【管理制度】设备管理体系和设备管理办法(PPT 66页)

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设备管理培训PPT课件

设备管理培训PPT课件
安装过程中的安全。
安装过程中需注意保护设备表 面和内部零部件,防止损坏或
污染。
2024/1/28
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调试方法及步骤
在设备安装完成后,进行设备调试前 的检查工作,确保设备各部件安装正 确、紧固可靠。
在调试过程中,注意观察设备运行状 态和各项参数指标,及时调整和优化 设备性能。
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按照设备调试说明书和相关技术资料 ,逐步进行设备调试工作。
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检查设备各部件是否齐 全、完好,有无损坏或 缺失。
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准备好所需的安装工具 、辅助材料及安全防护 用品。
安装过程注意事项
01
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严格按照安装图纸和技术要求 进行安装,确保设备安装的准
确性和稳定性。
注意设备的安装顺序和步骤, 避免出现安装错误或返工现象

对于大型或重型设备,需采取 适当的吊装、搬运措施,确保
介绍故障诊断的基本方法和步骤,包 括观察、听取、测试等。
2024/1/28
故障排除措施与方案
针对不同故障类型,提供相应的排除 措施和解决方案。
故障预防与改进措施
分析故障发生的根本原因,提出相应 的预防措施和改进建议,以降低故障 发生的概率和影响。
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设备更新改造与报废处理
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降低设备维修成本
通过加强设备维护和保养,减少设备 故障和维修次数,降低设备维修成本 。
推动设备管理创新
鼓励和支持设备管理创新和技术升级 ,提高设备管理的智能化和自动化水 平。
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THANKS
感谢观看
2024/1/28
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设备管理体系概述

设备管理体系概述

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设备管理体系概述
设备台帐管理业务
• 适用范围: 生产组织:设备使用部门主管/设备管理员(新购设备或变更原设备的使 用部门需要对设备的相关信息进行详细的记录。如:设备变更原因:由于验 收移交、闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理等情况引起的设备信息 的变动。)
控制目标及应用价值 1:通过设备的台帐管理随时全面了解设备的购入时间、使用过的部门、设备 价值、设备使用参数等重要信息。
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设备管理体系概述
设备备件需求计划业务
• 适用范围 生产组织:设备管理员、设备主管 仓库组织:仓库主管、仓管员 采购组织:采购主管、采购员 高级管理层:总经理、副总经理
• 控制目标 1:通过统计一定期间内备件的原始需求量,结合备件的库存数量,最终 形成合理的备件采购计划。 2:通过合理的备件采购计划使设备在运行/维修过程中备件能按时供应。
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否定需求,拓展思路!
设备管理体系概述
规划??
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设备管理体系概述
规划?? 一致性
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设备管理体系概述
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设备管理体系概述
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设备管理体系概述
5)设备选型
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设备管理体系概述
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设备管理体系概述
设备采购业务流程图说明(例)
• 单击此处编辑母版文本样式
– 第二级
• 第三级
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设备管理体系概述
※设备备件需求计划业务
• 业务场景概述: 主要描述企业设备管理部统计各种设备在日常运行过程中定期 检修/检测需求的各种备件以及设备在维修过程中需要更换的 各种备件的需求总量,根据备件库存的情况,计算出备件净需 求的一种业务。

设备管理经典课件PPT课件( 45页)

设备管理经典课件PPT课件( 45页)

2019/5/29
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设备管理的意义
是有效地利用设备、提高企业生产效率 的重要工作
• 设计阶段-----预测安装后的价值
• 运转阶段-----发挥和维持其性能而开展 的维修活动
• 设备综合管理-----投资效率+维修效率
2019/5/29
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设备管理的组织
组织分工的方式 • 职能分工 • 专业技术分工:
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费:主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅、坐姿不当等所造成; 6. 人员浪费:伴随生产效率降低而产生。 7. 成本浪费:主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 8. 品质浪费:主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
作人员坐姿不当等造成。
• 故障对策: 1. 提高设备强度 2. 减轻或消除压力 3. 维持设备强度不减低
2019/5/29
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维修计划
是对设备的检查、维修和保养,对日 程、分工、人员、备料等制定的计划
1. 制定点检计划 2. 重点地确定 3. 尽可能作业标准化 4. 与生产计划核对,做出相适应的维修计
划 5. 改良性维修编进内容
1. 机器不整洁,使用者会感到不舒服,影响工作士气 ;
2. 机器设备保养不好,影响它的使用寿命;
3. 机器设备保养不当,性能不稳定,直接影响产品的 品质;
4. 机器设备保养不好,导致故障频繁,影响生产效率 。
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设备故障的对策
• 故障 安全余量十分充分的设备也会随着时间 的推移而强度劣化,以至发生故障
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全面生产性维修---TPM
(Total Production Maintenance)

设备管理体系培训课件

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由于设备中的电气系统出现问 题,如线路短路、断路、绝缘 损坏等,导致设备无法正常工 作。原因可能包括设备老化、 元件质量不佳、环境条件恶劣 等。
液压系统出现问题,如液压油 泄漏、液压阀失灵等,导致设 备不能正常工作。原因可能包 括液压油污染、液压阀卡滞、 管路破裂等。
由于程序错误或软件问题,导 致设备无法按照预期运行或出 现崩溃等故障。原因可能包括 编程错误、病毒攻击、操作系 统问题等。
设备安全与环保管理未来发展规划
加强员工培训
定期对员工进行设备安全和环保培训,提高 员工的安全意识和环保意识。
优化设备配置
根据实际生产需要,优化设备配置,提高设 备的运行效率和环保性能。
引入新技术
积极引入先进的设备安全和环保技术,提高 设备的自动化和智能化水平。
加强监管力度
加强对设备安全和环保管理的监管力度,确 保各项管理制度得到有效执行。
设备安全管理制度的建立
在设备管理体系中,建立了一套完善的设备安全管理制度, 包括设备安全操作规程、设备维护保养制度、设备安全检查 制度等。
设备安全管理制度的执行情况
通过对员工进行设备安全培训,提高员工的安全意识,确保 员工能够按照设备安全操作规程进行操作。同时,定期对设 备进行安全检查和维护保养,确保设备的正常运行。
分析原因与制定措施
根据初步判断和分析结果,制定相应的预防措施 和实施方案,以避免类似故障再次发生。
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设备维护与保养策略
设备维护保养计划制定与实施
01
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03
设备检查计划
制定定期检查计划,包括 日检、周检、月检、年检 等,确保设备运行正常。
保养计划
根据设备类型和运行环境 ,制定相应的保养计划, 包括清洁、润滑、紧固、 调整等。

设备管理培训ppt课件

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设备使用的“五项纪律”
设备使用的“五项纪律”: (1)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程; (2)经常保持设备清洁,并按规定加油; (3)遵守交接班制度; (4)管好工具附件,不得遗失; (5)发现故障,立即停车,自己不能处理的应 及时通知检查。
四、设备的点检
目标:减少设备故障,降低维修费用。
1 设备点检的目的 防事故于未然,通过对设备进行预防性检查, 可查明事故原因,提出消除故障的措施,保持 设备性能的高度稳定,延长设备零部件使用寿
• 设备验收:
★验收程序:新增设备, 由资产管理部组织相关单位进行 验收,并填写《竣工验收单》,由参加现场验收的相关单 位人员签字确认。 ★经验收,质量、数量、性能、技术条件和图纸符合合同 及技术协议要求,现场验收后使用单位方可投入使用,如 存在问题,立即向设备部门主管领导汇报,同时报生产厂 家协商解决,验收人员必须做好验收纪要。
机,非停机,五感,仪表)
定人: 定表:
定记录:
确定点检人员(按照不同点检分 确定点检表格
确定点检记录内容项目及相关分析
类确定)
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6 点检实施
检查:按照点检规范对设备的点检部位进行检查; 记录:将检查结果记录在案; 处理:检查中间出现的异常及时处理,恢复设备正 常状态,并将处理结果记录,不能处理的要报告 传达给负责部门处理; 分析:定期分析检查记录内容,找出设备薄弱环节 或难以维护部位,提出改进意见; 改进:组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
对设备的运行状况、工作性能、零件的磨 损程度进行检查和校验,以求及时地发现问题, 消除隐患,并能针对发现问题,提出维护措施, 做好修理前的各种准备,以提高设备修理工作 的质量,缩短修理时间。
(二)设备的三级保养制度

第九章设备管理pptPowerPointPresen

第九章设备管理pptPowerPointPresen

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第九章设备管理 pptPowerPointPresen
9.3中断(Interrupt)技术
§ 一 中断的基本概念 1 中断:中断是指在计算机执行期间,系统内发生
任何非寻常的或非预期的急需处理事件,使得 CPU暂时中断当前正在执行的程序而转去执行相 应的事件处理程序,待处理完毕后又返回原来被 中断处继续执行或调度新的进程执行的过程。 2 中断源:引起中断发生的事件被称为中断源。 3 中断请求:中断源向CPU发出的请求中断处理信 号称为中断请求。 4 中断响应:CPU收到中断请求后转相应的事件处 理程序称为中断响应。
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第九章设备管理 pptPowerPointPresen
•4 通道方式(channel control)
•通道:通道是一个独立于CPU的专管输入输出控制的处理机,它控制设备与 内存直接进行数据交换,它有自己的通道指令,这些通道指令CPU受启动, 并在操作结束时向CPU发出中断信号。
•(1)当进程要求输入设备时,CPU发Start指令指明I/O操作、设备号和对应 通道。
•(3)外设将数据送入缓冲寄存器,当缓冲寄存器满时,I/O控制器通过中断 请求线向CPU发出中断信号。CPU接到中断请求信号后,发生中断,进行中 断处理,将寄存器中的数据一次读入。
•(4)在适当的时间,该进程得到CPU,继续运行。
•优点:CPU的利用率得到改善,提供并行操作能力。
•缺点:1通常缓冲寄存器较小,这样在一批数据的传送过程中要发生多次中断, 浪费了大量的CPU处理时间。
•(2)对应通道收到Start命令后,从内存中读出通道指令程序。设置对应的 状态控制寄存器。
•(3)设备根据通道指令的要求,把数据送入内存指定区域。

设备管理培训PPT课件

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equipment management and maintenance equipment management and maintenance equipment
TNPM相关知识
全面规范化生产维护
(Total Normalized Productive Maintenance,简称:TnPM),是规 范化的TPM,是全员参与的,步步深 入的,通过制定规范,执行规范,评 估效果,不断改善来推进的TPM。
第一阶段
简单明确、字体整齐 通俗易懂、图文并茂 简洁叙述、点到即止
第二阶段
导入OEE指标,不 断提升设备综合运 行效率。
第三阶段
群策群力,全员参 与身边的改善,从 点滴做起。
第四阶段
信息沟通平台 展示分享园地 TnPM宣传阵地
DEVICE MANAGEMENT
设备管理培训
EQUIPMENT MANAGEMENT AND MAINTENANCE
第三部分
设备管理三好四会五律五定
equipment management and maintenance equipment management and maintenance equipment
设备管理三好四会五律五定
管好
①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准,不能任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员,不准擅自使用。
TNPM相关知识
有现场部门重视5S,可以潜移默化影响人
循序渐进---从基础作起 基石一:彻底的5S活动 全员参与---从基层作起 基石二:岗位重复小组活动
TNPM相关知识
TnPM实践工具比较多,经常用到的有:OEE、OPL、QC、MTBF/MTTR、PM分析、目 视管理、危险预知训练(KYT)…

设备管理PPT课件

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中断驱动方式可以成百倍地提高CPU的利用率。
2021/7/28
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分析
同前相比,CPU利用率大大提高。
缺点:每台设备每输入输出一个字节的数据都有一次中断。如 果设备较多时,中断次数会很多,使CPU的计算时间大大减 少。
为减少中断对CPU造成的负担,可采用DMA方式和通道方式。
2021/7/28
继续对该标志进行测试,转2,为0表示输入机已将输入数据 送入控制器的数据寄存器中,转3 3、 把数据从数据缓冲区中读走,并置busy为1。
所谓“程序循环测试”的数据传输方式,就是指用户进程使 用启动设备后,不断地执行测试指令,去测试所启动设备的 状态寄存器。只有在状态寄存器出现了所需要的状态后,才 停止测试工作,完成输入/输出。忙----0
在程序I/O方式中,由于CPU的高速性和I/O设备的低 速性, 致使CPU的绝大部分时间都处于等待I/O设备完成 数据I/O的循环测试中, 造成对CPU的极大浪费。在该方 式中,CPU之所以要不断地测试I/O设备的状态,就是因 为在CPU中无中断机构, 使I/O设备无法向CPU报告它已 完成了一个字符的输入操作。
2021/7/28
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2.I/O系统层次及功能
用户层软件 设备独立性软件 设备驱动程序 中断处理程序
实现与用户交互的接 口,产生I/O请求
负责实现与设备驱动器的统一接口、 设备命名,设备的保护,设备的分
配与释放,缓冲等。
与硬件直接相关,负责具体实现系 统对设备发出的操作指令,驱动
I/O设备工作的驱动程序
设备; ④ 缓冲管理,即对字符设备和块设备的缓冲区进行
有效的管理, 以提高I/O的效率;⑤ 差错控制。I/O操作中,
大多数错误都与设备有关,所以主要由设备驱动程序处理,
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