塑料成型工艺及模具设计复习题及答案
复习题一
一、选择题
1、 以下塑料中，透光率92%优于普通硅玻璃的是（ C ）
A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯
2、以下塑料模具，具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是（ A ）
A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模
3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（ C ）
A 1℃~2℃ B 2℃~3℃ C 3℃~5℃ D 5℃~6℃
4、大型注射模的凹模，常利用（ D ）
A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构 D四壁镶拼结构
5、以下注射制品加强筋的设计正确的是（ A ）
A B C D
6、以下塑料制品的几何形状设计，从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的结构良好的是（ D ）
A B C D
7、用于连接强度要求较高的装配如：管件连接螺纹，应选用（ B ）
A 60°标准螺纹 B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹
8、电视机外壳采用的成型工艺是（ A ）
A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑
9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（ B ）
A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯
10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是（ D ）
A B C D 二、填空题
1、根据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。
3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。
4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。
5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。
6、注射模的浇注部分是引导从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。
7、由于普通注射机仅仅在动模部分有顶出装置，注射时，人们总希望制品滞留在动模部分，这样不仅仅模具结构简单，而且取制件也方便。
8、高分子聚合物的分子结构有线性结构、支链形结构和网状体型结构。
三、名词解释
1、固化速度：指熔融塑料充满型腔后，分子结构从线型或支链形结构变为网状立体形三维结构即交联固化结构所需的时间。
2、热塑性塑料：指由可以多次加热加压，反复成型，具有一定的可塑性的合成树脂和各种添加剂、着色剂制成的塑料。
3、分流道：指主流道与浇口的连接通道。
4、瓶底镶件：指吹塑制品瓶底的成型件。
5、先复位：指在注射模结构中，使型腔中的推杆在制品完成脱模后，在安装活动镶件之前或合模之前回复到合模注射时的正确位置的运动过程。
四、简答题
1、简述注射模浇口位置确定的要点。
（1） 交口位置应设在制品壁厚最厚之处。
（2） 力求浇口至型腔各部分距离尽可能近。
（3） 避免在浇口部处产生喷射。
（4） 应设计在制品主要受力处。
（5） 考虑制品的尺寸和精度的要求，即熔料流动方向、收缩导致的变形。
2、 简要分析热流道注射模具的优缺点。
优点：热流道注模具浇注系统中的熔融塑料始终保持熔融的粘流态，当型腔中制品固化后出模时，只需取出制品，而无浇道凝料，所以其省料省工又高效，利于实现自动化生产。
缺点：结构复杂了，能耗增加了，也加大了制造维修工作量，增加了成本，其适于批量生产。
3、 斜滑块内侧抽芯结构如图所示，说明其结构特点和适用范围。
结构特点：推出机构驱动斜滑块，在推出制品的同时，完成垂直分型面的垂直分型和抽芯。
使用范围：抽芯距不大，但侧凹的成型面积较大，需要较大抽芯力的制品。
4、 注射模的制品推出机构如图所示。
（1） 标出图中序号件1、2、4、6的名称。1-推件板 2-型芯 4-推管 6-推杆
（2） 该退出机构是何种形式。属推板推管联合顶出形式。
（五） 综合分析题
1、 注射模结构如图所示：
（1） 在图上标出分型面的位置
（2） 说出序号件2的名称及作用。斜导柱，作用：开模时向内推动滑块件3完成内抽芯。
（3） 说出序号件4的名称及作用。弹簧，作用：开模后斜导柱离开滑块时将滑块推向型芯5与之紧贴，保证斜导柱合模时对准滑块上的斜导柱孔能顺利进入。
2、（1）序号件1的名称及作用。
(2) 序号件15的名称及作用。
(3)序号件31的名称及作用。
（1）1-定位圈，作用：安装模具时与注射机固定模板的中间孔相配合是模具定位。
（2）15-侧型芯，作用：用以成型制品侧面的孔。
（3）31-导柱，作用：与导套配合，保证动、定模合模后动、定模的型腔型芯能够对正，不发生错位。
复习题二
一、选择题
1、ABS是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展的新型工程塑料，具有（ D ）。
A 透明的特性 B耐热性好的特性 C 不吸湿的特性 D坚固、坚韧、坚硬的特性
2、在设计推杆推出机构时，推杆与推杆孔配合间隙应（ D ）。
A 视具体情况而定 B大于等于所用塑料的溢边值
C 等于所用塑料的溢边值 D小于等于所用塑料的溢边值
3、弯销侧抽芯机构可以获得比用斜导柱侧抽芯机构（ C ）抽芯距。
A 小的 B相同的 C 大的 D不确定
4、注射模浇口常用的钢材是（ D ）
A 45、 T7 B T8、T9 C T7、T8 D T8A、T9A
5、多型腔结构的注射模采用（ C ）。
A 整体结构 B四壁镶拼机构 C 整体镶入结构 D 局部镶拼结构
6、用于与玻璃瓶口相配的的塑料盖上的螺纹，应选用（ D ）。
A 60°标准螺纹 B梯型螺纹 C 锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹
7、用聚乙烯制作的矿泉水塑料瓶子，采用的成型工艺是（ C ）。
A 注射 B压缩 C 注射吹塑 D挤压
8、在一定的温度和压力下其流动性最好的是（ D ）
A 聚碳酸酯 B聚砜 C 硬聚氯乙烯 D聚乙烯
9、常用塑料注射模排气槽的深度是（ C ）mm。
A 0.01~0.02 B 0.015~0.02 C 0.01~0.03 D 0.01~0.04
10、电线、电缆的包覆绝缘层采用的成型工艺是（ A ）。
A 挤出 B注射 C 注射吹塑 D压缩
二、填空题
1、注塑模具中分型面的形式有：平面、斜面、阶梯面、曲面。
2、压塑成型主要用于成型热固性塑料，也适于成型流动性较差的热塑性塑料和大型制品。
3、斜销外抽芯机构中，应使楔紧块的角度大于斜销的角度2~3℃，开模后滑块应该有可靠的定位，防止出现滑块滑落事故。
4、高分子聚合物的分子结构有线型结构、支链形结构和网状体型结构。 5、塑料注射模具由定模和动模两大部分组成。
6、注射模尺寸计算时，凹模以大端尺寸为准，选好斜度值后得出小端尺寸，图中标注大端尺寸。
7、推杆是用以将冷却固化定型后的成型制品在开模后平稳地推出型腔的最简单的脱膜结构。
8、按合成树脂的分子结构，塑料可分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。
三、名词解释
1、注射压力：指射出动作时，螺杆尖端前的料管内熔融原料所承受的压力。依原料种类、产品和模具结构而定，必须大于制品成型所需的压力，而过大会增加锁模力而损坏模具。
2、交联反应：指聚合物在温度达到成型固化温度时，分子结构由线型或支链形二维结构变成网状体型三维结构相互交叉，连接在一起的变化。
3、复位：指将推出制品使之脱模的零部件回复到合模注射时的正确位置的全过程。
4、浇注系统：指熔融状态的塑料粘流体经过注射机喷嘴在高温、高压和高速 状态下进入模具型腔的通道。
5、热敏性：指某些热稳定性差的塑料，遇高温或高温中时间较长时发生降解、变色等现象。
四、简答题
1、说明塑料制品加强筋设计的原则。
（1）防止塑料局部集中以免产生缩孔气泡。
（2）加强筋不宜过高过密，两个加强筋之间的距离大于2~3倍壁厚。
（3）加强筋的朝向应与塑料成型时的熔体流动方向一致，减少流动阻力。
（4）加强筋端面应低于制品支承面0.6~1mm。
2、在注塑模具中，单、双分型面模具的主要区别是什么？
（1）单分型面模具结构简单，应用最普及，有一个分型面，将模具分为动定模两部分，制品和浇注系统熊同一分型面取出。
（2）双分型面模具比单分型面模具多了一块流道推板，在生产过程中浇注系统和制品从不同的分型面取出，实现自动切断分离，便于实现自动化生产。结构中需要增减定距分型结构，结构复杂，制作周期长，成本高。
3、简要分析注射模温对制品质量和生产效率的影响。
（1）模温均衡稳定，可以减小制品的成型收缩率，提高制品的尺寸精度。
（2）温度过高、过低都会影响产品的成型质量。如过高，会产生粘膜、云丝等缺陷；过低，会影响充模，产生熔接痕等缺陷。
4、注射模的制品推出5机构如图所示：
（1）说出序号件的名称。
1-推杆 2-支承板 3-型芯固定板 4-型芯 5-推块
（2）指出该推出机构是何种形式。属推块形式
5、简要说明分流道额设计要点。
（1）流经分流道的熔体温度压力损失要小，因此分流道要短、粗糙度要低，容积要小且少折弯。
（2）分流道固化时间稍慢于制品的固化时间，利于保压补缩。
（3）力求平衡进料，迅速均匀进入各型腔。
（4）便于加工、便于使用标准刀具。
五、综合分析题
1、挤管机头的结构如图：
（1）说出图中序号3、4、6、9、的名称。3-口模 4-芯模 6-分流器 9-多孔板
（2）分析序号件9的作用。
9为多孔板也叫过滤板，作用是将呈螺旋运动的来自挤出机筒的熔融塑料变为直线运动，并形成所需的成型压力，使熔料进一步塑化，当装过滤网时起到支撑过滤网的作用。
（3）说明序号件3、4的作用。
口模3用以成型制品的外圆表面；芯模4用以成型制品的内圆表面。
塑料成型工艺与模具设计试题及答案总结
一、 填空题
1．在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、喷嘴和模具温度;
2．根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行 退火 和 调湿 处理;
3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为 成型 零件与 结构 零件两大类;
4．在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上;
5．塑料一般是由 树脂 和 添加剂 组成;
6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件;压缩成型主要用来成型热固性塑料件;
7．排气是塑件成型的需要,引气是塑件脱模的需要;
8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成;
9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型;
10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种;
11．树脂分为天然树脂和合成树脂;
12．注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是 压力 、时间和 温度 ;
二、单选题
1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为 D
A、5003cm B、503cm C、50kN D、500kN
2.注射机料筒温度的分布原则是什么 A
A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温
3．热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于 A
A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态
4．下列不属于塑料模失效形式的是 D
A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却
5．凹模是成型塑件 A 的成型零件
A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面
6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的 D 内容
A、大平面 B、孔 C、键槽 D、轮廓
塑料成型工艺与模具设计试题及答案
塑料成型工艺与模具设计试题及答案
1.在注射成型中，合理的温度控制包括料筒、喷嘴和模具温度的控制。
2.塑件需要进行塑后处理，常见的处理方式包括退火和调湿处理。
3.塑料模具的组成零件可以分为成型零件和结构零件两大类，根据不同的用途进行分类。
4.在注射成型过程中，为了便于塑件的脱模，一般情况下让塑件留在动模上。
5.塑料通常由树脂和添加剂组成。
6.塑料注射模主要用于成型热塑性塑料件，而压缩成型主要用于成型热固性塑料件。
7.排气是塑件成型的必要条件，而引气则是塑件脱模的必要条件。
8.注射模的浇注系统包括主流道、分流道、浇口和冷料穴等组成。
9.凹模的形式有整体式和组合式两种类型。
10.导向机构的形式主要包括导柱导向和锥面定位两种。
11.树脂分为天然树脂和合成树脂两种。 12.注射模塑最主要的工艺条件是“三要素”，即压力、时间和温度。
1.卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为500kN。
2.注射机料筒温度的分布原则是前高后低。
3.热塑性塑料在常温下呈坚硬固态，属于玻璃态。
4.塑料模失效形式不包括冷却。
5.凹模是成型塑件外表面的成型零件。
6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的轮廓。
7.注射模导向机构不包括推杆。
8.主流道一般与注射机的喷嘴轴心线重合。
9.推出机构零件不包括型芯。
10.压缩模具中凸模的结构形式多数是整体式的，以便于加工制造。
11.天然树脂包括松香。
12.塑料模具结构零件不包括成型作用。
13.稳定剂不包括树脂。
角，可以避免模具损坏和塑件表面不光滑的问题（3分）。此外，圆角的设计还可以避免塑件在使用过程中刮伤人体或其他物品（1分）。
2．请简述多型腔模具的优缺点。（10分）
答：多型腔模具的优点是可以同时生产多个相同或不同的塑件，提高生产效率，降低成本（3分）；可以灵活调整模具的生产能力，适应不同的市场需求（2分）；同时还可以减少模具的占地面积和存储空间（2分）。缺点是制造成本较高（1分）；需要更高的精度和稳定性（1分）；同时需要更多的注塑机和操作人员（1分）；还有可能出现一个腔位出现问题，影响整个生产线的正常运行（2分）。
塑料成型工艺及模具设计试题及答案
综合试题（二）
一、填空题
1. 根据塑料的成份不同可以分为 和 塑料。
2。 塑料的使用性能包括： 、 、 、 、 等。
3。 牛顿型流体包括 、 和 。
4. 注射模塑成型完整的注射过程包括 、 、 、 、和 、 。
5. 压注模浇注系统由 、 、 、 等组成.
6。 压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫 ,其作用是使熔体
以增大熔体进入型腔的流速.
7. 大型机头的分流器内还设置了 ，以便于熔料塑化均匀。
8. 分流器支架主要用以 和 ，同时又使熔料分股,起到了 的作用。
9。 机头流道呈 ,以减少流动阻力，使物料机头流道 挤出,同时避免物料发生 。
10。 流道不能急剧 ，更不能有 和 ,流道应加工得十分光滑。
二、判断题
1. 填充剂是塑料中必不可少的成分。 （ ）
2。 剪切应力对塑料的成型最为重要。 ( ）
3. 粘性流动只具有弹性效应. （ ） 4。 同一塑件的壁厚应尽量一致。 （ )
5。 塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度。（ ）
三、选择题（将正确答案的序号填在题目空缺处)
1. 压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有（ ）,没有（ ）。
A、成型零件 B、加料定 C、导向机构 D、浇注系统
2。 压缩模按模具的（ ）分为溢式压缩、不溢式压缩模、半溢式压模。
A、导向方式
B、固定方式
C、加料定形式
D、安装形式
3. 挤压式包履式机头将熔融塑料沿芯线导向棒流动,汇合成一封闭环后，经（ ）包履在金属芯线上。
Ａ 导向棒
Ｂ 定径套
Ｃ 口模成型区
Ｄ Ａ 或Ｂ
4。 套管式包覆机头将塑料挤成管状,在（ )包覆在芯线上。
《塑料成型工艺及模具设计》习题与答案
《塑料成型工艺及模具设计》习题
第一章 绪论
1、塑料制品常用的成型方法有哪些？
2、塑料模具的设计与制造对塑料工业的发展有何重要意义？
3、塑料模具设计及加工技术的发展方向是什么？
4、塑料制品的生产工序是？
5、举例说明哪些日用品的加工要用到塑料模具？
第二章注塑成型基础
一、填空题
1、受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态： 、 、 。
2、塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态： 、 、 。
3、用于区分塑料物理力学状态转化的临界温度称为 。
4、随受力方式不同，应力有三种类型： 、 和 。
5、牛顿型流体包括 、 和 。
6、从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对 、 、 这三个条件的合理选择和控制。
7、料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是 。
8、注射模塑工艺包括 、 、 等工作。
9、注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。清洗的方法有 、 。
10、注射模塑成型完整的注射过程括 、 、 、 和 、 。
11、注射成型是熔体充型与冷却过程可为 、 、 和 四个阶段。
12、注射模塑工艺的条件是、 和 。
13、在注射成型中应控制合理的温度，即控制、 和 温度。
14、注射模塑过程需要需要控制的压力有 压力和 压力。
15、注射时，模具型腔充满之后，需要一定的 时间。
16、内应力易导致制品 和、 、 等变形，使不能获得合格制品。
17、产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的 。
18、制品脱模后在推杆顶出位置和制品的相应外表面上辉出现 ，此称为 。
19、根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行 和 处理。
塑料成型工艺及模具设计复习题及答案
复习题一
一、选择题
1、 以下塑料中，透光率92%优于普通硅玻璃的是（ C ）
A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯
2、以下塑料模具，具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是（ A ）
A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模
3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（ C ）
A 1℃~2℃ B 2℃~3℃ C 3℃~5℃ D 5℃~6℃
4、大型注射模的凹模，常利用（ D ）
A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构 D四壁镶拼结构
5、以下注射制品加强筋的设计正确的是（ A ）
A B C D
6、以下塑料制品的几何形状设计，从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的结构良好的是（ D ）
A B C D
7、用于连接强度要求较高的装配如：管件连接螺纹，应选用（ B ）
A 60°标准螺纹 B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹
8、电视机外壳采用的成型工艺是（ A ）
A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑
9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（ B ）
A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯 10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是（ D ）
A B C D
二、填空题
1、根据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。
3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。
4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。
5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。
塑料成型工艺与模具设计考试复习题及答案
试卷二 答案
一、 填空题
1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。
2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行 退火 和 调质处理。
3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为 成型 零件与
结构 零件两大类。
4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。
5．塑料一般是由 树脂 和 添加剂 组成。
6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。
7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。
8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。
10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。
11．树脂分为天然树脂和合成树脂。
12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是 压力 、时间和 温度 。
一、填空题 1.从尽量减少散热面积考虑，热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是圆形。
2. 塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂。
3．热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料，而用纤维填料的塑料宜用不溢式压缩模具。
4.塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、增强塑料。
5.热固性塑料的工艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性。
6.塑料的加工温度区间应该为粘流态温度与分解温度之间。
热固性塑料的工艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性。
7.对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是成型收缩率误差。
8. 塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态。
9. 牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
10. 从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。
塑料成型工艺与模具设计复习试题与答案
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一、选择题
1、 以下塑料中，透光率92%优于普通硅玻璃的是（ C ）
A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯
2、以下塑料模具，具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是（ A ）
A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模
3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（ C ）
A 1℃~2℃ B 2℃~3℃ C 3℃~5℃ D 5℃~6℃
4、大型注射模的凹模，常利用（ D ）
A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构 D四壁镶拼结构
5、以下注射制品加强筋的设计正确的是（ A ）
A B C D
6、以下塑料制品的几何形状设计，从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的结构良好的是（ D ）
A B C D
7、用于连接强度要求较高的装配如：管件连接螺纹，应选用（ B ）
A 60°标准螺纹 B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹
8、电视机外壳采用的成型工艺是（ A ）
A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑
9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（ B ）
A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯
10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是（ D ）
A B C D 可编辑版
Word完美格式 二、填空题
1、根据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。
3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。
塑料成型工艺与磨具设计课后习题答案
第一章答案1．高分子聚合物链结构有哪些特点？根据链结构的不同，高分子聚合物可以分成哪几类？答：高分子聚合物链结构具有以下结构特点
（1）高分子呈现链式结构
（2）高分子链具有柔性
（3）高聚物的多分散性根据链结构的不同，高分子聚合物可以分为高分子近程结构和高分子远程结构。2．根据聚集态结构的不同，高分子聚合物可以分成哪几类？试阐述其结构特点和性能特点。答：根据聚集态结构的不同，高分子聚合物可以分成固体和液体，固体又有晶态和非晶态之分。
（1）聚集态结构的复杂性因为高分子链依靠分子内和分子间的范德华力相互作用堆积在一起，可导致晶态和非晶态结构。高聚物的比小分子物质的晶态有程序差得多，但高聚物的非晶态结构却比小分子物质液态的有序程度高。高分子链具有特征的堆方式，分子链的空间形状可以是卷曲的、折叠的和伸直的，还可能形成某种螺旋结构。如果高分子链由两种以上的不同化学结构的单体组成，则化学结构是决定高分子链段由于相容性的不同，可能形成多种多样的微相结构。复杂的凝聚态结构是决定高分子材料使用性能的直接因素。
（2）具有交联网络结构某些种类的高分子链能够以化学键相互连接形成高分子网状结构，这种结构是橡胶弹性体和热固性塑料所特有的。这种高聚物不能被溶剂溶解，也不能通过加热使其熔融。交联对此类材料的力学性能有重要影。高聚物长来链大分子堆砌在一起可能导致链的缠结，勾结点可看成为可移的交链点。
3．在线型非晶态（无定形）聚合物的热力学曲线上，可以分为哪三种力学状态的区域？温度点0b、0g、0f、0d表征什么意义？
答：在线型非晶体态（无定形）聚合物的热力学曲线上，可以分为玻璃态、高弹态、粘流态。
0b称为脆化温度，它是塑料使用的下限温度。
0g称为玻璃化温度，玻璃态和高弹态之间的转变称为玻璃化转变，对应的转变温度即玻璃态温度。
0f称为粘流温度，高弹态与粘流态之间的转变温度称为粘流温度。
0d称为热分解温度，它是塑料使用的上限温度。
塑料成型工艺及模具设计试卷及答案
习题一
一、填空题
答案：略
单项选择题（每小题1分，共10分）
1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为（A）
A、 增加螺杆转速 B、 降低喷嘴温度 C、 增加注塑压力 D、 降低模具温度
3、从尽量减少散热面积考虑，热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是（A）。
A、 圆形 B、 矩形 C、梯形 、‘U’形
4、 塑料的加工温度区间应该为（C）之间
A、脆化温度与玻璃化温度 B、玻璃化温度与粘流态温度 C、粘流态温度与分解温度 D、玻璃化温度与橡胶态温度
5、在注射成型过程中，耗时最短的时间段是（A）。
A、注射时间 B、保压时间 C、冷却时间 D、模塑周期
6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是（ C ）。
A、成型零件制造误差 B、成型零件装配误差C、成型收缩率误差D、 成型零件磨损量
7、模具型腔的（ A ）不足很可能导致模具开模困难。
A、 刚度 B、 强度 C、 耐磨性 D、 耐腐蚀性
8、采用下列哪一种浇口类型时模具必须采用三板式结构。（D ）
A、直接浇口 B、侧浇口 C、轮辐浇口 D、点浇口
9、下列那种浇口结构容易导致型芯变形。（Ｂ）
Ａ、 Ｂ、 Ｃ、 Ｄ、
10、
从壁厚设计的合理性来考虑，下列那一个塑件的结构不是很合理。（A）
A、 B、 C、 D、
多项选择题（共10小题，每小题2分，共20分，每小题至少有两个正确答案，多选、漏选、错选不得分）
1、 高分子的制备方法主要有（AD）。
A、 加聚反应 B、 分解反应 C、 化合反应 D、 缩聚反应 E、 聚变反应
2、 对（ AE ）几个条件进行调节就可以改变高聚物的粘度。
A、 温度 B、湿度 C、 真空度 D、冷却速率 E、 剪切速率
3、 随着温度的变化，塑料出现的几种物理状态分别为（ACE）。
A、 玻璃态 B、凝聚态 C、高弹态D、 皮革态 E、 粘流态
塑料成型工艺与模具设计习题与答案
塑料成型⼯艺与模具设计习题与答案
0.按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；⽓动成型
1.塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来⾃于⽯油。
2.塑料⼀般是由树脂和添加剂组成。
3.制备合成树脂的⽅法有聚合反应和缩聚反应两种。
4.⾼聚物中⼤分⼦链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。
5.从成型⼯艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压⼒这三个条件
的合理选择和控制。6.料流⽅向取决于料流进⼊型腔的位置，故在型腔⼀定时影响分⼦取向⽅向的因素是浇⼝
位置。7.⽜顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
8.受温度的影响，低分⼦化合物存在三种物理状态：固态、液态、⽓态。
9.⾮结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态、⾼弹态、粘流态。
10.结晶聚合物只有玻璃态、粘流态两种物理状态。
11.随受⼒⽅式不同，应⼒有三种类型：剪切应⼒、拉伸应⼒、压缩应⼒。
12.分⼦取向会导致塑件⼒学性能的各向异性，顺着分⼦取向的⽅向上的机械强度总是⼤于
其垂直⽅向上的机械强度。13.内应⼒易导致制品开裂和翘曲、弯曲、扭曲、等变形，使不能获得合格制品
14.产⽣内应⼒的—个重要因素是注射及补料时的剪切应⼒。
1.塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着⾊剂、润滑剂、稳定剂。
2.根据塑料成型需要，⼯业上⽤成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体等物料。
3.热固性塑料的⼯艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、⽔分与挥化物含量、固化特性。
4.热塑性塑料的⼯艺性能有：收缩性、塑料状态与加⼯性、粘度性与流动性、吸⽔性、结
晶性、热敏性、应⼒开裂、熔体破裂。5.塑料按合成树脂的分⼦结构及热性能可分为热塑性塑料和热固性塑料两种。
6.塑料按性能及⽤途可分为通⽤塑料、⼯程塑料、增强塑料。
7.塑料的使⽤性能包括：物理性能、化学性能、⼒学性能、热性能、电性能等。
8.塑料的填充剂有⽆机填充剂和有机填充剂，其形状有粉状．纤维状和⽚状等。