钢结构焊接工艺评定报告
钢结构焊接规范》GB50661中焊接工艺评定报告表格的讨论
《钢结构焊接规范》GB50661中焊接工艺评定报告表格的讨论黄祖源（浙江省钢结构协会杭州310007）摘要对《钢结构焊接规范》GB50661中焊接工艺评定报告表格内容与格式进行了讨论提出了修改意见。
关键词钢结构焊接规范；焊接工艺评定报告表格；讨论；修改《钢结构焊接规范》GB50661已于2012.08.01开始实施，其中焊接工艺评定报告（PQR）（表B.0.3-1）基本沿用了JGJ81的格式，根据施工应用、国内外工程需要及相关国内外标准对比，表B.0.3-1并不适应目前工程实际，目前表格中相关内容与格式需要讨论与修改；1.“工程（产品）名称”栏；PQR的定义是；验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
对象是工艺而非工程，《钢结构焊接规范》GB50661虽有焊接难度等级为D级的钢结构焊接工程应按工程项目进行PQR的规定，其合理性尚待讨论。
美国焊接学会AWS D1.1/D1.1M《钢结构焊接规范》及中国压力容器制造中相关标准NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的PQR报告亦均无此栏。
建议取消。
2.“委托单位”、“试样焊接单位”栏；PQR必须由施工单位自己实施，不能“输入” 与“ 输出”，不存在“委托”，本规程之3.0.5；“钢结构焊接工程相关人员的职责应符合下列规定；焊接技术人员负责组织进行焊接工艺评定”。
本规程条文说明6.1.2～6.1.10；“施工企业进行焊接工艺评定还必须根据施工工程的特点和企业自身的设备、人员条件确定具体焊接工艺，如实记录并与实际施工相一致，以保证施工中得以实施”。
两者均说明焊接工艺评定应由施工企业自身实施，不可能存在“委托单位”、“试样焊接单位”，建议取消。
3.“项目负责人”栏；表B.0.3-1中有“项目负责人”栏，表格后部有；“评定、审核、技术负责”栏，附录图B.0.1中则规定为；“编制、审核、批准”，不准确、不统一、不严密。
是否应取消“项目负责人”栏并统一使用；“编制、审核、批准”栏。
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号: JGJ PQR-
编制: 焊接责任技术人员: 批准: 单位：山东莱芜煤矿机械有限公司日期：2016 年10月20日
焊接工艺评定报告目录
栓钉焊焊接工艺评定报告
共1页第1 页
焊接材料牌号规格热处理或表面状态备注
母材钢号Q345B 12mm 热轧
穿透焊板
材
栓钉钢号ML15 ① 16X 80
瓷环牌号烘干制度「CX h ）
焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊接头形式角焊缝
焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书
焊接设备型号NBC-500 电源及极性DCE P
备注:
评定结论: 本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。
焊接条件及工艺参数
范围按本评定指导书执行。
评定赵治波检测评定单位: （签章）审核李波
焊接工艺指导书
V
共 1页第1 页
工程名称 指导书编号
JGJ WPS-
焊接方法 GMAW 二氧化碳气体保护焊
焊接位置 平焊
设备型号 NBC-500
电源及极性 DCE P
母材钢号 Q345B
类别
厚度（mm ）
12
生产厂
济钢
接 头 及 试 件 形 式
穿 透 焊 钢 材
牌号
生产厂
表面镀层
规格 (mmk )
焊
牌号
规格（mm ） ①16X 80
施焊材料
栓钉焊焊接工艺评定检验结果
共1页第1 页。
焊接工艺评定报告
xxxxxxxxxx钢结构工程焊接工艺评定报告报告编号：编制：审核：审批：xxxxxxxx公司xxxx年xx月xx日焊接工艺评定报告目录焊接工艺评定报告焊接工艺评定指导书第2页共8页工程名称常州科技金融中心（钢结构）指导书编号ZDS2015055母材钢号Q345B 板厚或管径X壁厚25/25轧制或热处理状态热轧生产厂江西萍钢实业股份有限公司焊接材料生产厂牌号型号类型烘干制度（℃×h）备注焊条/ / / / / / 焊丝常州华通焊业股份有限公司ER50-6 Φ/ / / 焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2 / 气体/ / 焊接方法二氧化碳气体保护焊焊接位置对接平焊焊接设备型号NBC-500 电源及极性直流反接预热温度（℃）/ 层间温度（℃）/ 后热温度（℃）及时间（min）/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（kJ/cm）备注牌号Φ（mm）1 平焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /2 平焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /3 平焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /4 平焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /5 平焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /6 平焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /技术措施焊前清理磨光机打磨道间清理磨光机打磨背面清根/其他：编制审核焊接工艺评定记录表第3页共8页工程名称常州科技金融中心（钢结构）指导书编号ZDS2015055焊接方法平焊焊接位置对接设备型号NBC-500电源及极性直流反接母材钢号Q345B 类别/ 生产厂江西萍钢实业股份有限公司母材规格—25mm 供货状态四切接头尺寸及施焊道次顺序焊接材料焊条牌号型号规格（mm）生产厂批号烘干温度（℃）时间（min）焊丝牌号ER50-6规格（mm）Φ批号711285生产厂常州华通焊业股份有限公司焊剂或气体牌号CO2 型号规格（mm）生产厂常州合众工业气体有限公司烘干温度（℃）时间（min）施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条（焊丝）直径（mm）保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（KJ/cm）备注1 平焊Φ15 125 21 8 /2 平焊Φ15 125 21 8 /3 平焊Φ15 125 21 8 /4 平焊Φ15 125 21 8 /5 平焊Φ15 125 21 8 /6 平焊Φ15 125 21 8 / 施焊环境室外环境温度（℃）35 相对湿度/预热温度（℃）/层间温度（℃）/ 后热温度（℃）/ 时间（min）/后热处理/技术措施焊前清理清除油污、浮锈、毛刺层间清理用钢丝刷或砂轮机清理背面清理/其他/焊工姓名杨和良资格代号苏D 级别/ 施焊日期记录审核焊接工艺评定指导书第4页共8页工程名称常州科技金融中心（钢结构）指导书编号ZDS2015056母材钢号Q345B 板厚或管径X壁厚25/25轧制或热处理状态热轧生产厂江西萍钢实业股份有限公司焊接材料生产厂牌号型号类型烘干制度（℃×h）备注焊条/ / / / / / 焊丝常州华通焊业股份有限公司ER50-6 Φ/ / / 焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2 / 气体/ / 焊接方法二氧化碳气体保护焊焊接位置对接横焊焊接设备型号NBC-500 电源及极性直流反接预热温度（℃）/ 层间温度（℃）/ 后热温度（℃）及时间（min）/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（kJ/cm）备注牌号Φ（mm）1 横焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /2 横焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /3 横焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /4 横焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /5 横焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /6 横焊ER50-6 ΦCO2 15 125 21 8 /技术措施焊前清理磨光机打磨道间清理磨光机打磨背面清根/其他：编制审核焊接工艺评定记录表第5页共8页工程名称常州科技金融中心（钢结构）指导书编号ZDS2015056焊接方法横焊焊接位置对接设备型号NBC-500电源及极性直流反接母材钢号Q345B 类别/ 生产厂江西萍钢实业股份有限公司母材规格—25mm 供货状态四切接头尺寸及施焊道次顺序焊接材料焊条牌号型号规格（mm）生产厂批号烘干温度（℃）时间（min）焊丝牌号ER50-6规格（mm）Φ批号711285生产厂常州华通焊业股份有限公司焊剂或气体牌号CO2 型号规格（mm）生产厂常州合众工业气体有限公司烘干温度（℃）时间（min）施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条（焊丝）直径（mm）保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（KJ/cm）备注1 横焊Φ15 125 21 8 /2 横焊Φ15 125 21 8 /3 横焊Φ15 125 21 8 /4 横焊Φ15 125 21 8 /5 横焊Φ15 125 21 8 /6 横焊Φ15 125 21 8 / 施焊环境室外环境温度（℃）35 相对湿度/预热温度（℃）/层间温度（℃）/ 后热温度（℃）/ 时间（min）/后热处理/技术措施焊前清理清除油污、浮锈、毛刺层间清理用钢丝刷或砂轮机清理背面清理/其他/焊工姓名 杨和良 资格代号苏D 级别 / 施焊日期记录审核焊接工艺评定指导书第6页 共8页工程名称 常州科技金融中心（钢结构） 指导书编号 ZDS2015057 母材钢号 Q345B板厚或管径X 壁厚25/25轧制或热处理状态 热轧 生产厂 江西萍钢实业股份有限公司 焊接材料 生产厂 牌号 型号 类型 烘干制度 （℃×h ）备注 焊条 // / / / / 焊丝 常州华通焊业股份有限公司 ER50-6 Φ / / / 焊剂或气体 常州合众工业气体有限公司 CO2 /气体//焊接方法 二氧化碳气体保护焊焊接位置 对接立焊 焊接设备型号NBC-500电源及极性 直流反接预热温度（℃） / 层间温度（℃） /后热温度（℃） 及时间（min ）/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊 接 顺 序 图焊接工艺参数道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气体流量（L/min ）电流（A ） 电压（V ） 焊接速度（cm/min ）热输入（kJ/cm ） 备注 牌号 Φ（mm ） 1 立焊 ER50-6 Φ CO2 15 125 21 8 / 2 立焊 ER50-6 Φ CO2 15 125 21 8 / 3 立焊 ER50-6 Φ CO2 15 125 21 8 / 4 立焊 ER50-6 Φ CO2 15 125 21 8 / 5 立焊 ER50-6 Φ CO2 15 125 21 8 / 6 立焊ER50-6Φ CO2 15 125 21 8 / … 立焊 ER50-6ΦCO215 125218/技术措施焊前清理 磨光机打磨道间清理磨光机打磨背面清根 /其他：编制审核焊接工艺评定记录表工程名称常州科技金融中心（钢结构）指导书编号ZDS2015057焊接方法立焊焊接位置对接设备型号NBC-500电源及极性直流反接母材钢号Q345B 类别/ 生产厂江西萍钢实业股份有限公司母材规格—25mm 供货状态四切接头尺寸及施焊道次顺序焊接材料焊条牌号型号规格（mm）生产厂批号烘干温度（℃）时间（min）焊丝牌号ER50-6规格（mm）Φ批号711285生产厂常州华通焊业股份有限公司焊剂或气体牌号CO2 型号规格（mm）生产厂常州合众工业气体有限公司烘干温度（℃）时间（min）施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条（焊丝）直径（mm）保护气体流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（KJ/cm）备注1 立焊Φ15 125 21 8 /2 立焊Φ15 125 21 8 /3 立焊Φ15 125 21 8 /4 立焊Φ15 125 21 8 /5 立焊Φ15 125 21 8 /6 立焊Φ15 125 21 8 / …立焊Φ15 125 21 8 / 施焊环境室外环境温度（℃）35 相对湿度/预热温度（℃）/层间温度（℃）/ 后热温度（℃）/ 时间（min）/后热处理/技术措焊前清理清除油污、浮锈、毛刺层间清理用钢丝刷或砂轮机清理背面清理/焊接工艺评定检验结果。
建筑钢结构焊接工艺评定报告2
建筑钢结构焊接工艺评定报告编号: DJ-JS-HJ-01编制: 代亚辉焊接责任技术人员: 冯玉亮批准: 盛凯单位: 河南大建钢构股份有限公司日期: 2011 年11月日表B-1 焊接工艺评定报告目录上翼缘板与角钢焊接工艺评定报告共1页第1页上翼缘板与角钢焊接工艺评定指导书共1页第1页上翼缘板与角钢焊接工艺评定记录表共1页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果上翼缘板与角钢焊接工艺评定检验结果共1页第1页表B-2 焊接工艺评定报告下翼缘板与PBL键焊接工艺评定报告共1 页第1页表B-3 焊接工艺评定指导书下翼缘板与PBL键焊接工艺评定指导书共1 页第1页表B-4 焊接工艺评定记录表下翼缘板与PBL键焊接工艺评定记录表共1 页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果下翼缘板与PBL键焊接工艺评定检验结果共1 页第1页表B-2 焊接工艺评定报告波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定报告共1 页第1页表B-3 焊接工艺评定指导书波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定指导书共1 页第1页表B-4 焊接工艺评定记录表波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定记录表共1 页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定检验结果共1 页第1页表B-2 焊接工艺评定报告波形钢腹板之间对接埋弧焊共1 页第1页表B-3 焊接工艺评定指导书波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定指导书共1 页第1页表B-4 焊接工艺评定记录表波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定记录表共1 页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定检验结果共1 页第1页表B-6 栓钉焊焊接工艺评定报告共页第页表B-7 栓钉焊焊接工艺评定指导书表B-8 栓钉焊焊接工艺评定记录表表B-9 栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果共页第页。
建筑钢结构焊接工艺评定报告(T型接头埋弧焊)
建筑钢结构焊接工艺评定报告（T型接头埋弧焊）编号：20XX1230编制：XX焊接责任技术人员：批准：单位：XX建工集团XX建筑工程有限责任公司金属结构分公司日期：2019 年12月30日焊接工艺评定报告目录焊接工艺评定报告工程（产品）名称 T 型（埋弧焊）评定报告编号 20131230 委托单位 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司工艺指导书编号WJ-JJ-20131230项目负责人 黄文胜依据标准《钢结构焊接规范》GB50661-2011试样焊接单位 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司金属结构分公司 施焊日期 2013.12.20 焊工鲁跃华资格代号 TS6JLZH09667级别中级 母材钢号Q345GJCZ15规格-20mm供货状态热轧生产厂家广西柳钢化学成分和力学性能C (%)Mn (%)Si (%)S (%)P (%)Ós (Mpa)Ób (Mpa)δ(%)A kv (J) 标准 0.201.00~1.60≤0.55≤0.040 ≤0.040≥345470~630≥21合格证 复验碳当量 0.25%公式 ceq(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15焊接材料 生产厂家牌号 类型 直径（㎜）烘干温度（℃×h ）备注 焊条焊丝 株洲特种 H08MnAØ5.0焊剂或气体 洛阳牡丹 HJ43116-40目250×2 焊接方式 SAW —S 焊接位置 F接头型式 T 型 对接焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 清根工艺无 焊接设备型号 ZXG1000型 电源及极性直流反接预热温度/层间温度/后热温度及时间 /评定结论：本评定按《钢结构焊接规范》GB50661-2011规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认实验记录正确，评定结果为：合格。
焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺设计评定报告
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号：JGJ PQR- __________
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单位：莱芜煤矿机械
日期：2016 年10月20日
共1 页第1 页
焊前母材清理
坡口及附加20mn H 修磨至金属光泽 其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm 2 、环境温度》0C,相对湿度w 90%
编制 吴彬启
日期 2016.10.16 审核 波 日期 2016.10.16
焊接工艺指导书
工程（产品）名称
焊接万法 焊接设备型号 母材钢号 指导书编号 JGJ WPS- CO2气体保护焊
NBC-500 Q345B
类别
焊接位置 电源及极性
II 厚度（mm 12
平焊 直流反接DCEP 生产厂 济钢
接 头 及 试 件 形 式
施焊材料
焊接工
艺参数
序号 电流
（A ）
电压（V ） 时间（S ） 190-210
22-24
穿透焊材料
牌号 生产厂 表面镀层 规格（mrh
焊 牌号
生产厂 牌号 生产厂
伸出长度（mm
20-30 20-30
LM15 规格（mr ）
规格（mr ）i
提升高度（mm ① 16X 80
备注
技 术
措
施。
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告钢结构焊接工艺评定报告报告编号:HD-WPQ-2014-09-01编制：审核：批准：单位：日期：年月日序号报告名称报告编号页数1 焊接工艺评定报告HD-WPQ-2014-09-0112 焊接工艺指导书HD-WPS-2014-09-0113 焊接工艺评定记录表HD-PDJL-0114 附表1：弯曲报告 15 附表2：母材材质证明书（复印件）16 附表3:焊材材质证明书（复印件） 57 8 91011121314151617181920工程（产品）名称评定报告编号HD-WPQ-2014-09-01委托单位工艺指导书编号HD-WPS-2014-09-01项目负责人依据标准《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）试样焊接单位施焊日期2014,9,22 焊工资格代号01 级别一级母材钢号Q235B 板厚或管径x壁厚T=14轧制或热处理状态热轧生产厂家马鞍山钢铁化学成分和力学性能C (%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)Cr(%)MoV Cu Ni BR eH(R el)(N/m㎡)Rm(N/m㎡)A(%)Z(%)A KV(J)标准≤0.2≤0.7≤0.3≤0.045≤0.045≤0.03----------≥245370-530≥2--≥34合格证14 44 23 0.009 0.016 -- ---------- 27041527--119复验-- -- -- -- -- ------------ -- -- ------C eq,11W(%)C+Mn6+Cr+Mo+V5+Cu+Ni15=--P cm(%) C+Si30+Mn+Cu+Cr20+Ni60+Mo15+V10+5B=--焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度（℃×h）备注焊条金桥焊材E4303-- 4.0 -- -- 焊丝亨昌焊材SJ-50-- 1.2 -- --焊剂或气体-- CO2-- -- --焊接方法GMAW焊接位置平焊接头形式T型熔透焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺背面清根焊接设备型号NBC-500 电源及极性直流反接预热温度（℃）-- 道间温度（℃）60~100 后热温度（℃）及时间（min）-- 焊后热处理--评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》GB50661-2011规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。
最新整理钢结构焊接安装工艺评定报告模板
资格代号
级别
施烛日期
编制人
日期
审核人
日期
栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果
共页第 页
焊缝外观检查
检验项目
实测值(mm)
规定值(mm)
检验结果
0°
90°
180°
27°
焊缝高
>1
焊缝宽
>0.5
咬边深度
V0.5
气孔
无
夹渣
无
拉伸试验
扌报告编号
试样编号
抗强强度bb(MPa)
断口位置
断裂特征
检验结果
弯曲试验
报告编号
试验项目
合格标准
评定结果
扌报告编号
备注
外观
X光
超声波
磁粉
拉 伸 试 验
扌报告编号
弯
曲 试 验
扌报告编号
试验
编号
os
(MPa)
ob
断口
位置
评定
结果
试件
编号
试验
类型
弯心
直径
弯曲
角度
评定
结果
冲
击 试 验
扌报告编号
宏
观
金
扌报告编号
试样编号
缺口位置
试验温度
冲击功Akv(J)
评定结果：
硬
度
试
扌报告编号
评定结果：
21
编号:
钢结构焊接、安装工艺评定报告
工程名称：
施工单位：
编 制：
焊接责任
技术人员：
批 准：
日 期：
焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
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钢结构焊接工艺评定报告
一、引言
钢结构是当今建筑领域中广泛应用的重要构件，其焊接工艺的评定至关重要。
本报告旨在通过对某钢结构焊接工艺的评定，为相关人员提供参考和指导。
二、评定背景
本次焊接工艺评定针对的是某钢结构项目中使用的焊接方法。
钢结构的焊接工艺评定是为了确保焊缝的质量，以满足建筑安全和持久性的要求。
针对该项目，评定焊接工艺的目标是确保焊缝具有良好的强度和可靠性。
三、评定方法
1. 参考标准：本次焊接工艺评定参考了《钢结构焊接质量评定标准》（GB/T 12463）以及国际上公认的焊接标准。
2. 评定焊接材料：评定过程中使用了项目中使用的钢材和焊接材料，并进行了相关试验和分析。
3. 资格验证：焊接工艺评定前，对焊工进行了合格证书验证，确保其具备相应的焊接技能和资质。
4. 试验方法：本次评定主要采用了焊条焊接、气保焊和埋弧焊等常见的焊接方法，并对焊接接头进行了拉力试验、硬度测试和金相分析。
四、评定结果
通过对焊接工艺的评定，得出以下结果：
1. 焊缝质量良好：经试验和分析，焊接接头的拉力强度达到了标准要求，并且硬度均匀分布，金相组织结构正常。
2. 焊接过程稳定：焊接工艺的稳定性良好，焊脚均匀且无明显缺陷，焊接过程中未出现明显的飞溅现象。
3. 焊接材料选择合理：经对焊接材料的试验和分析，使用的焊条和气保焊剂符合相关标准要求，能够满足焊接接头的强度和可靠性要求。
五、结论与建议
综上所述，经过对某钢结构项目焊接工艺的评定，认为该焊接工艺符合相关标准要求，能够确保焊缝的质量和可靠性。
建议在日常施工过程中，全面贯彻正确的焊接方法和操作规程，并进行有效的监督和质量控制，以确保焊接质量。
六、参考文献
1. 《钢结构焊接质量评定标准》（GB/T 12463）
2. (其他相关的国内/国际焊接标准)
以上为本次钢结构焊接工艺评定报告的内容。
鉴于评定结果和建议的重要性，建议相关人员在实际操作中充分考虑报告中的评定结果和建议，以确保焊接质量和建筑安全。