齿轮油泵零件图、装配图-图片-给学生参考
CB-B 25型 齿轮泵
～2～
上海第二工业大学
Shanghai Second Polytechnic University
课题：CB-B 25 型 齿轮泵
齿轮泵原理及工作图解A.pptx
漏为代价。
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▪ 困油现象与卸荷措施
▪ 困油现象产生的原因 齿轮重迭系数ε＞1，在两对轮
齿同时啮合时，它们之间将形成一个与吸、压油腔均 不相通的闭死容积，此闭死容积随齿轮转动其大小发 生变化，先由大变小，后由小变大。
▪ 困油现象描述
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▪ 困油现象的危害 闭死容积由大变小时油液受挤压， 导
➢ 齿轮泵是利用齿轮啮合原理工作的， 根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵 和内啮合齿轮泵。因螺杆的螺旋面可 视为齿轮曲线作螺旋运动所形成的表 面，螺杆的啮合相当于无数个无限薄 的齿轮曲线的啮合，因此将螺杆泵放 在齿轮泵一起介绍。
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外啮合齿轮泵
➢ 结构组成
一对几何参数完全相 同的齿轮，齿宽为B， 齿数为z
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▪ 液压径向力及平衡措施
▪ 齿谷内的油液由吸油区的低压
逐步增压到压油区的高压。作 用在齿轮轴上液压径向力和轮 齿啮合力的合力 F = K p B De K为系数，对主动齿轮K=0.75； 对从动齿轮K=0.85。
▪ 液压径向力的平衡措施之一：通过在
盖板上开设平衡槽，使它们分别与低、高 压腔相通，产生一个与液压径向力平衡的 作用。
➢ 齿轮节圆直径一定时，为增大泵的排量，应增大模数， 减小齿数。
➢ 齿轮泵的齿轮多为修正齿轮。
▪ 齿轮泵的瞬时理论流量是脉动的，这
是齿轮泵产生噪声的主要根源。为减少 脉动，可同轴安装两套齿轮，每套齿轮 之间错开半个齿距，组成共压油口和吸 油口的两个分离的齿轮泵。
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外啮合齿轮泵的结构特点
➢ 特点
无困油现象
流量脉动小，噪声低
机械制图装配图(高教知识)
95
仪表车床尾架立体图
全面分析
96
仪表车床尾架爆炸图
全面分析
97
习题15-17尾架体
全面分析
98
习题15-17轴套
全面分析
99
习题15-17螺杆
全面分析
100
要求:
1.视图表达完整,投影关系正确。 2.标注全部尺寸 3.标注表面粗糙度:配合面 1.6, 接触面6.3
螺栓孔12.5 ,其余铸造面。 4.填写标题栏（零件的名称及材料）。 5.字体工整,图形清晰。
全面分析
38
A
A
B AA
B BB
全面分析
39
A
A
B B
全面分析
40
全面分析
41
A
A
AA
全面分析
2.明细栏
全面分析
24
1.零部件序号
全面分析
25
2.明细栏
全面分析
26
9.4 装配图画法
9.4.1 装配工艺结构 9.4.2 装配图的画法
全面分析
27
9.4.1 装配工艺结构
1.接触面转折处结构
全面分析
28
2.单方向接触面结构
全面分析
29
3.方便装拆结构
全面分析
30
9.4.2 装配图画法
第9章 装配图
9.3 装配图的内容 9.4 装配图的画法 9.5 读装配图及拆画零件图
全面分析
1
球阀工作原理
全面分析
2
球阀拆卸装配体动画
全面分析
3
球阀装配动画
全面分析
4
9.3 装配图的内容
一、一组图形 二、一组必要的尺寸 三、技术要求 四、零件的序号、明细栏、标题栏
齿轮油泵装配图(专业相关)
讲课材料
节流阀
4
11.2 装配图的表达方法
一、规定画法
⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
讲课材料
5
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
⒊ 标准件和实心件按不剖画
第十章 装配图
讲课材料
1
讲课材料
2
讲课材料
3
11.1 装配图的作用与内容
节流阀是一种控制液体流量的装置
装配图的作用和内容如下：
● 作 用： 是制定装配工艺规程，
进行装配、检验、安装及维 修的技术文件。
● 内容:
(1) 一组视图。
(2) 必要的尺寸。
(3) 技术要求。
(4) 标题栏、零件编号及
明细栏。
A
讲课材料
A
往复
俯视图
柱塞 泵
14
11.4 装配图的尺寸标注、 零件编号和明细栏
一、装配图的尺寸标注
1. 性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。源自例如：节流阀的进、出口尺寸5。
2. 装配尺寸
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要
相对位置尺寸。
例如：节流阀的阀杆压盖的配合尺寸12—H—8。
3. 安装尺寸
5
6 7
7
5 6 7 567
6
5
讲课材料
16
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在 明细栏内。
⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。
⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号， 全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。
齿轮油泵的测绘装配图的画法
齿轮油泵的测绘装配图的画法画装配图的过程及步骤在第二章中已作叙述.这一节从表达方案、尺寸标注和技术要求三个方面作以下讲述。
一、确定齿轮泵装配图的表达方案根据装配图的视图选择原则.主视图采用其工作位置.表达方案主要采用三个视图。
主视图采用外形.重点表达齿轮泵各零件的结构外形及进油口和出油口位置。
对泵体底板上的安装孔.可采用局部剖视来表达。
俯视图采用沿装配轴线剖开的画法.将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来.同时也表达出齿轮的啮合情况、密封填料及压盖与泵体间的连接关系、皮带轮与轴通过键连接的情况。
此外.还能表达出泵体安装底板上孔的分布情况。
左视图（或右视图）沿结合面剖切.表达齿轮啮合及齿顶圆与泵体内腔配合情况。
同时还可表达出连接泵体与泵盖的螺钉分布位置和定位销的位置。
对泵体上进油口和出油口的结构.可采用局部剖视来表达。
另外.还可用局部视图表达出泵体上凸台的形状。
建议用A2图幅.1：1比例绘制。
图3-4为齿轮泵装配图.可参考。
图3-3 齿轮泵装配图二、齿轮泵装配图上应注的尺寸装配图上应考虑注出以下五类尺寸：1、性能规格尺寸两轴线中心距±0.08进出口螺孔尺寸 G2、装配尺寸齿轮轴与泵体、泵盖孔φ H8/f7齿轮齿顶圆与泵体内腔φ H8/f7齿轮轴与皮带轮孔φ H7/k63、外形尺寸长：宽：两轴端距高：通过计算或从图中量取4、安装尺寸孔的定位尺寸：x和y 孔径4-φ5、其它重要尺寸如齿轮轴高度、进油口高度等。
三、齿轮泵装配图上的技术要求1、用垫片调整齿轮端面与泵盖的间隙.使其在0.10±0.15范围内；2、装配后要求转动灵活.无异常响声；3、各连接与密封处不应有漏油现象。
零件图的数量以及画哪几张零件图由指导教师指定。
本节主要说明泵体和齿轮轴的有关测绘问题。
一、泵体的测绘泵体是齿轮泵的主要零件.由它将齿轮轴、盖、密封结构等零件组装在一起.使它们具有正确的相互位置.从而达到所要求的运动关系和工作性能。
液压泵的工作原理与齿轮泵结构(共28张PPT)
学习任务：
1、掌握液压泵的工作原理
2、掌握齿轮泵的结构与工作原理
3、掌握外啮合齿轮泵的几个问题
◆液压系统的能量使用情况图
动力元件：是指液压系统的液压泵。由电动机驱动，把输入 的机械能转换成油液的压力能输入到系统中去，为系统的工
作提供动力。下面将介绍液压系统中的动力元件---液压泵 。
下面介绍---外啮合齿轮泵的结构与原理
学习单元二 常用液压元件介绍
2）外啮合齿轮泵
〔1〕外啮合齿轮泵的结构。如图3-32所示为外啮合 齿轮泵的结构，主要由主动齿轮、从动齿轮、壳体、 前后泵体、密封圈和轴承等组成。
动画
图3-32 外啮合齿轮泵的结构
1—从动齿轮； 2—轴承套； 3—密 封圈； 4—前端盖； 5—密封； 6—传动轴； 7—主动齿轮； 8—壳体； 9—后端盖
例如：
工作原理:
以下图中当凸轮1旋转时,柱塞2在凸轮1和弹簧4的作用下在缸体3内往复运动。 当柱 塞右移时，密封工作腔a的容积变大,产生真空,油箱中的油液在大气压力作用下通过单向 阀5吸入缸体内,实现泵吸油。当柱塞左移时，密封工作腔a的容积变小,油液受到挤压便 通过单向阀6输送到系统中去,实现泵压油。如果偏心轮不断地旋转，泵就会不断地完成 吸油和压油动作，因此就会连续不断地向液压系统供油
外齿轮泵原理动画
图3-33 外啮合齿轮泵工作原理图
学习单元二 常用液压元件介绍
图3-32 外啮合齿轮泵的结构
1—从动齿轮； 2—轴承套； 3—密封圈 ； 4—前端盖；ห้องสมุดไป่ตู้5—密封； 6—传动轴； 7—主动齿轮； 8—壳体； 9—后端盖
〔3〕外啮合齿轮泵的几个问题
①泄漏问题
端面泄露：齿轮端面和轴承套端面之间间隙占80% ，
机械制图——读齿轮油泵装配图并拆画泵体零件图
整理版ppt
2
二、由装配图拆画零件图
由装配图拆画零件图是设计工作中的一个重要环节，应 在读懂装配图的基础上进行。一般可按以下步骤：
1、确定视图方案
确定零件的视图方案时，可以参照装配图中该零件的表达 方法，但绝不能照搬，而应根据零件的结构形状特点重新选择 或适当调整 。
4
3、确定并标注零件的尺寸
根据部件的工作性能和使用要求，分析零件各部分尺寸的 作用及其对部件的影响，首先确定主要尺寸和选择尺寸基准。
对装配图中已注明的尺寸，按所标注的尺寸和公差带代号
（或偏差值）直接注在零件图上，如５０Ｈ７ 。
与标准件或标准结构有关的尺寸如螺纹、销孔，键槽等） 可在明细栏及相应标准中查到。
整理版ppt
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5、注写技术要求和标题栏
技术要求直接影响零件的加工质量和使用要求， 可参考有关资料和相近产品图样注写。
标题栏应填写完整，零件名称、材料、图号等要 与装配图中明细栏所注内容一致 。
整理版ppt
7
练一练
习题集P67 拆画1号件底座零件图
整理版ppt
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２、了解工作原理和装配关系
按各条装配干线分析部件的装配关系及工作原理，搞清 各零件的定位关系，连接方式，配合要求，密封结构等。
整理版ppt
1３、分离零件 、了解零件的结形状和作用根据零件编号，投影关系，剖面线的方向和间隔等，分离 出零件。用形体分析、线面分析，结构分析方法，想清楚各零 件形状。
４、看懂全图
精选2021版课件3确定并标注零件的尺寸根据部件的工作性能和使用要求分析零件各部分尺寸的作用及其对部件的影响首先确定主要尺寸和选择尺寸基对装配图中已注明的尺寸按所标注的尺寸和公差带代号或偏差值直接注在零件图上如50h7
齿轮油泵测绘
齿轮油泵测绘对现有机器或部件进行分析测量并绘制出草图和工作图的过程称为测绘。
测绘是根据实物获取图样资料的重要手段。
测绘常被应用于仿造和维修机器的工作中，测绘工作是从事机械工作的技术人员必须掌握的基本技能。
测绘工作是一件复杂而细致的工作，其中大量和基本的工作是分析机件的结构形状，画出图形，准确测量尺寸，弄清并合理的制定出技术要求等。
一、测绘目的在学习完画法几何与机械制图课程的最后阶段，进行为期一周的测绘，是要求学生通过测绘，获得综合运用所学的课程进行独立绘图的能力。
使学生进一步掌握零部件的测绘程序及方法，并学一点有关的工艺及设计知识，为以后进行课程设计与毕业设计打好基础。
二、测绘要求测绘应完成下列内容：画装配示意图1 张（A3 幅面）；零件草图一套（发A2 幅面2 张，画非标零件的草图）。
齿轮泵装配图1 张（A2 幅面）；零件图10 张（幅面为A2: 1 张；A3: 2 张；A4: 7 张）；标准件已在装配图明细表中注明了代号、名称、数量，故不用绘制零件图。
三、测绘程序及方法1.了解和分析部件齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵。
主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。
一般机械的润滑泵以及非自吸式泵的辅助泵都采用齿轮泵。
从结构上看齿轮泵可分为外啮合和内啮合两大类，其中以外啮合齿轮泵应用更广泛。
外啮合齿轮泵一般由一对齿数相同的齿轮，传动轴，轴承，端盖和壳体组成。
现在测绘的是用于教学的齿轮泵，它在结构上与实际的齿轮泵有许多不同之处，如没有轴承，齿轮和轴做成一体，泵体上未开卸油槽等等，但其主要工作原理是相同的。
22.轴套(三)9.螺母1.垫片2.销24.泵座A-A23.从动齿轮AA5.垫圈3.螺柱4.螺母8.螺柱 6.轴套7.齿轮轴19.键21.轴20.主动齿轮17.填料18.轴套(二)16.压盖11.键10.垫圈15.开口销14.螺母13.垫圈12.传动齿轮齿轮油泵装配示意图32.调节螺杆31.螺母30.螺塞29.密封垫28.弹簧坐圈26.弹簧25.阀门25.泵盖图１为外啮合齿轮泵工作原理图。
齿轮泵工作原理及结构
齿轮泵工作原理及结构 The document was finally revised on 2021齿轮泵工作原理及结构齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵,它一般做成定量泵,按结构不同,齿轮泵分为外啮合齿轮泵和,而以外啮合齿轮泵应用最广。
下面以外啮合齿轮泵为例来剖析齿轮泵。
液压齿轮泵主要包括：，，，，，，。
齿轮泵的工作原理和结构齿轮泵的工作原理如图3-3所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。
两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由带动旋转。
图3-3 外啮合型齿轮泵工作原理CB—B齿轮泵的结构如图3-4所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。
随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。
这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。
齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。
当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。
泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧如图3-3。
为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露最小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为~，大流量泵为~。
齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取~。
毕业设计---CB-B型齿轮泵设计
XX学院毕业设计题目CB-B型齿轮泵设计系别专业班级姓名学号指导教师日期设计任务书设计题目：CB-B型齿轮泵设计设计要求：.原始材料：一个直齿圆柱中低压齿轮泵由以下要求，综合考虑现初步确定一对啮合的齿轮齿数z=14,模数m=2.5,齿宽定为b=20,电机转速1500r/min-2000r/min,工作压力P=10mpa。
根据论文的格式要求并符合上述要求，设计齿轮泵，用Auto CAD做出零件图及装配图，依据齿轮泵的工作性能要求，进行简单的齿轮校核。
设计进度：第一周：根据设计要求选定题目第二周：查找资料制定基本大纲第三周：明确设计目的进行设计计算第四周：反复修改最终完成设计任务指导教师（签名）：摘要齿轮泵是靠相互啮合旋转的一对齿轮输送液体，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
泵工作腔由泵体、泵盖及齿轮的各齿槽构成。
由齿传动啮合线将泵吸入腔和排出腔分开。
随着齿轮的转动，齿间的液体被带至排出腔，液体受压排出。
齿轮泵的设计主要是齿轮，其中齿轮的加工是通过车床，铣床，磨床等设备经过一定的工序来完成的，其中对加工精度要求比较高的，先经过粗加工对工件进行轮廓加工，再经过半精加工得到半成品，最后再经过精加工，使工件达到技术要求的精度，除此之外，在加工过程中还要结合实际情况，选择相配套的机械设备。
齿轮的设计问题包括强度计算和结构设计两方面。
强度计算是使轴具有工作能力的根本保证，结构设计是合理确定轴的结构和尺寸，它除应考虑强度和钢度因素外，还要考虑使用、加工和装配等方面的许多因素。
本次设计的目的是调研了解齿轮泵的设备在生产中的实际运作和市场需求情况，同时也是为了开发自身的浅能，勇于创新，对知识能力的提高，并对专业知识的实用性和重要性有了更深层次的认识。
关键词：齿轮泵齿轮轴机械传动目录摘要 (II)1 齿轮泵的设计 (1)1.1 齿轮泵的概述 (1)1.2 齿轮泵设计要求 (2)1.2.1 齿轮泵工作参数要求 (2)1.2.2齿轮几何参数的要求 (3)1．3齿轮泵主要部件参数的确定 (4)1.4 Auto CAD 作图设计 (6)1.4.1 齿轮泵装配示意图 (7)1.4.2 泵盖零件图 (7)1.4.3 泵体零件图 (8)1.4.4 轴零件图 (9)1.4.5 齿轮零件图 (10)1.4.6 压紧螺母零件图 (11)1.4.7 齿轮泵整体装配图 (12)2 齿轮的校核 (13)3 轴及轴上零件的设计 (16)4 齿轮泵的闭死容积和卸荷槽 (18)4.1闭死容积 (18)4.2 卸荷槽 (19)致谢 (21)参考文献 (21)1 齿轮泵的设计1.1 齿轮泵的概述齿轮泵是靠相互啮合旋转的一对齿轮输送液体，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。