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【值得收藏】CFG桩施工工艺详解
【值得收藏】CFG桩施工工艺详解水泥粉煤灰碎石桩,简称CF G桩,是由碎石、石屑、粉煤灰掺适量水泥加水拌合,用成桩机具制成的一种具有一定粘结强度的桩.由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方法.CFG桩有振动沉管灌注,长螺旋钻孔灌注,长螺旋钻孔、管内泵压混合料,泥浆护壁钻孔灌注四种成桩工艺.CF G桩复合地基是目前应用最广泛,也是最有效的地基处理方法之一,具有造价经济、质量合理、工期较短的优势.在施工中,存在着地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力和变形要求等各种原因,对桩身质量影响较大,出现了诸如桩端虚空、不饱满,桩身缩颈,断桩等各种质量问题,影响复合地基承载力.一、CF G桩施工工艺施工工艺的选择是确保成桩质量关键的第一步,应综合考虑地基条件、加固要求、环境保护、工程造价等多方面因素.在CFG桩复合地基的施工工艺上,最主要有振动沉管法和长螺旋钻管内泵压CFG桩法两种.振动沉管法是目前应用最广泛的成桩工艺.具有工艺简单,工程造价低的优势,但受地质因素影响大,存在噪声污染.长螺旋管内泵料CFG钻机成桩工艺钻孔成桩一步到位(见图1),无噪声污染,成桩质量可靠,但工艺复杂,成本较高.对淤泥质土层等无坚硬土层和密实砂层的地质条件,且远离城区或振动噪声混凝土限制不严格的地方,优先选用振动沉管法,施工效率高,造价相对较低.对于粘性土、密实砂土等穿透性要求较高的土层,以及对噪声混凝土和泥浆污染比较严格的地方,建议采用长螺旋管内泵料CFG钻机成桩工艺,先用长螺旋钻孔达到设计的预定深度,然后提升钻杆,同时用高压泵将混合料通过高压管道的长螺旋钻杆的内管压到孔内成桩,利用混凝土的自密性达到强度和桩身承载力要求.对部分存在的夹有硬土层地质条件的地区,灵敏度和密实度较高的土,如采用振动沉管法,会破坏土的结构强度,密实度减小,使得承载力下降.宜采用长螺旋钻孔,再用振动沉管机制桩的组合,可有效避免振动对桩间土的结构破坏而导致的地基强度降低.二、CF G桩施工工艺流程CFG桩施工工艺流程见图2.三、桩帽施工在施工中,当单独使用CFG桩加固软弱地基时,应截桩头设桩帽,以提高桩的荷载分担,增强桩对地基承载力和减小地基沉降所发挥的作用.浇筑桩体时,桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m.截桩时,不得造成桩顶标高以下桩体断裂和扰动桩间土,只能采用切割或人工剔凿,不得采取动力扰动,如挖机等.桩帽施工流程：人工开挖→清除CFG桩设计桩顶以上部分桩间土→截除桩顶设计标高以上桩头(图4)→模板安装→混凝土浇筑(见图5).图4切断桩头图5切割后的桩头图6桩帽浇筑完成四、施工中的注意事项以长螺旋管内泵料CFG钻机成桩工艺为例,在施工中注意以下事项：1）了解场地工程地质条件和水文条件根据土层特点,制定详细的施工组织计划,对钻头和活门的结构进行改进.钻头结构应考虑适应硬土层钻进的需要.2）掌握机械设备的性能参数了解混凝土泵的泵送速度和泵送效率,混凝土输送管的尺寸,钻机卷扬机的提升速度情况.3）做好施工前的准备工作施工人员的合理配备；施工现场各工序间的衔接和配合；施工现场和搅拌站间的协调；场地平整.4）做好标识,确保成孔深度不小于设计桩长；同时还要考虑施工工作面的标高的差异,核对实测地面与设计原地面的差异,做相应增减.5）保证混凝土的质量除保证强度外,施工过程中应保证混凝土具有良好的和易性.6）加强泵机与钻机司机间的配合,保证灌注过程中无提空现象.确保桩身不出现空洞、夹砂浆、夹泥断桩.严格执行标准化作业,先泵混凝土后拔管.拔管过程中始终保证钻头埋入混凝土,即始终保证钻杆内有混凝土.7）控制好提拔钻杆时间当钻孔达到预定的深度以后,开始泵送混凝土,待钻杆芯管及输送软、硬管内混凝土连续时开始提拔.禁止在泵送混凝土前提钻杆.要经常检查排气孔,确保泵送混凝土时畅通.五、CF G桩复合地基的施工要求1）施工时应按设计配合比配制混合料,在搅拌机中加水搅拌,加水量由混合料坍落度控制,长螺旋钻孔,管内泵压混合料成桩施工的坍落度为160mm～200mm,振动沉管灌注成桩的坍落度宜为30mm～50mm,振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超出200mm.2）长螺旋钻孔,管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆的时间,混合料泵送量应与拔管速度相配合,以保证管内有一定高度的配合料,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料,沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制,拔管线速度应控制在1.2m/min～l.5m/min 之间,如遇淤泥或淤泥质土,速度应尽可能放慢.3）桩顶标高应超出设计桩顶标高不少于0.5m.施工中桩顶标高应高出设计桩顶标高,留有保护长度.成桩时桩顶不可能正好与设计标高完全一致,一般要高出桩顶设计标高一段长度,桩顶一般由于混合料自重压力小或由于浮浆的影响,靠桩顶一段桩体强度较差,同时已打桩尚未硬结时,施打新桩可能导致已打桩受到振动挤压,混合料上涌使桩缩小,增大混合料表面的高度即增加了自重压力,可提高抵抗周围土挤压的能力.4）成桩过程中抽样作混合料试块,每台机械1d应做一组(3块)试块(边长为150mm的立方体),标准养护为28d,测定其立方体抗压强度.5）沉管灌注成桩在施工过程中应观测新施工桩对已施工桩的影响,当发现桩断裂并脱开时,必须对工程桩逐桩静压,静压时间一般为3min,静压荷载为保证使断桩接起来为准.6）复合地基的基坑可采用人工或机械、人工联合开挖.机械、人工联合开挖时,预留人工开挖厚度应由现场试开挖确定,以保证机械开挖造成桩的断裂部位不低于基础底面标高,且桩间土不受扰动.7）褥垫层铺设宜采用静力压实法,当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力压实法,褥垫夯实后的厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9. 8）复合地基检测必须在桩体强度满足试验荷载条件时进行,一般宜在施工结束14d～28d后进行.9）复合地基承载力宜用单桩复合地基载荷试验确定,试验数量不应少于3个试验点,抽取总桩数的0.5%～1%,进行低应变动力检测桩身结构完整性. 10）施工中桩长允许偏差为100mm,桩径允许偏差为20mm,垂直度允许偏差为1%.对满堂布桩基础,桩位允许偏差为0.5倍桩径；对条形基础,垂直于轴线方向的桩位允许偏差为0.25倍桩径；顺轴线方向的桩位允许偏差为0.3倍桩径；对单排布桩桩位允许偏差不得大于60mm.六、CF G桩施工中存在的质量通病及控制措施在施工中,由于各种因素的影响,主要存在的质量问题有缩颈、断桩、桩体强度不均和不足等.1、桩身垂直度及桩位偏差（见图7）主要原因：操作手未按技术交底进行作业；旁站人员未对桩机进行有效监控；技术交底未明确具体作业方式.图7桩位偏差控制方法：垂直度控制,在桩机悬挂双向垂球；旁站人员在桩机就位后进行实测,判定桩身的垂直度偏差是否满足规范或设计要求.桩位偏差：施工前清除地下障碍,平整压实场地以防钻机偏斜；放桩位时认真仔细,严格控制误差.桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核.2、短桩（见图8）主要原因：标识不清；施工队伍偷工减料；旁站人员不足、控制不严,管理人员巡查不够.控制方法：在桩机机身上做明确的长度标识,为方便夜间施工控制,需用反光材料进行标识；标识的最小刻度一般为50cm或25cm；增加必要的旁站人员,进行现场培训；分部和经理部管理人员加强巡视,特别是夜间施工的巡视.图8短桩3、浅层断桩（见图9）主要原因：上覆土清除时间、机械不妥；桩头破除方式不妥；褥垫层施工方法不当.控制方法：在桩身强度达到设计强度的70%以上后,用小型挖掘机清除上覆土；建议电锯进行切桩头；褥垫层第一层施工时采用机械配合人工进行,大型机械不得进入地基处理区.图9浅层断桩图10桩头疏松4、桩头疏松（见图10）主要原因：提管速度过快；混合料离析等；停灰面过低,未留相应的超灌长度.控制方法：按作业指导书规定的提管速度严格控制；预留适当的超灌长度；加强对混合料搅拌、运输、浇筑过程的监控.5、桩身离析（见图11）主要原因：混合料工作性能不佳；提管速度过快；提管过程中,停止供混合料.控制方法：加强对混合料搅拌、运输、浇筑过程的监控；根据混凝土泵的实际功效,确定合理的提管速度；提管过程中,严禁停泵.图11桩身离析6、桩端未进入相应的持力层主要原因：对瞬间电流控制目的不清,未按瞬间电流、桩长进行双控.控制方法：细化作业指导书和技术交底,对现场旁站、技术、管理人员进行培训；做好电流桩长的相互控制和配合.7、桩身混凝土收缩桩身回缩是普遍现象,一般通过外加剂和超灌予以解决,施工中保证充盈系数大于1.控制措施：桩顶至少超灌1.0m,并防止孔口土混入；选择减水效果好的减水剂.七、CF G桩复合地基施工质量的控制措施1、深入了解地质情况,选用合理的成桩工艺严格按施工要求,在施工过程中,施工工艺对CFG桩复合地基的质量至关重要,不合理的施工工艺将造成重大的质量问题,甚至导致质量事故,而要选择确定合理的施工工艺必须深入了解地质情况.同时,CFG桩复合地基区别于桩基的主要特点就是CFG桩充分利用了桩间土的承载力,所以,施工过程中应尽量减少扰动原状土而引起土的强度降低.CFG桩成桩工艺中,选用哪一类成桩机和什么型号,与土的性质具有密切关系,要视工程的具体情况而定.在施工准备阶段,应根据地质情况合理地选用施工机械,这是确保CFG桩复合地基施工质量的有效途径.选择好施工工艺后,要严格按要求施工,把握好施工要点和施工环节.在施工准备阶段确定施工方案时,设计好相应的技术和质量保证措施,做到心中有数.2、采用正确的打桩顺序1）在饱和软土中成桩,桩机的振动力较小,当采用连打作业时,由于饱和软土的特性,新打的桩将挤压已打桩,使已打桩被挤扁形成椭圆状或不规则形状,严重的产生缩颈和断桩.此时,应采用隔桩跳打施工方案2）在饱和的松散粉土中施工,由于松散粉土振密效果好,桩体施工完后,土体密度会有显著增加.而且,打的桩越多,土的密度越大.在采用跳打方式打桩时,一是加大了沉管难度,二是非常容易造成已打桩断裂.此时,隔桩跳打方法不宜采用.3）当满堂布桩时,不宜从四周转向内推进施工,宜从中心向外推进施工,或从一边向另一边推进施工.但仅凭打桩顺序的改变并不能完全避免新打桩的振动对已结硬桩体产生影响.此时,应采用螺旋钻孔的方案,避免新打桩的振动造成已打桩的断桩.3、严格控制拔管速率控制混合料泵送量与拔管速率相匹配,不得停泵待料.拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩,而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀、桩顶浮浆过多、混合料离析和桩身强度不足等现象.因此施工时,应严格控制拔管速率,正常的拔管速率应控制在1.2m/min～1.5m/min,一般桩顶浮浆可控制在10cm左右.4、控制好混合料的坍落度大量工程实践表明,坍落度的大小对CFG桩施工质量影响非常显著.混合料坍落度过大,会形成桩顶浮浆过多,形成桩体的离析和泌水,桩体强度降低；坍落度过小会导致桩体材料流动性降低,频繁堵管.坍落度控制在3cm～5cm时,和易性好,成桩质量容易控制.5、设置保护桩长每根桩在加料时,要比设计桩长多加0.5m桩长的混合料.用插入式振捣棒对桩顶混合料加振3s～5s,提高桩顶混合料密实度.上部基础施工时再将保护桩长剔除掉,确保成桩标高与设计标高一致.同时褥垫层铺设应保证在桩顶以下30mm～50mm,即桩体嵌入褥垫层30mm～50mm.褥垫层铺设宜采用静力压实法,当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法.施工垂直度偏差不应大于1%,对满堂布桩基础,桩位偏差不应大于0.4倍桩径,对条形基础,桩位偏差不应大于0.25倍桩径,对单排布桩桩位偏差不应大于60mm.6、加强施工过程中的管理加强施工过程中的监测和反馈,加强监测,及时发现问题,以便针对性地采取有效措施.重点应做好施工场地和已打桩桩顶标高观测,经纬仪跟踪进行桩轴线的控制,及时抽查浇筑质量,对承压水压力较高的场地钻探深井降低水压力,褥垫层施工前桩间浮土清除干净等监测工作.八、CF G桩成桩检测在CFG桩施工中,桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合以下规定：桩长允许差不大于10cm；桩径允许差不大于2cm；垂直度允许差不大于1%；桩位允许偏差:1）筏板基础满堂红布桩的基础不大于1/2D；2）条基或独立基础：垂直轴线方向不大于1/4D,顺轴线方向不大于1/3D,单排布桩不得大于1/4D,且不得大于6cm.根据要求,成桩7d后及时进行低应变对桩身质量检测.检测前,应做好各项准备工作,从而保证检测工作有序、及时的进行.检验主要包括CFG桩的数量、布局形式是否符合设计要求；CFG桩的桩身质量完整性应满足设计要求,检验桩总数的10%；处理后的复合地基承载力、变形模量能否满足设计要求及处理后的单桩承载力能否满足设计要求,采用平板载荷试验进行；桩头处理是否符合设计要求,桩头应平整,无破碎,干燥；排除基坑内积水等.九、结语CFG桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术,不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用,同时也能很好地发挥其端阻作用.CFG桩桩体材料可掺入工业废料粉煤灰、不配筋,具有非常显著的经济效益和社会效益.CFG桩在施工过程中严格按照施工要求施工,并采取相应的质量控制措施：合理选择打桩顺序；准确定桩位；严格控制拔管速率及泵送量；控制好混合料的坍落度,避免中途堵泵；设置保护桩长；拔管过程避免反插；控制桩的垂直度；注意成品保护等.CFG桩的施工质量有了保证,可以减少不必要的建筑地基隐患,最大限度地保证广大人民群众的生命和财产安全.。
工程项目施工作业方式(3篇)
第1篇一、施工组织方式1.流水施工：流水施工是将施工过程分解为若干个阶段，按照一定的顺序，依次完成各个阶段的施工。
流水施工有利于缩短工期、提高施工效率。
2.分段施工：分段施工是将工程划分为若干个施工段，各施工段之间相互独立，互不干扰。
分段施工有利于提高施工效率，降低施工成本。
3.分项施工：分项施工是将工程分解为若干个施工项目，各项目之间相互独立，互不干扰。
分项施工有利于提高施工质量，降低施工风险。
二、施工方法1.现场施工：现场施工是指在施工现场进行施工，包括土建、安装、装饰等工程。
现场施工要求施工人员具备较高的技术水平，确保施工质量。
2.预制施工：预制施工是指在工厂或车间内完成构件的预制，然后将预制构件运输到施工现场进行安装。
预制施工有利于提高施工效率，降低施工成本。
3.模块化施工：模块化施工是将工程分解为若干个模块，各模块之间相互独立，互不干扰。
模块化施工有利于提高施工效率，降低施工成本。
三、施工技术1.新技术、新材料、新工艺：在施工过程中，采用新技术、新材料、新工艺，可以提高施工质量，缩短工期，降低施工成本。
2.信息化施工：利用信息化技术，如BIM技术、物联网技术等，实现施工过程的实时监控、数据共享，提高施工效率。
3.绿色施工：在施工过程中，注重环保、节能、减排，降低对环境的影响。
四、施工安全管理1.施工现场安全管理：施工现场安全管理包括施工人员安全、设备安全、材料安全等方面。
通过制定严格的施工安全管理制度，提高施工安全水平。
2.施工过程安全管理：在施工过程中，对施工质量、进度、成本等方面进行严格把控，确保施工过程安全、有序。
3.应急处理：针对施工现场可能出现的突发事件，制定应急预案，提高应对能力。
总之，工程项目施工作业方式应根据工程特点、技术要求、施工条件等因素进行综合考虑。
通过采用合理的施工组织方式、施工方法、施工技术以及施工安全管理，提高施工效率，确保施工质量，降低施工成本，实现工程项目的顺利进行。
主要工程施工方法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，必须对工程进行详细的设计，明确工程的结构、尺寸、材料、施工工艺等。
2. 施工图纸：根据工程设计，绘制施工图纸，明确施工过程中的各个环节和细节。
3. 材料准备：根据工程需求，提前准备各种建筑材料，如钢筋、水泥、砂石、木材等。
4. 施工设备：准备必要的施工设备，如挖掘机、搅拌机、起重机、运输车辆等。
5. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员的技术水平和职责。
二、基础工程施工方法1. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、坡度等符合要求。
2. 基础垫层：在开挖好的基坑底部，铺设一层垫层，一般为碎石垫层，厚度根据设计要求确定。
3. 模板制作与安装：根据基础形状，制作相应的模板，安装模板时确保其稳固、平整。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋按照一定的间距和形状进行绑扎，确保钢筋的间距、形状、位置等符合要求。
5. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土的密实度。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
三、主体工程施工方法1. 钢筋绑扎：根据设计要求，对主体结构中的钢筋进行绑扎，确保钢筋的间距、形状、位置等符合要求。
2. 模板制作与安装：根据主体结构形状，制作相应的模板，安装模板时确保其稳固、平整。
3. 混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土的密实度。
4. 钢筋焊接：对主体结构中的钢筋进行焊接，确保焊接质量。
5. 钢筋锚固：对锚固钢筋进行锚固，确保其牢固可靠。
6. 主体结构养护：主体结构混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
四、装饰工程施工方法1. 材料准备：根据设计要求，准备装饰材料，如瓷砖、石材、油漆、涂料等。
2. 面层施工：按照设计要求，进行面层施工，如瓷砖粘贴、石材铺设、油漆涂刷等。
3. 油漆涂刷：对墙面、地面等表面进行油漆涂刷，确保涂层均匀、平整。
工程项目施工主要方法(3篇)
第1篇工程项目施工是建筑行业中的重要环节，它关系到工程项目的质量、进度和成本。
在施工过程中，采用科学合理的施工方法是保证工程项目顺利进行的关键。
以下将介绍工程项目施工的主要方法。
一、施工组织设计1. 施工组织总设计：包括工程概况、总体施工部署、施工总进度计划、总体施工准备与主要资源配置计划、主要施工方法、施工总平面布置等。
施工组织总设计应由施工项目负责人主持编制，由总承包单位技术负责人负责审批。
2. 单位工程施工组织设计：包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方案、施工现场平面布置等。
单位工程施工组织设计应由施工项目负责人主持编制，由施工单位技术负责人或其授权的技术人员负责审批。
二、施工方案1. 施工方案编制依据：根据工程概况、设计文件、施工图纸、施工规范、施工组织设计等编制。
2. 施工方案原则：确保工程质量、安全、进度、成本等方面的要求。
3. 施工方案内容：包括工程概况、总体布置及工期安排、施工技术方案、工期保证措施、质量目标、保证体系及保证措施、安全生产目标及保证措施、应急救援预案、季节、冬季施工保证措施、环境保护措施、文明施工要求、与甲方、监理、设计间的协调等。
三、施工工艺1. 施工工艺流程：根据施工图纸、施工规范、施工组织设计等，制定合理的施工工艺流程。
2. 施工工艺方法：包括施工机械的选择、施工时间的安排、施工工序的安排等。
四、施工质量控制1. 施工质量控制体系：建立完善的质量控制体系，明确各岗位的质量责任。
2. 施工质量控制措施：加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 施工质量控制点：对关键工序、关键部位进行严格控制，确保工程质量。
五、施工安全管理1. 施工安全管理体系：建立完善的安全管理体系，明确各岗位的安全责任。
2. 施工安全措施：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
3. 施工安全事故处理：建立健全安全事故处理机制，及时处理施工安全事故。
施工方案与施工方法
施工方案与施工方法施工方案和施工方法是指在建设工程施工过程中，为了实现施工任务和施工目标，制定并采用的施工方案和施工方法。
下面将介绍施工方案和施工方法的一般内容和要点。
施工方案是根据工程设计文件和施工条件，制定的施工组织、施工策划和施工管理的文件。
施工方案内容主要包括：施工组织设计、施工工序、施工措施、施工工艺、施工计划和施工管理要求等。
施工方案的编制应考虑施工工艺的合理性、施工极限和可行性、施工资源的安排和利用等因素。
同时还要根据具体工程的特点，适应施工技术的要求。
施工方法是施工方案的具体实施方法。
施工方法的选择应根据工程的性质、结构特点、施工条件、工程质量要求等因素进行合理选用。
施工方法一般包括：工程设备的选择和配置、施工工艺流程、施工工序和工期安排等。
施工方法应根据具体的施工条件和要求，制定合理的施工流程和施工步骤，确保施工过程的顺利进行。
在编制施工方案和选择施工方法时，需要充分考虑以下几个方面：1. 经济性。
选择经济合理的施工方案和施工方法，确保施工过程的成本控制和效益最大化。
2. 技术性。
施工方案和施工方法应符合工程的技术要求和标准，确保施工质量和安全。
3. 可行性。
施工方案和施工方法应考虑具体施工条件和资源供给，确保施工过程的顺利进行。
4. 环保性。
施工方案和施工方法应考虑环境保护要求，减少对环境的污染和破坏。
5. 安全性。
施工方案和施工方法应考虑施工过程中的施工安全措施，保障工人和施工现场的安全。
6. 科学性。
施工方案和施工方法应科学合理，充分利用现代施工技术和管理手段。
总之，施工方案和施工方法是工程施工过程的指导文件和操作指南，对于工程的顺利进行和施工质量的控制具有重要意义。
施工方案和施工方法的编制需要综合考虑工程的技术要求、施工条件、经济性和安全性等因素，选择合理的施工流程和施工步骤，确保工程的顺利进行。
同时，在施工过程中，需要及时根据实际情况进行调整和改进，以确保工程施工的质量和安全。
建筑工程施工工法
建筑工程施工工法一、前言在建筑工程施工过程中，选择合适的工法是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将介绍一些常用的建筑工程施工工法，帮助施工方提高施工效率和质量。
二、基坑开挖工法1. 打木模工法：首先铺设木模板，然后将混凝土浇注至模板内，待其凝固后拆除木模板。
这种工法适用于基坑边坡稳定性要求较高的情况。
2. 土方开挖工法：使用挖掘机、装载机等工程机械进行土方开挖，根据土质情况选择合适的机械和施工方法。
3. 冻土法：用水平行地下管道输送冷冻液体，将土壤冻结后进行开挖。
适用于地下水位较高、土层较软的情况。
三、地基处理工法1. 喷锚工法：利用钢筋混凝土喷锚桩或钢筋锚杆固定地基，提高地基的稳定性和承载能力。
2. 桩基工法：通过打桩或挤桩将钢筋混凝土桩深入地下，以提供地基的承载能力和稳定性。
3. 土石筑坝法：利用土石材料筑造坝体，增加地基承载能力和稳定性。
四、混凝土施工工法1. 浅基础浇筑工法：适用于建筑物地下一层及以下结构，采用钢筋混凝土浅基础施工方式，如扩展基础、条形基础等。
2. 混凝土浇筑顺序：先浇筑框架结构的柱子，再进行梁和板的浇筑。
这种施工工法能够保证结构的稳定性和整体力学性能。
3. 预制混凝土构件：将工地上的混凝土构件提前预制好，然后用吊车等设备进行安装。
五、钢结构施工工法1. 焊接工法或螺栓连接工法：根据设计要求进行焊接或螺栓连接，将钢结构构件连接在一起。
2. 起重机吊装工法：使用起重机将钢结构构件从地面吊装至指定位置，然后进行连接和固定。
六、砌体施工工法1. 砌筑墙体工法：按照设计要求，先进行墙体的布置，然后进行砖石的砌筑，最后进行粘贴和修整。
2. 预制墙板工法：将墙板提前预制好，使用吊车等设备进行安装和固定。
七、装修工法1. 干挂石材工法：利用特殊的金属挂件将石材挂在墙面上，美观且施工方便。
2. 瓷砖贴面工法：使用专用胶水将瓷砖贴在墙面或地面上，然后进行勾缝和清理。
八、总结建筑工程施工工法涉及多个方面，施工方应根据具体情况选择合适的工法。
主要施工方法、方案和施工措施
主要施工方法、方案和施工措施第一节施工准备一、施工技术准备1.熟悉和审查施工图纸。
由项目总工程师组织项目经理部有关各专业工程师技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。
2.修改和完善施工组织设计。
按设计图纸要求，根据工程特点结合现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。
3.编制施工图预算和施工预算。
由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。
向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。
4.进行施工技术交底。
工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。
5.资料准备。
施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照天津市的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。
6.检验试验准备6.1为严格控制进场材料的质量情况，坚决杜绝伪劣产品进入现场，选定有资质的材料检测中心进行现场进场材料的检测，进场材料实行见证取样送检制度。
6.2在工程施工过程中，项目部技术质量组应按使用材料的规格、数量，并按有关试验的取样要求，分阶段提出各种材料、混凝土试块的送检计划，并及时向监理单位报验。
6.3施工前提前做好混凝土的级配、砂浆的配比试验，组织各种进场材料的检验以及钢筋焊接（接头）试验工作，准备好各种混凝土试模，各种测量工具提前送检报验。
二、施工现场准备（一）施工现场准备计划施工准备工作主要包括：施工力量的组织准备与思想准备工作；技术准备工作；物资条件准备工作；场地条件准备工作，即人员、机械、物资调配；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，施工组织设计以及临时设施施工准备等工作。
钻孔灌注桩后注浆施工技术详解值得收藏
冲击钻成孔
适用于黄土、粘性土或粉质粘土 和人工杂填土层，特别适合于在 有孤石的砂砾石层、漂石层、硬
土层、岩层中使用。
旋挖钻成孔
适用于粘性土、粉土、砂土、填 土、碎石土及风化岩层。
钢筋笼制作与安装要求
钢筋笼制作
主筋应顺直，间距均匀 ，其直径不应小于设计 直径，每节钢筋笼的长 度不宜超过9m。
钢筋笼安装
07
安全防护措施与环境保护要求
施工现场安全防护措施完善
建立完善的安全生产管理体系 ，明确各级管理人员和操作人 员的安全职责。
施工现场应设置明显的安全警 示标志，提醒作业人员注意安 全。
钻孔灌注桩后注浆施工现场应 配备齐全的安全防护设施，如 安全帽、安全带、防护网等。
对于高空作业、电气作业等危 险作业，应采取特殊的安全防 护措施，如搭设脚手架、使用
混凝土振捣
在混凝土浇筑过程中，应 采用振捣棒进行振捣密实 ，确保混凝土密实度满足 要求。
后注浆管埋设及注浆时间控制
注浆管埋设
在钢筋笼上设置注浆管，注浆管应牢固固定在钢筋笼上，并随钢筋笼一起下放至 设计位置。
注浆时间控制
在混凝土浇筑完成后的一定时间内进行注浆，具体时间根据混凝土强度增长情况 和地质条件确定。注浆过程中应注意观察注浆压力和注浆量，确保注浆效果满足 要求。
设备采购
材料设备验收
对采购的材料设备进行严格验收，检 查其质量证明文件、外观质量、性能 参数等，确保符合设计要求和相关标 准。
根据施工需要，采购相应的钻孔设备 、注浆设备、起重设备等，并确保设 备性能良好、安全可靠。
施工队伍组织与培训安排
01
02
03
施工队伍组织
组建专业的施工队伍，包 括管理人员、技术人员、 操作人员等，明确各自职 责和任务。
主要施工方案及施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某住宅小区项目，占地面积约10万平方米，总建筑面积约20万平方米，共分为四个地块，包含住宅、商业、地下车库等配套设施。
本工程总投资约5亿元，工期为24个月。
二、施工组织设计1. 施工组织原则（1）以安全第一、质量为本为原则，确保工程质量和安全生产。
（2）遵循国家有关法律法规、行业标准和规范，严格执行施工图纸及施工方案。
（3）合理组织施工，提高施工效率，确保工程按期完工。
（4）注重环境保护，减少施工过程中的污染。
2. 施工组织机构（1）成立项目经理部，负责工程的全面管理。
（2）设立工程技术部、质量安全部、物资设备部、人力资源部等职能部门。
（3）成立各施工班组，明确各班组职责。
三、主要施工方案及施工方法1. 地基基础工程（1）施工方案本工程地基基础采用天然地基，施工过程中采用以下方案：1）土方开挖：采用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖，并做好边坡支护。
2）地基处理：对地基进行压实、加固处理，确保地基承载力满足设计要求。
3）基础施工：采用钢筋混凝土基础，按照设计图纸进行施工。
（2）施工方法1）土方开挖：采用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖，开挖过程中注意边坡稳定，防止坍塌。
2）地基处理：采用碾压、夯实等方法对地基进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
3）基础施工：按照设计图纸进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
2. 结构工程（1）施工方案本工程结构形式为框架剪力墙结构，施工过程中采用以下方案：1）主体结构施工：采用分段分层施工，确保结构稳定性。
2）混凝土施工：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
3）钢筋施工：采用机械连接、焊接等方法，确保钢筋质量。
（2）施工方法1）主体结构施工：按照设计图纸进行结构定位、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
2）混凝土施工：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
3）钢筋施工：采用机械连接、焊接等方法，确保钢筋质量。
3. 装饰装修工程（1）施工方案本工程装饰装修工程包括墙面、地面、天花板的抹灰、涂饰、铺贴等，施工过程中采用以下方案：1）抹灰工程：采用水泥砂浆抹灰，确保抹灰层平整、牢固。
施工方法及技术措施
施工方法及技术措施在工程建设过程中，为了达到预定的设计目标，保证建筑物的质量和安全，需要采取一系列的施工方法及技术措施。
本文将介绍建筑工程中常用的施工方法及技术措施，希望能为读者提供帮助。
一、标准化操作流程施工中实行标准化操作流程，能够有效地控制施工质量，提高施工效率，减少出现质量问题的可能性。
针对每一个施工环节，制定统一的操作规范和标准，从原材料采购到最终验收，都必须按照规范化的操作流程进行，从而确保施工的高质量和高效率。
二、现场管理建筑施工现场是复杂的，需要对现场进行细致的管理，以保证施工安全和质量。
现场管理的主要内容包括项目成本控制、进度控制、质量监管、安全与环保控制等方面。
针对每一项管理内容，都应当实行有效的控制策略，以避免出现问题。
三、材料管理材料管理是建筑施工中的重要环节之一，它直接影响着施工的质量和进度。
科学的材料管理可以提高施工效率，降低工程成本，确保建筑物的质量。
材料管理的重点包括：材料的进出库管理、材料质量的检验、材料运输的安全和材料的运用与处理。
四、基础施工在建筑工程中，基础建设是非常重要的一环。
基础施工的质量和效率直接影响着建筑物的稳定与安全。
在基础施工中常会有沉降、滑移、渗漏、冻害等问题，因此需要采取相应的技术措施，包括：地基处理、浅基础、深基础等。
五、结构施工结构施工是建筑工程中的主体工程，完成后可以为建筑物提供稳定性和承重能力，其质量直接影响着建筑物的寿命和安全。
结构施工中常见的问题包括开裂、渗漏、沉降等，这些问题的发生都会对结构的稳定性造成威胁。
因此，在结构施工中应当采取相应的技术措施，包括：施工钢筋的质量控制、混凝土拌合的配比、模板支撑等。
六、装修施工建筑装修是一项重要的工程，其质量直接影响着建筑物的美观程度和使用寿命。
装修施工中常出现的问题包括地面开裂、水电安装不合理、墙面滑移等。
因此，在装修施工中应当采取相应的技术措施，包括：地面预处理、墙面装饰材料的选用和处理、水电工程和通风工程的布置等。
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建筑施工方法选择要点
大部分施工方案的提出是在参考类似工程的施工经验，查阅施工手册、规范、标准的基础上形成的，所以提出施工方案也叫选择施工方法。
施工方法的选择往往以检验批为基础逐项提出。
单位工程施工组织设计中，分部分项工程的施工方法往往对整个工程的进度、工程质量、施工成本等起着重要的作用，所以应特别予以重视。
以下就常规分部分项工程的常见施工方法选择进行说明。
1土方工程施工方法的选择
（1）开挖方法的选择
◼人工挖土：适用于开挖工程量不大的情况◼机械挖土：▶正铲挖掘机：停机面以下挖土▶反铲挖掘机：停机面以上挖土▶拉铲挖掘机：大面积场地平整▶抓铲挖掘机：水下挖土ℹ根据土方工程量计算挖掘机、运输车型号和数量（2）支护方法的选择◼自然放坡：挖土深度不大，土质较好，有放坡工作面◼土钉墙：开挖深度12米内，基坑安全等级二、三级◼逆作拱墙：开挖深度12米内，有形成拱的工作面，基坑安全等级二、三级，土质非淤泥土。
◼水泥土墙：基坑深度6米内，基坑安全等级二、三级。
◼排桩或地下连续墙：基坑安全等级一、二、三级。
ℹ根据《建筑基坑支护技术规程》设计计算（3）降排水方法的选择◼积水明排：设置集水井、排水沟，抽出地下水；◼降水：分为管井降水、真空井点降水和喷射井点降水；◼截水：一般与降水配合使用，确保周边地下水位不受影响；◼回灌：一般与降水配合使用，确保周边地下水位不受影响；ℹ根据《建筑基坑支护技术规程》设计计算
2钢筋工程施工方法的选择
（1）钢筋加工方法的选择
◼现场机械加工：企业有加工机械，用工量大；◼现场数控加工：用工少，加工精度高，速度快；◼成品钢筋加工配送：工业化程度高ℹ根据企业自身条件和市场情况加以选择（2）钢筋安装方法的选择◼预制骨架，现场安装：工期短、用工较少，安装需吊装设备配合；◼现场绑扎：用工较多，工期较长，不受作业条件限制；ℹ根据现场作业条件和钢筋安装复杂程度确定。
（3）钢筋连接方法的选择◼机械连接：现场冷作业，速度快，成本较低；◼焊接连接：成本低，适用于抗震等级二、三级和非抗震；◼绑扎搭接：小直径成本低，大直径成本高。
ℹ根据《钢筋机械连接技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》《混凝土结构工程施工规范》，结合自身和市场条件确定。
3模板工程施工方法选择
（1）模板的选择
◼小钢模散拼散拆：观感差、用工量大，周转次数多；◼竹（木）胶合板模板：观感较好，用工量大，周转次数少；◼全钢大模板/钢框胶合板模板：观感好，用工较少，周转次数多；◼铝合金模板：观感好，用工少，周转次数最多，一次性投入大；◼塑料模板：观感好，用工多，周转次数较多；◼特种模板：滑膜、爬模、飞模等，适用于特种工程、超高层建筑。
ℹ根据结构形式、周转次数、复杂程度结合市场条件选择；根据《建筑施工模板安全技术规范》进行计算。
（2）模板支撑体系的选择◼钢管扣件支撑体系◼碗扣式支撑体系◼门式脚手架支撑体系◼盘销式支撑体系◼插接式支撑体系等ℹ根据结构形式、周转次数、复杂程度结合市场条件选择。
根据《建筑施工模板安全技术规范》等规范进行计算。
◼早拆模板支撑体系◼非早拆支撑体系ℹ早拆模板支撑体系可大量节省模板配置量，提高工效。
4混凝土工程施工方法选择
（1）混凝土输送方法的选择
◼人工输送：手推车，运输最慢；◼塔吊吊运：较慢；◼固定泵泵送：速度较快；◼移动泵泵送：速度快，受现场条件影响。
ℹ根据现场条件、工程情况、市场情况选取，根据一次浇筑混凝土量计算混凝土运输车、移动泵/固定泵数量。
（2）混凝土浇筑方法的选择◼分层浇筑：适合墙、柱等竖向构件；◼依次浇筑：适合梁板等水平构件；◼整体分层浇筑：适合于大体积混凝土，面积不大，汽车泵；◼斜面分层浇筑：适合于大体积混凝土。
ℹ根据现场条件、工程情况选取，大体积混凝土浇筑时需计算分层间隔时间，不应大于混凝土凝结时间。
（3）混凝土振捣机械的选择◼振捣棒振捣：竖向结构，厚度较厚的梁、板等结构◼平板振捣器振捣：适合厚度不厚的板，构件表面振捣；ℹ根据现场条件、工程情况选取，应考虑选型机械的振捣范围。
（4）混凝土养护方法的选择◼覆盖养护：根据天气、是否大体积混凝土、气温选择覆盖材料；◼洒水养护：适合表面积不大的水平构件或不能覆盖的竖向构件；◼喷洒养护液养护：适用于缺水地区养护。
ℹ冬期施工、大体积混凝土需进行温度计算
5砌体工程施工方法选择
（1）砌筑砂浆的选择
◼现场搅拌：地方材料充足、搅拌制度完善；◼预拌砂浆：占地少、使用方便；ℹ根据现场条件、工程情况选取。
（2）组砌方法的选择◼组砌方法：全顺法、全丁法、三顺一丁、梅花丁等。
◼施工方法：三一砌筑法、铺浆法等。
ℹ根据现场条件、工程情况结合《砌体工程质量验收规范》选取
6结构吊装工程施工方法选择
（1）吊装机械的选择
◼汽车吊：行走不便，不可吊物行走；◼履带吊：转弯灵活，可吊物行走；ℹ根据现场条件、工程情况选取，需进行停机点和起重量计算。
（2）吊点布置的选择◼两点布置：适用于体积较小的构件，应防止失稳；◼四点布置：适用于体积较大的构件；ℹ根据现场条件、工程情况选取，需确定构件重心，经过计
算。
7钢结构工程施工方法选择
安装方法的选择
◼散件组装法：吊装量小，施工速度快，需搭设脚手架；◼整体提升法：无需脚手架，施工操作安全；◼滑移安装法：搭设少量脚手架，可较快的提供下部工作面。
ℹ根据现场条件、工程情况选取，均需进行施工计算。
8卷材防水工程施工方法选择
铺贴方法的选择
◼热熔法法：适用于高聚物改性沥青卷材；◼冷粘法：▶空铺法：底板垫层上铺卷材；▶点粘法：底板垫层上铺卷材；▶满粘法：其他与混凝土接触部位。
ℹ冷粘法适用于合成高分子卷材以及厚度3mm以下的高聚物改性沥青卷材；◼自粘法：适用于自粘型卷材；◼焊接法：适用于APP塑料卷材；◼机械固定法：适用于钢结构屋面等。
ℹ根据《屋面工程技术规范》选取。
9脚手架工程施工方法选择
脚手架工程选择
◼落地脚手架：底层建筑，地基承载力好的小高层建筑；◼悬挑脚手架：小高层及高层建筑；◼附着升降脚手架：高层及超高层建筑。
ℹ根据现场条件、工程情况选取，按《钢管扣件式脚手架安全技术规程》或《附着升降脚手架安全技术规程》进行计算。
10大型垂直运输机械选择
垂直运输机械选择
◼物料提升机：底层建筑，地基承载力好的小高层建筑；◼塔吊：小高层及高层建筑；◼施工电梯：高层建筑。
ℹ根据现场条件、工程情况选取。
以上是关于一些常见施工方法的介绍，在实际的施工过程中，我们所遇到的可能远远不止这些，甚至有些工程的施工要复杂很多，可以参照一些施工手册、查阅资料文献、参考类似工程的施工经验。
对于一些有难度的工程，施工方案的提出不仅仅是施工方法的选择，还要提出创新性的施工方案，此时，应召集编制组成员发挥创造性思维，共同研究，集思广益，提出一项或多项施工方案。