【精品】企业6S管理培训课程PPT模板
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6S管理培训课程(PPT 105页)
以专业和细致(xìzhì)赢得客户
• 照片(zhàopiàn)说明
第三十三页，共104页。
以专业(zhuānyè)和细致赢得尊 重
• 照片(zhàopiàn)说明
第三十四页，共104页。
以专业和细致(xìzhì)赢得尊重
• 照片(zhàopiàn)说明
第三十五页，共104页。
我们(wǒ men)怎样做好整 理整理?
第二十一页，共104页。
■任务有报酬〔保健要素(yào sù)〕，员工不会感 到满意，只是没有不满意。
■假定给予赞赏、责任和开展时机，员工 (yuángōng)会感到满意。
加工资+提福利并不能鼓舞起人的积极性 只要那些鼓舞要素(yào sù)的满足，才干 激起起人的积极性、自动性和发明性。
第二十二页，共104页。
6S管理(guǎnlǐ)培训课程 (PPT 105页)
2021/11/9
第一页，共104页。
本课程分为两局部 第一章 观念局部 第一局部 现场管理的动身点 第二(dì èr)局部 6S管理文明 第二(dì èr)章 实际局部
第二页，共104页。
第一章 观念(guānniàn)局 部 第一局部 现场管理(guǎnlǐ)的动身点
第二十七页，共104页。
区域规划(qū yù ɡuī huá)
• 照片(zhàopiàn)说明
经过区域全体规划，确定平安的主通道和适宜的区域.发明平 安\温馨(wēn xīn)\清爽的车间环境.
第二十八页，共104页。
区域规划(qū yù ɡuī huá)
• 照片(zhàopiàn)说明
经过(jīngguò)区域全体规划，确定每道工序可加工工件，在 什么位置加工效率最高，最便于下道工序取用，并以此确定 工具、物料、设备、在制品的〝定点、定容、定量〞。
企业6S管理培训讲义(PPT 145页)
企业6S管理
企业6S管理
培训教材
2010，03
S----TR
企业6S管理
1.1 关于6S
a）我们有下列“症状”吗？
a) 急找东西，心里烦燥 c) 积物满物，心情压抑 e) 找件东西，翻遍抽屉 g) 忙无头绪，延误事务 i）东西杂乱，占用空间 j) 道路堵塞，无法通过
b) 桌面零乱，工作不便 d) 穿着不整，难登大雅 f) 环境脏乱，情绪不佳 h) 仓库混乱，帐物不符 i) 设备积尘，备件满地 k）厕所恶臭，掩鼻而入
2010，03
S----TR
企业6S管理
d）6S的三大支柱
6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动 的内容分成三大支柱。
首先是创造一个有规律的工厂；
其次是创造一个干净的工厂；
再次是创造一个可以目视管理的工厂。
2010，03
S----TR
企业6S管理
f）6S的作用
a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象； d) 提高员工工作热情和敬业精神； e）提高员工的素质： f）提高企业的整体战斗力、核心竞争力； g) 稳定产品的质量水平； h) 提高工作效率降低消耗； i) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
3.国际化的需要
4.构建和谐社会
2010，03
S----TR
企业6S管理
6S定义
整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必 要的物品进行处理。
整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置 放置，并摆放整齐，加以标识。
清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等）， 并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。
对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].
企业6S管理
培训教材
2010，03
S----TR
企业6S管理
1.1 关于6S
a）我们有下列“症状”吗？
a) 急找东西，心里烦燥 c) 积物满物，心情压抑 e) 找件东西，翻遍抽屉 g) 忙无头绪，延误事务 i）东西杂乱，占用空间 j) 道路堵塞，无法通过
b) 桌面零乱，工作不便 d) 穿着不整，难登大雅 f) 环境脏乱，情绪不佳 h) 仓库混乱，帐物不符 i) 设备积尘，备件满地 k）厕所恶臭，掩鼻而入
2010，03
S----TR
企业6S管理
d）6S的三大支柱
6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动 的内容分成三大支柱。
首先是创造一个有规律的工厂；
其次是创造一个干净的工厂；
再次是创造一个可以目视管理的工厂。
2010，03
S----TR
企业6S管理
f）6S的作用
a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象； d) 提高员工工作热情和敬业精神； e）提高员工的素质： f）提高企业的整体战斗力、核心竞争力； g) 稳定产品的质量水平； h) 提高工作效率降低消耗； i) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
3.国际化的需要
4.构建和谐社会
2010，03
S----TR
企业6S管理
6S定义
整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必 要的物品进行处理。
整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置 放置，并摆放整齐，加以标识。
清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等）， 并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。
对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].
办公室6S管理PPT培训课件
目的
提高工作效率，减少浪费和安全 隐患，营造整洁有序的工作环境 。
实施方法与步骤
方法
确定物品的分类标准，如按使用频率 、功能等；将物品归类整理，并贴上 标识；设定固定的存放区域，规定摆 放位置和顺序。
步骤
清点物品，分类整理；处理无用物品 ，减少浪费；规划存放区域，设定标 识；定期检查和调整，保持整洁有序 。
提高员工素质
良好的工作环境可以减少意外事故的发生 ，保障员工的人身安全。
通过实施6S管理，培养员工的规范意识和 团队协作精神，提高员工整体素质。
6S管理的实施步骤
制定计划
明确6S管理的目标 和实施计划，确定责 任人和实施时间表。
宣传培训
对员工进行6S管理 的宣传和培训，让员 工了解6S管理的意 义和实施方法。
实例展示
实例1
将文件柜中的文件按照名称、日 期、重要性等进行分类整理，并 贴上相应的标签，方便查找和使
用。
实例2
将办公桌上的文具、资料等进行归 类整理，设定固定的存放区域，保 持桌面整洁有序。
实例3
将办公室内的清洁工具、办公设备 等进行分类整理，并设定明确的存 放区域和标识，以便于管理和使用。
03
方法：制定清洁计划，明确清
步骤
洁责任人，定期进行大02
1. 制定清洁计划，明确清洁责 任人，确定清洁频率和标准。
03
2. 每日下班前进行一次简单的
日常保洁，包括清理垃圾、擦
洗桌面、拖地等。
04
3. 每周进行一次大扫除，包括
清洁墙面、门窗、设备、地面
等。
05
4. 定期检查清洁工具和用品，
工作要求。
定期开展员工培训和职 业道德教育，提高员工 的职业素质和道德意识。
6S管理培训课件(PPT 53页)
¤ 具有高昴士气的快乐的员工 ¤ Greater people involvement 大量的人员参与. ¤ Low Employee turnover 低的员工流动. ¤ Increased number of suggestions 建议数量的增加. ¤ Better use of floor space 更好地使用空间. ¤ Less work-in-progress and inventories少的在制品和库存. ¤ Better flow of work. 更好的工作流程. ¤ Low machine breakdown rates.低的设备停机率. ¤ Low accident rates.低的意外事故率. ¤ High yield of materials高的产出率. ¤ High product quality 高的产品质量.
People become proud of clean and organized work place.
清洁和有组织的工作场所使人们变得自豪。
Resultant good company image generates more business
etc 具有良好形象的公司会带来更多的业务。
13
What are the 5 S’s 5S中的“S”代表什么?
Seiri - Sorting 整理(分类) Seiton - Systematic Arrangement
整顿(系统安排)
Seiso - Cleaning 清扫 Seiketsu - Standardization
清洁(标准化)
Shitsuke - Training & Discipline
Treat your workplace as the second home. 将您的工作场所看作第二个家.
People become proud of clean and organized work place.
清洁和有组织的工作场所使人们变得自豪。
Resultant good company image generates more business
etc 具有良好形象的公司会带来更多的业务。
13
What are the 5 S’s 5S中的“S”代表什么?
Seiri - Sorting 整理(分类) Seiton - Systematic Arrangement
整顿(系统安排)
Seiso - Cleaning 清扫 Seiketsu - Standardization
清洁(标准化)
Shitsuke - Training & Discipline
Treat your workplace as the second home. 将您的工作场所看作第二个家.
6s管理培训资料ppt
• 改进：根据检查结果，持续改进6S管理的方法和标准，实现6S管理的持续优化
• 6S管理的实施流程可以分为启动、诊断、策划、实施、验证、维持
• 启动：明确6S管理的目标和意义，启动6S管理项目
• 诊断：对工作场所进行现场检查和数据分析，找出问题和改进点
• 策划：制定6S管理的实施计划和方案，明确任务、资源、时间表和责任人
• 持续改进：通过定期检查和评估，发现问题并进行改进，实现6S管理的持续优化
• 标准化：制定统一的6S管理标准和规范，确保工作场所的秩序和效率
• 可视化：通过标识、看板等方式，将6S管理的信息进行可视化展示，方便员工理解和监督
• 自律：培养员工自觉遵守规章制度和操作规程的习惯，提高员工的素质和工作能力
• 安全：保工作场所的安全，预防事故和伤害
• 6S管理起源于日本，是一种非常实用和有效的管理方法
• 20世纪50年代，日本丰田汽车公司首先提出了5S管理，即整理、整顿、清洁、规范和自律
• 20世纪80年代，日本企业将5S管理与安全(Safety)相结合，形成了6S管理
6S管理的基本原则与方法
• 6S管理的基本原则是全员参与、持续改进、标准化、可视化
• 激励：通过设立奖励、惩罚等方式，激励员工积极参与6S管理的实施和改进
• 全员参与：鼓励员工积极参与6S管理的实施和改进，提高员工的意识和素质
• 6S管理的持续改进可以通过制定改进计划、实施改进措施、跟踪改进效果、总结经验教训等步骤来实现
6S管理的优化策略与技巧
• 6S管理的优化策略包括目标导向、持续改进、全员参与、标准化、可视化
• 整理：将工作场所内的物品进行分类，区分必需品和非必需品，减少不必要的物品
• 整顿：将必需品按照一定的规律和方法进行摆放，以便快速找到和使用
6S管理培训教材(最新)ppt课件
与企业文化建设关系
企业文化是企业的灵魂和核心竞争力所在。实施6S管理可以培养员工良 好的工作习惯和自我管理能力，进而形成积极向上、团结协作的企业文 化氛围。
6
02
6S管理核心内容
2024/1/24
7
整理（Seiri）
定义
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除 掉。
9
清扫（Seiso）
2024/1/24
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
干净、亮丽的环境。
目的
02
稳定品质，减少工业伤害。
实施要领
03
建立清扫责任区（室内、外）；执行例行扫除，清理脏污；调
查污染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范。
10
清洁（Seiketsu）
定义
和自我管理能力。
6S管理与其他管理体系关系
01
与ISO9001质量管理体系关系
6S管理是ISO9001质量管理体系的基础，通过实施6S管理可以提升产
品质量和管理水平，进而符合ISO9001标准要求。
2024/1/24
02 03
与精益生产关系
精益生产强调消除浪费、提高效率，而6S管理正是实现这一目标的基础 手段之一。通过实施6S管理可以消除现场浪费、提高工作效率，进而实 现精益生产。
2024/1/24
13
03
6S管理实施步骤与方法
2024/1/24
14
制定实施计划与目标
01
02
03
04
明确6S管理实施的目的 和意义
分析企业现状及存在的 问题
制定6S管理实施计划和 目标
企业文化是企业的灵魂和核心竞争力所在。实施6S管理可以培养员工良 好的工作习惯和自我管理能力，进而形成积极向上、团结协作的企业文 化氛围。
6
02
6S管理核心内容
2024/1/24
7
整理（Seiri）
定义
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除 掉。
9
清扫（Seiso）
2024/1/24
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
干净、亮丽的环境。
目的
02
稳定品质，减少工业伤害。
实施要领
03
建立清扫责任区（室内、外）；执行例行扫除，清理脏污；调
查污染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范。
10
清洁（Seiketsu）
定义
和自我管理能力。
6S管理与其他管理体系关系
01
与ISO9001质量管理体系关系
6S管理是ISO9001质量管理体系的基础，通过实施6S管理可以提升产
品质量和管理水平，进而符合ISO9001标准要求。
2024/1/24
02 03
与精益生产关系
精益生产强调消除浪费、提高效率，而6S管理正是实现这一目标的基础 手段之一。通过实施6S管理可以消除现场浪费、提高工作效率，进而实 现精益生产。
2024/1/24
13
03
6S管理实施步骤与方法
2024/1/24
14
制定实施计划与目标
01
02
03
04
明确6S管理实施的目的 和意义
分析企业现状及存在的 问题
制定6S管理实施计划和 目标
简约风企业6s管理培训教学课件PPT模板
要站在新人、其它现场的人 的立场上来看，使得什么东 西该在什么地方更加明确
另外，使用后要能立即恢 复到原位，没有放回或误
放了马上就可以知道
整顿（SEITON）
应有车间场地布 置总体规划, 并画
出规划图
仓库场地布置总体 规划，物料、物品 放置应有总体规划
一般是在基本的说、写、读、算、推 理数学 方面能 力不足 。他们 还有情 绪、行 为方面 的问题 。而学 习困难 儿童最 典型最 显著的 表现是 学习成 绩不良 ，学习 能力较 弱。 一般是在基本的说、写、读、算、推 理数学 方面能 力不足 。他们 还有情 绪、行 为方面 的问题 。而学 习困难 儿童最 典型最 显著的 表现是 学习成 绩不良 ，学习 能力较 弱。
01
02 一般是在基本的说、写、读、算、推理数学方面能力不足。他们还有情绪、行为方面的问题。而学习困难儿童最典型最显著的表现是学习成绩不良，学习能力较弱。
一般是在基本的说、写、读、算、推 理数学 方面能 力不足 。他们 还有情 绪、行 为方面 的问题 。而学 习困难 儿童最 典型最 显著的 表现是 学习成 绩不良 ，学习 能力较 弱。
整理（SEIRI）
请您把如下东西请出工作台
报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、 书包、围巾、……
一般是在基本的说、写、读、算、推 理数学 方面能 力不足 。他们 还有情 绪、行 为方面 的问题 。而学 习困难 儿童最 典型最 显著的 表现是 学习成 绩不良 ，学习 能力较 弱。 一般是在基本的说、写、读、算、推 理数学 方面能 力不足 。他们 还有情 绪、行 为方面 的问题 。而学 习困难 儿童最 典型最 显著的 表现是 学习成 绩不良 ，学习 能力较 弱。
使无用时间最 小化
6S管理培训课件PPT(37张)
建立安全管理体系，自护制度的推行， 安全规则，基准制度，安全教育训练，设备， 机械，环境之安全问题改善，定期循环确认 标准执行与修正状况，培养每位成员自主危 险预知的能力。
四、学习6S管理在于神，在于形。6s管理的精髓是：人的规范化及地、 物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高 公司的管理水准
厉行三守原则 特别说明
目 的
让元遵守规章制度 培养良好素质习惯的人 铸造团队精神
含 所谓安全是一种行为，主要是塑造每个 义 人都能安心工作且健康愉快的工作环境
厉行三防原则 特别说明
目 的
确保遵守标准作业 塑造安定感 培养危险预知的能力
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度， 工作纪律的意识，此外还要强调创造一个良好 风气的工作场所的意义，绝大多数员工对以上 要求会付出行动，个别员工和新人就会抛弃坏 的习惯，转而向好的方面发展，此过程有助于 人们养成制定和遵守规章制度的习惯，修养强 调的是持续保持良好的习惯。
6S管理的对象 ·人--规范化 ·事--流程化 ·物--规格化
6S管理给我们带来什么 ·减少故障，促进品质 ·减少浪费，节约成本 ·建立安全，确保健康 ·提高士气，促进效率 ·树立形象，获取信赖 ·孕育文化，培养素质
公司如何形成有效的管理网络 ·让管理层主动担负起推行的职责的方法 ·让牵头人员有效的运作 ·让员工对问题具有共识
明确人、事、物的责任
（2）分工明确是为了更好的合作七、6S推行的具体来自容1、整理（SEIRI）
整理是指区分需要与不需要的 事、物，再对不需要的事、物加以 处理。在现场工作环境中，区分需 要的和不需要的工具及文件等物品 对于提高工作效率是很有必要的。 整理是改善现场的第一步。首先应 对现场摆放和停置的各种物品进行 分类，然后对于现场不需要的物品， 诸如用剩的材料、多余的半成品、 切下的料头、切屑、垃圾、废品、 用完的工具、报废的设备、个人生 活用品等，应坚决清理出现场。
精选管理人员6S基础培训课件PPT89页
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
明确点检部位点检内容及顺序
设备上张贴相应顺序号
设备点检改善
所有物品有指定的区域放置
生产单位6S改善事例
有紧张的气氛的工作单位
間接部門
●电线从天花板牵下
●文件形迹管理
●文件的定位置管理
●井然有序的办公室
●作业笑容相对
●纸张的注点管理
标注提示
定位・定量・定方向
笑顔で挨拶
办公区域6S改善事例
改善后
改善前
开放的，有紧张的气氛的工作单位
不能看里边！
办公区域6S改善事例
办公区域6S改善事例
仓库单位6S 改善事例
仓库单位6S改善事例
工具放置
改善前
改善后
←白线
道路的明确化
生产单位6S改善事例
通路堵塞
由于材料整理，确保通路
改善后
改善前
移动的浪费
赚钱5S!
生产单位6S改善事例
歪道路
变更为直线
改善后
改善前
赚钱5S!
没发觉这个浪费
从开始5S，发觉起来了
生产单位6S改善事例
不要的东西散乱
实行3S，变更了配置计划
6S进行到底，就是管理进行到底谢 谢
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树，灯下白头人。。11、以我独沈久，愧君相见频。。12、故人江海别，几度隔山川。。13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。14、他乡生白发，旧国见青山。。15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。16、行动出成果，工作出财富。。17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败，只有暂时停止成功！。10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。13、不知香积寺，数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后，天气晚来秋。。9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义，不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
生产单位6S改善事例
明确点检部位点检内容及顺序
设备上张贴相应顺序号
设备点检改善
所有物品有指定的区域放置
生产单位6S改善事例
有紧张的气氛的工作单位
間接部門
●电线从天花板牵下
●文件形迹管理
●文件的定位置管理
●井然有序的办公室
●作业笑容相对
●纸张的注点管理
标注提示
定位・定量・定方向
笑顔で挨拶
办公区域6S改善事例
改善后
改善前
开放的，有紧张的气氛的工作单位
不能看里边！
办公区域6S改善事例
办公区域6S改善事例
仓库单位6S 改善事例
仓库单位6S改善事例
工具放置
改善前
改善后
←白线
道路的明确化
生产单位6S改善事例
通路堵塞
由于材料整理，确保通路
改善后
改善前
移动的浪费
赚钱5S!
生产单位6S改善事例
歪道路
变更为直线
改善后
改善前
赚钱5S!
没发觉这个浪费
从开始5S，发觉起来了
生产单位6S改善事例
不要的东西散乱
实行3S，变更了配置计划
6S进行到底，就是管理进行到底谢 谢
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树，灯下白头人。。11、以我独沈久，愧君相见频。。12、故人江海别，几度隔山川。。13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。14、他乡生白发，旧国见青山。。15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。16、行动出成果，工作出财富。。17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败，只有暂时停止成功！。10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。13、不知香积寺，数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后，天气晚来秋。。9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义，不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。
6S培训管理课件PPT公开课(71页)
A企业
B企业
客户更愿意给谁下订单？
A企业
B企业
三流企业
每个人都随处乱丢垃圾而没有捡起来
二流企业
由专人将别人乱扔的垃圾捡起来
一流企业
每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾
二、为什么要做6S ？
凌乱的工作场所 用6S 整洁的工作场所
没有
信赖感
值得夸耀
企业管理面临的共同难题
内部
外部
救火式生产 质量不稳定 浪费严重 人员流动大
1、6S起源：
提起6S，首先要先从5S谈起,5S源于日本，它是日本企业独特 的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一（另 一个是品管圈，简称QCC）。
2、整6理S+延整伸顿与+清发扫展+清洁+素养+安全+
节约+习惯化+服务+坚持
3S 5S 6S 10S
二、为什么要做6S ？
凌乱的工作场所 用6S 整洁的工作场所
6S
目标 支柱 基础
6s管理意识误区
品质类：质量统计、不良处理、成品等级 存放加工产品的包装箱、周转箱 事情一大堆，不知从何坐起，理不清头绪 好烦呀，没心情，工作效率怎么提高呀？ 桌面上东西乱七八糟，丢掉可惜，不丢又没地方放 整理 区分“要”与 “不要” 避免叉车等搬运工具过剩； 不多不少、按规定数量摆放 个人清洁责任区的划分及认同，是环境明亮照人 避免寻找费时（效率提升） 2、桌面上不应有太多的摆放，除办公用品外不应有其他与工作无关的东西（除茶杯外） 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然； 1、桌、椅、文件柜、电脑、花草等排列整齐 4、用威胁、考核，让员工全力工作 通道堵塞，行人和搬运无法行走 1、减少人员伤害，维护安全生产。 抛掉不需要的东西或回仓 整理 区分“要”与 “不要” 3、保持亮丽清新工作环境，令人心情舒畅。 3、员工满意：效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感； 设备类：平面布置、点检要求、维修计划