DELEM--DA56及DA65调试手册
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调试工具：带USB接口键盘一个，系统参数U盘。
1
当新机器机械及电气部分完成全部安装，挂DA65/DA56上数控系统，电气部分线路经过检查无误后打开电源开关，系统启动后自动进入KO表选择界面，如机床所配置液压系统为博士品牌，则选择KO6001；如机床所配置液压系统为贺尔别格，则选择KO6017。
选择完成后，系统正常启动。如果需要重新选择KO表,则利用键盘进入并运行/Hard
Disk/WCE_TOOLS 目录下的 Koselect.exe 应用程序,并再次选择正确的KO表.
2，系统启动后，进入手动模式。再利用键盘打开WINDOWS EXPLORER 进入系统参数U盘，拷贝PLC(SEQ_INP.txt以及 )，然后粘贴到以下目录：/hard disk/Delem/Bin
然后重新启动系统:用键盘选择： Startreboot.
3 进入编程模式。输入 19 回车，再输入 32157 ，再回车。进入“参数备份”，选择从磁盘到机床的方式，将参数传入系统。然后退出。可以在编程模式下拷入编程常量，程序备份，模具参数等。
4，在手动页面，填写完整的折弯参数，如模具，板厚，角度等。
5，确认光栅尺计数方向，确保Y1，Y2在滑块下来时为增计数。否则可进入19—>32157—>Y轴参数 修改其计数方向。
6, 第一次启动油泵时要确保从马达后面看过去为顺时针旋转，否则调换任意两相输入电源。
7 压力标定 首先进入19—>32157—辅助轴 使 X 及 R轴失效。
编程模式 ，输入50 —>741 进入3 — I/O测试 诊断界面，将DA值标定出来。
具体操作为：在进入了诊断页面后 将 左阀偏置 以及 右阀偏置 均取为0，将光标移动到 精品
-可编辑- XXXXXXXX 位置上，然后按动“+” 键，可以看到DA数值在增加，压力也相应逐渐增加，如果太慢，可以同时按住“++”键；同理，如果按住 “—”，则压力逐渐降低。
记下主压力表读数为2.8MP时 压力阀偏置DA读数作为标定最小值；
记下主压力表读数为14MP时 压力阀偏置DA读数作为标定中间值；
记下主压力表读数为28MP时 压力阀偏置DA读数作为标定最大值；
然后将所测出来的大，中，小 DA值一一对照输入：Y轴参数—>压力气阀—>输出 里的最大值，中，最小值。
8 对于有扰度补偿的机型，在完成以上7步后应将扰度补偿的DA值标定出来。
9, 辅助轴的调整
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亚威售后客户培训手册(数控折弯机)
亚威客户培训手册
（数控折弯机）
2016年12月13日
江苏亚威机床股份有限公司
版权所有 不得翻印 江苏亚威客户培训
第 2 页 共 37 页 目 录
一、机床结构原理 .................................................... 5
1.1机床主要机械结构、机械主要大部件介绍 ......................... 5
1.2机床各数控轴的定义、功能 ..................................... 6
1.3数控折弯机工作原理 ........................................... 6
1.4各数控轴参考点的定义及寻参动作过程，寻参时的特殊注意事项 ..... 6
1.5电柜门上及操作面板上各按钮功能介绍 ........................... 6
1.5.1电柜门各按钮功能介绍 ................................... 6
1.5.2操作面板各按钮功能介绍 ................................. 7
二． 数控系统、电气部件介绍 ......................................... 8
2.1数控系统构成、功能特点介绍 ................................... 8
2.2四种工作方式的具体介绍（编程、手动、自动、半自动） ........... 8
2.3数控系统操作界面各功能区域介绍 .............................. 9
2.4机器运行状态介绍（滑块、后挡料工作状态） .................... 9
2.5柜内主要电气元件的名称、作用 ................................ 9
DEM电动执行机构安装调试说明书(中文)详解
电动执行机构
安装与调试说明书
一、驱动套的拆卸加工
1.1 推力型基座 （图1-1~图1-2）
1）将执行机构倒向一侧，卸下两个固定基座的螺钉，将带有轴承组件的驱动套卸下。取下驱动套二端的推力轴承（靠近驱动套中部凸肩的二个推力轴承环可以不取下） 。
2）根据阀杆螺纹尺寸在驱动套上加工的相应的内螺纹。
3）清洗好加工好的戏动套及拆下的其它部件，按照与上述步骤相反的步骤将驱动套、基座同执行机构主体装配好，装配时要注意将输出轴上的驱动爪与驱动套上表面的槽对正。（轴承组件必须加满润滑脂）
1.2 非推力型基座 （图1-3）
1）将执行机构倒向一侧，拆下基座，露出驱动套顶端的卡环。
2）转动卡环槽至输出轴上的驱动爪处或用螺丝刀挑出卡环，即可卸下驱动套。按所配阀门的联接形式加工驱动套轴孔、键槽或结合爪后装回执行机构，卡上卡环，装好基座，装基座前要在基座与驱动套间抹些润滑脂。
二、执行机构的安装
2.1 与明杆阀门的安装
2.1.1 推力型基座的安装
a.对于出厂时已按客户要求加工好驱动套内的螺纹时，将执行机构和驱动套作为整体同阀门装配。
先将执行机构挂上手动档，将执行机构放在阀门上，驱动套螺纹孔对正阀杆，向打开方向转动手轮，使驱动套螺纹套进阀杆螺纹，继续转动手轮，使执行机构紧紧贴在阀门法兰上，然后再转动两圈，装上固定螺栓，旋紧。
b.对于客户自行加工驱动套内螺孔时，先按上述1.1加工装配好驱动套，再按上述a同样步骤装配。 图 1-1 图 1-2 图 1-3 2.1.2 非推力型基座的安装
非推力型驱动套加工完毕装回执行机构后，即可随执行机构整体与阀门装配。
先将执行机构挂上手动档，将执行机构放在阀门上使阀杆伸入驱动套孔或使驱动套上的结合爪与阀上的结合爪相啮合，向打开方向转动手轮，使执行机构紧贴在阀门法兰上，然后再转动两圈，装上固定螺栓，旋紧。
Genie S-60和S-65操作手册说明书
S-60 CE
S-65
带有
维修信息
原始说明的翻译
Eighth Edition
First Printing
Part No. 1258795CS
操作手册 第八版 • 第一次印刷
S-60 • S-65 产品号
1258795CS
要点
操作机器前，应阅读、理解并遵守这些安全规则和操作说明。只有训练有素且经过授权的人员方允许操作该机器。应将此手册当作机器的一部分并始终与机器放在一起。如有任何问题，请联系我们。
请与我们联系：
网址：
电子邮件：*********************目录
简介 ...................................................................1
符号和危险图示定义 ..........................................3
一般安全 ............................................................5
人员安全 ............................................................8
工作区安全 ........................................................9
图例 .................................................................18
控制器 .............................................................19
检查 .................................................................27
操作说明 ..........................................................38
产品图样及设计文件编号原则
1 产品图样及设计文件编号原则
1 目的
使产品图样和设计文件的编号达到统一、完整、规范和正确。
2 范围
本标准规定了产品图样及设计文件编号的基本原则。
本标准适用于本公司所有产品图样及设计文件的编号。
3 引用标准
下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定，然而，鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新的版本适用于本规定。
4 基本要求
4.1 产品图样设计文件应按本标准规定的原则编号。
4.2 产品图样及设计文件的编号，采用隶属编号的方法。
4.3 每个产品、部件、零件的图样及设计文件均应有独立的代号。
4.4 采用表格图时,表中每种规格的产品、部件、零件都有应标出独立的编号。
4.5 同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图应标注同一代号。
5 产品图样编号原则
5.1 产品图样编号
本公司采用全隶属编号，其代号由产品代号或工程代号和隶属号组成，隶属号由数字组成，中间可用圆点或短横线隔开，必要时可加尾注号。
注：隶属编号：即按产品、部件、零件的隶属关系进行编号。
5.2 编号格式；
编号格式如下：
XX （XX）——XX . XX——XX / XX X
尾号
折分零件号
零件序号
产品特征号
部件序号
产品改进号
产品型号
5.3 尾注号为设计更改标记，A、A1、A2……表示更改后不影响互换性；B、B1、B2……表示更改后影
2 响互换性； Y1、Y2、Y3……表示一次性使用。尾注号主要用于局部的小改进或增减某些附件、测量装置及改变装夹的方法等。
注：一次性使用专指零件返修回用时所使用的图纸。
5.4 零件的序号,应在其所属(产品、部件或分部件)的范围内编号。用短线隔开；部件的序号，应在其所属范围内编号，用短横线隔开；特征号应在其所属（产品）范围内编号，用圆点隔开；零件号应在其所属范围内编号（无零件时省略）。编号应符合下列规定：
三菱EM简明调试手册
目录
一：E60，M64的联接 ......................................................... 2
1：E60-NC联接 .......................................................................................................................... 2
2：基本I/O联接 ......................................................................................................................... 3
3：M64S-NC ................................................................................................................................ 6
4：伺服系统的联接 ..................................................................................................................... 8
5：E60,M60系列系统联接总图 ................................................................................................. 9
二：外围线路的检查及上电注意事项 ........................................... 11
三：参数的设定 ............................................................ 11
海德汉调试手册.
NC 版本: 340 49x-04
PLC 版本:Basic 54
HEIDENHAIN
简明调试手册
iTNC 530 目 录
1,调试准备 ............................................................................................... 1
1.1本手册中标识的含义 ....................................................................................... 1
1.2 各模块概述 ...................................................................................................... 2 1.2.1
主计算机,硬盘, SIK .......................................................................................... 2 1.2.2 CC控制单元 ........................................................................................................... 3 1.2.3
UV106 B电源模块 ................................................................................................. 4 1.2.4
显示单元和键盘 . .................................................................................................... 5 1.2.5手轮 . ......................................................................................................................... 7 1.2.6
DA EDA过滤器操作手册说明书
This manual is effective for all filters of the type DA/EDA 100, 250, 400, 630, 1000, 1004, 1005, 2204, 2205 and related specifications. It contains certain requirements and instructions which ensure unobjectionable operation of the filter. It can be completed with specific additional instructions by the operator himself if necessary. 1. Safety instructions - Prior to operating the filter, manual and maintenance instructions have to be read carefully. - Follow the instructions of this manual under any circumstances! - The manufacturer does not assume liability for any damage, which occurs due to disregarding these instructions. - If operations are carried out differently, the safety of the pressurized device can not be assured! - Operating conditions given in the data sheet, especially excess pressure, temperature range and operating fluid, have to be followed unconditionally. Variation of these parameters can cause damage to important pressure holding parts and sealing. Also take in consideration the compatibility of filter components with the operating fluid. - Under working conditions the filter housing is pressurized. Do not try to loosen or remove any part of the filter or the filter housing during operation. The operating fluid could escape at high pressure and high temperatures. This does not apply for parts of the decompressed or the turned off side of the filter (see „Maintenance“). - Leaking operating fluid always bears the danger of injuries and burns! - Do not open the filter housing until you made sure it is not pressurized any more! - Touching parts of the filter may cause burning, depending on the operating temperature. - When exchanging the filter keep in mind that it might have operating temperature. Danger of burning! - Always wear safety goggles and gloves when working on the filter! - If you come into contact with the operating fluid please follow the instructions of the fluid manufacturer!! - Only use original spare parts. For filters being used in hazardous locations the INTERNORMEN documentation N° 41269 "Supplementation of the Operating Manual for the use of filters in potential explosive areas. 2. Installation Note safety instructions! When removing a new filter from its box it is ready for installation. It is placed on a level area and screwed to it. Afterwards remove protective caps from connections and connect those to the present pipe work. Appropriate pipe work (pipes, hoses) ensures that drain and air-bleed valves are connected to proper containers. For these purposes original INTERNORMEN drain and air-bleed valves can be used. When installing the filter please make sure, that: - sufficient fixation of the filter is assured - the clogging indicator is accessible and can be checked easily - the connections for draining and air-bleeding can be accessed easily - there is enough room above the filter to remove and replace elements - no dirt, particles, other contamination or fluids enter the filter - both inlet and outlet of the filter are connected to the pipe work correctly - counterflanges or screw joints of the pipe system and the filter have to be angled precisely and connected that same way (if counterflanges or pipe joints are canted or under tension switching filters can be aggravated and it might harm pressure tightness) - the following torques have to be applied when fastening the counterflanges Type DA/EDA 100 DA/EDA 250, 400 DA/EDA 630, 1000, 1004, 2204 DA/EDA 1005, 2205 Connection 1“ 2“ 3“ 4“ Moment Nm 10 2 28 6 71 15 100 25 - sufficient measures were taken to prevent corrosion. - the filter is protected from other mechanical influences (such as impacts and hits). Manual and maintenance instructions for INTERNORMEN pressure filters, change-over DA/EDA 100, 250, 400, 630, 1000, 1004, 1005, 2204, 2205, related specifications
德瑞电动门(智能液晶显示屏)调试手册
德瑞电动门（智能液晶显示屏）调试手册
2设定模式
在执行器被正确安装到阀门上且具备调试条件（阀门已准备好，电源已接通），此时就要对执行器针对阀门或其他驱动设备开关方向的最大扭矩和终端行程进行设置。同时激活用户（USER）级和维护（MAINTENANCE）级的设置。
2．1最重要的设置
所有I-MATIC型执行器的参数在出厂前均有一个默认值。对于特殊要求的产品也会在应合同定单要求进行特殊设置。部分默认值可以通过列表查询。
2．2差异调整
联合使用“ESC”按钮和“↓、↑”可以进行差异调整，“↑”按钮可以增加差异值，“↓”按钮可以减少差异值。释放按住的按钮即自动恢复到正常状态，故差异调整可以在所有菜单中任何时候别设定。
2．3如何选择操作语言界面
改变现在的语言操作界面需进行如下步骤：
2．3．1选择“LEARN MODE”模式。
2．3．2选择LEARN MODE >PARAMETERS>DISPLAY
UNIT>LANGUAGE
2．3．3通过“↑↓”按钮选择语言种类。
2．3．4选择语种后按“ENTER”即激活。
2．4执行器调试
2．4．1简短操作“↑↓”按钮，观察阀位显示是否与操作方向一致，如不一致：在菜单LEARN MODE>PARAMETERS>POWER SUPPLY>PHASE
CORRECTION中将会显示当前执行器默认的电源连接顺序，请在当前菜单下，选择另一连接顺序。示例：如当前执行器默认CW（顺时针方向），请选择CCW（逆时针方向）。我们建议请不要选择“DETECT”选项。
2．4．2简短操作“↑↓”按钮判断执行器输出轴旋转方向与阀门开启方向是否一致。如不一致请在如下菜单中选择：LEARN
MODE>PARAMETERS>VALVE>CLOSING DIRECTION选择相应项CW（顺时针方向）、CCW（逆时针方向）。
当更改项后，执行器将会出现故障报警（红灯亮），请操作步骤2。4。3。1。