高温作业安全检查表
高温作业安全检查表
检查单位 ： 检查日期： 年 月 日
序号 检 查 内 容 符合 不符合描述
1 提供符合要求的防护用品
2 员工正确穿戴劳动防护用品
3 供给符合卫生要求的含盐清凉饮料
4 现场作业配备防暑降温药品
5 作业车间通风情况良好
6 合理调配作业人员作业时间，避开午间高温时段
7 制定防暑降温应急预案并定期进行应急救援演习
8 不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者和患有高温作业职业禁忌的劳动者从事高温作业和高温天气作业
检查小结
检查人员签字 被查单位签字
季节性安全综合检查表(夏季检查)
季节性安全综合检查表（夏季检查）
检查部门 负责人 检查时间
检查人
目的 针对化工生产季节性非常强特点，夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
内容 见检查项目
计划 每季度不少于一次检查
序号 检查
项目 检查标准 符合情况
检查情况 备注 合格
（打“√”） 不合格
（打“×”）
1 防洪
防汛 1、成立防洪防汛工作领导小组，明确工作职责。 □ □
2、制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。 □ □
3、应进行防洪防汛知识宣传、教育。 □ □
4、加强巡视检查，发生灾情能及时上报。 □ □
5、定期对房屋建筑、仓库、设备设施、配电室等进行检查，做好查漏补缺工作，做好防洪防汛前的准备。 □ □ 6、配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等 □ □
7、在汛期前，要对雨水、污水管道及其他排污管道进行排查、疏通、清障和维护，确保汛期安全。 □ □
2 防雷、
防静电 1、对厂房建筑物、高大设备、储存易燃、易爆化学品的容器的防雷接地进行检查检测，并符合相关要求（防雷接地电阻小于4欧姆），发现问题，及时处理，保证其完好有效 □ □
2、检查是否由于修缮建（构）筑物或者建（构）筑物本身的变形使防雷装置的保护情况发生变化 □ □
3、检查各处明装导体有无锈蚀或者因机械力的损伤而折断的情况。 □ □
4、检查引下线近地面部分的保护处理有无破坏的情况。 □ □
季节性安全检查表
防洪防汛防雷及防暑降温
季节性安全检查表（5月、8月各1次）
检查部门： 参加检查人员： 检查时间：
检查项目 序号 检查内容 检查标准、依据或要素 检查结果
是/否 整改要求 整改结果
防洪防汛 1 是否建立防洪防汛工作领导小组，落实工作职责。 应成立防洪防汛工作领导小组，明确工作职责。
2 是否制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。 制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。
3 是否对员工进行宣传、教育。 应急性防洪防汛知识宣传、教育。
4 是否制定值班制度，明确值班人员及其职责。 制定值班制度，明确值班人员及其职责，加强巡视检查，发生灾情能及时上报。
5 是否定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查。 定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查，做好查漏补缺工作，做好防洪防汛前的准备。
6 汛期前，是否对雨水、污水管道及其他排污管道进行疏导、清障和维护。 在汛期前，要对雨水、污水管道及其他排污管道进行排查、疏通、清障和维护，确保汛期安全。
防雷防静电 7 生产设备设施、厂区建筑等防雷接地或防静电设施是否完好。 定期对生产设备设施、储罐、厂区建筑等防雷接地或防静电设施进行检测。
防暑降温 8 是否对员工进行防暑降温知识宣传、教育。 对员工进行防暑降温知识宣传、教育。
9 高温作业场所的通风、降温、是否处于良好状态。 高温作业设备的通风、降温应有效、可靠。
10 对高温作业人员，是否提供合乎卫生要求的防治中毒药品。 对高温作业人员，应提供合乎卫生要求的防治中暑药品。
检查考核意见：
检查负责人：
注：1、检查结果“是否”一栏中是的填“√”，否的填“×”；
2、本表每年至少检查4次，换季前检查（2月、5月、8月、11月）。
化工企业夏季四防检查表”
“夏季四防”基础知识
夏季是高温、雷电、暴雨、台风等自然灾害多发季节，也是化工行业事故多发季节，以“防雷、防汛、防暑、防爆”为主要内容的夏季“四防”工作是每年夏季安全生产工作的重点。 一、防雷电及电气事故措施 夏季是多雷雨季节，化工企业多次发生因雷击造成机电、动力、仪表、通讯、计量、电气控制等系统的损坏，造成设备故障、跳闸停运、误启动等事故，夏季也是电气事故多发的季节。
二、防汛防台风措施 通畅的排水设施是防止洪涝发生的唯一途径，化工企业要做到小雨无积水，大雨能排走，特大洪水有预案，遇到特大洪水时，能根据预案有条不紊地安排生产或紧急停车。 三、防暑降温措施 夏季天气晴朗酷热，太阳辐射和紫外线强度均达到最高等级，对人体健康影响较大，易发生中暑、慢性热致疾患等疾病。 四、防超温、超压、爆炸措施 夏季光照时间长、气温较高，促使易燃易爆物品加速分解、气化、发热、膨胀，易造成设备超温超压，严重者可能发生爆炸事故。 （7）强化工艺管理，及时调整工艺指标，严禁超温、超压、超负荷生产，操作人员在工作中细心认真，对换热设备的工况、冷却水的运行情况以及温度、液位、压力的非正常变化等要密切关注，要加大巡检力度，杜绝跑、冒、滴、漏现象
夏季“四防”检查表
序
号 项
目 检查内容 检查标准/方式 检查情况 处罚情况 备注
1
资料档案 建立施工队伍的领导小组 查文件
2 夏季“四防”实施方案 查方案
3 对在高温天气室外作业的人员是否建立健康查体，患有高温禁忌症的人员不得在室外作业 《防暑降温措施管理办法》第八条。查体检报告
4 制定高温中暑应急预案 《防暑降温措施管理办法》第十三条。查资料
5 建立、健全防暑降温管理制度 《防暑降温措施管理办法》第五条。查制度
6 氧气瓶、乙炔瓶的检验报告及合格证 查报告
4
防暑降温 是否对作业人员进行防暑降温预防知识培训 查培训教育台账
夏季安全检查表
夏季安全检查表
检查人员
检查日期 年 月 日 检查频次 夏季每月至少1次
目的 针对生产季节性特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因 素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
要求 按照要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关部门、车间处理，暂时无法处理的应督促有关部门、车间采取有效的预防措施， 并立即向安全环保部或公司领导报告。
序号 检查项目 检查标准 检查方法 检查评价
符合 不符合及主要问题
1 防雨防雷 1. 设备设施检查合格；防雷雷设施齐全有效。
2. 有突然停电应急措施，设备设施接地设施完好。
3. 大风大雨天气严禁室外登咼作业。
4. 厂房顶防水层完好，无漏水现象。
5. 配电房、发电机防雨措施齐全有效。 现场检查
查记录
2 防暑降温 1. 人丹、风油精、板蓝根、藿香正气液等防暑降温药品按时发放。
2. 每日对生产场所进行温度测量，避开高温时段作业。
3. 定期对从业人员进行防暑及急救知识培训，确保从业人员能够熟练 掌握。 现场检查
3 防汛、防倒
塌、防坍塌 1. 厂内水沟、管道、雨水井等排水管网应保持畅通无阻。
2. 防汛物资齐全。
3. 厂区围墙、边坡、地面等基础设施出现裂缝时应及时查找原因，及 时制定方案并落实整改。
4. 设备附近出现长期面积积水时及时清理。
5. 原材料堆放不能过高，防止坍塌。 现场检查
4 防风 1. 厂房墙体、门窗牢固。
2. 咼处无不稳定物、无悬挂物。
3. 室外作业时采取必要的防风措施，减少火花散落的面积。
4. 六级以上风停止作业。
5. 作业时用的物料、螺栓、工具等应定点固定设置
6. 室外起重机防风夹轨器是否按要求锁紧。
7. 大风来临时厂房卷帘门是否按要求开启，防止大风将卷帘门吹落。 现场检查
液态熔融金属吊安全检查表
液态熔融金属安全检查表
风险点：液态熔融金属吊
检查项目 检查内容 问题
人员管理 1、人员教育培训情况（三级安全教育安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时）
2、人员持证情况（管理人员、操作人员指挥人员持证上岗）
规章制度管理 1、高温熔融金属吊运安全管理制度和安全操作规程。
2、点检制度
3、特种设备管理台账
5、高温熔融金属罐和浇包的使用、维护管理制度（高温熔融金属吊运安全规程 4.8)
6、定期检、维修台账
7、6、按照双预控要求开展风险辨识、评价、分级管控。
作业现场管理 1、金属冶炼有高温熔融金属的厂房，车间地面标高应高出厂区周围地面标高 0.3m 以上，并采取防止 屋面漏水和天窗飘雨等措施，还应防止区域内地面积水。
2、高温熔融金属吊运作业的厂房基础的桩基应采取可靠的防止沉降的措施。
3、冶炼、熔炼、铸造主厂房，地坪应设置宽度不小于
1.5m 的人行安全走道，走道两侧应有明显的标 志线；主厂房及中、重级工作类型桥式起重机的厂房，应设置双侧贯通的起重机安全走道，轻级工作起 重机厂房，应设单侧贯通的安全走道，走道宽度应不小于
0.8m。
4、桥式起重机司机室与滑触线、罐体和浇包的倾倒出口，宜相对布置；若两者位于同一侧，则应有安 全防护措施。
5、运载高 温熔融金属的罐车、过跨车、底盘铸车、（空）铸锭模车等车辆及运载物的外表面距楼板和厂房（平台） 柱的外表面不应小于 800mm，受火焰影响或辐射温度较高(钢结构≥200℃，普通混凝土≥80℃)的楼板和 柱子应采取隔热保护措施。
6、吊运高温熔融金属和熔渣不应跨越生产设备设施或经常有人停留的场所，不应从主体设备上越过。
7、吊运高温熔融金属和熔渣的区域应设置事故罐，事故罐放置应在专用位置或专用支架上，并设置明 显安全警示标识。
8、高温熔融金属吊运通道与浇注区及其附近的地面与地下，禁止设置水管、氧气管道、燃气管道、燃油管道和电线电缆等管线。如必须设置时，应采取可靠的 防护措施。 9、吊运高温熔融金属的厂房的照明应符合 GB50034
高危作业现场安全检查表
序号检查内容检查结果
1管线打开实行作业许可，对涉及含有剧毒介质、超高压介
质、高温介质等的管线打开，应根据管线打开作业风险的
大小，同时办理管线打开许可证
2管线打开前，作业单位进行风险评估，更具风险评估结
果，制定相应控制措施，必要时编制安全工作方案
3管线打开作业许可的期限不得超过一个班次，延期后总的
作业期限不能超过24h
4作业前应与所有相关人员沟通，必要时应专门进行培训，
确保所有相关人员熟悉相关HSE要求
5需要打开的管线或设备必须与系统隔离，其中的物料应除
尽
6所有盲板、盲法兰应挂牌；所有隔离点应进行有效隔断，
并进行标示
7隔离系统内的所有阀门必须保持开启，并对管线进行清
理，防止在管线内留存介质；对于采用凝固（固化）工艺
进行隔离以及存在加热后介质可能蒸发的情况应重点考虑
隔离
8控制阀不能单独作为物料隔离装置，如果必须使用控制阀
进行隔离，应制定专门的操作规程确保安全隔离
9在受管线打开影响的区域应设置路障或警戒线，禁止无关
人员进入
10作业人员应选择和使用合适的个人防护装置
11剧毒物料管线打开影响区域内的人员，包括预备人员应同
样穿戴所要求的个人防护装备
序号检查内容检查结果
1动火作业实行作业许可，办理动火作业许可证
2动火作业许可证的期限不得超过一个班次，延期后总的作
业期限不得超过24h
3如果动火中断30min，继续动火前，动火作业人、动火监
护人应重新确认安全条件
4动火作业结束后，应清理作业现场，解除相关隔离措施，
动火监护人留守现场并确认无任何火源或隐患后，申请人
和批准人签字关闭动火作业许可
5申请动火作业前，作业单位应针对动火作业内容、作业环
境、作业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估结
果制定相应的控制措施基本要求管线打开现场安全检查表
NO:检查项目
工业动火安全检查表
检查项目基本要求
安全防护
6动火施工区域应设置警戒线，严禁与动火无关的人员和车
辆进入动火区域。必要时，动火现场应配备消防车及医疗
救护设备和器材
7与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处
夏季高温施工安全技术交底.doc
夏季高温施工安全技术交底.doc
一：夏季高温施工安全技术交底.doc
1. 背景介绍
夏季是高温天气的季节，施工环境条件较为恶劣，安全风险较高。本文档旨在确保夏季高温施工的安全，提供相关的技术交底。
2. 高温施工安全措施
2.1 施工区域和设备的布置与调整
2.2 高温环境下的防护措施
2.2.1 穿戴防护用品
2.2.2 加强通风换气
2.2.3 定时休息和补水
2.3 火灾和爆炸防护
2.4 化学品和危险物品的使用与储存安全
2.5 高温施工作业证管理
3. 高温施工应急预案
3.1 火灾和爆炸事故应急预案
3.2 高温中的中暑和热射病应急处理3.3 其他突发事件应急预案
4. 安全检查和监测
4.1 施工现场安全巡查
4.2 气象条件的监测
4.3 高温工作人员健康状况监测
5. 高温施工安全培训与教育
5.1 新员工安全培训
5.2 安全交底会议
5.3 安全技能培训
5.4 应急演练和模拟训练
6. 附件：夏季高温施工安全检查表、高温中暑急救流程图、高温施工应急预案模板
7. 法律名词及注释：
7.1 高温环境：指环境温度高于30℃的工作区域。
7.2 高温中暑：指由于长时间暴露在高温环境下，人体受热量过多，无法及时散热，导致体温调节功能失常的一种疾病。7.3 热射病：指由于高温环境下，人体辐射吸热过多，体温调节功能失常，导致体液丧失、血液浓缩和内脏损害的一种疾病。
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二：夏季高温施工安全技术交底.doc
1. 背景介绍
夏季是高温天气的季节，施工环境条件较为恶劣，安全风险较高。为保障夏季高温施工的安全，本文档旨在提供详细的技术交底文件。
2. 高温施工安全措施
2.1 施工区域划分与设备调整
2.1.1 合理划定施工区域边界
2.1.2 调整设备布局，确保安全投入使用
2.2 高温环境下的防护措施
2.2.1 穿戴防护用品
2.2.2 加强通风换气，保持空气流通
季节性安全检查表(手写)
季节性安全检查表
防洪防汛、防雷及防暑降温
检查人员： 检查时间：
检查项目 序号 检查内容 检查要求 检查结果
符合 不符合及主要问题 整改要求 整改结果
防
洪
防
汛
1 是否建立防洪防汛工作领导小组，落实工作职责。 应成立防洪防汛工作领导小组，明确工作职责。 符合
2 是否制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。 制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。 符合
3 是否对员工进行宣传、教育。 应进行防洪防汛知识宣传、教育。 符合
4 是否制定值班制度，明确值班人员及其职责。 制定值班制度，明确值班人员及其职责，加强巡视检查，发生灾情能及时上报。 符合
5 是否定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查。 定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查，做好查漏补缺工作，做好防洪防汛前的准备。 符合
6 汛期前，是否对雨水、污水管道及其他排污管道进行疏掏、清障和维护。 在汛期前，要对雨水、污水管道及其他排污管道进行排查、疏通、清障和维护，确保汛期安全。 符合
防雷
防
静电
7 生产设备设施、厂区建筑等防雷接地或防静电设施是否完好。 定期对生产设备设施、储罐、厂区建筑等防雷接地或防静电设施进行检测。 符合
防
暑
降
温 8 是否对员工进行防暑降温知识宣传、教育。 对员工进行防暑降温知识宣传、教育。 不符合
9 高温作业场所的通风、降温、是否处于良好状态。 高温作业设备的通风、降温应有效、可靠。 符合
10 对高温作业人员，是否提供合乎卫生要求的饮料及防治中暑药品。 对高温作业人员，应提供合乎卫生要求的饮料和防治中暑药品。 符合
检查考核意见：
检查负责人：
季节性安全检查表 2
季节性安全检查表
一、春季安全检查表
防雷设施
o 检查建筑物、设备设施等的防雷装置是否完好，接地电阻是否符合要求。
o
确认防雷检测报告是否在有效期内。
2. 电气安全
o 审查电气设备的绝缘性能是否良好，有无漏电现象。
o 检查电线电缆是否存在老化、破损等情况，接头是否牢固。
o 核实临时用电设施是否规范，有无私拉乱接现象。
3. 防风措施
o 检查户外广告牌、标识牌等是否牢固，有无松动、摇晃现象。
o 确认临时搭建物是否采取了防风加固措施。
o 审查高处作业平台、脚手架等是否稳定，防风装置是否有效。
4. 消防安全
o 检查消防设施是否完好，灭火器是否在有效期内，消防通道是否畅通。 o 核实易燃物、可燃物的储存和管理是否符合要求，有无火灾隐患。
o 审查电气火灾防范措施是否到位，如过载保护、短路保护等。
5. 厂房设施
o 检查厂房结构是否牢固，有无裂缝、渗漏等现象。
o 确认屋顶排水系统是否畅通，防止积水。
o 审查门窗是否完好，密封性能是否良好。
二、夏季安全检查表
1. 防暑降温
o 检查工作场所的通风设施是否良好，能否有效降低室内温度。
o 核实防暑降温用品（如藿香正气水、清凉油等）是否配备齐全，并发放到员工手中。
o 审查高温作业岗位的劳动保护措施是否落实，如隔热服、防护手套等。
2. 防汛措施
o 检查排水系统是否畅通，雨水井、排水沟等是否清理干净。
o 核实防汛物资（如沙袋、水泵等）是否准备充足，并处于良好状态。 o 审查低洼地带、地下室等易积水区域的防范措施是否到位。
3. 电气安全
o 检查电气设备在高温环境下的运行情况，有无过热、短路等现象。
o 核实电线电缆是否存在过载情况，接头是否松动。
o 审查临时用电设施是否符合安全要求，防止因雨水浸泡引发触电事故。
4. 消防安全
o 检查易燃易爆物品的储存和管理是否符合要求，防止因高温引发火灾。
o 核实消防设施是否完好，灭火器是否在有效期内。
高处作业日常安全检查表
高处作业日常安全检查表
第一部分：高处作业日常安全检查表概述
一、编制目的
为确保高处作业人员的人身安全，预防高处作业安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《高处作业安全技术规程》等相关法律法规，结合本公司实际情况，特制定本高处作业日常安全检查表。
二、适用范围
本检查表适用于公司内部所有高处作业场所的日常安全检查，包括但不限于建筑工地、维修作业、设备安装、清洁保养等高空作业环节。
三、编制依据
1. 《中华人民共和国安全生产法》
2. 《高处作业安全技术规程》
3. 公司安全生产管理制度
4. 公司高处作业操作规程
四、高处作业日常安全检查内容
1. 作业前准备
a. 是否进行高处作业安全培训，确保作业人员掌握相关安全知识和操作技能；
b. 是否对作业人员进行健康检查，确认无职业禁忌症；
c. 是否制定高处作业方案，明确作业内容、时间、地点及安全措施；
d. 是否对作业现场进行安全风险评估，制定相应的安全防护措施；
e. 是否配备符合国家标准的个人防护装备，如安全带、安全帽、防尘口罩、防护眼镜等；
f. 是否对作业工具进行检查，确认工具安全可靠。
2. 作业现场检查
a. 是否按照规定设置安全警戒线、警示标志，防止无关人员进入；
b. 是否对作业平台、脚手架、安全网等进行检查，确保无安全隐患；
c. 是否对作业设备进行检查，确认设备运行正常；
d. 是否对作业现场的环境进行检查，如通风、照明、温度等，确保作业环境符合要求；
e. 是否对作业人员进行安全交底，确保他们了解作业过程中的安全注意事项。
3. 作业过程监控
a. 是否严格执行高处作业操作规程，遵守安全操作规定；
b. 是否对作业人员的安全行为进行监督，及时纠正违章行为；
c. 是否定期对作业现场进行检查，发现问题及时整改；
d. 是否对突发情况进行应急处理，确保作业人员安全。
4. 作业后总结
a. 是否对本次高处作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施；