压缩机检验规范

空压机 技术规范

精品文档 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 2 设计和运行条件 2.1 设计条件 2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。 . 精品文档

地震裂度2.1.3 地10%年超概率的条件下，VII度，在50厂址范围内没有地震断裂通过，地震烈度为 0.10g。震动水平峰值加速度为 2.2 设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提×600MW为本工程（2 供专用无油、无水和清洁的气源。 2.2.2 外部冷却水水质分析100mg/L ～50 a) 悬浮物 ) (按抽样b) pH8～9.5 值 2000～ 3000mg/L c) 含盐量(CaCO3) 硬度 d) 40～100mg/L e) CI- ～＜350450mg/L ?2400mg/L 300f) SO ～＜4设备规范3 设备名称：空气压缩机3.1 型式：螺杆式 MM250 型号： 4全厂共台3.2数量： . 精品文档

9、压缩机安装规范

压缩机安装（2004-1-6 14:31:37） 第一章一般规定 第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。 第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求； 一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作； 1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗； 2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗。 3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时。可不拆洗，有特殊要求者按设备技术文件的规定执行； 4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。 二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备，气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗，清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。 第二章整体安装的压缩机 第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。应在下列部位测量： 一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量； 二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量； 其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。 第三章现场组装的往复活塞式压缩机 第5条组装机身和中体应符合下列要求： 一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象； 二、机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。并应在下列部位测量； 1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量，横向不水平度在机身轴承孔处测量(见图V-1.1)； 2、立式压缩机在机身接合面上测量。 3、L型压缩机在机身法兰面上测量。 三、两机身压缩机的主轴承孔轴心线的不同轴度不应超过0.05毫米。 第6条组装曲轴和轴承应符合下列要求： 一、曲轴和轴承的油路应畅通清洁，曲轴的堵油螺塞和平衡铁的锁紧装置必须紧固； 二、轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固，不应有脱壳和哑声现象； 三、轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其接触面积应小于70%； 四、轴瓦与主轴颈间的径向和轴向间隙应符合设备技术文件的规定； 五、对开式厚壁轴瓦的下瓦与轴颈的接触弧面不应小于900，其接触面积不应小于该接触弧面的70%；四开式轴瓦，轴颈与下瓦和侧瓦的接触面积不应小于每块瓦面积的70%；薄壁轴瓦组装时不需研刮，但其间隙应符合设备技术文件的规定； 六、曲轴的水平度不应超过0.1/1000，在曲轴每转900的位置上，用水平仪在主轴颈上测量； 七、曲轴轴心线对滑道轴心线的不垂直度不应超过01/1000(见图V-1.2)； 八、检查曲柄之间上下左右四个位置的距离(见图V-1.3)，其变动值应符合设备技术文件的规定，无规定时，不应大于万分之一行程值。

精选-空压机技术规范

附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 2 设计和运行条件 2.1 设计条件 2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。 2.1.2 环境条件

厂址范围内没有地震断裂通过，地震烈度为VII度，在50年超概率10%的条件下，地震动水平峰值加速度为0.10g。 2.2 设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备 为本工程（2×600MW）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。 2.2.2 外部冷却水水质分析 a) 悬浮物50～100mg/L b) pH值(按抽样) 8～9.5 c) 含盐量2000～3000mg/L d) 硬度(CaCO3) 40～100mg/L e) CI- ＜350～450mg/L f) SO 2 4＜300～400mg/L 3 设备规范 3.1 设备名称：空气压缩机型式：螺杆式 型号： MM250 3.2数量：全厂共4台 3.3主要技术参数

往复式压缩机安装方案

往复式压缩机安装施工工艺标准 1 .适用范围 1.1本标准规定了往复式压缩机安装施工工艺过程和施工方法，本规范适用于化工、石油企业中对置式压缩机组现场组装（或整体安装）及验收。 1.2本标准与涉及到的机器技术文件，若出现规定不一致时，应按机器技术文件规定执行。 2. 施工准备 2.1技术准备 2.1.1压缩机施工，应具备下列技术文件 2.1.1.1机组的设备图、安装图及产品使用说明书等； 2.1.1.2机组装箱清单。 2.1.1.3已批准的施工组织设计或安装施工方案。 2.1.2施工引用规范性文件 2.1.2.1 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 2.1.2.2 GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 2.1.2.3 HG20203化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定篇） 2.1.2.4 HGJ206化工机器安装施工及验收规范（中小型活塞式压缩机） 2.1.2.5 GB50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 2.1.2.6 SH3501石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 2.1.2.7 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 2.1.2.8 HG20236化工设备安装工程质量检验评定标准 2.1.2.9 HG20201化工工程建设起重施工规范 2.1.2.10 GB50184工业金属管道工程质量检验评定标准 2.1.2.11 GB50194建设工程施工现场供用电安全规范 2.1.2.12 JGJ59建筑施工安全检查标准 2.2作业人员 从事压缩机施工的人员，应根据所安装压缩机的类型，进行优化组合；按单位工程（二台机组）人员组合为基本见： 2.3设备、材料的检查、验收、存放、保管

螺杆空压机安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD752 螺杆空压机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

螺杆空压机安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、空压机工必须熟悉空压机构造、性能及有关的电气知识，能掌握空压机的维护保养、消除一般鼓掌的技能，并经安全培训、考试合格、取得特殊工种操作证方许独立操作。 2、开机前要检查各零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以避免工作中有漏油、漏气或其他事故发生。 3、检查各测量仪表是否有松动或损坏。 4、检查空压机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足，多时则放掉。 5、检修后应按正确方向盘车数转。收拾机器附近的一切无关物品。 6、合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，打开冷却水阀门。 7、将机组空气排出阀打开。 8、空压机进入正常运转后，油压表压力升到0.07-

压缩机安装(规范与标准)

压缩机安装(规范与标准) 第一章一般规定 第二章整体安装的压缩机 第三章现场组装的往复活塞式压缩机 第四章附属设备 第五章试运转 第六章无润滑压缩机 第七章现场组装的螺杆式压缩机 第一章一般规定 第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。 第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求； 一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作； 1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗； 2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗。 3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时。可不拆洗，有特殊要求者按设备技术文件的规定执行； 4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。 二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备，气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗，清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。 第二章整体安装的压缩机 第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。应在下列部位测量： 一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量； 二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量； 其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。

第三章现场组装的往复活塞式压缩机 第5条组装机身和中体应符合下列要求： 一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象； 二、机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。并应在下列部位测量； 1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量，横向不水平度在机身轴承孔处测量(见图V-1.1)； 2、立式压缩机在机身接合面上测量。 3、L型压缩机在机身法兰面上测量。 三、两机身压缩机的主轴承孔轴心线的不同轴度不应超过0.05毫米。 第6条组装曲轴和轴承应符合下列要求： 一、曲轴和轴承的油路应畅通清洁，曲轴的堵油螺塞和平衡铁的锁紧装置必须紧固； 二、轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固，不应有脱壳和哑声现象； 三、轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其接触面积应小于70%； 四、轴瓦与主轴颈间的径向和轴向间隙应符合设备技术文件的规定； 五、对开式厚壁轴瓦的下瓦与轴颈的接触弧面不应小于900，其接触面积不应小于该接触弧面的70%；四开式轴瓦，轴颈与下瓦和侧瓦的接触面积不应小于每块瓦面积的70%；薄壁轴瓦组装时不需研刮，但其间隙应符合设备技术文件的规定； 六、曲轴的水平度不应超过0.1/1000，在曲轴每转900的位置上，用水平仪在主轴颈上测量； 七、曲轴轴心线对滑道轴心线的不垂直度不应超过01/1000(见图V-1.2)； 八、检查曲柄之间上下左右四个位置的距离(见图V-1.3)，其变动值应符合设备技术文件的规定，无规定时，不应大于万分之一行程值。 九、曲轴组装后，盘动数转，不应有阻滞现象。 第7条组装气缸应符合下列要求： 一、气缸组装后，水路应按设备技术文件规定进行严密性试验，不应有渗漏现象； 二、卧式气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度，应符合表V-1.1的规定，其倾余方向应与滑道倾斜方向一致；在调整气缸抽心里，不应在气缸端面加放垫片。 三、立式气缸找正时，应使活塞在气缸内四周的间隙均匀，其偏差应小于活塞与气缸间平均间隙值的1/2。 气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度

空压机相关技术要求标准范本

操作规程编号：LX-FS-A30794 空压机相关技术要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空压机相关技术要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、空气压缩机必须有压力表和安全阀，压力表必须定期进行校验。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的10％。水冷式空气压缩机应有断水保护和断水信号装置。 二、空压机气罐的排气温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。压缩机油的闪点不得低于215℃，压缩机用油应符合随机说明书的用油标准。 三、空气压缩机的风包应该设在室外地面阴凉处。风包上应装有动作可靠的安全阀，并有检查孔。风包内的油垢必须定期清除，新装或检修后的风包应

压缩机安装规范

1.1.1.1.1.2 . 压缩机安装规范

前言 本标准修改采用《国家标准-压缩机安装规》 本标准归口单位： 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 本标准批准人：

压缩机安装规 第一章一般规定 第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。 第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规第一册《通用规定》的规定执行。 压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求； 一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作； 1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗； 2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗。 3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限安装时。可不拆洗，有特殊要求者按设备技术文件的规定执行； 4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。 二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备，气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗，清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。 第二章整体安装的压缩机 第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。应在下列部位测量： 一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量； 二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量； 其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。 第三章现场组装的往复式压缩机

压缩机安装细则标准版本

文件编号：RHD-QB-K9760 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压缩机安装细则标准版 本

压缩机安装细则标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一．安装 安装场所之选定最为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。 1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。 2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。 3．环境温度须低于40℃

，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。 4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。 5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养。 6．预留保养空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。 7．压缩机离顶端空间距离至少一米 以上。 二．配管，基础及冷却系统注意事项 1．空气管路之配管注意事项 （1）主管路配管时，管路须有1° ~2° 之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

（2）配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。 （3）支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。 （4）几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。 （5）主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。 （6）压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥

空气压缩机技术规范标准[详]

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6430-2002 代替JB/T6430-1992 一般用喷油螺杆空气压缩机 2002-12-27发布 2003-04-01实 施 1范围 本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。 本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。 额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 150-1998 钢制压力容器 GB 151-1999 管壳式换热器 GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）

GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977） GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法 GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981） GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995） GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法 GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀 GB/T 13306-1991 标牌 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法 JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件 JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件 JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机 JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990） JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 压力容器安全技术监察规程 3术语和定义、符号 GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。4型号和基本参数

螺杆式压缩机安装方案

目录 一．编制说明 (1) 二．编制依据 (1) 三．主要技术参数 (1) 四．施工前准备 (2) 五．地脚螺栓与垫铁 (4) 六．压缩机组的安装 (4) 七．灌浆 (5) 八．压缩机拆检、清洗、组装 (6) 九．油系统拆检、清洗、回装 (9) 十．电机检查 (10) 十一．仪表的拆检 (12) 十二．压缩机联轴器找正对中 (13) 十三．管道安装（与压缩机联接部分） (14) 十四．压缩机运转试验 (15) 十五．环境、职业安全、健康保证措施 (17) 十六．质量保证措施 (17) 十七．安全、环境保证措施 (18) 十八．人力需求计划 (18) 十九．施工机具、量具需求计划 (19) 附表一 (20) 附表二 (20)

一．编制说明 空气压缩站安装空气压缩机，共5台。其中，由上海埃尔特压缩空气系统工程有限公司生产的APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机2台，压缩空气用于除尘吹扫用气及仪用执行机构用气；英格索兰（中国）工业设备制造有限公司生产的M110-A7型回转式螺杆空气压缩机3台，其主要用金回收车间吸附工艺用气。 安装位置： A、B轴/1、2线APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机1台 A、B轴/2、3线APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机1台 A、B轴/2、3线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台 A、B轴/3、4线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台 A、B轴/3、4线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台 二．编制依据 1 北京矿冶研究总院压缩空气站工段建筑、结构与工艺专业施工相关图纸； 2 上海埃尔特压缩空气系统工程有限公司APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机和英格索兰（中国）工业设备制造有限公司M110-A7型回转式螺杆空气压缩机制造厂生产装配图（含零部件图）及使用说明书； 3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98； 4 《压缩空气站设计规范》GB5029-2003； 5 《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-2006； 6 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 三．主要技术参数 1 APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机 压力：0.25MPa 流量：80Nm3/min 过滤精度：≤0.01μ 出气含油量：0.01PPm 工作压力：0.6-1.0MPa（G）电动机功率：3kw

离心式压缩机技术规定

编号：SM-ZD-97966 离心式压缩机技术规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

离心式压缩机技术规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 总则 1.1 范围 本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。 1.2 工程特殊要求 “工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改，作为本通用规定的附件。当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时，以“工程特殊要求”为准。 1.3 准和规范 1.3.1 下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分： · API 617 一般炼油厂用离心式压缩机 ·或JB/T6443 离心压缩机(根据具体工程的要求选用)

· API 613 炼油厂用特殊用途齿轮箱 · API 614 特殊用途的润滑油，密封油及调节油系统 · API 670 振动、轴位移和轴承温度监控系统 · API 671 炼油厂特殊用途联轴器 1.3.2 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。 1.3.3 当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时，卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。 1.4 数据表及相关规定 1.4.1 买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。 1.4.2 装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定，在工程设计中必须遵守执行。 1.4.3 当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时，卖方应及时通知买方，列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。 1.5 卖方图纸和资料要求

空压机安装要求

XXXXX离心压缩机安装说明书 XXXXXXXX有限公司

一、设备安装基本要求 1．基础的要求 设备应放置于坚实的基础上，基础应具有足够的刚度，以保证设备找正的稳定性。基础板表面应校平，以保证基础与设备底座间的间距为40～60毫米以便进行二次灌浆。设备计算基础负荷 应大于1.2倍的设备总重，基础重量应大于设备重量的10倍。水平度为2/1000。 2．安装准备 在安装工作开始之前，要求仔细检查基础尺寸和保养情况及待安装在基础上的设备的保管情况。然后，必须清洗基础表面，注意清除油迹及油脂脏物。仔细清洗设备底座下表面，除掉锈蚀和油污等。 在灌浆之前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿。灌浆前1h，应清除积水。 基础的外形尺寸,标高和地脚螺孔的垂直度，表层质量应符合设计要求。 在符合设计要求的基础上划出设备安装基准线（如设备的进气中心及排气中心），设备底座边框线，垫铁位置线等。 本设备采用垫铁安装法和底座浆法，原则上每个间隔1.5m配备两组垫铁，调整斜垫铁，使设备底座水平度误差小于0.05/1000（在机头齿轮箱上部平面用水平仪测量）。底座与基础浇灌在一起，保证垂直牢固，不松动，按相关规定灌浆的凝固期满，进行设备校调安装。 3．设备的安装 3.1齿轮箱低速轴与电机轴找正 a)联轴器发运前在工厂虽已安装好，但设备经过多次吊装搬运，联轴器的同心度可能已被破坏，因此增速箱低速轴和电机联轴器在安装现场必须重新找正。（适用整机发运） b)齿轮箱低速轴与电机轴中心精度要求见附图和下表： c)把水平仪放在齿轮箱校正面上，检查水平、轴向和垂直方向。使两个方向上的水平误差小于 0.5mm/m。使用水平仪量程为0.5mm/m。以确认齿轮箱本身是水平的。 d)将电机与压缩机联轴器松开，启动电机确认旋向，标识磁力中心。注意转动前确认轴承有润滑油。 3.2 找正的测量程序

压缩机安装规范DOC

目录 1 概况 2 编制依据及说明 3 机组的安装程序 4 机组安装前应具备的条件 5 施工准备工作 6 安装技术要求及措施 7 安全技术措施 8 主要施工机具一览表 9 主要措施用料一览表 10 检验、测量设备配备表 11 施工进度计划 12 施工劳动力计划

1 概况 山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥装置国产化工程C2001循环气压缩机为电机驱动，离心式式压缩机，其主要性能参数如下表。 2 编制依据及说明 2.1 编制依据 ·《山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥装置国产化工程初步设计》·《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定HGJ203-83 ·《化工机器安装工程施工及验收规范》离心式压缩机HGJ205-92 2.2 编制说明 ·由于目前阶段，机组资料欠缺，本方案仅能对机组通用安装方法进行陈述·本方案编制参考我公司以往同类型大型压缩机组安装方案

3 机组的安装程序 4 机组安装前应具备的条件 4.1 施工前应具备下列技术资料 4.1.1 离心式压缩机组出厂合格证书，出厂合格证书必须包括下列内容 （1）机壳、转子、叶片等零部件的材质合格证书； （2）随机管材、管件、阀门等质量证明书； （3）机壳及附属设备水压试验记录； （4）转子制造质量检验证书； （5）转子动平衡及叶轮超速试验记录； （6）机组装配记录。 4.1.2 机组安装平、剖面布置图、基础图、装配图、系统图及配管图、单线图、安装、使用、维修说明书。 4.1.3 机组装箱清单 4.1.4 基础中间交接资料 4.1.5 施工规范标准、技术要求、施工方案

4.2 施工前必须组织图纸会审及技术交底并有记录 4.3 施工现场应具备的条件 4.3.1 基础必须具备安装条件，基础附属的地下工程及地坪应完成，运输消防道路应畅通。 4.3.2 厂房应能防止风、沙、雨雪的侵袭，环境温度不应低于5℃。 4.3.3 厂房内的天车安装完毕，负荷试验合格，并经质量监督部门认可。 4.3.4 施工用水、电、气和照明应接通，且具备使用条件。 4.3.5 施工现场必须备有足够的消防器材。 4.3.6 备齐施工用机具及计量器具，计量器具周检合格，精度等级满足测量要求。 4.3.7 施工现场具备材料及零部件存放条件。 4.3.8 各机组配置在同一压缩厂房内，安装过程中可考虑合理穿插施工，但机组之间必须采用逢布隔离，以便管理。 5 施工准备工作 5.1 压缩机组安装前应具备下列资料 5.1.1 压缩机组安装装箱清单； 5.1.2 制造厂提供的设备图纸及压缩机组安装、试车和使用说明书等相关技术资料； 5.1.3 压缩机组（压缩机、电机、冷却器、油站、增速器）等出厂合格证； 5.1.4 压缩机组各组件的质量保证书； 5.1.5 压缩机组的设备布置图、工艺流程图； 5.1.6 经甲方和监理单位审批过的安装方案。 5.2 压缩机组应按如下要求进行清点和验收 5.2.1 设备到场开箱检验必须由设备管理人员、施工人员和甲方相关人员共同参加，并详细填写《设备开箱检验记录》； 5.2.2 结合机组安装实际情况，点件与质量检查同步进行，除对零件按图纸和相关技术要求核对名称、型号、规格、数量外，还应洗去防锈油脂。对外观及锈蚀程度作出判断，必要时可结合精度检验以确定能否安装；

往复式压缩机安装要求共17页

往复式压缩机安装要求 安装条件： 1）设备经有关部门人员会同开箱检查确认：设备配件、专用工具等齐全完整、无缺、无损、无蚀、无制造缺陷，图纸资料齐全；技术交底、各专业任务交底明确； 2）基础施工完，养护期满，地脚孔内杂物清理干净，经专业检查验收合格； 3）运输、起重设备、人员准备就绪； 4）人员、器材、工机具准备完毕； 5）作业票据经有关部门确认签字，齐全、有效。 5.6安装前仔细检查零部件，数量、质量是否符合要求，测量复核地脚孔距，设备中心标高是否与基础实体对应符合；并在安装前适时按规定进行零部件的彻底清洗。对基础进行检查，主要复查确认混凝土标号及强度，坐标，标高、地脚孔的中心、深度、垂直度等是否与设备实物相符，表面不平度,同时要对基础打麻面,麻坑深度10mm左右等情况，办理基础交接。压缩机安装与调整 6．1机体（曲轴箱）安装 6．1．1安装方式：机身本体采用无垫铁安装，安装时机身解体；6．1．2安装步骤及质量标准： 1）吊车配合现场吊装就，；注意捆绑部位合适、方式稳妥，起吊、运输平稳，避免碰撞和剧烈摇晃而损坏机件；

2）就位找平：机体底板上如带有调节螺钉，在安装时在调节螺钉下面敷设一块厚10-20MM面积100-150M2钢板，用高强度水泥砂浆使其与基础相结合。机组利用调节螺钉找平找正，完毕后用无收缩水泥砂浆一次灌浆完毕。如果没有调节螺钉则采用自制螺纹千斤顶进行找平找正，然后一次灌浆完毕。但应将千斤顶位置留出不灌，待砂浆强度达到70%后取出千斤顶再补灌留出位置。 3）地脚螺栓的安置：核实地脚螺栓的长度是否与基础对应，避免“顶天立地”和螺栓不满扣，核实时应考虑底座厚度、二次灌浆厚度、基础厚度、地脚螺栓孔深度等因素，地脚螺栓在安放前应去除油污，并在螺纹部分涂上油脂保护层，螺栓在预留孔内呈自由垂直状态，不允许有歪斜、靠边等现象，其不垂直度允差不超过地脚螺栓长度的1/10，不挤蹩地脚螺栓造成安装偏差；基础螺栓在置于曲轴箱的地脚孔中时，周围应有相同的间隙（用加工的四氟保护套保证），如机体上有妨碍往下穿地脚螺栓的地方，就位前地脚螺栓应先穿，就位时要注意地脚螺栓上的螺纹的保护，找平、找正后，基础螺栓与地脚孔间须按规定填充；基础本体与压缩机底部的空隙必须用较基础本体好的混凝土浇筑（要求见土建图）。 4）测量基准：机身的轴承座和十字头滑道；测量器具：精度不低于0.02的光学合像水平仪或框式水平仪，建议用光学合像水平仪，粗找平时可用精度较低的其他水平仪；测量方法：将基准面和水平仪的抵面擦拭干净，不允许有微粒或棉纱纤维等污物，划定测量位置，水平仪安放平稳，周围环境应尽量无振动干扰，纵向应与曲轴轴线重合或平行，横向应与曲轴轴线垂直，正反两个方向各测量若干次，取两个方向测得数据的均值，读数

空压机技术规范汇总

中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目 空压机系统设备技术规范书 设计： 会签： 校核： 审核： 审定： 项目负责人: 中煤西安设计工程有限责任公司 2011年11月

1.0 工程概况及技术规范总则 1.1 本规范书用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目所配套的压缩空气系统设备。它包括空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3 投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。 1.4投标方应对其供货范围内的压缩空气系统及其附属、辅助设备、其它附件负有全责，这包括其分包和外购的产品。 1.5如因投标方所负责的空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致改造项目无法正常投产，无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，投标方必须为此负全部(直接、间接)责任。 1.6如投标方没有对本技术规范书提出书面异议(或差异)，招标方则可认为投标方完全接受和同意本规范书的要求。 1.7投标方须执行本规范书所列的各项现行(国内国际)标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。 2.0 设备运行环境条件 2.1厂址自然条件 设备安装地点黑龙江省依兰县达连河镇 厂房零米海拔高度（黄海高程） 110 m 年平均气温 3.1℃ 最热月（7月）平均气温 21.9℃

压缩机安装与验收规范

压缩机安装与验收规范 1．范围 1.1本规范规定了石油化工用离心式压缩机组安装工程施工要求及质量标准。 1.2本规范适用于石油化工新建、扩建、改造工程中的离心式压缩机组的施工及验收。检修 工程可参照执行。 1.3本规范适用于驱动机为电动机、汽轮机及烟气轮机的离心式压缩机组，其驱动型式可为 一种或为多种同时存在，不适用于轴流式压缩机组的施工及验收。 2．规范性应用文件 GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范 JB/T 4730.1～4730.6 承压设备无损探伤 SH 3503 石油化工工程建设交工技术文件规范 SH 3505 石油化工施工安全技术规程 SH 3510 石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范 SH /T 3538 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 3．安装准备 3.1 技术准备 3.1.1 安装前应具备下列技术文件： a)设计文件，包括平面布置图、安装图、机器基础图及相关专业的施工图； b)产品技术文件，包括出厂合格证书、材料质量证明文件、质量检查记录、机组试验报 告及使用说明书、机组总装配图、主要部件图、易损件图及装箱清单等； c)施工技术文件 3.1.2 施工技术文件应经有关单位、部门审查批准 3.2 开箱检验 3.2.1 开箱检验应有建设/监理单位组织，有关单位参加，按装箱清单进行下列项目检查并作记录： a)箱号、箱数及包装状况； b)名称、型号、规格、数量； c)外观质量； d)产品技术文件； e)备品备件及专用工具； f)其它需要记录的情况。 3.2.2 检验后应对零部件、备品、备件采取适当的防护措施，并妥善保管。 3.2.3与压缩机组配套的电器、仪表等设备及配件应有相应专业人员检验。 3.2.4压缩机吊运作业应符合本规范 4.6条的规定。 3.3 施工现场 3.3.1 机组安装前，现场应具备下列条件： a）基础具备安装条件，与机组安装相关的土建主体工程已完工； b）场地平整，道路畅通； c）施工用水、电、气、汽等具备使用条件； d）吊装设施具备使用条件； e）备有零部件、工具等的贮存设施； f）有相应的防火、防风、防水、防冻和防尘设施。 3.3.2 压缩机厂房安装应与机组吊装就位统筹安排。

空压机技术规范范文

空压机技术规范

附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方能够认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 2 设计和运行条件 2.1 设计条件 2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。 2.1.2 环境条件

2.1.3 地震裂度 厂址范围内没有地震断裂经过，地震烈度为VII度，在50年超概率10%的条件下，地震动水平峰值加速度为0.10g。 2.2 设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备 为本工程（2×600MW）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。 2.2.2 外部冷却水水质分析 a) 悬浮物50～100mg/L b) pH值(按抽样) 8～9.5 c) 含盐量～3000mg/L d) 硬度(CaCO3) 40～100mg/L e) CI- ＜350～450mg/L

f) SO 24＜300～400mg/L 3 设备规范 3.1 设备名称：空气压缩机 型式：螺杆式 型号： MM250 3.2数量：全厂共4台 3.3主要技术参数

压缩机安装细则正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.压缩机安装细则正式版

压缩机安装细则正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一．安装 安装场所之选定最为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。 1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。 2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

3．环境温度须低于40℃ ，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。 4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。 5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养。 6．预留保养空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。 7．压缩机离顶端空间距离至少一米 以上。 二．配管，基础及冷却系统注意事项 1．空气管路之配管注意事项 （1）主管路配管时，管路须有1° ~2°

之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 （2）配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。 （3）支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。 （4）几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。 （5）主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力