升降机使用说明书
物流输送线
升降机
使
用
说
明
书
基信机械有限公司
开机前的准备
1.检查电源电压为3相4线制,380V,50Hz,无缺项;
2.确认输送系统井口输送线与提升机的井口处及提升机上端倒料处无不安全情况(对设备和人体)存在;
3.确认控制柜,操作箱上的紧急停止开关操作头处于旋出位置,还需确认上位机未给出急停信号;
4.确认各光电开关没被遮挡;
5.检查确认后,方能进行下述操作.
电源操作
1.合上控制柜上隔离开关QFO 为ON位置,接通给系统总电源;
2.按压绿色启动开关，设备进入工作待机状态。
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控制流程
1.选择运行方式:将现场操作箱上的手动/自动选择开关置手动位置,为手动方
式;置自动位置,为自动方式.(注:在系统运行过程中切换手/自动运行方式时,系统会自动停机,再次启动系统需重新开机)
.
2.运行操作:
1)手动运行操作:当运行方式选择为手动运行模式时,按压升降机控制柜上的启
动按钮 ,现场电柜上绿色运行指示灯亮。
系统手动启动完成,即可进行以下的
手动操作.以下各手动操作按钮均为点动式;即按下相关点动按钮,相关动作运行;释放相关点动按钮,相关动作停止.
◆手动进物料操作:在升降机内物料小车处于下层平层位置且物料小车上没有输送物(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压操作箱上的手动进料按钮,升降机内物料小车正转运行,若一直按压着手动进料按钮,则一直将输送物料送至箱内至进限位后停止.
◆手动上升操作:在升降机不在上限位置,按压操作箱上的手动上升按钮,送料小车即上升,若一直按着手动上升按钮,则轿厢连续上升至上升到上限位置停止.
◆手动出料操作：在升降机内物料小车处于下层平层或上层平层位置，按压操作箱上的手动出料按钮，升降机内物料小车反转运行，若一直按压着手动出料按钮,则一直将物料输送到升降机外的工作平台。
（2)自动运行操作:当运行方式选择为自动运行模式且满足自动运行条件---升降机处于下平层位(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜绿色运行指示灯长亮，系统自动启动完成,即可进行以下的自动运行操作,注:若不满足自动启动条件启动自动运行时,系统不会自动启动,同时红灯闪烁，塔灯声讯报警器鸣响报警,提示未满足自动条件,此时需转换为手动模式启动,手动运行系统以满足自动启动条件后再启动自动运行模式.
◆系统自动启动后,此时在现场上料人员可以放进规定尺寸内的物料.,输送系统则将上料人员放上的物料自动送入升降机小车内限位（物料尾部脱离升降机进料口保护光栅时）→升降机小车上升→上升到上限平层位后停止上升→物料小
车正转将物料传送出去到工作台→当物料脱离小车内进限位后停2秒→升降机内小车下降到下限平层位置，如此循环进行.
◆
停机
◆自动模式运行中停止: 在电柜上的绿色塔灯为点亮状态时,（1）按压控制柜上货操作箱上的停止按钮,在升降机内小车升降运行到下限平层时，电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮，即实现系统的自动模式运行中停机.
◆自动模式原点停止: 在电柜上的绿色塔灯为长亮状态时,（1）按压控制柜上的停止按钮,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮，即实现系统的自动模式原点停止机.
◆电源解除: 选择控制柜上的空气开关旋钮为OFF位置,解除设备电源. 异常停机
◆紧急停止:当设备运行中出现对人体及设备构成危害时,应立即安县现场操作箱上货控制柜上的紧急停止按钮,设备停止运行,进入紧急停止状态;故障排除后,先将紧急停止按钮操作头拔出,按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。
◆变频器异常停机:当变频器异常时,故障接点接通,设备停止运行,先查明原因,故障排除后,重新接通变频器电源,再按按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。
◆电机过载停机:在运行过程中发生电机过载时,相应的电机断路器跳闸,电
机断路器的热保护故障信号动作,设备停止运行,先查明原因,故障排除后,重新合上电机断路器,再按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。
◆下极限停机:在升降机小车下降时冲过下平层位置触动下极限位保护开关,红色灯塔故障指示灯闪烁,设备将故障报警停机,此时在故障停机的状态下,将开关打到手动模式，再按手动上升按钮,提升机轿厢慢速上升至下平层位置后停止,故障报警消除,按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,检查分析原因，确定故障解除后再次启动系统.
◆上超限停机:在升降机小车上升时冲过上平层位置触动上极限位保护开关,红色灯塔故障指示灯闪烁,设备将故障报警停机,,此时在故障停机的状态下,将开关打到手动模式，再按手动下降按钮,提升机轿厢慢速下降至上平层位置后停止,故障报警消除,按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,检查分析原因，确定故障解除后再启动系统.
◆进口故障停机:在输送物往升降机小车内输送过程中有卡阻,设备将故障报警并停机,此时需人工将卡阻的物件搬除,再按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,并检查分析原因，确定故障解除后再次启动系统.
◆运行故障停机:在升降机上升过程中物料有卡阻时，放物料人员应先按下电控柜上的急停开关，设备故障报警并停机,并报修！此时需维修人员先复位急停开关，按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,再次启动系统.然后按下降按钮，将升降机内小车下降到下限平层，将物料放出去，并检查分析原因，确定故障解除后再启动系统使用.
基本维护
常见故障及对策
注意事项
1.确认电机铭牌电压和接法是否与使用电压和接法一致
2.自动启动系统前,确保进口输送小车和升降机内的开关处没有货物遮住
3.设备运行时,不要触摸光电开关,以免造成程序紊乱
4.当按下紧急停止按钮时,只有当故障排除后,才能将紧急停止按钮操作头
拔出,保证设备和人身安全
5.当电机过载时,必须先查明过载原因,排除故障后,才能复位变
频器电机断路器,以免对设备造成更大的危害
6.当保险丝熔断时,必须先查明短路原因,排除故障后,再更换,
以免造成更大的危害
7.提升机运行时,禁止人将头手伸入提升机内
8.要在提升机进口,出口或提升机内进行维修等操作时,需要紧
急停止开关压下,并在主电柜上将主电源切断(选择控制柜上隔离开关旋钮为OFF位置)后方可进行操作。
S200升降机专用一体化变频机使用说明书
目录 I 目录 1 产品概述 ............................................................................................... 1 1.1 特点................................................................................................................ 1 1.2 S200C施工升降一体化专用机外观........................................................... 2 1.3 型号说明 ....................................................................................................... 2 1.4 型号及额定输出电流 .................................................................................. 3
2 产品尺寸及接线..................................................................................... 4 2.1 变频器外形尺寸 ........................................................................................... 4 2.2 安装示意图 ................................................................................................... 8 2.3 接线图 ........................................................................................................... 8 2.4 主回路端子排列及定义 ............................................................................ 12
SC200施工升降机使用说明书
SC200/200施工起落机应用解释书目次1.概述及特色………………………………………………2.机能参数表………………………………………………3.构造道理简介……………………………………………4.起落机的装配……………………………………………5.起落机应用前的检讨……………………………………6.起落机的操纵……………………………………………7.起落机的润滑……………………………………………8.起落机的保养和保护……………………………………9.调剂及磨损极限…………………………………………10.吊笼坠落实验………………………………………11.安然器的复位…………………………………………12.起落机的装配…………………………………………13.电气体系………………………………………………14.电器及机械罕有故障与剖析…………………………15.重要易损件明细表……………………………………16.重要外购件明细表……………………………………一．概述及特色SC200/200施工起落机是中国建筑科学研讨院建筑机械化分院设计,有我厂开产临盆的新一代施工起落机产品,它具有技巧机能先辈,应用安然靠得住,保护保养便利等明显特色.该施工起落机普遍建筑施工范畴,如工业与平易近用建筑,桥梁施工,井下施工,大型烟囱施工及船泊工业场合,实用垂直运输物料及人员,作永远性或半永远性的电梯还可用于仓库,高塔等不合场合.该施工起落机其它特色如下：1.安然呵护装配齐备,设有防坠安然器,短路呵护,缺相呵护,断相呵护,吊笼上,下限位及极限开关,底笼门配有电器及机械连锁呵护等,确保起落机安然运行.2.运行安稳,乘坐舒适.因为本机将驱动单元置于笼顶上方,使笼顶内净空增大;同时也使传动加倍安稳,机械震撼变小,给施工操纵员带来一个舒适宽阔的情形.3．传动装配采取三电机.三减速机,两套装配各自自力,每台电机均装有直流电磁制动器,且制动摩擦附有主动跟踪,调剂制动间隙的功效,从而改良制动机能,使其安稳靠得住;减速机为平面两次包络环面,涡轮杆减速机,具有体积小,效力高,承载才能大,应用寿命长,其应用寿命为通俗涡轮付的4-5倍.1.电气线路简略,操纵保护便利,故障率低.三.构造道理简介本机重要包含以下几个部分;导轨架.驱动体.驱动单元.电气体系.安然器座板.防坠安然器.限位装配.上电气箱.吊笼.下电器箱.底架护栏.电缆卷筒.电缆导架.附着装配.电缆臂架.手动起念头.滑车体系等.1.导轨架：导轨架是起落机的运行轨道,由长度为1508mm的尺度节经由过程高强度螺栓M24×230连接做成,螺栓预紧力不小于30kg.m.尺度节由无缝钢管.角铁.钢管焊接而成,其上装有齿条,经由过程三个内六角螺钉固定,齿条可拆换.尺度节四根主弦杆下端焊有止口,齿条下端设有弹簧柱销,以便尺度节装配时准肯定位.尺度节截面尺寸为□650×650mm的正方形截面.导轨架经由过程附着架与建筑物联接.2.驱动体：驱动体是将驱动单元之间及驱动单元与整体构造之间联接起来的部件,它将驱动单元产生的驱动力传递给吊笼,使之可以或许高低运行.3.驱动单元：驱动单元使起落机运行的动力部分,该机有三组驱动单元同时工作,配合感化,带动起落机自重部分及吊笼内荷载(或施工人员)高低运行.驱动单元由驱动齿轮.减速器.联轴器.梅花形联轴器弹性块.制动电机等构成.减速器为平面包络环面蜗杆减速器,具有构造紧凑.承载力才能高.机械效力高.应用寿命长.工作安稳等特色.联轴器为挠爪式,两联轴器间由橡胶缓冲块以减速运行时的冲击和振动.电念头为YZEJ123M-4型起动用盘式制动三相异步电机,及制动器电磁铁可随时制动盘的磨损实现主动跟踪,且制动力区距调.4.电气体系：电气体系是晋升的机械批示部分,起落机的所有动作都是由电气体系来批示的,电气体系包含上电气箱.下电气箱.司机室把持台机主控电缆等.5.安然器座板：安然器座板是安然器与其它构造的联接部件,其上装有获国度专利的防坠安然器.假如吊笼由因为不测原因而超速降低时,安然器座板可以推却制停吊笼所产生的冲击力.6.防坠安然器：SAJ30-1.2防坠安然器为国度专利技巧产品,应用甩块啮入无冲击.无需拆机即可检讨摩擦制动带的磨损量等先辈技巧.当吊笼不测超速降低时刻将吊笼安稳制停在导轨架上,并割断掌握电源,确保人员和装备的安然.安然器的激发速度在出厂时都已经调剂精确并打好铅封,用户不得私自打开安然器,不然效果自信.在安然器铭牌上标有应用刻日,当达到使有刻日后应送交厂家进行从新校检标定.7.限位装配：限位装配包含上.下行程限位碰快及上.下行程极限碰块,吊笼上.下行程限位碰块包管吊笼运行至上.下指定地位时主动割断电源使起落机停滞运行.极限碰块包管吊笼在运行至上.下限位后如因限位开关故障而持续运行时立刻割断主电源,使吊笼制停,包管吊笼往上运行部冒顶,往下运行不撞底.极限开关为非自复位式,只有经由过程手操纵才干复位.应经常检讨这些碰块和响应开关之间的地位是否精确,以包管各开关动作精确无误.9.吊笼：吊笼是应用型钢.钢丝编织网及钢板焊接而成的全关闭式构造,高低底面均为斑纹钢板,顶部设有出口门,供人员高低出入应用.吊笼进口门及出口门均为抽拉门,吊笼上装有电气联锁装配,当笼门开启时吊笼将停滞工作,确保吊笼内的人员安然.在吊笼一侧装有司机室,供司机操纵应用.全体操纵开关均设在司机室内.在吊笼上有12个导向滑轮沿导轨架运行.10.下电气箱：下电气箱是起落机掌握部分的电源供应处,装配于起落机的地面护栏上.11.低价护栏：重要包含底架和防护围栏两部分.（1）底架由型钢（槽钢）和钢板拼焊而成,四周与地面防护围栏相联接,中心为导轨架底座.它可推却由起落机传递的全体垂直荷载.装配时,底架经由过程地脚螺栓与起落机的砼基本锚固在一路.（2）防护围栏：由角钢.钢板及钢丝编织网焊接而成,将起落机主机部分包抄起来,形成一个关闭区域,使起落机工作时不得进入该区域.在防护围栏进口处设有护栏门,门上装有机电联锁装配.12.电缆卷筒：电缆卷筒是用来收放主电缆的部件.当吊笼向上运行时,吊笼带动电缆卷筒内的主电缆向上运行,当吊笼向下运行时,主电缆徐徐收入电缆卷筒内,防止主电缆散落在地上被扎坏产生安全.13.电缆导架：电缆导架是为了呵护电缆而设置的,当电梯运行时包管电缆处于电缆导架护栏之内,电缆导架可以防止吊笼在运行进程中电缆与邻近其他装备围绕纠缠产生安全.装配电缆导架时,应确保电缆臂与主电缆可以或许顺遂地穿过电缆导架上的护圈.14.附有装配：附有装配是导轨架与建筑物之间的联接部件,用以包管起落机导轨架及整体构造的稳固.别的,附着装配也为电缆导架供给了装配地位.15.电缆臂架：电缆臂架是拖动主电缆高低运行的装配,主电缆由电缆臂架拖动,可以安然的经由过程电缆护圈,防止电缆被刮伤而产生不测.别的,电缆臂架也可以将主电缆挑出护栏外,使主电缆可以安然的收入电缆卷筒内.16.手动起重机：手动起重机是实现起落机自助接高和自助装配不成缺乏的部件,当起落机的基本部分装配就位后,就可以用手动起重机将吊笼顶及笼内的尺度节吊到已装配好的导轨架顶部进行接高着业,反之,当进行装配功课时,手动起重机可以将导轨架尺度节由上至下次序拆下.17.滑车体系：当起落机高度较高时（一般高度大于150m 时）,受供电及电缆机械高的限制,需采取中心供电方法,应用滑车体系存储活动供电.四．起落机的装配（1）介入人员必须经由专门培训,熟习本机的重要机能和特色,具备闇练得机械操技巧和消除一般故障的才能.（2）装配人员需身材健康,无高血压.心脏病等疾病,且具有必定的文化程度.（3）装配人员必须要佩戴须要的安然呵护装备,如安然帽.安然带等,严禁酒后装配及操纵.（4）装配进程应服从批示,不得各自行事.（5）装配员应在指定的岗亭上,不得私自分开或互相改换岗亭.（1）装配之前,起首应熟读本机应用解释书中的有关内容.选择恰当的装配地位,包管起落机能最大限度的施展其输送才能又知足现场的具体情形.（2）选择装配地位时,应尽量使起落机距离离建筑物越近越好,以利于整机的稳固,但起落机的活动部件与建筑物和固定施工装备（如脚手架等）之间最小装配距离不小于250mm.选择基本时,应斟酌地面具有必定的承载才能,请求地耐力不小于0.15MPa同时还要斟酌建筑物附着点处所能推却的最大感化力.本机最大附出力约为2t,事先应在建筑物上留好附着预埋孔.起落机的基本必须是专门浇注的混凝土基本,混凝土标号不低于C30含C30,基本的大小及地位应严厉按照应用解释书的请求进行肯定.（3）选择基本时应斟酌地面具有必定推却才能,同时还要斟酌建筑物附着点处所能推却的最大感化力.本机最大附着点约为4t,事先应在建筑物上预埋孔.(4)起落机的基本必须是专门浇筑的混凝土基本,基本的大小及地位应严厉按照应用解释书的请求进行肯定.(5)在浇筑基本时,应在留有地脚螺栓孔并呵护好预留孔,待起落机装配完毕后,二次浇筑固定好地脚螺栓.（6）在浇筑基本时,还应斟酌排水措施,不得使起落机底下部分长期泡在水中,以免附着影响其正常工作.（7）现场供电状况优越,包管足够的供电容量.（1）装备运抵现场等待装配时,应起首检讨装备在运输进程中有无毁伤现象,各配套件及随机零部件有无损掉现象.（2）装配前应将2-3套附着装配.电缆导向盘点好,预备装配时应用.特殊是附着装配用的各类联接件及尺度件.（3）如现场配有其他起重装备（如塔吊.汽车吊等）协助装配,可以在地面大将4-6各导轨架尺度节事先用M24*230的专用螺栓组装好,并留意在立柱管的接口处涂以润滑脂,防止生锈,同时将管接口处及齿条两端的土壤等杂物清算清洁.（4）须要的补贴装备：5t以上汽车吊(或塔吊)一台.经纬仪一台.当上述各项工作预备停当,确保基本相符请求.装备无缺后.可进行起落机的正常装配.如遇有雨.雪.大雾及风速超出13m/s时不得进行装配功课.（1）用帮助起重装备将起落机的基本部分（含有两个尺度节及主底架部分和吊笼等）起吊后装配就位.放在事先浇筑好的砼基本上,此时先不要固定地脚螺栓.（2）用起重装备将另一半底架及副底架和别的一个吊笼装配就位,并将主副底架用螺栓联接好.（3）将两个吊笼的驱动架预备好,将各背轮及滑轮调剂至最大间隙地位,以利于装配驱动架.（4）用起重装备再给起落机基本部分装配一个尺度节,拧紧联接螺栓.（5）用起重装备分离将两套驱动架装配在各自的吊笼上方并穿好联接销轴.（6）再装配两个尺度节.（7）用经纬仪检讨并调剂一下导轨架的垂直度,使其在两个互相垂直的偏向上的差距均不超出5mm.（8）假如垂直度相符请求,这时可以将起落机的基本用地脚螺栓固定好.（9）将电缆筒就位,给起落机接通电源.（10）给起落机通电试运行,确保各个动作精确无误,应起首将下限位碰块和下极限碰块装好以防止吊笼撞底.（11）下限位的碰块装配地位,应包管吊笼满载向下运行时,开关触及下限位碰块后主动割断掌握电源而停后,吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm,下极限碰块的装配地位应包管极限开关鄙人限位开关动作之后动作并且吊笼不克不及撞缓冲簧.（12）限位开关及极限开关调剂合适后,便进行导轨架及附着架.电缆导架的装配功课.此时装配最下面一个附着架,再离地面6-8m处装配,也可依据现场情形具体处理,在装配下面两个护架,最下面一个距电缆口约1m阁下,上面一个也下面一个相距3m.将所有螺栓紧固靠得住.（13）持续进行起落机接高着业,直到须要工作高度.附着架的装配高度为9m一套,最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超出9m,电缆导架每各6m一套.（14）每次装配一套附着架,都要用经纬仪测量一下导轨架在两个偏向的垂直度,如请求超出表二请求,必须要进行校订.（15）当导轨架高度达到请求高度时,最后须将上限位碰块和上极限装配好,起首是装配上极限碰块,该碰块的装配地位应包管吊笼向上运行至极限开关碰着极限极限碰块而停滞后,吊笼底凌驾最高施工层约150－200mm,且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于 1.5.然后装配上限位碰块.上限位碰块的装配地位应包管吊笼向上运行至限位开关停滞后,吊笼底与最高施工层平齐.(16)限位碰块装配完毕后,应反复实验三次以校验其动作的精确性和靠得住度.（17）将所有的滚轮.背轮间隙调剂好,以包管吊笼运行安稳（间调剂部位）（18）当所有装配工作停滞后,应检讨各紧固件有无松动,是否达到了划定的拧紧力矩,然落后行荷载实验及吊笼坠落实验并将安然器精确复位.（见“安然器及其复位”）（19）将地面防护围栏装好.应用手动起重机装配导轨架尺度节时,操纵人员应站在吊笼顶部,应用掌握盒操纵起落机,不准在吊笼内进行操纵以免产闹变乱,可按下面程序进行：（1）将吊笼开至下限位所许可到达最低地位.（2）放下手动起念头的钢丝绳和道具.（3）在地面挂好一个尺度节,徐徐动摇卷筒手柄,将该尺度节从地面护栏外晋升至吊笼底部并放好.（4）操纵人员带好尺度节所需的联接螺栓.力矩扳手等对象,然后在笼顶操纵起落机使吊笼上升.（留意在上升进程中,应将手动起重机吊臂转至一个安然角度,确保吊笼运行时吊臂不与四周建筑物碰撞）（5）向上开动吊笼,当笼顶驱动架上方距待要接高的尺度节止口距离约250mm时立刻停滞吊笼.（6）用手动起重机吊起吊笼顶部的尺度节并且凌驾导轨架已接尺度节20mm,徐徐缓迁移转变吊杆,使尺度节接口正对,此时慢慢放下尺度节,使四个接口完整吻合.（7）穿好尺度节螺栓,用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm.（8）从尺度节上摘下吊具,收回钢丝绳,将吊杆转至安然偏向,向下开吊笼,进行下一个尺度节的接搞功课.6关于附着架的装配当起落机的导轨架装配超出9m时,应该装配第一个套附着装配,该附着架距离地面6-8m（也可视具体情形而定）,今后每隔9m装配一次附着架,最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超出9m.（1）起首在须要附着点的导轨架高度处将1（联接杆）用v 型螺栓联好.）（2）用现有的起重装备将件2（中心架）与件1联接好.（3）用现有的起重装备将件3.件4一同和件2联好,此时件2.件3之间的扣件先不要拧紧,以便件3前后可调,同样件3.件4之间的扣件也不要拧紧,以便于附着杆前后可调.（4）将件5（联接槽钢）与建筑物上的预留孔用螺栓联接好并拧紧,经由经纬仪测定后确认导轨架垂直读在误差请求规模之内时,可将遍地扣件拧紧.（调节可调螺杆来调节校订导轨架的垂直度）（5）附着架应尽量程度装配,附着架平面与程度面的夹角不得大于8°.一般在晋升高度大于150m的施工起落机,为了减小动力电的电压降和防止电缆受到拉力太大而破坏,应用带滑车的电缆导向装配,在风力较大或情形比较低的情形下也可应用.其装配办法分为两种情形介绍如下：7.1装配滑车体系前,导轨架装配高度已超出装配高度的一半.（1）将将固定电缆及固定电缆托杆至于吊笼顶,吊笼上升.（2）将固定电缆托杆装配在H/2+6m处得导轨架中框上（H 为起落机须要装配的高度）（3）将固定电缆接入一头固定电缆托架的接线盒内,并固定好端头,然后吊笼逐段降低,将固定电缆固定在倒柜架上,到最低部时,将固定电缆的另一头拉至地护栏上的下电箱.（4）装配滑车导轨,并将滑车穿入滑车导轨中,滑车导轨装配高度为H/2+4.5M.（5）将吊笼开至固定电缆托架处,割断总电源,拆下下电箱中现供电电缆头,而将固定电缆下端头接入下电箱.（6）将现供电电缆拖动电缆拉至吊笼顶,电缆接头拉入固定电缆托架的接线盒内,使拖动电缆与固定电缆连成一体.（7）将拖动电缆在吊笼中极限开关内的断头拆下,穿好吊笼上的电缆滑车导轨处得电缆臂在接入极限开关.（8）合上电源,并检讨电源相序无误后吊笼降低,并逐渐释放吊笼顶上的拖动电缆.（留意：此时必须当心在意,不要拉挂上电缆）（9）吊笼下至最底部,将拖动电缆挂入电缆滑车的轮槽中,并调剂拖动电缆长度,使滑车底部离地面400-500mm.（10）装配电缆护驾,装配时应留意使电缆都在护架圈中,电缆臂应能顺遂地经由过程护栏架的弹性体.电缆护架装配距离6m 一套.7.2起落机高度分阶段装配,一开端就装配电缆滑车（1）初始装配,同7.1条,只是须留意：固定电缆托架直接撞到导轨架顶端,且过剩的电缆（固定电缆和拖动电缆）均从固定电缆拖架处顺到导轨架中心,且恰当固定,以防压挂破坏.（2）起落机导轨架装配高度高1126H H m ≥-(式中1H 为已装配导轨架高度,2H 为固定电缆托架装配高度),导轨架中的电缆拉倒吊笼顶上,将拖动电缆的两端在雕龙上恰当固定使吊笼上升时,电缆滑车能随雕龙一路上升,从导轨上拆下固定电缆托架,直到2H ＞H/2+6m时,不在移动电缆托架.（3）固定电缆托架从新装配固定后,放松拖动电缆,按7.1-（9）请求调剂拖动电缆长度并固定好过剩电缆,按（1）步调进行.起落机应用前,需检讨以下几个项目1.检讨各螺栓紧固件有无松动现象,若有松动应实时拧紧各螺栓.2.检讨起落机电气体系工作是否正常,各交换接触器接触点吸合情形导线接头情形等.起落机构造,电念头和电气装备的金属外壳全均应接地,接地电阻不超出4Ω.3.检讨各类安然限位开关动作是否灵巧,各限位碰块有无移位.4.检讨起落机吊笼运行通道上有无凸起物,确保吊笼运行安然距离不小于250mm.5．检讨各部位润滑情形,实时加注润滑脂.6.检讨吊笼进出门,防护围栏门等开启灵巧与否,检讨各限位开关运行情形.7.检讨各滚轮.背轮的调剂间隙及齿轮与啮合间隙是否正常,如不相符要就应实时进行调剂.8.在每次装配停滞后都要检讨防坠安然器的动作是否靠得住,这可经由过程吊笼坠落来完成.六．起落机的操纵1.起落机操纵之前,应进行一下工作（1）当班司机必须卖力浏览上班司机的运行记载,发明问题实时解决.（2）如遇冬季气象严寒,气温较低,而起落机启动艰苦时,启动可空载高低试运行几回,是减速器油温趋于正常.2.起落机的操纵,必选按一下操纵规程进行：（1）司机必须身材健康,无心脏病高血压.（2）司机应受过专门培训,经测验及格后方可持上岗证.（3）不成超载,偏载运行,不得人货混装.（4）严禁司机酒后操纵或非司机操纵.（5）装载物品时,严禁物品伸到吊笼以外,以免运行时产生不测（6）当风力达到六级以上时,起落机不得运行,并且将吊笼停至最底层.（7）每次下班后,必须关掉落电源,做好当班记载,并将护栏门锁好.七．起落机的润滑初次运行40小时后,减速器必须改换润滑油.从产品出厂时,以应用了上述润滑油,当然可以应用品德相当润滑油.如减速器改换不挂号的润滑油,第一次必须细心清楚减速器内部.八．起落机的保养和保护8.1起落机的精确保养,对于削减机械的故障产生率,延伸机械的应用寿命至关重要.除进行日常保养外,还应按下面程序按期保养.当滚轮轴承（型号206）破坏或滚轮磨损超出（参考“调剂与磨损极限”）必须跟换办法如下：1.将吊笼落至地面用木块垫稳.2.用扳手松开并取下滚轮联接螺栓,取下就滚轮.3.装上新滚轮,调剂好滚轮与导轨架立柱管之间的间隙,最后拧紧滚轮联接螺栓,拧紧力为20kg.m.当被轮轴承破坏（型号309）或背轮外圈破坏超出（参考“调剂与磨损极限”）时,必须进行更改,办法如下：1.将吊笼降至地面用木块垫稳.2将背轮联接螺栓松开,取下旧背轮.3.从新装好新背轮并调好齿条与齿轮的啮合间隙,拧紧背轮联接螺栓,拧紧力矩30kg.m.当减速齿轮驱动齿轮齿形磨损已达到极限时（参考“调剂与磨损极限”）必须跟换,办法如下：1．将吊笼降至地面用木块垫稳.2.拆掉落电机电线,松开电念头制动器,拆下背轮.然后松开驱动器连接螺栓.3.拆下减速机驱动齿轮外端面轴端圆螺母及锁片,拔出小齿轮.4.将轴径概况擦洗清洁并涂上黄油.5.将新齿轮装到轴承上,上好螺母及锁片.6.调剂好齿轮啮合间隙.将背轮联接螺栓拧紧（拧紧力矩30kg.m）以及驱动板连接螺栓拧紧（拧紧力矩20kg.m）.7.恢复电机制动并接好电机及制动器连线.8.通电时运行.当吊笼在运行进程中减速器消失平常发烧.漏油.梅花形弹性橡胶块破坏等情而使事机械运行消失震撼或减速机因为吊笼撞底而使齿轮产生曲折等故障时,需对减速机或其部分部件进行改换,步调如下：1. 将轿厢落至底护拦用方木垫稳.2.拆掉落电念头线,松开电机制动器,拆下背轮.松开驱动板联接螺栓,将驱动板从驱动架上取下,置于轿厢顶部或地面.3.取下电机箍,松开减速器与驱动板间的连接螺栓,取下驱动单元.4.松开电念头与减速器之间的法兰盘联接螺栓,将减速器与电念头分开.5.将减速箱内残剩的油放掉落,取下减速器输入轴的半联轴器.6.新减速箱输入轴擦洗清洁并涂油,并装好半联轴器.留意：如联接器装入比较紧,切勿用锤重击,以免破坏减速器.7.,新减速箱与电机联好（留意精确装配橡胶缓冲块）,宁紧联接螺栓.8.将新驱动单元装在驱动板上,螺栓紧固,装好电机箍.9.装配驱动板,用20kg.m力矩拧紧驱动板联接螺栓,装配背轮,装配用30kg.m力矩拧紧背轮联接螺栓.10.从新调剂好齿轮与齿条之间的啮合间隙,给电机从新接电.11.恢复电机制动,节点试运行.当齿条破坏或已达到磨损极限顺应予以改换（磨损尺度见“调剂和磨合极限”）1.松开齿条连接螺栓,拆掉落磨损或磨坏的齿条,须要时刻对齿条进行局部火焰加热,情节齿条连接块.2.按图示尺寸装配新齿条,螺栓预紧力为20kg.m.按照防坠安然器国度尺度中关于安然器报废尺度的划定,报废后新安然器的改换可按以下几种进行：1.拆下安然器下部开关罩,拆下微动开干系线.2.松开安然器与驱动板之间的连接螺栓,取下安然器.3.装上新安然器,用20kg.m力矩拧紧联接螺栓,调剂好安然器齿轮与齿条之间的啮合间隙.4.接好微动开关线,装好上开关罩.5.按坠落实验解释进行坠落实验,检讨好安然器的制动情形.6.安然器复位解释进行复位.7.润滑安然器.。
施工升降机说明书02
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施工升降机说明书 二
第二章 施工升降机的组成和原理
SC系列施工升降机的组成： 本系列施工升降机由吊笼、操作室、传动装置、限速成及限位装置、导轨架、附墙 装置、底笼、天轮装置、吊杆、电缆系统、对重系统、安全系统等标准部分及超载保护 器、楼层呼叫系统和安全层门装置等选配件组成。 根据用户的不同需要，可组合成多种型式的施工升降机。如按传动分为两传动和三 传动，按传动系统的安装位置分为笼内式和悬挂式 （具体见传动系统）。 在电缆系统型式方面，根据定货情况可供五种不同型式的电缆系统选择（具体见电 缆系统）。 在附墙架方面，根据定货情况可供四种不同型式附墙架，充分满足不同建筑工程的 需要（具体见附墙架部分）。 本系列施工升降机标准高度为 120米，超过此使用高度的特殊情况可进行特殊设计。 本系列施工升降机工作原理：传动系统电机输出扭矩经蜗轮蜗杆减速机减速传递到 蜗轮蜗杆减速机输出轴上的小齿轮，小齿轮与紧固于标准节上的齿条啮合，从而带动吊 笼沿导轨作垂直方向（或有一定斜度）上下运动。 本系列施工升降机上、下有各种限位装置保证其安全。 各部分结构及工作原理简介如下：
2）二传动悬挂式（SCD200/200型）：
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施工升降机说明书 二
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施工升降机说明书 二
第一章 技术参数简介
施工升降机安全手册说明书
施工升降机使用说明书安全注意事项说明错误使用时，会引起危险发生，可能导致人身伤亡。
危险错误使用时，会引起危险发生，可能导致人身轻度或中度的伤害或设备损危险危险注意危险1第一章第一章 功能参数表PS500-L 施工升降机部分参数为“厂家保留”，其序号在功能参数表中没有列出，导致表中部分参数序号不连接，对于手册中没有介绍的参数，请用户不用试图进行修改，避免引起错误。
声明：1、请不要乱修改或屏蔽参数、不要屏蔽限位开关，将导致安全事故；2、在使用过程中请不要超载使用，将造成安全隐患；3、请认真阅读说明书，按照要求操作，机器购买后，视为已阅读说明书并知晓。
1-1.基本功能参数表第一章 功能参数表2第一章第一章功能参数表3第一章1-2.施工升降机专用组第一章 功能参数表4第一章第一章功能参数表5第一章1-3.故障历史查询：第一章 功能参数表6第一章7第二章第二章 异常诊断与处理第二章 异常诊断与处理8第二章第二章异常诊断与处理9 第二章第三章 接线及调试3-1.操作台根据PS500-L 控制一体机特点，专门研发一款施工升降机专业操作台，满足启停、电锁，故障复位、照明开关及运行指示等功能，具有简洁、易用、美观等优点。
L i gh t i n g照明R u n ni n gl o c k电锁运行指示灯R u n ni n gi n d ic c a te急停A b r u p ts t o p启动/电铃S t a rt -u p/E l ec t r ic b el l故障指示灯/复位F a u lt i n di c a te /R es e t上升U P下降D O W N3-2.操作台电气原理图和外围接线：D1-12D1-11S0D1-3D1-6D1-1 D1-5转接板端子一、冲顶限位接线冲顶限位分有软件保护和硬件保护，硬件保护在转接板的D3-5和D3-6两个端子上；软件保护接线在控制板冲顶限位和COM 两个端子上，这个功能主要是保护笼子冲顶保护，安装时至少安装一个冲顶保护。
SC200(200)型施工升降机使用说明书要点
xxxxxxx有限公司——SC施工升降机说明书
一、概论及特点
SC型施工升降机是一种齿轮、齿条传动的电梯，主要用于高层建筑
施工时的人、货垂直运输。
它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护
保养方便等显著特点。
是现代建筑施工最理性的垂直运输设备。
由于本机采用计算机辅助设计，因此与传统的施工升降机相比，它
具有造型美观、结构轻巧、拆装方便、安全可靠、适用性强、用途广泛
等特点，可根据需要组合成各种形式，包括规则截面和不规则截面，起
重量从1000kg到2000kg，运行速度从28m/min到38m/min；附加装VVVF 调速和PLC控制后，可实现0—63 m/min无极调速和自动选层、平层，
满足不同用户的不同需要。
具有更优良的技术性能，更安全可靠的工作
机构，更紧凑的结构，本产品具有以下几个显著特点：
1．安全保护装置齐全、可靠。
设有国家专利技术的防坠安全器，使
本机工作可靠性居同类产品之首。
2．组合式设计。
经过不同搭配，可组合出不同速度、不同起重量的
升降机。
产品的标准型、实用性及其通用化程度大大提高。
3．运行平稳、乘坐舒适。
由于本机将驱动单元置于笼顶上方，使笼
顶净空增大；同时也使传动更加平稳，机械振动更小，给施工操作人员
带来一个舒适、宽敞的环境。
使用本机是你的一个明智选择，该产品定能成为你现代化施工的得
力助手，为你的施工提高效率。
1。
升降机压站使用说明书
升降机压站使用说明书一、产品简介液压站是为同步电梯专门设计制造的液压控制设备，可连续为系统提供稳定清洁的压力油，换向稳定可靠，设备紧凑，操作方便，性能可靠。
液压站核心部分的结构设计为集成油路块，整体结构先进合理，易于维护。
系统采用国内外优质液压元件及附件，满足《液压系统通用技术条件》（gb3766-87）的技术要求。
二、液压系统的主要性能及技术参数1.系统最大工作压力：14MPa2、泵出口最大流量：2x14.5l/min3、主要液压元件名称、型号及主要技术参数（1）名称：双联齿轮泵型号：cbtl-f410/f410 Alpl最高工作压力：21mpa公称排量：2-10ml/r（2）名称：电磁换向阀型号：dsg-01-3c3-d24-n-50最大工作压力：25MPa最大流量：40L/min（3）名称：溢流阀型号：ladrv2-08-37最大整定压力：25MPa最大流量：25L/min（4）名称：叠加式单向节流阀型号：mtcv-02-wo最大压力：25MPa最大流量：25L/min（5）名称：液控单向阀型号：4ck-301s最大压力：25MPa，最大流量：25L/min4，电机y132m-4-b35防护等级ip44n=7.5kwn=1450rpm5、液压系统使用介质：l-hm32(或46#)抗磨液压油6、电磁阀控制电压：dc24v7.油正常运行的清洁度要求：nsa10 8级。
系统油正常工作温度范围：10oC~60oC1三、液压站安装说明1、液压装置运抵施工现场后应仔细打开包装箱，并按照装箱单仔细检查液压系统各部分是否满足合同供货要求，是否符合设计要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。
2.液压装置开箱后，应确保所有部件的所有外露油口均被堵塞或包裹，在设备安装和配管前不得脱落，以免污染液压系统。
3、液压装置运抵安装位置后应将其在基础上固定牢固，不得松动，以免影响其使用性能。
4.所有零件就位后，请按以下要求配管：工作油管推荐用10号或15号冷拔无缝钢管，其应满足gb699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》的规定。
SCD200200使用说明书
SCD200/200使用说明书一．概述及特点SCD200/200施工升降机是中国研究院最新设计推出的新一代施工升降机产品。
它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显著特点。
是现代建筑施工最理想的垂直运输设备。
由于本机采用计算机辅助设计，因此与传统的施工升降机相比，它具有造型美观、结构轻巧、拆装方便、安全可靠、适用性强、用途广泛等特点，可根据需要组合成各种形式，包括规则截面和不规则截面，起重量从1000kg 到2000kg，运行速度从28m/min到38m/min，加装VVVF调速和PLC 控制后，可实现0～68m/min无级调速和自动选层、平层，满足不同用户的不同需要。
具有更优良的技术性能，更安全可靠的工作机构，更紧凑的结构，本产品具有以下几个显著特点：1．安全保护装置齐全、可靠。
设有国家专利技术的防坠安全器，使本机工作可靠性居同类产品之首。
2．组合式设计，经过不同搭配，可组合出不同速度、不同起重量的升降机规格。
产品的标准性、实用性及其通用化程度大大提高。
3．运行平稳、乘坐舒适。
由于本机将驱动单元置于笼顶上方，使笼内净空增大；同时也使传动更加平稳、机械振动更小，给施工操作人员带来一个舒适、宽敞的环境。
使用本机是您的一个明智选择，该产品定能成为您现代化施工的得力助手，为您的施工提高效率。
二．性能参数表性能参数表序号项目单位参数备注1 额定载重量kg 2000/20002 额定提升速度33 m/min 减速器速比163 最大提升高度150m4 吊笼内空（长×宽）3m×1.3m5吊笼内部高度2.2 m6 启动电流270A7 工作电流70A8 电能耗量 13×3KVA9 电机功率11×3 KW JC=100%|JC=25%10 标准节质量140kg11 整机自重20t H=150m12 安全器型号SAJ3.0-1.2三．构造原理简介本机主要包括以下几个部分：导轨架、驱动体、驱动单元、电气系统、安全器座板、防坠安全器、限位装置、上电气箱、吊笼、下电器箱、底架护栏、电缆卷筒、电缆导架、附着装置、电缆臂架、手动起重机、滑车系统、天轮等。
Haulotte升降机操作手册
Haulotte高空作业平台操作手册１、产品外形图2、操作说明1、将设备移至需要进行高空作业的位置。
2、接通电源（电源必须接地线），旋转钥匙开关至“开”的位置，电源指示灯亮。
将四个支腿正确安装，且四个支腿与地面紧密接触，电器箱显示四个支腿指示灯全部点亮，并调节支腿至水平仪气泡到中心位置，方可进行升降操作。
3、操作者进入围栏后闭合围栏。
4、操作者进入围栏后，同时按住上升与启动按钮，平台上升，当平台上升至所需接高度时，松开按钮，平台停止上升。
高空工作完毕需下降时，同时按住下降与接启动按钮，平台开始下降，松开按钮，平台停止下降。
5、平台在没有降低到最低位置时，严禁移动底车。
6、设备使用完毕后，将支腿拔下，插入插装孔。
将电源开关钥匙旋转到“关”的接位置并取走钥匙。
7、如遇高空作业时突然停电，电气系统会自动调整至不停电电源，正常操作设备接下降至最低位置即可。
8、后倾操作说明详见第5条。
3、液压系统外观图1、液压油型号：46#液压油操需每年更换。
禁止油箱内进水或其他液操体，以免造成液压油乳化。
当油箱缺油操时将出现平台不能升到最高点，同时起操升噪音过大的症状。
此时可以通过注油操口加32#液压油。
2、使用手动下降阀下降后，请记住用手拧操紧阀芯，否则将不能正常起升。
3、不经生产厂家同意，不可擅自调节液压操压力及更换液压系统零件。
4、日常维护运输及保养1、该设备为室内设备，用户应尽量在室内使用。
2、在室外使用时应在质地坚硬的地面上使用，以免发生颠覆。
3、频繁使用时，应每月给链条上一次油，并经常观察链条与链轮及链轴的连接情况。
4、频繁使用时，全部链条应三个月检查一次。
5、经常检查漏电保护器是否灵敏。
6、请勿在露天及潮湿场所长期存放机器，存放时遮盖防尘罩。
7、在远距离运输时，可通过小型卡车运输，装卸方法如上图：5、 QU14 后倾操作说明后倾框架QU 系列单人高空作业平台，后倾支撑架让机身可通过一般标准门，在 QU14 型号上后倾框架是作为一个标准设备配备的。
SCD200-200施工升降机说明书
SCD200/200施工升降机产品概述:SCD200/200升降机由上海宝达建筑机械厂制造，我公司于2010年10月份购进，该施工升降机是一种采用齿轮、齿条驱动方式的垂直运输机。
适用于高层建筑、电视塔、桥梁、水塔、电站、烟囱等工程施工，是垂直运送建筑材料和人员的高效施工机器。
还可用于仓库、高塔等不同场合，作为永久或半永久的外用电梯。
该产品较之其它提升机械具有性能稳定，安全可靠，不用另设机房、井道，拆装方便，搬运灵活，提升高度大，运载能力强等特点。
施工升降机产品参数注：“基本单元升降机”是指：围栏＋底架＋两个空吊笼（含传动机构）＋3节标准节。
普通施工升降机的安装施工升降机的主要安装顺序：基础准备→基础预埋件→底架→基础节安装→防护围栏安装→标准节等附墙架安装→吊笼安装→电气安装、调整→整机的安装、测试（详细安装工艺参照升降机的安装工艺卡）。
（一）围栏与吊笼的安装1、将基础表面清扫干净，将地脚螺栓安装好；2、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度；3、用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）；4、导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；5、同上一样调整围栏门框的垂直度（注意高度1.8m），压紧其余的地脚螺栓；6、安装缓冲弹簧；7、将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来；8、同上调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器；9、用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；10、将制动器复位；11、安装好吊笼顶上的护身栏；（二）吊笼、围栏安装完毕后调整1、齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；2、各个滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm；（三）普通施工升降机电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。
1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；2、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；3、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；4、电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内；（四）电气装置检查在调试前，先用起重设备安装一、二、标准节，然后按如下步骤进行调试：1、接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω；2、用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ;3、检查各安装控制开关，分别打开吊笼笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；4、校核电动机界限，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致；普通施工升降机吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装吊孔内，在吊笼内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定；（五）导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓坚固；2、随着导轨架的不断提，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差100m小于90mm;（六）附墙架安装1、首次附墙安装在离底面4.5～6米处，以后每隔9m安装一次；2、附墙架的水平倾斜角度最大为±10度。
液压升降机操作指南说明书
液压升降机操作指南说明书一、产品概述液压升降机是一种用于垂直运输的设备，其通过液压系统实现平稳升降功能。
本指南将详细介绍液压升降机的操作方法和注意事项。
二、操作前准备1. 确保升降机处于平稳的地面上，并且没有任何阻碍物。
2. 检查液压升降机的电源供应，确保正常运行。
3. 检查控制面板上的按钮和指示灯，确保其正常工作。
三、操作步骤1. 打开电源开关，注意观察控制面板上电源指示灯是否亮起。
2. 根据需要，选择控制面板上的升降按钮进行操作。
常见的按钮包括上升、下降、停止等。
3. 当需要升降时，按下相应的按钮持续操作，直至达到所需高度。
4. 在升降过程中，注意观察升降平台的运行情况，确保其稳定且没有异常震动。
5. 当升降完成后，及时停止操作，并关闭电源开关。
四、注意事项1. 操作液压升降机时，务必保持注意力集中，不要受到任何干扰。
2. 在操作过程中，禁止在升降平台上行走或倚靠其他物体。
3. 严禁超载使用液压升降机，超过额定载荷可能导致设备损坏或意外发生。
4. 定期检查液压升降机的电气线路和液压系统，确保其正常运行。
5. 如发现任何设备故障或异常情况，应立即停止使用并通知相关维修人员。
6. 禁止在升降机上进行其他操作，如吊装、装卸等，以免造成安全风险。
五、保养和维护1. 液压升降机应定期进行保养和维护，包括清洁设备表面、检查电气连接等。
2. 定期更换液压系统中的液压油，并注意油品的规格和质量。
3. 检查液压升降机各部件的紧固情况，确保设备的牢固性和稳定性。
4. 在设备长时间不使用时，应将电源开关关闭，并保持设备干燥通风。
六、应急处理1. 在紧急情况下，应立即按下停止按钮，停止液压升降机的运行。
2. 如发生设备故障、意外事故等情况，应及时向相关单位报告，并寻求专业维修人员的帮助。
七、遵守安全规范1. 操作液压升降机时，应遵守相关安全规范和操作流程。
2. 在操作前，应穿戴好安全帽和防滑鞋，确保人身安全。
3. 遵守设备额定载荷的使用范围，严禁超载操作。