汽车电子设计概论--接口篇(2)

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接口技术及典型接口设计

接口技术及典型接口设计

A 口方 式1输出
IN TEA
P A7~0
P C7 P C6
OBFA ACKA
& P C3
IN TRA
2
WR
P C4,5
I/ O
B口方 式1输出
IN TEB
P B7~0
P C1 P C2
&
P C0
WR
OBFB ACKB
IN TRB
图7.7 方式1下,A、B口均为输出的信号定义
第7章 接口技术及典型接口设计
方式1(A口)
方式1(B口)
IN TEA
&
P A7~0
P C4 P C5
STBA IBFA
IN TEB
&
P B7~0
P C2 P C1
RD
P C3
IN TRA
RD
P C0
2
P C6,7
I/ O
STBB IBFB
IN TRB
图7.9 方式1下A、B口均为输入时的信号定义
第7章 接口技术及典型接口设计
第7章 接口技术及典型接口设计
7.2.2 可编程定时器8253 1.外部引线及其功能 可编程定时器8253的外部引线如图7.23所示,相应
的内部结构框图如图7.24所示。 8253与总线相连接的引线主要有: D0~D7:双向数据线,用以传送数据和控制字。
计数器的计数值亦通过此数据总线进行读写。
第7章 接口技术及典型接口设计
第7章 接口技术及典型接口设计
7.1 微机应用系统的接口模型 7.2 典型接口芯片 7.3 常用外设接口设计
第7章 接口技术及典型接口设计
7.1 微机应用系统的接口模型

汽车电动水泵接口设计方案

汽车电动水泵接口设计方案

汽车电动水泵接口设计方案摘要:汽车电动水泵〔以下简称电动水泵〕作为整车用电器系统的一局部,其接口是与VCU通信的桥梁,故电动水泵的接口设计尤为重要。

本文介绍了不同的电动水泵接口设计方案,并对各方案的通信协议、应用范围及优缺点进行了分析说明。

本文介绍的方案可有效地指导产品设计及优化。

关键词:电动水泵;接口设计;PWM通信;LIN通信1前言随着技术的不断革新,整车系统已实现了智能化、数字化。

作为车辆热管理系统的重要部件,电动水泵需要接收VCU的指令完成相应动作,同时需将自身的工作状态反应至VCU。

因此,接口设计具有重要意义,选取适宜的接口设计方案能够提高电动水泵的可靠性和竞争力。

2接口设计根据目前的整车通信协议要求以及电动水泵的实际应用场景,按照端子数量,电动水泵接口主要有2PIN接口、3PIN接口、4PIN接口三种方案。

2PIN接口是指电动水泵接口端子数量为2。

电动水泵的核心是控制器和电机,因此2PIN 接口的PIN定义分别为电源正和电源地,无控制信号引脚。

VCU控制电动水泵的工作状态,图2为2PIN接口电动水泵的应用电路。

VCU通过控制继电器,从而间接实现对电动水泵的控制。

3PIN接口是指电动水泵接口端子数量为3。

3PIN接口的PIN定义分别为电源正、电源地,以及控制信号引脚。

VCU通过控制信号引脚控制电动水泵的工作状态,3PIN接口的电动水泵有两种控制协议,分别是PWM控制和LIN控制。

〔1〕PWM控制。

3PIN接口的PWM控制又称为PWM单线控制。

电动水泵既通过PWM接口读取VCU的调速信号,同时又将自身的工作状态通过PWM接口反应至VCU,即PWM接口具备双向通信功能。

电动水泵和VCU都能读取PWM接口上的电平,同时也能控制PWM接口上的电平,在电路上要求电动水泵和VCU的PWM接口为开集输出或开漏输出,参考电路如图4所示。

PWM线上的电平是由电动水泵和VCU共同决定的。

〔2〕LIN控制。

汽车电子电气系统概述(ppt 62页)

汽车电子电气系统概述(ppt 62页)

图 单线制
4.并联连接
各用电设备均采用并联, 汽车上的两个电源(蓄电 池与发电机)之间以及所 有用电设备之间,都是正 极接正极,负极接负极, 并联连接。
由于采用并联连接,所 以汽车在使用中,当某一 支路用电设备损坏时,并 不影响其他支路用电设备 的正常工作。
图 用电设备并联
5.负极搭铁
采用单线制时,蓄电池一个电 极需接至车架或车身上,俗称 “搭铁”。蓄电池的负极接车 架或车身称之为负极搭铁;蓄 电池的正极接车架或车身称之 为正极搭铁。负极搭铁对车架 或车身金属的化学腐蚀较轻, 对无线电干扰小。我国标准规 定汽车线路统一采用负极搭铁。
(5)辅助电器系统--舒适与安全
用来为驾驶员和乘客提供良好的工作条件 和舒适的乘坐环境。主要包括挡风窗玻璃 及洗涤刮水器、电动车窗、电动座椅、后 视镜、空调装置、音响设备、卫星导航和 定位系统及防盗装置。
3.汽车电气线路
现代汽车电气线路主要包括中央控制盒、 保险装置、继电器、电线束及插接件、电路 开关等,电路构成一个统一的整体。
汽车电子的发展方向
安全,环保,节能 传感器不断提高,数量增加 处理器升级换代 汽车系统升压 数据总线应用日益普及 智能汽车,智能交通ITS开始应用 嵌入式软件,硬件的设计开发 新技术在汽车电子产品的应用
1.2 汽车电气技术概述
现代电气设备种类及数量繁多,但总的来 说可以大致分为三大部分:电源、用电设备、 汽车电气线路。
(21世纪后)丰田普锐斯 电动轿车
(80年代)大众帕萨 特新领驭
(70年代)奥迪轿车
汽车电子电气系统组成
蓄电池 电子电火
发电机
保险丝盒
起动机
后窗加热除霜
前小灯

任务2 电动汽车充电系统组成与充电原理

任务2 电动汽车充电系统组成与充电原理
(6)车辆控制装置根据电池系统是否达到满充状态或收到充电机中止充电电报文来判断是否结 束充电。在满足以上充电结束条件时,车辆控制装置开始周期发送车辆控制装置(或电池管理系统)中 止充电报文,在一定时间后断开接触器K5和K6;非车载充电机控制装置开始周期发送充电机中止充 电报文,并控制充电机停止充电,之后断开接触器K1、K2、K3和K4然后电子锁解锁。
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任务2 电动汽车充电系统组成与充电原理
充电系统的组成
4、高压配电箱(PDU) 高压配电箱是新能源汽车集中高压配电设备,是动力电池与各高压设备的电源和信号传递的桥梁 ,如图5-2-6所示。
图5-2-6 北汽EV160的高压配电盒
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任务2 电动汽车充电系统组成与充电原理
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任务2 电动汽车充电系统组成与充电原理
充电系统工作原理
2)设定参数 (1) 在电动汽车和供电设备建立电气连接及车载充电机完成自检后,通过测量图6. 16中检测点2的 PWM信号确认充电额定电流值;车载充电机给电动汽车控制装置发送充电感应请求信号,同时或延 时后给车辆控制装置供电;根据充电协议进行信息确认,若需充电则电动汽车控制装置发送需充电报 文并控制充电接触器闭合,车载充电机按所需功率输出。 (2) 车辆控制装置通过判断图6.16中检测点2的PWM信号占空比确认供电设备当前能提供的最大 充电电流值;车辆控制装置对供电设备、充电连接装置及车载充电机的额定输入电流值进行比较,将 其最小值设定为车载充电机当前最大允许输入电流;当判断充电连接装置已完全连接,并完成车载充 电机最大允许输入电流设置后,车辆控制装置控制图6.17中K1、K2闭合,车载充电机开始对电动汽 车进行充电。
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现代汽车电子技术概论(发展史第一讲)ppt.

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2018/12/7
7
1892年:鲁道夫.狄赛尔 (德国) 柴油机发明专利,四冲程柴油机
鲁道夫.狄塞尔(Rudolf Diesel,1858-1913), 德国著名热机工程师,柴油机的发明者。1892年,狄 塞尔取得了用压缩空气点燃煤粉提供动力的机械装 置的专利.一年后,奥古斯堡的MAN公司依据他的原 理制造了第一台发动机.狄塞尔卒于1913年,其他人 继承了他的工作.1924年,在柏林汽车展上展出了 MAN公司制造的第一台狄塞尔卡车发动机(柴油机). 与此同时在曼海姆,一台带预燃烧室的狄塞尔发动机 被装载了奔驰车上。
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2018/12/7
3. 汽车的大量生产 美国人奥兹(olds)于1897年创立奥兹汽车公司, 1901年生产和销售425辆奥兹莫比尔(oldsmobile) 牌轿车,1905年达6500辆,开始了汽车大量生产 的新纪元。1908年被并入通用汽车公司。 1913年福特发明勒科学设计的汽车流水生产线。 福特T型轿车从1908年到1927年共生产1500万辆, 一直到20世纪60年代才被德国大众公司的甲壳虫所 打破。
1774年 英国发明家瓦特研制出具有真正意义的动力机械 ——蒸汽机。
2018/12/7 5
三、诞生和完善期
1. 汽车的诞生
1801年法国化学家勒本提出以煤气为燃料的内燃机 工作循环原理; 1838年英国人巴尼特研制勒原始的两冲程煤气机; 1860年,法国技师列诺尔制成第一辆实用的常压煤 气发动机,并申请专利,开始批量生产,使内燃 机商品化。 1862年法国人罗彻斯发表四冲程发动机循环理论, 并取得专利;
生产线,从此结束了中国自己不能制造汽车的历史。 1966 年以前,汽车工业共投资11亿元,形成一大(一汽)四小 (南汽、上汽、北汽和济汽)5个汽车制造厂,年生产能力 近6万辆、9个车型品种。1965年底,全国民用汽车保有量近 29万辆。

车辆与信号接口描述

车辆与信号接口描述

ZVBA
Feedback of Brake Demand sent to BCU Feedback of Traction inhibition demand sent to PCU Feedback of Fast Brake status from BCU
Brake Demand Traction inhibit
CBTC驾驶模式
情况
ZVRD1
AMC, MCS, ATB 列车正确停在有PSD的车站
0
ATC要求车辆执行服务制动并
抑制牵引, 以授权乘客上下车.
AMC, MCS, ATB 当一个有PSD的车站不需上下
1
乘客时,ATC不要求列车安全停
稳.
RM
ATC设置ZVRD为接点闭合
1
无(OFF,故障,车 ATC总是开放ZVRD接点. RS必
ATC使用KSON输入来了解司机激活了哪个驾驶室(如果司机激活 了驾驶室)。
不论驾驶室的状态(驾驶室是否激活),车辆都应该一直提供 这些相关数据的输入。ATC需要知道尾驾驶室的司控器开关的位置。
驾驶室选择(ATC选择)继电器CSR
对于无人驾驶操作, ATC控制CSR1 和 CSR2来选择行车方向。
AMC
CBTC in AMC mode
CBTC
1
NEUTRA L
1
NEUTRA L
1
NEUTRA L
1
NEUTRA L
OFF RM MCS AMC
none
Manual
CBTC in stop control
CBTC in stop control
CBTC in stop control
CBTC CBTC CBTC

设计概论1.第一章 绪论

现代设计作为人与自然沟通的手段、改善人类生活的方法, 已经渗透到了社会的各个角落。
1.2.1设计是社会经济发展战略的主要组成部分
设计作为经济和意识形态的载体,是一个国家、机构或 团体发展自我的强有力的手段。
许多经济发达国家把发展设计产业和设计教育作 为一项基本国策,置之于国家发展战略的高度。
英国1851年万国工业博览会展示馆—日本一共有68家企业入选,分别是: 排名 企业中文名 企业国籍 经营范围 营业额收入(百万,美 元) 8 丰田汽车 日本 汽车 185,805.0 24 日本电报电话 日本 电信 94,869.3 31 本田汽车 日本 汽车 87,510.7 38 日立 日本 电子,电气设备 83,596.3 41 日产汽车 日本 汽车 83,273.8 47 松下电器 日本 电子,电气设备 78,557.7 65 索尼 日本 电子,电气设备 66,025.6
• 战后初期,由于受美国的经济援助及美国产品和文化输入 的影响,美国工业设计的方法及表现形式都对欧洲和日本 的工业设计产生广泛的影响。但随着各国经济的复苏,加 上各自不同的文化背景,在不同的国家都逐渐形成了具有 自己特色的工业设计,特别是意大利、德国、斯堪的纳维 亚国家和日本。
德国设计
• 随着经济的复兴,德国成了设计上先进的工业化国家之一, 并发展了一种以强调技术表现为特征的工业设计风格,认 为产品在整体上不应有与功能无关的表现性特征。
我国作为一个东方文明古国,设计发展起步晚,与日本有 许多相似之处,而且,我们有着比日本更为悠久的传统,无比 丰富的传统工艺和民间工艺是我们现代设计取之不尽的设计源 泉,在发展民族风格上更具有优势,在现代设计方面,东邻岛 国为我们提供了经验。
苹果手机的收入分配 一部售价260美元的iPhone,中国只能从中赚取4美元,其 他的都由苹果公司赚去了。”

汽车ESP用传感器及接口技术概要

汽车ESP用传感器及接口技术 一、引言 ESP(Electronic Stability Program,电子稳定程序)是汽车电控的一个标志性发明。不同的研发机构对这一系统的命名不尽相同,如博世(BOSCH)公司早期称为汽车动力学控制(VDC),现在博世、梅赛德—奔驰公司称为ESP;丰田公司称为汽车稳定性控制系统(VSC)、汽车稳定性辅助系统(VSA)或者汽车电子稳定控制系统(ESC);宝马公司称为动力学稳定控制系统(DSC)。尽管名称不尽相同,但都是在传统的汽车动力学控制系统,如ABS和TCS的基础上增加一个横向稳定控制器,通过控制横向和纵向力的分布和幅度,以便控制任何路况下汽车的动力学运动模式,从而能够在各种工况下提高汽车的动力性能,如制动、滑移、驱动等。ESP在国外已经批量生产,在国内尚处于研究阶段,要达到产业化的程度,还有大量的工作要做。 图1所示为汽车ESP的构成示意图,其电子部件主要包括电子控制单元(ECU)、方向盘传感器、纵向加速度传感器、横向加速度传感器、横摆角速度传感器、轮速传感器等。ESP作为保证行车安全的一个重要电控系统,其各个传感器的正常工作是进行有效控制的基础。本文介绍了ESP常用传感器的特点,设计了传感器硬件接口和软件接口,并在实车测试中得到验证。 二、ESP常用传感器介绍 如图1、图2所示,ESP常用的传感器如下。 1.方向盘转角传感器 ESP通过计算方向盘转角的大小和转角变化速率来识别驾驶员的操作意图。方向盘转角传感器将方向盘转角转换为一个可以代表驾驶员期望的行驶方向的信号,方向盘转角一般是根据光电编码来确定的,安装在转向柱上的编码盘上包含了经过编码的转动方向、转角等信息。这一编码盘上的信息由接近式光电耦合器进行扫描。接通点火开关并且方向盘转角传感器转过一定角度后,处理器可以通过脉冲序列来确定当前的方向盘绝对转角。方向盘转角传感器与ECU的通讯一般通过CAN总线完成。 2.横摆角速度传感器 横摆角速度传感器检测汽车沿垂直轴的偏转,该偏转的大小代表汽车的稳定程度。如果偏转角速度达到一个阈值,说明汽车发生测滑或者甩尾的危险工况,则触发ESP控制。当车绕垂直方向轴线偏转时,传感器内的微音叉的振动平面发生变化,通过输出信号的变化计算横摆角速度。 3.纵向/横向加速度传感器 ESP中的加速度传感器有沿汽车前进方向的纵向加速度传感器和垂直于前进方向的横向加速度传感器,基本原理相同,只是成90°夹角安装。ESP一般使用微机械式加速度传感器,在传感器内部,一小片致密物质连接在一个可以移动的悬臂上,可以反映出汽车的纵向/横向加速度的大小,其输出在静态时为2.5V左右,正的加速度对应正的电压变化,负的加速度对应负的电压变化,每1.0~1.4V对应1g的加速度变化,具体参数因传感器不同而有所不同。 4.轮速传感器 在汽车上检测轮速信号时,最常用的传感器是电磁感应式传感器,一般做法是将传感器安装在车轮总成的非旋转部分(如转向节或轴头)上,与随车轮一起转动的导磁材料制成的齿圈相对。当齿圈相对传感器转动时,由于磁阻的变化,在传感器上激励出交变电压信号,这种交变电压的频率与车轮转速成正比, ECU采用专门的信号处理电路将传感器信号转换为同频率的方波,再通过测量方波的频率或周期来计算车轮转速。 最初的ESP系统中纵向/横向加速度传感器和横摆角速度传感器都是单独实现的,现在基本都使用了传感器总成(Sensor Cluster)的模式,将这3个传感器设计为一体,通过CAN总线与ECU通讯。如图3为SIMENS VDO公司和BEI公司生产的传感器总成。 博世公司为了增加新的ESP功能和为了更好的控制整车的稳定性系统,如山地保持控制(HHC)和线控(SbW),提出了模块化的HW和SW概念,开发了第三代高度灵活和低成本的慢性传感器总成DRS MM3.x。 三、ESP常用传感器接口设计 本文所作设计的框图如图4所示。在图中,方向盘转角传感器信号经微控制器处理后,通过CAN总线发送给ECU(图4中B);横摆角速度传感器、纵向/横向传感器由于信号特点和安装位置类似,故设计在同一个模块内(图4中A);由于ESP对轮速传感器信号的实时性要求较高,故经过信号调理后,直接送入ECU(图4中C)。在图4的A和B中,需要微处理器对信号进行处理并通过CAN总线传送数据,本文选用Infineon公司的SAK-C164CI。该芯片是专为汽车应用而设计,内置AD转换器、输入信号捕捉、正交解码器,运算速度快,非常适合ESP的传感器信号处理。 . 1.方向盘转角传感器接口 方向盘转角传感器的输出为正交编码脉冲。正交编码脉冲包含两个脉冲序列,有变化的频率和四分之一周期(90°)的固定相位偏移,如图5所示。通过检测2路信号的相位关系可以判断为顺时针方向和逆时针方向,并据此对信号进行加/减计数,从而得到当前的计数累计值,也即方向盘的绝对转角,而转角的变化率即角速度,则可通过信号频率测出。另外,方向盘转角传感器有一个零位输出信号,当方向盘在中间位置时,该信号输出0V,否则输出5V,通过该信号,可对绝对转角进行在线校准。 C164CI与方向盘转角传感器的接口电路如图6所示。片内内置增量编码的正交解码器,该解码器使用定时器3的两个引脚(T3IN、T3EUD)作为正交脉冲的输入,在正确设置相关寄存器后,定时器3的数据寄存器的值与方向盘转角成正比,故可方便的计算转角,本文所使用的方向盘转角传感器每一圈对应44个脉冲,设定时器3的数据寄存器为T3,则绝对转角为。 对(1)式进行差分运算,即可得到转角变化速率。微控制器把计算得到的参数通过CAN发送给ECU。 2.轮速传感器接口 根据前面部分介绍的轮速传感器信号特点,设计接口电路如图7所示。 电路采用两级滤波和整形,以保证轮速信号在极低转速下不会丢失,同时避免因悬架振动引起的信号干扰。图中由电阻R2引入第一级迟滞比较,而使用74HC14引入第二级迟滞比较。 3.横摆角速度、纵向/横向加速度传感器 横摆角速度、纵向/横向加速度传感器的安装位置基本相同,输出都是0V-5V的模拟量,由于汽车颠簸造成的信号波动特性一致,故封装在同一模块中。其硬件接口如图8所示,实现硬件模拟前置滤波,以抑制来自传感器的模拟信号中的高频噪声成分,防止在采样过程中出现混叠现象。运放使用满摆幅输出的LMX324。 调整图8中各个阻容元件的参数,即可设置滤波截止频率和延时大小。汽车运行过程中,在较好路面上行驶时,由于信号较好,延时尽量要小,而在颠簸路面上行驶,则希望滤波效果要好。但是由于硬件滤波的频率特性一经设计完毕,无法实时修改,故需要在软件中设计数字滤波环节。数字滤波常用的有维纳滤波器、卡尔曼滤波器、线性预测器、自适用滤波器等。在这里选用计算量小、实时性能好的一阶低通滤波。 k的选择取决于当前的路面情况,而当前路面情况,则通过数字滤波前的原始信号来识别。微控制器把滤波后的信号、原始信号、k的值、路面识别结果打包后,通过CAN总线发送给ECU。图9a和9b分别为颠簸路面实车试验中采集得到的纵向加速度传感器的一组对比曲线。 四、结语 本文讨论了ESP系统中常用传感器的结构特点及信号特性,并设计了各个传感器的信号处理接口,其中包括硬件接口电路以及软件处理方案。设计了包含横摆角速度、纵向/横向加速度传感器的集成模块,通过CAN总线与ECU进行数据传输,具有较好的抗干扰性和可靠性。本文的设计已经在实车试验中得到验证。 参考文献: 1. Anton T. Van Zanten, Rainer Erhardt, Klaus Landesfeind and Georg Pfaff, VDC systems Development and Perspective, SAE Paper 980235 2. Anton T. Van Zanten, Robert Bosch GmbH, Evolution of Electronic Control System for Improving the Vehicle Dynamic Behavior, AVEC'02, 20024481 3. Dongshin Kim, Kwangil Kim, Woogab Lee, Development of Mando ESP, SAE TECHNICAL PAPER SERIES, (SP-1781) 2003-01-0101 4. 陈在峰, 宋健, 于良耀. 汽车防抱死制动系统轮速传感器信号处理. 汽车工程. 2000(22),4:282-285

汽车电子电气系统概述PPT(共 62张)


图 单线制
4.并联连接
各用电设备均采用并联, 汽车上的两个电源(蓄电 池与发电机)之间以及所 有用电设备之间,都是正 极接正极,负极接负极, 并联连接。
由于采用并联连接,所 以汽车在使用中,当某一 支路用电设备损坏时,并 不影响其他支路用电设备 的正常工作。
图 用电设备并联
5.负极搭铁
采用单线制时,蓄电池一个电 极需接至车架或车身上,俗称 “搭铁”。蓄电池的负极接车 架或车身称之为负极搭铁;蓄 电池的正极接车架或车身称之 为正极搭铁。负极搭铁对车架 或车身金属的化学腐蚀较轻, 对无线电干扰小。我国标准规 定汽车线路统一采用负极搭铁。
汽车电气设备的组成
1、电源系统
电源系统又称为充电系统,由蓄电池、发电
机、调节器及充电指示装置组成。发动机不工 作时由蓄电池供电,发动机启动后,转由发电 机供电。当发电机端电压高于蓄电池端电压时, 在向用电设备供电的同时,又向蓄电池充电。 调节器的作用是在发电机工作时,保持其输出 电压的稳定。
图 蓄电池
第三阶段(1982年~1990年):微机在汽 车上应用日益成熟并向智能化发展阶段。
第四阶段(1990年以后):向智能化发展 的高级阶段,开发了各种车辆整体的电子
汽车电子技术的应用
发动机电子控制喷油系统 电子点火系统 智能可变气门正时系统 电控自动变速器ECT 防抱死制动系统ABS 电子转向助力系统 自适应悬挂系统 定速巡航自动控制系统
1.1 汽车电子技术发展概述
汽车电子发展概况 汽车电子控制理论发展概况 汽车电子技术的应用 汽车电子的发展方向
汽车电子发展概况
第一阶段(1974年以前):初级阶段。发 展独立性的零部件。
第二阶段(1974年~1982年):迅速发展 阶段。广泛应用集成电路和16位以下微处 理器。

汽车电子控制基础15 输入接口


A/D转换器与微控制器的连接

电路说明
ADC0809相当于80C51片外扩展存储器的8个单元,地址由P0口低3 位(000~111)和P2.7决定,不论“读”“写”都需要令P2.7=0 例:从IN1输入模拟量, 可使用地址

0111 1111 1111 1001=7FF9H
74LS373作地址锁存器 “写”命令即启动A/D转换 A/D转换完成后EOC=1, 通过INT0脚引起中断 “读”命令即可读入 转换后的数字量
放大器
A/D转换器
小的 电信号 标准 电信 号
传感器
放大器
A/D
转换
数字 信号
微 控 制 器
集成运放简介
基本运放电路
集成运放简介
运放应用电路举例
集成运放简介
通用运放放大器内部结构及引脚举例
单运放:LM741
双运放:LM2904,MC1458 四运放:LM2902,LM324
键盘电路
独立式键盘
矩阵式键盘
按键位于行 与列的交点 扫描方法:

(1)D4-D7全输出0,检查 D0-D3各线有无0,若有,说
明有键按下。
(2)再依次对D4-D7分别输 出0,若有0,则所按键在输 出0线与输入0线之间。
独立式键盘
矩阵式键盘
模拟量的输入与放大
模拟量输入通道概述
传感器
不规则信号举例
磁脉冲式曲轴位置传感器信号
不规则信号的整形
常用整形电路
施密特触发器
(Schmitt Trigger)
图形符号 电压传输特性 整形原理

输入开关信号的电平转换
需要转换的原因
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汽车电子设计概论—接口篇(2)
开篇讲了汽车电器数字电路的接口,由于写到凌晨3点,已是困顿不堪,文章写得有点虎头蛇尾,对不住广大读者,特此致歉,今天在开讲另一章之前,先对上篇数字电路的接口做个补充介绍。

图6 通用开关信号输入接口
上篇说了,图6为通用化的数字输入接口。

现在分析一下,为什么这一接口具备通用性。

图中D5为输入信号,经过输入网络后,信号变换成SW27,然后将SW27当作模拟量处理,经模数变换后,通过和不同的门槛比较,解析出输出信号的有效状态。

而门槛可以以参数的形式存在flash中。

通过改变参数使之适应不同的输出电路。

拿24V供电的车辆为例,来分析图6电路。

先做一些假设,内部电源为+5V,AD模数转换位数为10,与SW27相接的后续电路阻抗为10M以上,这些都是很容易做到的。

首先看看电路的安全特性,该接口电路能承受的最高电压,这里假定内部电源为+5V,所以SW27电压不能高于+5V,因为与SW27相连的电路的输入阻抗为10M以上,因而ER13上的电流和压降近似为0,也就是说V和SW27处电压近似相等。

V=5V时,根据基尔霍夫定律有:
++=0
Vin-5=50
Vin=55
可见Vin能承受的最大电压为55V,对于24V供电的车辆来说,国家电器规范规定能承受32V即可。

我们可以看出,本接口电路的输入阻抗比较高。

输入阻抗高,意味着输入电路对输
出电路的输出信号电压影响比较小。

当输入电压大于5V时,该输入接口的输入阻抗更大,大于200K。

这么大的输入阻抗,配以103的电容组成的阻容滤波电路,对于TS7637的
P5脉冲吸收完全没有问题,因而电路安全性非常好。

现在进入分析通用性的真正环节。

考究接口电路的通用性,实际上就是分析输入接
口解析各种输出信号有效性的能力。

由于本接口的高输入阻抗特性,所以基本不考虑输
入电路对输出信号电压的影响。

当输入悬空时,V=2.5V。

如果选用电阻精度为1%,那么悬空时电压区间应当在(2.475V,2.525V),考虑信号干扰因素,把这个区间修正为(2.4V,2.6V)。

所以只要V≥2.6V,
认为解出的输入信号均可作为“高有效”;V≤2.4V,认为解出的输入信号均可作为“低有效”。

对应V=2.6V时,应用基尔霍夫定律:
++=0
Vin-2.6+2.4*10-10*2.6=0
Vin=4.6
只要信号大于4.6V,均能解出正确的“高有效”状态,而在实际使用中,“高有效”的信号远远大于5V。

这就意味着对任意的“高有效”信号均能解析出正确的状态。

对应V=2.4V时,应用基尔霍夫定律:
++=0
Vin-2.4+2.6*10-10*2.4=0
Vin=0.4
这对“低有效”的信号是相当苛刻的。

但是,以上计算忽视了二极管M12的存在,事实上,对“低有效”的信号来说,由于M12的存在,只要Vin低于2.4V-0.7V(二极管压降)=1.7V,就能解析出正确状态来。

而对于绝大多数“低有效”的信号来说,电压值一般在1.0V以下。

所以,相对于1.7V的门槛来说,任意的“低有效”信号的状态都能被解析出来。

综上分析可见,对于任意的“低有效”、“悬空有效”、“高有效”信号,本接口都能解析出其正确状态,所以说本接口电路的通用性是非常好的。

设置好合适的门槛,本电路“抵御”盐水路面“误通”也非常有效。

比如在冬天的北京,下了雪,撒了盐。

融化的盐水溅到裸露的开关上(比如气压报警开关)就会导致误报警,活用好本接口电路就可以排除这种误报警。

设计出这一通用数字信号接口,再将数字信号模拟化处理,几乎可以应对各种类型的开关信号也是我的得意之作之一。

2.脉冲信号接口
脉冲信号靠信号的高低交变的周期来表征实际参数。

所以对于脉冲型的信号接口,输入接口往往要既能解析出“高有效”又能解析出“低有效”。

由于时效要求,这种解析完全靠硬件完成。

典型的脉冲信号有车速信号和转速信号。

图7 一种车速输出接口
(1)车速信号接口
车速信号处理起来比较容易,因为车速信号都来自里程传感器。

里程传感器输出的信号都是经过了整形,因而输出的信号质量比较好,如果按图7设计里程传感器的车速输出接口电路,将会是安全可靠的。

因为无论是将该信号接地、接火、火地反接均不
会损坏接口。

Rp是个可选的电阻,很多里程传感器里没有它。

事实上,对于很多厂生产的里程传感器里就没有该电阻。

没了Rp的输出电路就成了一般所说的集电极开路输出电路了。

Rs为限流保护电阻,D为反向保护二级管。

一般不用操心脉冲信号的高电平门槛,对于一部分为集电极开路输出的车速信号来说(就是图7中少了Rp的情形),高电平完全取决于输入接口电路,设计者可根据自身需要将其上拉到合适电平。

对于非集电极开路的输出电路,我们所见的高电平没有在5V之下的,所以只要保证输入接口的高门槛不要高于5V,信号的“高有效”就一定能够解析出来。

所以对车速信号来讲,能否解出信号的“低有效”是关键。

图8是常见的车速输入输出接口,由于保护电阻Rs的存在,信号输出阻抗较大,导致输出电压受输入电路影响较大。

如果输入输出配合不好,可能就测不出脉冲变化,结果车速总是为0。

在图8中,电阻Rn,Rpn选择不当时,Vn会保持在基极导通电压0.7V以上,S1总保持在低电平状态。

所以对图8所示的车速接口,解析信号的能力是比较差的,尤其当发生多个电器并接时,解析信号的能力更差。

这就是为什么缓速器、仪表单独接里程传感器时都没事,一旦两者并接时,往往缓速器工作失效,就是因为缓速器采用了这种过于简单的接口电路,同时胡乱选择接口电阻,因而解不出车速信号。

图8 车速输出输入接口
图8接口缺憾之处在于其低电平门槛太低,仅0.7V。

如果接口电路稍微不合理,低电平很容被拉到0.7V以上。

根据使用经验,车速输出信号的低电平几乎没有在2.5V
以上的,所以,如果将输入接口电路的高低电平门槛上移到2.5V以上问题就都解决了。

图9就是在实战中优化出的一种车速输入接口,其核心是引入了比较器。

电阻R36和R52组成分压电路,产生3.3V的比较器正端电压,该电压就是高低电平门槛。

MR49于本电路
实际无效,但由于有些电器和本电器共享车速信号,他们的电器车速输入接口依赖于图7中的Rpn,所以保留MR49的作用在此。

MD5作用强行削去负信号,以保护后面电路。

图9基本是通用的车速输入接口。

图9 车速输入接口
(2)转速信号接口
乍一听起来,转速信号不也是个脉冲信号吗?既然都是脉冲信号,那就采用图9所示的车速信号接口,应当没有问题了嘛。

在应用中,转速信号和里程信号有重大差别:
A.里程信号都是来自里程传感器,信号源好。

而转速信号来源就五花八门了,有的来自传感器,有的来自于发电机中心点。

信号质量差别很大。

B.车速信号输出接口就2种形态—集电极开路输出和带上拉电阻的三极管输出电路。

所以信号经过简单处理都能获得矩形脉冲信号,但转速信号就没那么幸运。

信号波形比较奇异,需要较复杂的微积分转换才能获得需要的矩形信号。

我们先看看都有哪些转速信号,只有搞清了信号的特征,才能有的放矢,设计出有效地接口电路。

图10是常见转速信号波形,我刚进入汽车电子领域时,接触到的转速信号都来自转速传感器,所以设计的转速接口和车速接口类似,参见图9,利用电压比较器,调节分压电阻MR36和MR52,可以调节信号低电压门槛,应对转速信号中的波形1和波形2是没有问题的。

问题出在对付波形3上,也就是信号来自发电机的中心点。

我们设计脉冲信号的输入接口,其重点是找到信号的低电平门槛。

发电机发出的波形是一馒头波,其低电平位置随转速变化非常大,由几伏到二十几伏变化,幅值变化也很大。

最要命的是低转速下
图10 常见转速信号波形
高电平有可能还低于高转速下的低电平。

所以给设定固定低电平门槛的思维方式判了死刑。

最后采用信号的积分方式来完成脉冲信号的整形。

这就是图11转速信号输入接口的最初来历。

图11 转速信号输入接口
图11中,转速信号进来后,分别通向C57/R114/R102和C55/R115/R104组成积分电路,由于RC常数不一样,双方的积分结果不等,利用差分比较器U22A整形出矩形波。

选择合适的正反馈电阻R111可以对付图10中小的畸变信号,提供电路的施密特特性。

这个转速信号的输入接口也是我汽车电子生涯的得意之作之一,至今没碰到它解不出的转速信号。

下篇介绍大家常常关注的C3信号。

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