液压油的选用方法
液压油的选用方法
液压油是工业润滑油中用量最大、应用面最广的品种。液压油广泛用于冶金、矿山、工程机械、汽车、飞机、运输工具、机床及其它液压系统中。全世界液压
油的需要量约1000万吨/年，占工业润滑油的一半。目前我国每年液压油的用量约50万吨，其中抗磨液压油约8万吨。在任何液压系统中，液压油是一至关重
要的组成部分。它的功能是：有效地传递能量、润滑部件和作为一种散热介质。液压系统能否可靠、灵敏、准确、有效而且经济地工作，与所选用的液压油的
品种及性能密切相关。因此，正确选用液压油是确保液压系统正常和长期工作的前提。当液压系统发生故障时，及时找出原因，采取正确的解决办法是保护设
备、避免造成重大损失的重要措施。
由于液压传动具有元件体积小、重量轻、传动平稳、工作可靠、操作方便、易于实现无级变速等优点，因此在许多工业部门的传动系统被采用。不同工业部门
由于使用要求、操作条件、应用环境的差异，所用的液压传动系统差别也很大。正确选用液压油品种，确保液压系统长期平稳、安全运行，是保证连续生产、
节省材料消耗和提高经济效益的有效措施。
按国际标准化组织ISO6743/4-1982“润滑剂，工业润滑油和有关产品分类(第4部分)H组液压系统"，根据应用场合不同分为：流体静压系统液压油、液压导轨油、
难燃液压油和流体液力系统四类。1999年ISO发布了ISO6743-4：1999(E)分类，新增加了环境可接受的液压油一类。我国于1987年发布了GB7531.2-87液压
油分类标准，等效采用ISO6743/4-1982分类法。表1列出了ISO及我国液压油的分类、代号及相应产品质量标准。
从表1可以看出，根据不同的应用场合应选用不同类型的液压油品种，加上液压泵的类型、工作温度和压力、操作条件和周围环境的不同，选用液压油是一项
细致并要求具备一定油品知识的工作。据统计，液压系统运行的故障绝大部分是由于液压油选用和使用不当引起的，因此，正确选用和合理使用液压油，对液
压设备运行的可靠性，延长系统和元件的使用寿命，保证设备安全，防止事故的发生着重要的意义。特别是液压系统朝着缩小体积、减轻重量、增大功率、提
高效率、增加可靠性和环境友好的方向发展，正确选用液压油显得更为重要。
1、液压油的选用原则
一般液压设备制造商在设备说明书或使用手册中规定了该设备系统使用的液压油品种、牌号和粘度级别，用户首先应根据设备制造商的推荐选用液压油。但也
会遇到许多场合，用户所用系统的工况和使用环境与设备制造商所规定有一定的出入，需要自行选用液压油。一般可根据下列原则来选用：
①、无确定系统应选用什么类型液压油。这要根据系统的工况和工作环境来确定
②、其次要确定系统应选用什么粘度级别的液压油。
③、了解所选用液压油的性能。
④、了解产品的价格
液压油品种的选择
①、根据液压系统的工作压力和温度选择液压油品种。
②、根据液压系统的工作环境选择液压油品种。
③、根据特殊性能要求选择液压油品种。
3、液压油粘度的选择
选定合适的品种后，还要确定采用什么粘度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作。粘度选用过高虽然对润滑性有利，但增加系统的阻力，压力损失
增大，造成功率损失增大，油温上升，液压动作不稳，出现噪音。过高的粘度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。
相反，当液压系统粘度过低时，会增加液压设备的内、外泄漏，液压系统工作压力不稳，压力降低，液压工作部件不位到，严重时会导致泵磨损增加。
选用粘度级别首先要根据泵的类型决定，每种类型的泵都有它适用的最佳粘度范围：叶片泵为25～68mm2/S，柱塞泵和齿轮泵都是30～115mm2/S。叶片泵的
最小工作粘度不应低于10mm2/S，而最大启动粘度不应大于700mm2/S。柱塞泵的最小工作粘度不应低于8mm2/S，最大启动粘度不应大于1000mm2/S。齿轮泵
要求粘度较大，最小工作粘度不应低于20mm2/S，最大启动粘度可达到2000mm2/S。
选用粘度级别还要考虑泵的工况，使用温度和压力高的液压系统要选用粘度较高的液压油，可以获得较好的润滑性，相反，温度和压力较低，应选用较低的粘
度，这样可节省能耗。此外，还应考虑液压油在系统最低温度下的工作粘度不应大于泵的最大粘度。表3列出了各种泵在不同压力和温度下的粘度选择。
液压油的选择与使用注意事项
２ ． ２工作 温 度
系指液压 系统液压油 在工作时 的温度 ， 其 主要对液压 油的黏温性 和热安定 性提 出要求 ， 工作 温度一 ｌ Ｏ ～ ９ ０ ℃用 Ｌ — Ｈ Ｈ、 Ｌ — Ｈ Ｌ 、 Ｌ — Ｈ Ｍ液压 油 、 低于一 １ Ｏ ℃用 Ｌ — Ｈ Ｖ、 Ｌ — Ｈ Ｓ ， 工作温度 ＞ ９ ０ ℃选 用 优 质 的 Ｌ — Ｈ Ｍ、 Ｌ — Ｈ Ｖ、 Ｌ — Ｈ Ｓ 。环境温度和操作温度一般关 系为： 液压设备在车间厂房 ， 正 常 工作 温 度 比环 境 温度 高 １ ５ ～ ２ ５ ℃； 液 压设 备 在 温 带室 外 ， 高２ ５ ～ ３ ８ ℃； 在热带室外 １ ３ 照下 ， 高４ Ｏ ～ ５ ０ ℃。 ２ ． ３ 工作环境 方 面考虑 液压设 备工作的环境是室 内还是室 外 ， 地下或水上 ， 以 及是否处 于冬夏温差 大的寒 区 、 内陆沙漠 区等工作环境； 另一方面若液 压系统靠近 ３ ０ ０ ｑ ｃ 以上高温 的表 面热源或有 明火场所 ， 就要选用难燃液 压油 。按使 用温度及压力选 择难燃液压油 ： 高 温热源或 明火 附近 ， 压力 在７ ＭＰ ａ以 下 、 温度＜ ５ ０ ｑ ｃ用 Ｌ — Ｈ Ｆ Ａ Ｅ、 Ｌ — Ｈ Ｆ Ａ Ｓ ； 压力７ ～ １ ４ ＭＰ ａ 、 温 度＜ ６ ０ ℃用 Ｌ — ＨＦ Ｂ、 Ｌ — ＨＦ Ｃ ； 压力 ７ — １ ４ ＭＰ ａ 、 温度在 ５ ０ — ８ ０ ℃用 Ｌ — Ｈ Ｆ Ｄ Ｒ； 压力
据统计 资料表明 ， 液 压系统 出现 的各类 故障 ， 有６ ０ ％～ ７ ０ ％与液压 油有关 ， 液压油在 液压 系统中很重要 。液压油就 是利用液 体压力能 的 液 压系统 使用 的液压 介质 ， 在 液压系统 中起着能量 传递 、 系统 润滑 、 防 腐、 防锈 、 冷却等 作用 。对 于液压 油来 说 ， 首先 应满足液 压装置在工 作 温度下 与启 动温度 下对液体 黏度 的要求 ， 由于油 的黏度变化 直接与 液 压动作 、 传递效率 和传 递精度有关 ， 还要求 油的黏温性能和剪切安定 性应 满足不 同用途所 提出 的各种 需求 。另 外 ， 液压 油要 对液压 系统金 属 和密封 材料有 良好 的配伍性 和过滤性 ； 具有抗 腐蚀能 力和抗磨 损能 力 以及抗空气 夹带 和起 泡倾 向； 热 稳定性及 氧化安定性 要好； 具有 破乳 化性 ； 对 于某些特殊用途 ， 还应具 有耐燃性和对环境不造成 污染（ 如易于 生物 降解 和无毒性） 。液压油根据用 途和特性一般分 为矿油型 液压油 、 合成烃液压 油 、 抗燃 液压油 、 清净液压油 、 可生物降解液压油等类 型 。 １ ． 液压油应满足的要 求 在选 用液 压油时 应满足 下列几 项要求： 一 是黏 温性能好 。在 使用 温度 范围 内， 油液 黏度 随温度的变化 越小越好 。二是具有 良好 的润滑 性 。油液在 规定 的范 围内应 具有足够 的油 膜强度 ， 以免 产生 干摩擦 。 三是具有 良好 的化 学稳定性 。油液应不 易氧化变 质 ， 以防止产生沉 淀 物而影响 系统的正常工 作； 防止氧化后油 液变为酸性 ， 对 金属表面起腐 蚀作 用。 四是质量应纯 净 ， 不含各种杂质 ， 并有 良 好 的抗泡沫性 。五是 闪点要高 ， 凝 固点要低 。
谈工程机械液压油的选择
工 作压 力小 于和 大于 １ ４ ＭＰ ａ的液 压 系 统 ， 其 应 用 的环 境 温度一 般 为 一１ ０～ ＋ ４ ０℃ 。抗磨 液 压 油根 据 抗 磨 添 加 剂 的种 类 和含量 ， 又 可 以进 一 步 分 为含 锌 型 （ 或称 有 灰型） 和无灰型抗磨液压油 ， 其氧化安定性 、 抗磨性和适 用 范 围有所 不 同。Ｈ Ｖ低温 液压 油是在 ＨＭ 液压 油 的基 础上 ， 进 一 步改进 了黏 温 性 能 ， 主 要适 用 于 寒 区 或 温 度
变 化 范 围较 大 的 工 程 机 械 液 压 系统 ， 适 用 温 度 通 常 为 ２ ５℃ 以上 。选 择 液 压 油 品种 时 ， 要 考 虑 机 械 的 工 作 环境 、 实际 工作温 度及 工作压 力 。
一
方 面是 实现 能 量传 递 、 转 换 和 控 制 的工 作 介 质 ， 另 一 方 面还同时起着润滑、 防腐、 防锈 、 冷却等作用。 作为能量传递的介质 ， 为了能准确 、 迅速地传递能 量， 要 求液 压油 具有 高刚度 和合 适 的黏度 。液压 油 的 刚 度与 体积 弹性 模 量 有 直 接 关 系 ， 液 压 油 的 弹 性 模 量 越 高， 越接近 “ 刚性液 体” ， 液 压 系 统 的 操 作 性 能 也 越 稳 定 。液压油 的 弹 性 模 量 与 液 压 油 基 础 油 的 品质 、 含 气
５ ４
农 机 使 用 与 维 修
２ ０ １ ３年 第 １ ０期
谈 工 程 机 械 液 压 油 的选 择
广西柳 工机械 股份 有 限公 司 林
摘 要
博
周
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
强
工程机械液压 系统与一般工业设备液压 系统之 间存在较 大的差别 ， 而液压 油的选择ｘ Ｃｆ ｆ － ￣ｆ ｆ ． 系统 的效率
液压油性质及选用
课程名称液压与气压传动技术授课班级授课时间教学单元名称第2章 液压流体力学基础2.1 液压油性质及选用单元能力培养目标理解液体的特性即粘性的三种表述，掌握动力粘度、运动粘度和相对粘度的换算方法；理解液体的粘温特性和可压缩性。
学会识别液压油的牌号，会正确选用液压油。
知识点 技能点液压油的主要物理性质和选用原则单元教学设计以液体在管路中的流动现状引入液体流动时的粘性概念；讲授度量粘性的三种方法；以机械设备对使用的油料的要求，说明液压油的正确选用。
单元教学方式多媒体＋调查报告知识拓展高教社《液压与气压传动技术》网络课程作业作业：2－1，2－2，2－3调查报告：液压油的种类及选用课后记【教学内容】第2章 液压流体力学基础液体在管路中的速度分布液体粘性示意图2.1 液压油2.1.1 液压油的物理性质1．液体的密度单位体积的液体质量称为密度，通常用“”表示： 式中：——液体质量()；——液体体积()。
2．液体的粘性液体在外力作用下流动时，由于液体分子间的内聚力而产生一种阻碍液体分子之间进行相对运动的内摩擦力，这一特性称为粘性。
实验测定指出，液体流动时相邻液层之间的内摩擦力与液层间的接触面积和液层间的相对速度成正比，而与液层间的距离成反比，即式中：－比例常数，称为粘性系数或粘度；－速度梯度。
【手段：资源库中液体粘性平面动画】如以表示液体的内摩擦切应力，即液层间单位面积上的内摩擦力，则有这就是牛顿的液体内摩擦定律。
在流体力学中，把粘性系数不随速度梯度变化而发生变化的液体称为牛顿液体，反之称为非牛顿液体。
除高粘度或含有特殊添加剂的油液外，一般液压油均可视为牛顿液体。
3．粘度的分类：粘度是衡量流体粘性的指标。
常用的液体粘度表示方法有三种，即动力粘度、运动粘度和相对粘度。
◆动力粘度意义上讲，是当速度梯度时，单位面积上的内摩擦力的大小，即： 它直接表示流体的粘性即内摩擦力的大小。
动力粘度的法定计量单位为()。
以前沿用的单位为，又称(泊)（）。
壳牌得力士(普通、S级、T级)液压油的选用
壳牌得力士液压油 (Shell Tellus Oil) 壳牌得力士优质液压油是由高粘度指数矿物基础油和一系列精选添加剂组成，这些精选添加剂包括抗磨损剂，抗腐氧化剂、抗泡沫和降凝剂。
可广泛应用于装备有高、底压液压系统并且在有温度变化的环境中工作的机械设备，例如：液压机、喷洒器、液压传动机械以及叉车等起重机械。
尤其适用于装有精细过滤器的液压系统。
还可用来润滑不同种类其它工业机械设备，如轻负载的齿轮传动器、工具机械、纺织机械和真空泵等。
不适合某些工作于极高负荷条件下装有青铜与钢摩擦副的柱塞泵的润滑。
壳牌得力士T液压油(Shell Tellus T oil) 壳牌得力士T液压油可广泛应用于液压油及液力传递系统，特别是在那些温度变化范围大或要求粘度受温度变化影响小的场地。
这种产品也适用于普通负载的齿轮传动器、轴承和其他机械部件的润滑。
粘度指数很高，油品粘度随温度变化较小并在低温下表现出良好的泵送性。
这一特性对在极端温度条件下工作的液压系统特别有益。
粘度指数改进剂肯有高剪稳定性，确保油的粘度即使在重负荷和长时间的工作条件下也能保护稳定。
壳牌得力士S液压油(Shell Tellus S oil ) 壳牌得力士S作为液压设备的液压油，可广泛地应用于工业、航运和移动液压及传动系统中。
壳牌得力士S还可作为润滑油广泛用于不同工业机械上，如：齿轮传动器、轴承、工具机械、纺织机械和真空泵等。
优异的液压泵抗磨损性能。
在叶片泵试验（IP281）中，壳牌得力士S的零件失重值小于20mg。
在活塞泵试验（LucasPW500,210bar,3000rpm,800C）中，500小时后滑块失重为0.25g，仅相当于普通合格油的十分之一。
壳牌得力士S过滤性能好。
随着精细过滤器在现代液压设备中的广泛采用，该产品的运用可大大节约购置过滤器的费用。
北起多田野液压油选用规范-给服务部
北起多田野(北京)起重机有限公司发布前言本标准是对原北起BQ 2801-2002《产品用液压油选择、更换与固体颗粒污染等级》的修订。
本标准与BQ 2801-2002相比，主要技术内容的改变为：——液压油品种的选择由GB 11118.1-1994《矿物油型和合成烃型液压油》的L-HV46(一等品)改为“长城润滑油应用研究中心有限公司”HV-46低倾点液压油 SHRHYXY-1028-2007，冬天、夏天和严寒地区只选择HV-46低倾点液压油一种；——增加液力变矩器选用的液力传动油（将原北起BQ 2802《润滑油及润滑脂的选用与更换》中的液力变矩器油转至本标准）；——增加动力转向系选用的液力传动油（原北起标准中缺此项）；——增加油门操纵用制动液选用的牌号（将原北起BQ 2802《润滑油及润滑脂的选用与更换》选用的4604号合成刹车油改为Mobil DTE 11M制动液或HZY3 机动车辆制动液GB 12981-2003）；——将工作压力在31.5MPa（含31.5MPa）以上、系统采用伺服、液控、电液阀门液压系统的固体污染等级稍作减低，分别调整为17/14、18/14、18/15，并增加了对应的NAS标准等级代号。
本标准的附录A、附录B是资料性附录。
本标准是本公司《产品用液压油选择、更换与固体颗粒污染等级》的第一个标准。
自本标准实施之日起，原北起BQ 2801-2002废止；所有设计图样、文件上标注的液压油应按本标准执行，采购部应按本标准规定的液压油采购。
本标准2007年第一次发布。
本标准由产品开发部提出并归口。
本标准起草单位：产品开发部。
本标准主要起草人：徐舒、刘丽娜、董娟、刘亮亮。
BT 2801-2007 产品用液压油选择、更换与固体颗粒污染等级1范围本标准规定了公司产品用液压油的选择、更换与固体颗粒污染等级。
本标准适用于公司产品液压系统用液压油、液力传动和动力转向系统用液力传动油、油门操纵的静压传动用制动液的选用、更换与固体颗粒污染等级。
工程机械用液压油的选择及使用
极压抗 磨性 、 空气 释放 性 和过 滤性要 求就 越高 。
（） ４ 环境 温 度 。针 对 工 程 机械 在 室 内 、 外 、 室 寒 区或是 处于温 度 变化 大 的严 寒 区 ， 以及 附 近有 无 高
增 加 ８ ， 的使用 寿命 就 会减 半 ， ９ ℃油 的 寿命 ℃ 油 即 ０
命 以及 液 压系 统 的维 护 、 安全 运行 周期 等 情况 ， 眼 着 于经 济效 益好 的 品牌 。 二、 影响 液压油 质量 的 因素 （ ） 。油 中水分 的含 量按 照 国标 Ｇ ／ １ １８ １水 Ｂ Ｔ １１ ．
（） １ 液压件 。不 同 的 元 件 对 所用 的 液压 油 都 有
大 ， 泄漏相 对减 少 ， 而 故宜 选择 黏度 较低 的油 ； 之 ， 反
元件 中 的控 制 油 道 ， 滚珠 轴 承 、 芯 、 压 泵 的活 使 阀 液
塞等 磨损加 剧 ， 响 系 统 正 常 运 行 。氧 化 还会 产 生 影 腐 蚀 酸 液 。氧 化过 程 开 始 慢 慢 地 进 行 ， 达 到 某种 当 阶段 后 ， 化 速 度 会 突 然 加 快 ， 度 会 跟 着 突 然上 氧 黏 升， 结果 导致 工作 油 温 升 高 ， 化 过 程 更 快 ， 氧 累积 的 沉淀 物 和酸 液会 更多 ， 最后 使 油液 无 法再 用 。 （） ３ 杂质 。杂质 不 仅能 磨损 各 相关 的运 动件 ， 而 且一旦 被卡 在 阀芯 或其 它 运 动 副 中 ， 影 响整个 系 将 统 的正 常运 行 ， 导致 机器 产 生故 障 。
是 ６ ℃油 寿命 的 １ ％左 右 ， 因是 油 被氧 化 。氧气 ０ ０ 原
和油 中的碳氢 化合 物进 行反 应 ， 油慢 慢 氧化 、 使 颜色
15号液压油标准
15号液压油标准如下：
1. 动力油：粘度为15mm2/s，倾点24℃以下，闪点不低于148℃。
这种液压油具有抗泡性、机械稳定性等特性，其适合在低温下操作，且性能卓越。
2. 压缩性较小，吸入性好，能使液压泵站具有良好的容积效率，降低机械的噪声和振动。
在温度40℃时的密度和闪点比5号液压油高一多，所以同样重量的油液就可以输出更大的功率。
此外，15号液压油也可以延长密封件的使用寿命。
液压油的选用：在选用液压油时，需要考虑设备制造商的建议和工作环境等因素。
对于15号液压油，它的使用温度范围为-20℃到80℃。
如果温度在80℃以上，可以考虑使用高温型15号液压油，并适当补充抗氧化剂和抗磨剂等。
液压油的维护：为了保持液压油的清洁和性能，需要定期更换滤芯，并清洗整个油循环系统。
更换液压油时，应将系统中的原有油液排放掉，清洗干净后再加入新的液压油。
加入新的液压油时需要注意质量，需要关注粘度和冷却性、粘温变化率等因素。
此外，还需严格过滤液压油的液流和空气等进入油箱的介质，并保持清洁干燥。
综上所述，液压油的正确选择和使用对于机械的运行非常重要。
合理的选择液压油的品种以及注意相关事项的维护能够使设备高效安全的工作，同时也能够延长设备的使用寿命。
在判断液压油的型号时，我们需要根据实际情况选择最适合的型号。
在这里我建议您咨询专业人士或使用说明书中了解液压油的详细信息，以选择适合型号的液压油产品。
另外，您还可以根据具体情况进行调整，以实现机械的高效运行和安全保护。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
液压油安全使用规范
液压油安全使用规范一、液压油的重要性和功能介绍液压油在工业设备和机械操作中发挥着至关重要的作用。
它主要用于润滑、冷却、清洁和防锈等功能，确保设备的平稳运行和延长使用寿命。
液压油通过减少摩擦和磨损，降低设备温度，清除杂质和金属颗粒，以及防止氧化和腐蚀，为设备的正常运行提供了必要的保障。
二、液压油选择与分类依据及正确选用方法液压油的选择应遵循设备的制造商建议和相关行业标准。
分类依据主要包括粘度、极压性、抗磨性、抗氧化性、抗乳化性和防腐性等。
选用液压油时，应考虑设备的工作条件、温度范围、压力要求以及油的性能特点。
此外，还需注意油的清洁度和水分含量，以确保油的质量和稳定性。
三、液压油操作前的准备工作和注意事项在操作液压油之前，务必进行充分的准备工作。
包括检查油箱和油位，确保油位在正常范围内；检查油的清洁度和状态，如有需要，应进行过滤或更换；检查设备密封件和油管，确保无泄漏现象；以及准备必要的工具和防护用品，如油桶、漏斗、手套和护目镜等。
注意事项包括：遵循设备制造商的操作规程和维护要求。
避免与皮肤和眼睛接触，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
保持工作区域整洁，避免油液溅出和污染环境。
四、液压油在使用过程中应遵循的安全规范与注意事项在使用过程中，应严格遵守以下安全规范与注意事项：1. 确保油箱密封良好，防止油液泄漏和污染环境。
2. 定期检查油位和油质，确保油液在正常范围内且清洁无杂质。
3. 避免在高温或潮湿环境下操作，以免影响油液的性能和稳定性。
4. 使用合适的工具和方法加注和排放油液，避免油液飞溅和污染环境。
5. 遵循设备制造商的换油周期和油品更换要求，确保油液的有效性和安全性。
五、液压油操作人员所需培训与资质要求液压油操作人员应具备相关的专业知识和技能，包括但不限于以下方面：1. 了解液压油的基本性能和分类。
2. 熟悉设备操作规程和维护要求。
3. 掌握油液加注、排放和更换的正确方法。
4. 了解油液污染和泄漏的危害及应对措施。
液压油的选择与使用注意事项
机有功和无功损耗 ， 提高了功率因数 ， 了节 电控制 。 实现
三、 电动 机 软 起 动 技 术
电动机传统 的起 动方式有全压起 动和降压起动 ， 软起动是一种 完 全 区别于全压 和降压起动的新 的起 动方式 ， 电子过 程控制技术 。所 是 谓 软起动 ， 以斜坡控制方式起动 ， 电动机转速平 滑 ， 是 使 逐步提高到 额 定 转速 。按 照电动机起动电流大小进 行分类 ， 全压 和降压起动属 于大 电流起动方 式， 软起动属于小 电流起动方式。 全压起动 ， 起动 电流是额定 电流的４ ７ ， — 倍 起动 冲击 电流是起 动电 流的 １５ １ 倍 ； ．— ． ７ 起动 电流大 ， 起动转矩不相应增大 ， ＫＴ ＝ＫＯ９ １ ） Ｔ＝ ｔ （． ． —３
原因 。
压阻力 与扬程有关 ， 水泵起 动时 ， 由于水 管中止回阀的作用 ， 静压 与摩 擦不 同时起作用 ， 有利于起动。供水泵起 动阻转矩 为额定转矩 的３ ％， ０ 属 于轻载起动 。在实 际应用中供水泵 电机轻 载运行者居多 ， 电潜力 节 大。 引风机用 电动机 的起动 ： 其起动转矩与离心式水泵类似 ， 阻转矩都 与转 速成正 比， 但是 ， 风机与水泵 的结构 不同 ， 风机 的转动惯量 比水泵 大的多 ， 的流动性 比水小 ， 空气 如果风机不关风 阀起动 ， 因空气升能 ， 将 管道 阻力 ， 摩擦 阻力 等因素 ， 致使风机起 动比水泵难 ， 动加速的时间 起 较长 ， 风机起动属重载起动。 风 机输送 的流体——烟气 的温度也是影响风机负荷量大小 的重要 因素。温度不 同 ， 烟气的容量及密度 变化 大 ， 温度低 时， 烟气似凝滞状 态， 风机负荷量增大 。锅 炉开 炉之初 ， 炉膛内温度低 ， 一般需要 ３ 分钟 ０ 炉温才能升上来 ， 这段时间里 ， 风机 处于超负荷运行 阶段 。如 ： 台 引 一 引风机配用 电机 ２ Ｋ 输送 的烟气温度 ２ ０（， 量 ７ Ｎｍ 。如输送 ２ Ｗ， ０￣ 容 ２ ． ／ ３
注塑机液压油的选择和使用
注塑机液压油的选择和使⽤注塑机液压油的选择和使⽤机器液压系统能否正常⼯作，除了系统的合理设计、元件制造质量和维护使⽤等条件外，液压油有适⽤性清洁度是⼀个⼗分重要的因素。
液压油作为液压传动的⼯作介质，除了传递能量，还有润滑元件运动部位的保护⾦属不被锈蚀等的作⽤。
特别是当前液压技术不断向⾼压、集成、⼩型化发展，加上电⼦技术的应⽤，对液压系统⼯作有可靠性、灵敏度、稳定性和寿命提出了愈来愈⾼的要求，因此，注塑机的液压系统应选⽤性能良好、具有较⾼清洁度的液压⽤油。
有关资料统计显⽰：有超过70％的液压系统的故障是由于液压油的选⽤不合适或使⽤、保管不善，使液压油受到污染造成的。
因此，必须了解液压系统对⽤油的各种要求，合理地选⽤、正确在维护保管，才能保证液压系统正常运⾏，少出故障，提⾼⽣产效率。
⼀、液压油的要求和选择1、液压油的基本要求（1）粘度合适，并具有较好的粘温特性。
若液压油粘度太⼤，则系统的压⼒损失⼤，效率降低，并且磨损增加，降低泵的使⽤寿命；如果液压油的粘度太⼩，则系统易泄漏，系统的效率也降低，因此，液压油的粘度要选择合理，不要偏⼤也不要偏⼩。
液压油的粘度会随温度的变化⽽变化，温度升⾼时，液压油的粘度下降。
油液粘度随温度变化⽽变化的性能叫粘温特性，常⽤粘度指数表⽰。
粘度指数越⾼，油液的粘温特性就越好，温度变化时，粘度变化较⼩。
液压油的粘度指数⼀般应⾼于90。
（2）在⼯作温度和压⼒下，具有良好的润滑性、剪切稳定性和⼀定的油膜强度。
液压系统⼯作时元器件总是要产⽣摩擦和磨损的，机器停⽌、启动时，摩擦⼒较⼤，启动时摩擦⼒为最⼤，易引起磨损。
因此，液压油要具有良好的润滑性，对运动部件起到润滑作⽤，达到减少磨损、延长使⽤寿命的⽬的。
在⾼温、⾼压、⾼速的条件下⼯作的液压系统，更要求液压油要具有良好润滑性，也就是有⾼的油膜强度，即耐磨性要好。
液压油在通过⼀些阀⼝、缝隙⼩孔时，要经受强烈的剪切作⽤，在此情况下，较⼤的分⼦会断裂，变成较⼩的分⼦、造成油液的粘度降低，当降低到⼀定程度时，液压油就不能再⽤，因此，液压油应具有较好的抗剪切稳定性。