苹果的供应链管理案例

苹果的供应链管理案例

在智能手机市场竞争越来越激烈今天，苹果仍能仅凭iPhone获得全球手机利润的73%。苹果利润获得如此成就依靠的是什么呢？除了产品品质外，另一个重要的核心是供应链。

10多年前，苹果创始人乔布斯的的“一个人，一张桌子，一台电脑，就能改变世界”的偏执信念，使得苹果一度陷入死亡线。为挽救苹果，乔布斯所采取的关键行动之一就是解决供应链管理问题。现在，苹果通过实施需求导向的务实设计创新、差异化销售渠道、精简库存、外包非核心业务及构建供应链联盟等策略，开发了供应商、公司和顾客之间的快速联接，证实了不单纯依靠低成本策略的供应链也是可以取得让人羡慕的成就的。与此同时，苹果的供应链世界还存在过度压榨供应商、部分产品销售渠道不完善、产品定价过高及其供应链联盟的现象。

首先，对于每一个新的产品设计理念，苹果都要求工程师提供三份评价文件，即一份市场开发文件、一份工程设计文件以及一份用户体验文件，如果这三个文件被执行委员会评价并认可，设计组就会得到一笔预算。其次，苹果针对不同的产品类型，采用各具特色的销售渠道。例如，对于iphone产品，苹果全部是直接与运营商合作，通过销售分成的方式获利。第三，苹果通过减少供应商数量、减少产品种类、提供更多无形产品、外包核心业务等方式精简库存。

“极致”，是乔布斯的追求。与其他厂商“只要交给我符合要求的元器件即可”的思路不同，苹果在管理供应商的过程中遵循一个原则，不允许供应商对它产生任何“黑盒”，苹果必须完全控制手机生产的每道环节，在苹果看来，所有元器件对它而言，必须是“白盒”，苹果要了解每一个元器件的来源、研发、生产、测试等过程。iPhone的成功在于采用无缝供应链，苹果公司渗透到手机上游所有元器件的开发、生产和制造的过程中，此举让苹果实现了手机技术始终领先市场两年的奇迹。苹果会将大量手机工程师下派到元器件工厂，共同开发。“就算富士康只是个组装工厂，但苹果仍派驻了近2000名工程师。

整体来看，苹果的供应链企业分为两类，一类是普用元器件的供应，另一类是超前市场需要研发的元器件。采购量历来是议价的筹码，在通用元器件领域，苹果的采购量就是谈判的利器。根据市场调查公司Gartner的相关数据，2012年第一季度苹果手机销量达到3310万台，占全球手机销量的7.9%。全年销量来看，苹果手机出货量至少在1亿部。1亿部手机的元器件采购，足以让苹果获得比其他手机厂商低的价格。随着技术的成熟和市场的变化，手机产品以及元器件的价格也日趋下降。据朱继志介绍，根据市场的变化，苹果每个季度会与元器件供应商总结上一季度的合作，并谈判新的价格。所以，苹果手机的成本每个季度都会下降，从而保证苹果手机的利润率。对另一类需要超前于市场研发的元器件，苹果除了派驻研发工程师外，对元器件厂商的要求也非常之高。一台iPhone，实际上是苹果和上游元器件供应商一起制造出来。这条特殊的供应链模糊了设计开发和制造生产的关系，开发就是制造，制造就是开发。苹果的要求极高，根据保密协议，苹果要求供应商保持绝对的沉默，如果发生产品泄露事件甚至会遭到财务上的惩罚。

面对苹果如此的“刁难”，投入还很大，为何还有众多供应商响应召唤，乐此不疲？

“原因有二，一是苹果的要求虽然高，但让企业能够以领先市场的优势实现技术发展；二是苹果的采购量足够大，而且是一款产品，只要在一个产品上符合了苹果的要求，我们既有出货量上的目标实现，同时管理上反而更简单，更清晰。单一产品，大量采购，供货稳定，而且技术超前，事实上，在供应商领域，能成为苹果供应商已经是元器件厂商“鲤鱼跃龙门”的法宝。