矿井通风操作规程
煤矿通风安全操作规程
煤矿通风安全操作规程近年来，随着我国经济的高速发展，煤炭作为我国主要的能源资源，其开采量也大幅度增加。
然而，煤矿事故频发，给矿工的生命财产安全带来了巨大威胁。
在煤矿生产过程中，通风安全是保障矿工生命安全的重要环节。
本文将探讨煤矿通风安全操作规程。
首先，煤矿通风的目的是保证地下的空气清新、温度适宜，有效地排除有害气体和灰尘，为矿工提供安全的工作环境。
通风系统主要由主风机、副风机、风道和通风门等组成。
在煤矿通风安全操作中，必须严格按照规程进行操作，以确保通风系统的正常运行。
其次，通风系统的操作规程包括以下几个方面：1. 安全检查：操作人员在每次启动通风系统前，都必须进行安全检查，确保设备的正常运行。
包括检查主副风机的电气设备是否完好，风道是否通畅，通风门是否正常。
只有经过全面检查，并确保无异常情况后，才可以启动通风系统。
2. 定期维护：通风设备的定期维护是确保通风系统正常运行的重要环节。
操作人员应按照维护计划，对主副风机进行定期检修和保养，清理风道内的杂物和灰尘。
维护过程中，必须停止通风系统的运行，并确保安全工作维护人员不受伤害。
3. 异常情况的应对：在煤矿生产过程中，可能会遇到一些突发情况，如矿井瓦斯爆炸等。
操作人员必须严格遵守应对规程，在发生异常情况时，立即停止通风系统的运行，并及时与相关部门进行沟通，采取紧急措施，保障矿工的生命安全。
4. 职业健康防护：矿工在进行煤矿通风安全操作时，必须佩戴好个人防护装备，包括防尘口罩、工作服等。
操作人员应定期参加职业健康检查，发现矿工存在职业病风险时，应及时采取措施，确保矿工的身体健康。
最后，为确保煤矿通风安全操作规程的有效执行，需要加强相关管理和培训。
煤矿企业须通过成立专门的通风安全管理部门，负责通风系统的日常管理和安全检查。
同时，开展通风安全培训，提高矿工的安全意识，保障矿工煤矿通风安全操作的规范执行。
总之，煤矿通风安全操作规程是煤矿生产安全的重要保障。
煤矿矿井主要通风机操作规程
通风机正常停机操作规程（1)、接到上级主管的停机命令，断电停机.（2）、停机时必须将两级全部停止,先停第二级风机,再停第一级风机。
断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。
(3）、手动操作停机时，先检查操作柜上转换按钮在“手动"位置,然后按要停止风机电机的“停止”按钮，电机停止运转，所有指示灯灭；再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。
(4）、关闭所停风机的立式风门。
（5)、根据上级命令须开备用风机,则应按启动前准备工作的规定，对备用通风机进行检查。
(6）、当出现紧急情况需立即停机时,可将旋转开关转至“停止”位置，立即停机。
本矿利用主扇反转直接反风：（1）、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。
（2）、用反转电机反风步骤：①、根据停机步骤停止正在运转的风机，使用制动闸使叶轮尽快停止转动。
②、各风门与风机正转运行状态相同。
③、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动"位置,另一转换开关旋转至“反转"位置,在开关柜上通过按钮直接启动。
启动时先按下要启动电机的“启动”按钮，软启动投入指示灯亮，软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路运行指示灯亮,反转投入指示灯亮，风机投入反转运行；再根据需要用同样方法启动下一台电机. （3)、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能损坏设备。
(1）、每1-3个月进行一次倒机运行。
(2）、倒机操作步骤:①、先对备用风机进行运转前的检查。
②、依次停止正在运转中风机的两级电动机，关闭立式风门。
③、打开备用风机的立式风门，依次启动两级电动机. (3）、检修已停风机进入完好备用状态.。
通风工：安全技术操作规程(15篇范文)
通风工：安全技术操作规程（15篇范文）第1篇通风工：安全技术操作规程通风工安全技术操作规程(1)操作用火时应清除周围易燃物,配足消防器材,应由专人看火和防火设施。
(2)下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理并堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。
(3)操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。
活扳手的控制螺栓失灵或活动钳口受力后打滑和歪料,不得使用。
(4)操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。
錾子毛刺应及时清理掉。
(5)在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。
(6)人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。
通道上部有人施工,通过时应先停止作业,两人以上操作要统一指挥,互相呼应。
抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。
往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。
在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。
(7)搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。
(8)安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收,合格后方可使用。
非架子工不得任意拆改。
使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
(9)楼板洞口安装风管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交接手续后,方可拆除。
操作完毕,应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。
(10)在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。
(11)吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手架,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。
(12)安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。
作业完毕可洗热水澡冲净。
第2篇通风工检闭安全技术操作规程第1条必须持有效证件上岗。
第2条入井前带全所用工具仪器并保证完好。
第3条要熟练掌握矿井通风系统,对所负责的巡查区域要全面认真检查,发现隐患立即采取措施处理并汇报。
矿山井下通风安全操作规程
矿山井下通风安全操作规程矿山作为重要的资源开发领域，其生产过程中存在着诸多危险和安全隐患。
尤其是井下作业环境中，矿工们常常需要面对恶劣的通风条件和潜在的火灾风险。
因此，建立一套科学、合理的井下通风安全操作规程显得至关重要。
一、通风系统设备井下通风系统设备是保障矿工安全的基础设施。
在开展井下作业前，必须确保通风设备处于良好的工作状态。
首先，确保通风机的正常运转。
通风机应定期检查并保持正常的运行速度和风量，避免因故障而导致通风不畅，增加工作区域的有害气体浓度。
其次，保证通风实施装置的畅通。
通风管道、卷扬装置等都应定期检查，确保压力平衡，防止通风截断或气流交叉。
同时，还要确保矿井排泄装置的正常运行，及时清除矿井中的积水和浆泥，保持排液口的畅通。
二、矿工通风安全防护为了确保矿工的通风安全，需要在操作过程中严格遵守相关规定。
在进入井下作业区域前，矿工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防晒镜等。
同时，在矿工进行井下作业时，还需注意通风防护。
矿工应时刻注意呼吸道的保护，避免吸入有害气体，同时避免白煤尘和有毒气体的侵袭。
在井下通风设备未通风完全的情况下，矿工需佩戴好防毒面具，并进行呼吸系统检测。
此外，矿工还需定期进行健康检查，确保身体状态适应井下工作环境。
三、通风施工管理通风施工管理是确保通风系统正常运行的关键环节。
在通风系统施工过程中，需严格按照相关规程进行操作。
首先，需要明确通风设备的位置和数量。
在布设通风管道时，应明确风道的长度、直径和转角的数量和大小等技术要求。
同时，在通风设备的安装、电气连接和调试过程中，必须严格按照技术标准进行操作，确保设备的正常运行。
此外，在通风系统施工完成后，还需定期对通风系统进行维护和检修。
对通风管道和设备的密封与连接部位进行检查和修复，避免因泄漏导致通风效果不佳。
四、应急情况处理在矿山生产过程中，突发事故时有发生。
对于井下矿工来说，应急情况的处理至关重要。
在井下通风安全操作规程中，应明确对应急情况的处理措施及具体操作方法。
2023年矿用通风机操作规程
2023年矿用通风机操作规程____年矿用通风机操作规程第一章总则第一条为了规范矿山通风机的操作和管理，确保矿井安全生产，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于各类矿山通风机的操作和管理。
第三条通风机操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程执行。
第四条矿山通风机操作必须按照国家安全生产法律法规和相关规程要求进行。
第五条矿山通风机操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗操作。
第六条通风机操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防护服等，并定期检查和更换。
第二章通风机操作第七条操作人员必须在通风机前仔细检查其运行情况，包括电源、开关等是否正常，通风机机身是否有损坏。
第八条操作人员必须严格按照操作指南进行操作，不得擅自修改操作参数。
第九条在开机前必须确认通风机周围没有人员或障碍物，防止意外伤害。
第十条开机前必须保证通风机能够正常运行，不得开机运行有故障的通风机。
第十一条开机后必须定期检查通风机运行情况，如有异常情况必须及时停机检修或报告相关人员。
第十二条通风机运行时，操作人员必须保证通风机周围空间畅通，不得堆放或阻挡物体。
第十三条通风机运行时必须严格遵守安全操作规程，不得违规操作。
第十四条通风机停机时必须确认周围环境安全，关闭电源并进行相应的维护保养。
第十五条发现通风机故障时，操作人员必须及时停机处理，不得擅自继续运行。
第三章通风机管理第十六条矿山通风机必须定期进行检查和维护，确保其安全运行。
第十七条矿山通风机管理人员必须制定详细的检查和维护计划，并按计划执行。
第十八条矿山通风机管理人员必须建立健全通风机档案和使用记录，保留必要的维护和操作信息。
第十九条矿山通风机管理人员必须定期组织通风机操作人员进行培训和考试，确保其业务水平和安全意识。
第四章处罚规定第二十条对于违反本规程的操作人员，矿山管理部门有权进行相应的惩罚，包括口头警告、记过、记大过、降级、罚款、停职、解聘等。
第二十一条违反本规程造成重大事故或伤亡的，将依法追究刑事责任。
标准矿山矿井通风工安全操作规程
标准矿山矿井通风工安全操作规程
1 矿井通风工负责局部通风机的安装、搬运和拆除工作要按规定和质量标准进行。
2 对入井前的局部通风机应进行试运转，保证完好。
3 用车运输时，要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系，装卸车时要互相配合，稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。
4 用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超出车身0.1米。
5 人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆。
6 在上下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧人员要处于安全位置，严禁用滚动的方法搬运。
7 局部通风机的安装地点的确定原则如下；
7.1 采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。
7.2 采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧。
8 局部通风机应安装在设计规定的地方，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。
煤炭有限公司通风科岗位操作规程
煤炭有限公司通风科岗位操作规程煤炭有限公司是一家专注于煤炭开采的企业，拥有自己的矿井，并依靠开采出售煤炭实现盈利。
在矿井中，通风科是矿工安全生产的重要保障部门，负责矿井的通风和排风，吸附有害气体，保障空气质量，确保矿工的身体健康和矿井的安全稳定。
随着通风科的重要性不断提升，煤炭有限公司也制定了《煤炭有限公司通风科岗位操作规程》，以确保矿井的安全稳定和矿工的生产健康。
一、岗位职责通风科是煤炭有限公司的重要部门，主要负责矿井的通风、排风和有害气体的处理。
在具体操作上，通风科应具备以下职责：收集、处理、分析煤矿通风数据，进行通风计算和通风报告编制，组织掌握通风监测与控制技术，协调处理通风工程技术问题，并对工作场所的通风系统、通风设备、有害气体控制和保健工作开展日常监督和检验工作。
在煤矿生产过程中，通风科还应当负责制定适合煤矿实际的通风管理制度和操作规程。
二、操作规程1. 通风科应当在煤矿开采前进行有关计算和规划，根据煤矿的实际情况，确定煤矿通风系统的设计方案和布局。
2. 通风科应当定期进行煤矿的通风系统检验、维护和修理，对各种通风设备进行定期检验、调试和保养，及时发现问题并予以处理或报告。
3. 通风科应当在煤炭开采过程中，针对煤矿通风设备运转状态和煤炭开采进度的实际情况，灵活调整通风系统的运转方式和通风量。
4. 通风科应当及时和准确地记录通风系统运行情况，对发现的问题进行记录、分析和处理，并将解决情况和处理结果及时报告给煤矿负责人。
5. 通风科还应当加强煤矿通风的安全保护工作，对隐患进行评估和控制，并利用各种措施进行煤矿有害气体的防护和处理，确保煤炭生产和矿工的身体健康。
三、注意事项1. 通风科在进行煤炭开采的过程中，应应当时刻关注煤炭开采的进度，并根据实际情况灵活进行通风系统的调整，保证矿工安全和煤炭生产的顺利进行。
2. 通风科在日常工作中应当对各种设备和机器仪器等进行充分的保养和维护，确保设备状态良好，避免由此发生事故或故障导致煤矿通风系统的安全隐患。
煤矿通风系统运行操作规程
煤矿通风系统运行操作规程随着煤矿的生产日益发展，煤矿通风系统的运行操作成为保障矿工安全的重要环节。
煤矿通风系统的科学合理运行，不仅能有效地保证矿井内的空气清新，排除有害气体，还能消除矿井火灾隐患，为矿工提供安全的工作环境。
为此，制定煤矿通风系统运行操作规程，对保障矿工安全，推动煤矿生产健康发展具有重要的意义。
一、通风系统运行操作规程概述1.1 通风系统的定义：通风系统是指在煤矿内通过引进新鲜空气，排放有害气体，保持矿井通风良好，为矿工提供安全的工作环境的一套系统。
1.2 运行目的和原则：1.2.1 目的：保持矿井内空气清新，消除有害气体，预防火灾发生，减轻矿工劳动强度，为矿工提供安全的工作条件。
1.2.2 原则：科学合理、安全高效、经济节能。
二、通风系统运行操作细则2.1 通风系统的巡视和检查：2.1.1 每日运行前进行巡视，主要检查风流、风量、风速、风压等参数是否正常，排除故障和隐患。
2.1.2 每周进行一次全面巡视，包括检查送风和回风机、风门、风道、空气挡板、风机转子等设备是否正常运行。
2.1.3 定期对通风设备进行维护、保养和检修，确保设备的正常运行和长期可靠性。
2.2 风流与风压的调整：2.2.1 根据矿井实际情况，合理调整主、辅风流以保持矿井内适宜温度和湿度。
2.2.2 依据矿井瓦斯浓度和煤尘浓度，调整风流，确保达到安全标准。
2.2.3 根据矿井工作面、掘进工作面的需求，合理调整风压，保障矿井内的稳定通风。
2.3 有害气体的排放和处理：2.3.1 定期监测矿井瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度，超标时及时采取措施消除隐患。
2.3.2 对于矿井内积聚的有害气体，应及时进行排放和处理，以保持矿井的良好通风状态。
2.4 火源与火灾预防：2.4.1 严禁在通风系统附近进行明火作业，防止因明火引发火灾。
2.4.2 定期检查矿井内破损电缆、插头、电机等电气设备，及时更换，消除火灾隐患。
2.4.3 配备灭火设备，定期进行灭火器具的检查和维护。
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1、局部通风机司机操作规程1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、接班了解上班运行情况，检查局部通风机管理牌板并悬挂看管责任牌。
3、检查局部通风机运转情况、巡视风筒。
4、局部通风机在正常运转时，不准随意停机，遇到运转、电缆电机等异常时，司机有权立即停机。
5、当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向保安区、矿调度汇报，等待处理，不准离岗。
6、起动前，先由瓦斯检查员检查工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度，当瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才准起动。
启动时先点动三次再正常运转。
7、必须在现场交接班，并且将附近10米内浮货清扫干净，开关表面灰尘清扫，设备保持完好。
8、向接班司机交待清楚局部通风机本班的运行情况。
本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是噪音污染。
2、作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。
3、加强局部通风机的检修工作和各部润滑维护，保证局部通风机的正常运转。
2、主通风机司机技术操作规程1、必须持有效证件上岗。
熟知通风机结构、性能和工作原理。
2、通风机起动前应对下列部位进行检查：1）、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油环完整灵活；2）、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠；3）、电动机炭刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤4）、各指示仪表、保护装置齐全可靠；5）、各起动开关手把都处于断开位置；6）、电压在额定电压的±5%范围内；3、风机起动前立闸门须关闭；人工盘车1～2圈，应灵活无卡阻。
4、起动电机、调整励磁，通风机达到正常运行后，打开通往井下的风门提至需要高度。
5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查，内容为：1）、各转动部位应无异响；2）、轴承温度不得超限；3）、电动机温升不超过规定；4）、各仪表指示正常；5）、电压应在额定值±5%范围内。
6、巡检后要及时填写记录，发现隐患及问题及时向队领导汇报。
7、主通风机的正常停机操作：1）、关闭通往井下的风门；2）、断电停机；8、主通风机紧急停机的操作：1）、直接断电停机（高压先停油开关）。
2）、按领导决定，关闭和开起有关风门。
3）、电源失压自动停机时，先拉掉油开关，后拉开隔离开关，并立即报告矿调度室和队领导，待查明处理后，再运行开机。
9、主通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：1）、各主要传动部件有严重异响或意外震动。
2）、电动机单相运转或冒烟冒火。
3）、其它紧急事故或故障。
10、主通风机的反风操作：1）、反风应在矿长或总工程师指挥下进行；2）、用反风道反风时：（1.保持通风机正常运转；（2.利用地锁压板将防爆门盖固定牢固；（3.操作各风门，改变风流方向，实现反风操作。
11、搞好设备及机房内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是触电、火灾伤人。
2、为避免发生触电事故，操作高压电气设备时，要一人操作，一人监护。
操作要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。
3、主通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
3、测尘工技术操作规程1 必须持有效证件上岗。
2 必须熟悉测尘地点、位置。
3 入井前称量采样滤膜并记下重量值，编好号码置于干燥器内。
4 入井时应带全所需工具。
5 采样时调节好所需流量（一般15—30升/分），检查无漏气，用滤膜夹固定在采样器上。
6 采样中保持流速稳定，根据滤膜上的粉尘重量（一般在1—20毫克，但不小于1毫克）来决定采样时间的长短，详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速、采样开始和终止时间及防尘措施。
7 采样后，将滤膜受尘面向上放入采样盒内，带回实验室称重、分析。
8 将滤膜放在干燥器内干燥1小时，如湿度过大，要先将滤膜放在60～65摄氏度的烘干箱内烘干2小时，然后再放入干燥器内干燥30分钟，再将其置于分析天平上称重。
9 两个平行样品的粉尘浓度偏差不超过20%为有效样品，并取两者的平均值做为采样地点的粉尘浓度。
10 测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。
11 对测尘开始时间的要求：对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样；对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
12 及时填写记录和粉尘测定报表，定期绘制粉尘浓度曲线图。
本工种存在危险因素及预防措施1 本工种存在危险因素是：尘大，造成呼吸困难2 防范措施：佩带防尘保护用品4、测风员技术操作规程1 必须持有效证件上岗。
2 必须熟悉矿井通风系统，。
3 入井前带全所需工具，确保完好。
4 用侧身法测风时，测风员将手臂、风表与风流方向垂直，在断面内按规定路线和时间匀速移动。
5 测风时，先将风表计数器指针回零，待风表叶轮转动30秒后，同时启动风表计数器和秒表进行测定，测定结束同时关闭。
6 根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。
7 每个测风断面至少测风３次，取其平均值。
8 测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。
9 测风的同时测定瓦斯、二氧化碳浓度和温度等，结果及时填入测风牌板。
10 每旬对矿井风量测定一次，特殊情况要随时测风。
11 严格按矿井风量分配计划进行配风，对不符合风量规定的地点立即调整。
12 U型压差计在测压前注入蒸馏水，U型管两侧的液面应处于同一水平。
13 用空盒气压计测压时，应将仪器盒平行于风流方向放置，等待10～20分钟，一面注意指针位置，一面用手轻击气压计的玻璃，至指针稳定后，直接读出测点的大气压力。
14 及时填写测风记录，按时上报各类报表。
本工种存在危险因素及防范措施1 本工种存在危险因素是：测风位置不当伤人2 应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点5、调度员技术操作规程1 必须持有效证件上岗。
2 必须熟悉矿井通风、抽放、防尘、消防火、监测系统。
3 记录当班发生的隐患问题，传达给相关人员并安排处理。
4 负责协调、安排生产中的问题，联络生产所需的材料。
5 当班发生的问题以及解决不了的问题及时汇报给有关领导。
6 按时填报各类报表。
7 严格执行交接班制度。
本工种存在危险因素及防范措施1 本工种存在的危险因素是：进入顶板不好的区域浮石险块伤人2.防范措施是：必须两人同行，先找净浮石险块6、防尘工技术操作规程（管工）1 必须持有效证件上岗。
2 必须熟练掌握矿井防尘、压风、排水、消防火、抽放管路系统及附属装置。
3 上岗前带全所需工具、材料。
4 接设管路前详细检查管材质量，保证完好，同时清除管内杂物。
5 管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处要设置弯头，管子接头要严密，保证不漏气、不漏水。
6 风水管每50米设置三通阀门，每200米设置截止阀门，距采掘工作面距离不大于30米。
7 在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧，如果条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300mm以上。
8 敷设的瓦斯管路不得与带电物体接触。
9 新安设的管路要进行打压试验，不合标准的不能使用。
10 拆除或更换瓦斯管路前，必须把计划拆除的管路与在用的管路用挡板或阀门隔开，待管路内瓦斯排除后方可作业。
拆除或更换防尘、压风、消防火、排水管路时，要提前卸压，待管路内流体全部流净后方可作业。
本工种存在危险因素及防范措施1 本工种存在危险因素是：拆除或更换管路时管滑下砸人2 工作过程中严格按措施施工，做好自主保安工作7、通风安全监测工技术操作规程（电工）1 必须持有效证件上岗。
2 必须熟悉矿井安全监测系统。
3 上岗前带全所需工具，确保完好。
4 经常对电器设备进行防爆检查。
5 监测设备入井前要通电测试各项性能指标。
6 井下安装设备要轻拿轻放，敷设的电缆要在动力电缆的上面，要有适当的驰度，吊挂平直。
7 电缆之间、电缆与设备连接处，要使用与电气性能相符的接线盒。
电缆不得与其他导体接触。
8 电缆进线嘴连接要牢固，密封要良好，密封圈直径和厚度要合适。
电缆护套应伸入器壁内5～15mm。
线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。
接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5mm，腔内连线松紧适当。
9 井下分站要预热15分钟后进行调整。
10 安全监测设备每月至少调试校正一次。
每7天对甲烷传感器断电功能进行测试。
每7天对仪器的零点、精度、报警点进行调校。
11 给传感器送气前，用偏调法跟踪校正。
12 用空气气样对设备校零，再通入标准气样校正精度，锁好各电位器。
13 设备在井下运行半年后，要升井进行检修。
14 及时填写各种台帐记录。
本工种存在危险因素及防范措施1 本工种存在危险因素是；带电作业伤人2 操作过程中严禁带电作业，严格执行本工种操作规程8、通风工（风筒）技术操作规程1 必须持有效证件上岗。
2 入井前带全所用工具材料并保证完好。
3 风筒吊挂要平、直、紧、稳，逢环必吊。
采用双反边接头，插接时要顺接，保证严密不漏风。
4 一列风筒的直径要一致，如果不一致，要有过渡节。
风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，折深不许超过100mm。
分岔处要设三通。
5 每列风筒要安设自动分风装置，并在风机附近的新鲜风流中安设三通，风筒穿风门处要安设防漏风的装置。
6 经常检查风筒状态，对破口处随时粘补。
7 正压风筒末端距工作面的距离：煤巷不超过5m，岩巷不超过10m。
8 更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应按照事先编制的措施执行。
拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
9 回收、修补后的风筒要按规格尺寸分类存放在指定地点。
本工种存在危险因素及预防措施1 本工种存在危险因素：高处接设风筒掉下伤人2 搭设牢固的工作台架，设好安全警戒9、通风工（检闭）技术操作规程1 必须持有效证件上岗。
2 入井前带全所用工具仪器并保证完好。
3 要熟练掌握矿井通风系统，对所负责的巡查区域要全面认真检查，发现隐患立即采取措施处理并汇报。
4 进入闭前检查取样要两人同行，遵循“由外到内，由低到高”的原则。
5 井下各地点每周至少取样化验一次，特殊地点要小班取样。
6 取样前，要进行现场检查，并认真填写记录。
7 取样前，必须将球胆中的剩余气体排出，并用取样地点的气体冲洗1-2次。
8 各密闭安设压差计，观测入排情况。
9 根据现场检查和化验结果，认真填写防灭火检查记录。
本工种存在危险因素及预防措施1 本工种存在的危险因素是：取样方法不当有害气体熏人2 要先检查工作环境的气体情况，然后按规定的取样方法正确取样。
10、瓦斯检查员技术操作规程1 必须持有效证件上岗。
2 必须熟悉矿井通风系统和一通三防设施。
3 入井前带全所需工具，确保完好。
4 瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的有害气体浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况，发现隐患及时处理并汇报。
5 严格执行矿井瓦斯检查点月布置计划及各项制度措施。
6 检查瓦斯和二氧化碳浓度的方法如下：（1、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；（2、在检测地点带辅助管挤压气泵5—7次，观测检定器，读出甲烷浓度；（3、检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。