆,放过的电缆要排列整洁并加以固定，及时标柱标志牌.②电缆敷设：所用电缆必须是正规厂家的合格产品，并具有厂家提供的合格证及检验证实,进场后要进行绝缘强度检验JOOoV以上电缆用2500V兆欧表摇测,绝缘电阻值不应低于50兆欧；耐火电缆应在到场后对电缆取样、作耐火试验.电缆敷设前要做好准备工作，在电缆沟的支架上进行多根电缆敷设时,应事先将电缆的排列用表或图的方式画出，以防施工时电缆交叉混乱；电缆应沿支架、桥架单层敷设，支架不得交叉,排列整洁,拐弯处半径应以最大截面电缆允许转弯半径为准；不同电压等级的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层；同电压等级的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm.沿支架敷设时，支架间距离不得大于L5m；沿桥架或托盘敷设时，每层至少装设两道卡固定支架；电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完毕后,应将套管用防火材料堵死.⑺电气试验与调试①电气试验：进行线路试验时,除制造厂装配自成一体外,采取接在一起的各种设备别离开和单独试验，同一标准的可以连成一起试验.而试验电压值以额定电压的倍数试验.试验时我方准备:a全套施工图纸（特别是根据洽商修改的图纸）；b主要设备的出厂合格证、使用说明书及厂试验报告等；C三相四线试验用电源；d常用工具仪表及辅料；必须在上述各项全部合格后，方可进行送电.为了保证本系统运行平安，电气设备的相应的试验报告和合格资料有以下几类：a、配电柜试验；b、电机（潜污泵、电动阀门、格栅机）试验；c、断路器试验；d、电力线路试验；e、低压电器试验；f、继电保护试验；g、接地试验；h、母线相序测；f、传动报告.②电气调试：a低压配电柜等的断路器做交流耐压试验,U额X3二U试验电压,时间在3分钟内.避雷器的放电电压应U额XL27=U放,采用100KVA,150KV试验变压器做为试验设备.b直流电阻采用双臂电桥测试变压器的初级线圈换主阻值,其阻值要与说明书相对应的室温阻值接近.c继电器做单体校验，按继电保护换技术要求做动作起动值,返回值及动作,返回时间值试验后，按供电局给定的整定值做整体模拟试验,不少于3次.d校对相序，差动保护及仪表对电流回路+—电压回路的相序,做模拟试验,反响必须正确可靠.e操作机构做分合闸传动试验应灵活可靠,无任何误动,拒动现象，反复屡次调整.f做音响信号的试验应反响正确,指示标牌清楚.g做仪表、继电器、开关、指示灯标视标牌,装在框内，字迹清楚一致.h整理各种试验记录报告齐全,装订美观,统一用标准的尺寸.③送电、试运行由建设单位组织,我方配合.考前须知为：a母线、开关、变压器冲击试送3次,每次5分钟~10分钟.b母线、变压器空载24小时.c试送电时，注意冲击电流变化及三相电压平衡情况有无放电现象和响声.d有放电情况要分析,必要时停电检查,确定前方可再送电,继电器有无动作掉牌等.e送电前,直流电源用临时电源进行充电,活化,直到能否正常运行,该站送电运行正常后，再分路接到该站相应的系统.（8）防雷接地装置各构筑物屋顶已设避雷网,利用构筑物的钢筋（2根直径大于16的钢筋）做避雷引下线，引下线与构筑物地板钢筋焊接,再通过镀锌扁钢接地干线与厂区接地系统联为一体，防雷接地、工作接地、保护接地合为一个系统,接地电阻小于1欧姆,假设达不到设计电阻时.需要补打人工接地极.。
水泵配套安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX水泵配套安装工程，主要包括水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门、基础等配套设备的安装。
工程地点位于XX地区，工程规模为XX平方米。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习水泵配套安装工程的施工规范、操作规程及质量标准。
（2）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）核实材料数量、规格、型号，确保符合设计要求。
（2）检查材料质量，确保无质量问题。
（3）材料进场前，进行验收、分类、堆放。
3. 施工设备准备（1）核实施工设备数量、规格、型号，确保满足施工要求。
（2）检查设备性能，确保设备完好。
（3）设备进场前，进行验收、调试。
4. 施工人员准备（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
（2）明确施工人员职责，确保施工顺利进行。
（3）加强施工人员安全意识教育，确保施工安全。
三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础平面尺寸、标高符合要求。
（2）设备安装：按照设备安装规范，进行水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门等设备的安装。
（3）管道连接：按照管道连接规范，进行管道连接，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气控制设备调试：按照电气控制设备调试规范，进行电气控制设备调试，确保设备运行正常。
（5）试运行：按照试运行规范，进行水泵机组试运行，确保设备运行稳定、可靠。
2. 施工顺序（1）基础施工（2）设备安装（3）管道连接（4）电气控制设备调试（5）试运行四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、施工规范及质量标准进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检验，发现问题及时整改。
4. 对施工过程中发现的质量问题，进行统计分析，制定整改措施。
5. 对关键工序进行重点控制，确保关键工序质量。
泵站机组拆装施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX泵站机组拆装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX泵站1.3 工程规模：XX立方米/秒1.4 工程内容：泵站机组拆除、运输、安装及调试1.5 施工周期：XX天二、施工准备2.1 人员准备（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等职务。
（2）组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2.2 材料准备（1）设备清单：包括泵站机组、电机、联轴器、管道、阀门等。
（2）工具清单：包括扳手、螺丝刀、锤子、钳子、焊机、切割机等。
（3）备品备件：根据设备清单，准备相应的备品备件。
2.3 施工机械准备（1）起重机械：包括吊车、叉车等。
（2）运输车辆：根据设备尺寸和重量，选择合适的运输车辆。
（3）检测设备：包括测力计、测速仪、温度计等。
2.4 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境安全。
（2）搭建施工临时设施，如办公室、仓库等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工步骤3.1 拆除前的准备工作（1）对泵站机组进行全面检查，确认设备状态。
（2）编制拆除方案，明确拆除步骤、安全措施及注意事项。
（3）对施工人员进行安全教育和培训。
3.2 机组拆除（1）拆除泵站机组上的管道、阀门等附件。
（2）使用起重机械将泵站机组整体吊离基础。
（3）拆除泵站机组上的联轴器、电机等部件。
（4）对拆除的部件进行标记，以便安装时对号入座。
3.3 机组运输（1）根据设备尺寸和重量，选择合适的运输车辆。
（2）在运输过程中，确保设备固定牢固，防止振动和碰撞。
（3）运输过程中，派专人进行监控，确保运输安全。
3.4 机组安装（1）根据拆除时的标记，对号入座安装部件。
（2）调整联轴器、电机等部件，确保设备安装精度。
（3）连接管道、阀门等附件。
（4）检查设备安装质量，确保满足设计要求。
3.5 调试与验收（1）启动泵站机组，进行空载和满载试验。
（2）检测设备运行参数，确保满足设计要求。
（3）对设备进行清洁和保养。
泵房设备安装施工方案 (1)。
泵房设备安装施工方案 (1)。
1.适用范围本文档适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案编制及审核。
2.编制依据2.1 设计图纸本方案编制依据青岛捷润液体化工码头库区一期工程的设计图纸。
2.2 国家统一标准及规范本方案编制参考国家统一标准及规范。
3.工程概述3.1 工程简介青岛捷润液体化工码头库区一期工程是一项重要的液体化工项目，旨在满足当地市场对化工产品的需求。
3.2 工程特点该工程具有规模大、工期紧、技术难度高等特点，需要高度重视。
3.3 主要工程内容本工程主要包括设备安装和调试两个方面。
设备安装包括各种化工设备的安装和调试，调试包括设备的功能测试和性能调整等。
4.施工机具、人力配备4.1 施工机具准备本工程需要准备各种安装工具和测试设备，包括起重机、吊车、气动工具等。
4.2 施工人力配备本工程需要具备一定的技术水平的工程师和技工，以保证设备安装和调试的顺利进行。
5.施工准备5.1 技术准备施工前，需要对设备安装和调试方案进行详细的技术准备，包括各种设备的安装位置、安装顺序、安装方式等。
同时，需要对设备的调试方案进行详细的制定，包括各种测试方法和测试指标等。
本方案是针对青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工的方案。
在编制方案时，参考了XXX提供的施工图纸、设计说明及设计变更，以及国家统一标准及规范，包括《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、《工业安装工程质量检验评定统一标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》。
青岛捷润液体化工码头库区一期工程的建设地点位于青岛市黄岛经济技术开发区。
该工程的设计规模包括六个原油（燃料油）罐区，本方案主要涉及泵房设备安装工程施工。
在进行设备安装前，需要进行设备开箱检查和保管，以确保设备的完好无损。
同时，还需要进行泵基础验收，以确保泵的安装位置和基础符合要求。
设备安装施工包括泵安装和静止设备安装。
泵施工技术施工方案
3.9机泵安装施工技术3.9.1概述：(1).醋酸乙烯、聚乙烯醇装置泵按结构型式主要分为:离心泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵、真空泵、漩涡泵、液环泵等七种型式。
风机有罗茨风机和离心式鼓风机两种形式。
本方案仅适用于改造、更新和新建设备。
(2).机泵改造量A.醋酸乙烯装置新建离心泵30个位号，共计30台；更新离心泵18个位号，共计18台；利旧改造离心泵2个位号，共2台。
新建计量泵4个位号，共计4台。
更新计量泵3个位号，共计3台。
新建液环泵1个位号，共计1台。
更新液环泵2个位号，共计2台。
新建离心鼓风机1个位号，共计1台。
新建罗茨鼓风机2个位号，共计2台。
B.聚乙烯醇装置新建离心泵14个位号，共计32台；更新离心泵20个位号，共计40台；利旧改造离心泵5个位号，共10台。
新建齿轮泵4个位号，共计10台。
新建漩涡泵1个位号，共计2台。
新建螺杆泵1个位号，共计4台。
新建真空泵1个位号，共计2台。
新建螺旋桨式风机1个位号，共计2台。
新建透平式风机 1 个位号，共计2台。
3.9.2泵安装(1).施工程序:作业指导书技术交底开箱检验基础验收二次找正一次灌浆找平、找正泵安装就位二次灌浆拆检清洗联轴器对中机泵保护(2).泵白勺开箱检验A.泵开箱检验时必须由业主/监理单位代表及施工单位代表共同参与进行。
B.泵白勺开箱检验应符合下列规定:a.核查泵白勺型号、规格、数量、包装状况；b.核查随机资料及专用工具是否齐全；c.检查泵白勺表面是否锈蚀、是否有严重白勺碰撞痕迹和损坏现象；d.检查泵白勺附件、内件、零部件是否齐全完好。
C.开箱检验完毕后应根据现场施工条件及时进行安装,对于暂不安装白勺附件、内件、零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。
D.开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。
(3).基础验收A.泵安装前要进行验交,并办理交接手续。
B.对基础进行检查验收时应按以下要求进行：a.基础施工单位应提交质量证明书、强度试验报告、测量记录及其它施工技术资料；b.基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；c.混凝土基础强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整、预埋螺栓白勺螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；d.核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符；e.基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线；f.基础在泵安装前应对其进行铲麻面。
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案一、排水工程（一）一般规定1、排水工程包括雨水系统和污水系统，应遵循从源头到末端的全过程管理和控制。
雨水系统和污水系统应相互配合、有效衔接。
2、排水体制（分流制或合流制）的选择应根据城镇的总体规划，结合当地的气候特征、地形特点、水文条件、水体状况、原有排水设施、污水处理程度和处理后再生利用等因地制宜地确定，并应符合下列规定：（1）同一城镇的不同地区可采用不同的排水体制。
（2）除降雨量少的干旱地区外，新建地区的排水系统应采用分流制。
（3）分流制排水系统禁止污水接入雨水管网，并应采取截流、调蓄和处理等措施控制径流污染。
（4）现有合流制排水系统应通过截流、调蓄和处理等措施，控制溢流污染，还应按城镇排水规划的要求，经方案比较后实施雨污分流改造。
（二）雨水系统1、雨水系统应包括源头减排、排水管渠、排涝除险等工程性措施和应急管理的非工程性措施，并应与防洪设施相衔接。
2、源头减排设施应有利于雨水就近入渗、调蓄或收集利用，降低雨水径流总量和峰值流量，控制径流污染。
3、排水管渠设施应确保雨水管渠设计重现期下雨水的转输、调蓄和排放，并应考虑受纳水体水位的影响。
4、源头减排设施、排水管渠设施和排涝除险设施应作为整体系统校核，满足内涝防治设计重现期的设计要求。
5、雨水系统设计应采取工程性和非工程性措施加强城镇应对超过内涝防治设计重现期降雨的韧性，并应采取应急措施避免人员伤亡。
灾后应迅速恢复城镇正常秩序。
6、受有害物质污染场地的雨水径流应单独收集处理，并应达到国家现行相关标准后方可排入排水管渠。
7、雨水系统设计应采取措施防止洪水对城镇排水工程的影响。
（三）污水系统1、污水系统应包括收集管网、污水处理、深度和再生处理与污泥处理处置设施。
2、城镇所有用水过程产生的污水和受污染的雨水径流应纳入污水系统。
配套管网应同步建设和同步投运，实现厂网一体化建设和运行。
3、排入城镇污水管网的污水水质必须符合国家现行标准的规定，不应影响城镇排水管渠和污水厂等的正常运行；不应对养护管理人员造成危害；不应影响处理后出水的再生利用和安全排放；不应影响污泥的处理和处置。
安装离心泵施工方案
本次工程为安装离心泵，主要应用于给排水系统、水处理系统等。
为确保安装质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸，了解设备性能、技术参数和安装要求，掌握相关施工规范和标准。
2. 材料准备：根据工程需求，准备离心泵、电机、管道、阀门、法兰、垫片等设备材料，确保质量符合要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平仪、钢尺、卷尺、锤子、扳手、焊机、切割机等施工工具。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础检验→ 水泵就位安装→ 管道安装→ 系统调试。
2. 基础检验：检查基础尺寸、标高、预留孔洞是否符合设计要求，基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
3. 水泵就位安装：（1）将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
（2）装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
（3）二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1～2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
4. 管道安装：（1）管道内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的管道。
5. 系统调试：完成管道安装后，进行系统调试，确保离心泵运行正常。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保设备、管道、阀门等材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行操作，确保安装质量。
3. 系统调试质量控制：调试过程中，检查系统运行是否正常，确保设备性能符合设计要求。
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机泵类动设备安装施工方案
机械设备安装施工方案是指在工程项目中，对机械设备进行合理、科
学的安装施工方案的编制和实施。其目的是确保机械设备能够在工程项目
中安全、稳定地运行，保证施工和工程质量的要求能够得到满足。
一、准备工作
在开始机械设备安装施工之前，需要进行充分的准备工作，包括：
1.完成设备的验收，并确保设备符合施工要求；
2.制定安装施工计划书；
3.安排专业技术人员编写设备安装施工方案；
4.申请所需设备安装施工的材料和工具。
二、安装前的测量工作
1.对设备的基面进行检查和测量，确保基面的平整度符合施工要求；
2.对设备的基准线进行测量，确定设备的位置和朝向；
3.对下水道、电源等配套设施进行测量，确保设备的安装位置和相互
连接的准确性。
三、设备的安装工作
1.安装基础工作：根据设备的设计要求，进行基础的挖掘、制作和浇
筑，确保设备的稳定性和工作负荷能够得到满足；
2.安装设备主体：根据设备的设计图纸，按照施工方案进行设备的安
装，包括设备主体的架设、固定和连接等工作；
3.接口连接：按照设备的设计要求，对设备进行相互的接口连接，包
括管道、电气等设备的连接；
4.调试试运行：完成设备安装后，进行设备的调试试运行工作，确保
设备的正常运行和工作质量；
5.现场验收：完成设备的安装后，进行现场的验收工作，确保设备的
安全、稳定运行。
四、施工现场环境保护
1.施工现场的卫生保洁：对施工现场进行定期的卫生清理和保洁，保
持施工场地的整洁；
2.环境噪音控制：对设备的施工过程中产生的噪音进行控制，保证施
工现场的环境噪音不会对周边居民的正常生活和工作产生影响；
3.环境污染防治：对施工现场产生的废水、废气等污染物，进行有效
的控制和处理，减少对环境的影响。
五、安全与质量保证
1.安全保证：施工过程中，要严格按照相关安全操作规程进行操作，
确保施工的安全性；
2.质量保证：施工过程中，要按照相关质量操作规程进行操作，确保
施工的质量达到设计要求；
3.施工记录：施工过程中要进行详细的记录，包括设备安装的过程、
设备的检验结果等，确保施工过程的可追溯性。
六、施工结束和收尾工作
1.完成设备安装后的整理工作，包括清理施工现场和撤除临时设施；
2.完成相关工程文档的整理和档案归档工作；
3.进行工程的竣工验收，并提供必要的施工记录和相关资料。
综上所述，机械设备安装施工方案是确保机械设备能够在工程项目中
安全、稳定地运行，保证施工和工程质量的要求得到满足的重要工作。通
过制定合理的安装施工方案，并按照该方案进行施工，可以有效地保证设
备的安装质量和工程的施工质量。