(完整版)吊装(起重)安全技术措施
$HEPIHUA G.UONEAC I SHErJDONC POWER ) GROUP
黄玉川煤矿
XX
吊装（起重）作业安全技术措施
措施编号：
HYC-**-JD-2016 -01-01
施工单位： XX队
编制日期： 年 月 日
神华国
能（神东电力）
集
XX吊装（起重）作业安全技术措施审批表
编制人 施工单位负责人
审批部门/领导 审批人签字 审批意见
机电办
相关区队
生产指挥中心
安管办
分管矿领导
相关矿领导
安全矿长
总工程师
吊装（起重）作业安全技术措施
一、作业项目概述（胶带机组装）
1、 作业地点：（XXXX工作面）
2、 作业内容：吊装皮带驱动部（电机、减速器组件、 ）
3、 计划作业时间：XXXX年XX月日
x
二、 重点措施摘要
1 、现场管控重点： 设备拆装过程中起吊设备操作不当，造成设
备损坏、人身伤害；
2、重点管控措施：
起吊前核实起吊物重量， 选择合格的吊具； 起吊前应对起吊设备
各功能进行全面检查并试运行； 起吊物本身有起吊环的应将吊钩挂在 起
吊环上，吊环无法使用应采用吊带或绳索捆绑牢固， 确保重心位置， 起
吊物悬挂位置不当将造成设备损坏或人员伤害
三、 现场施工组织分工
1 、现场负责人：跟班队长
2、 现场安全监护人 :作业负者人
3、 主要作业人员 ：钳工、皮带检修工等
4、 辅助作业人员：其他人员
四、 作业工艺流程或施工方案
（一）、吊具选择
（ 1 ）起吊锚索
起吊锚索选择①17.8 x8000mm，单根起吊最大承重力为16吨,
起吊件重量 4 吨
安全系数K=16*2/ 5 = 8 >4
验算结果：合格
（2）手拉葫芦选择：
选取 2 台 10 吨手拉葫芦进行起吊作业。
安全系数K=20/ 4 =5 > 4
验算结果：合格
（3） 40T 链子和马蹄环选择
40T 链子核定载重量为 40T ，安全系数 K=40/ 4 =10
验算结果：合格。
根据《黄玉川煤矿起吊环与起吊标准》中规定，马蹄环的最大 起
吊重量为5吨，采用双环连起吊，2血疋=20/4=5吨〉4吨，满 足要
求。
验算结果：合格。
五、施工工序
（一）准备工作
1、检查作业地点顶帮情况，及时处理片帮鳞皮。
2、 在起吊地点上方打 2 根专用起吊锚索，并确保锚固力合格。
3、 清理作业现场周围有碍作业的杂物、材料等
4、 检查作业地点有毒有害气体浓度，在规定浓度以下方可作业。
5、 根据验算结果，准备合适的起吊工具，并检查完好情况。
（二）起吊作业
1、 将电机、减速器运至起吊点下方 ；
2、
将吊钩挂在电机和减速器的起吊环上，若吊环损坏应
采用完 好的吊带或绳索捆绑牢固起吊，捆绑时注意重心
位置。
3、 将两台 10T 葫芦分别挂到两个起吊锚索的吊环上，将葫芦链条捋
顺；
4
、 其他人员撤离周围，起吊人员站在葫芦的侧下方操
作；
5
、 先用两台葫芦相互配合， 缓慢将起吊物移至起吊点
垂直下方；
6
、两台葫芦 相互配合，缓慢
匀速拉动手拉葫芦， 确保两台受力
均衡；
7
、起吊高度到位后，下部打临时木朵支撑；
8
、先对正一条减速器的固定螺栓孔，并将固定螺栓穿进
孔中固
定几扣；
9
、用葫芦轻微上下移动减速器组件，将剩余固定螺栓孔
全部对 正，固定螺栓穿进孔中，将全部固定螺栓上紧；
10
、清理下部木朵，取下起吊葫芦、吊带、吊环等起吊用
具，清 点工具，清理现场。
六、危险源辨识及风险评估
（一）井下起吊作业：
1、起吊点选择不正确，电机减速器与架子磕碰，造成设备损坏、人 身伤
害；
2、起吊锚索锚固力不够，锚索拉脱造成设备损坏、人员伤害；
3、起吊环、手拉葫芦、吊带未按要求选用，起吊过程中损坏，造成 设备
损坏、人员伤害；
4、悬挂吊链时没有做好安全防护，人员高处坠落，造成人员伤害。
5、起吊物件时重心没有掌握好，二次起吊造成人员伤害。
6、起吊时人员站位不当，吊具坠落造成人员伤害。
7、作业人员没有对周围环境进行危险源辨识，吊物与固定设备缝隙 挤伤
人员。
8、对正螺栓孔时，用手探摸或用撬棍移动设备时操作不当，造成人 员伤
害
9、作业过程中存在多人指挥， 组织混乱， 造成设备损坏和人员伤害。
10、施工人员没有服从现场统一指挥，安全监护人没有严把安全关，
搞好自主保安和互助保安，造成人员伤害。
11、工作前现场负责人没有认真检查工作现场及周围环境情况， 没有
观察顶板完好，两邦无垮落迹象，导致片帮冒顶，造成人员伤害。
（二）起重机（龙门吊、行车）起吊作业：
1、要有专职司机和信号工， 司机操作错误、 信号工发出错误信号，
或相互配合不好，可能造成设备损坏或人员伤害。
2、起吊前核实起吊物重量，选择合格的吊具，超负荷起吊将造成 设备
损坏或人员伤害
3、起吊前应对起吊设备各功能进行全面检查并试运行，起吊设备 不完
好可能造成设备损坏或人员伤害
4、起吊物本身有起吊环的应将吊钩挂在起吊环上，吊环无法使用 应采
用吊带或绳索捆绑牢固， 确保重心位置， 起吊物悬挂位置不当 将造
成设备损坏或人员伤害
5、起吊超长或体积庞大物体时应采用溜绳防护，否则物体摆动可 能造
成设备损坏或人员伤害
6、起吊时吊钩轻微受力后，人员应撤离物体周围至安全位置，否 知物
体离开地面时可能摆动或旋转，造成设备损坏或人员伤害；
7、物体吊起移动时，人员应撤离至物体移动范围以外，否则可能 造成
人员伤害；
8、露天场地起吊作业，遇雨天、 6 级以上大风或大雾等恶劣天气 应
停止作业，否则可能造成设备损坏或人员伤害；
9、夜间作业时应有足够的照明，视线不清可能造成设备设备损坏 或人
员伤害。
七、安全技术措施
（一）井下起吊作业
1、 起吊点选择合适，应在安装位置的垂直上方；
2、 现场负责人认真检查工作现场及周围环境情况， 确保顶板、 帮
部无垮落迹象。否者禁止作业。
3、 现场负责人检查起吊锚索质量，确保锚固力达到要求；
4、 现场负责人检查起吊环、 手拉葫芦、 吊带等起吊用具是否符合
选用要求及完好情况，不符合选用要求或不完好禁止使用。
5、 悬挂吊链时要有专人扶爬梯，登高人员要先挂好安全带再作 业。
一人作业困难时，应采用其它方式悬挂吊链；
6、 起吊时所有人员离开起吊物摆动周围， 操作人员应站在吊具斜 下
方，防止吊具坠落造成人员伤害。
7、 起吊物捆绑牢固，位置合理 （重心位置 ），防止重物滚动造成人
员伤害。
8、 起吊时人体任何部位都不能在吊物与固定设备之间， 防止挤伤 人
员。
9、 对正螺栓孔时，严禁用手探摸，防止造成人身伤害。
10、 由现场负责人统一指挥，防止多人指挥，组织混乱造成人身 伤
害。
（二）起重机（龙门吊、行车）起吊作业： 1、必须是专职司机和信号
工， 2、核实起吊物重量，选择合格的吊具
3、起吊前对起吊设备各功能进行全面检查并试运行。
4、物件形状不规则或大于 5 吨的物件必须采用多点起吊
5、严禁使用部件外凸部位做悬挂头，在钩头和部件之间必须使用吊 带扣
或起重环连接。
6、严禁使用超过起重能力的起重设施起吊部件； 起吊过程中严禁斜 向
提升。
7、每次起吊前，必须对起吊设备、 索具及各连接部位进行详细检查，
保证连接可靠。
8、起吊时，应先试吊起 100mm ，经检查确认无问题后方可提升 高
度。
9、起吊过程中严禁工作人员在起吊物件附近通行或停留，
10、起吊时， 严禁任何人员随同吊装部件一同升降； 起吊部件周围
5 米范围内严禁任何人员通行和逗留。
11、严禁使用过期、 断丝或报废的钢丝绳， 钢丝绳编环应采用插接
方式，且必须用两道钢丝绳卡子进行固定（根据具体情况定，如果设 备
重量大要适度增加卡子的数量） 。
12、起吊设备的不安全区 （包括掉落、 摆动、等范围内）严禁站人，
如果必须用人操作起吊器具，对起吊人员要加强个人防护及风险评 估。
13、吊装时作业区设立警戒线和警戒人员，设备起吊过程中，严 禁任
何人进入；起吊、下放设备时，应由现场负责人随时观察起吊情 况，并
统一指挥，如发现有异常时，应立即停止作业，排除隐患后， 方可进行
作业。
14 、雨天、 6 级以上大风或大雾等恶劣天气禁止起吊作业，
15、夜间作业必须保证足够的照明，视线不清禁止作业
八、安全技术措施学习签字表（略）
起重吊装安全专项施工方案方案
吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多（如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊）, 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
（1）保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
（2）保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
（4）保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中：架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
（5）电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器（1）施工现场旳配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。
（2）漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为（不不小于）30mA.S。
起重吊装控制措施和应急预案模版（3篇）
起重吊装控制措施和应急预案模版起重吊装工程是利用特定技术设备和手段，对重物进行提升和搬运的施工作业，属于高危作业类型。
保障此类工程的安全作业，制定周密的起重吊装控制措施及应急预案至关重要。
以下为____年起实施的起重吊装控制措施和应急预案的概要内容。
一、起重吊装控制措施包括但不限于以下方面：1. 启动前的准备工作：a) 启动起重吊装作业前，须完成各项施工准备工作，其中包括对吊装物品进行细致检查，确保吊具处于良好状态且适合使用。
b) 明确吊装物品的重量、体积、重心位置等关键参数，据此制订合理的吊装作业方案。
2. 吊装现场安全管理：a) 划定吊装作业区，设立明确的禁入界限，确保作业过程中现场人员的安全。
b) 在作业区域设置警示标识、警戒线以及安全通道，合理配置起重机械和吊装物品的位置。
3. 启动设备的检查与维护：a) 定期开展起重机械的检查与保养工作，保障其正常运作及安全性。
b) 对起重机械进行定期的安全检测和试验，以符合使用标准及国家相关规范。
4. 人员培训及安全意识提升：a) 对参与起重吊装作业的工作人员开展专业培训，包括安全操作规程和紧急救援知识的教授。
b) 增强工作人员的安全意识，加强他们的安全责任感。
二、起重吊装应急预案涉及以下要点：1. 应急救援组织架构：a) 建立专业的应急救援组织机构，明确各成员的职责和任务，确保对突发状况作出迅速有效的响应。
b) 指定应急救援组织的负责人及相关人员，保障应急救援工作的协调性和指挥效率。
2. 应急预案的编制：a) 制定详尽的起重吊装应急救援预案，涵盖处理起重吊装事故、人员伤亡、设备损坏等各种突发情况的措施和流程。
b) 定期举行应急救援演练，根据实际情况对预案进行必要的修订与完善。
3. 应急救援队伍的建设与装备：a) 对应急救援队伍进行定期的训练和演练，提升其应对突发事件的应变能力和技术水平。
b) 配置必要的应急救援设备和工具，确保在各类紧急情况下能迅速有效地采取应对措施。
起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)
起重方案吊装工程安全技术要求一、安全技术的一般规定1．吊装前应编制施工___设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2．参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2．构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3．起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4．构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5．风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻1．起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
吊装作业安全技术措施
吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施一般规定：1.1 吊装作业需要采取安全技术措施，对于50吨以上或需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装，以及250吨以上的管道吊装都必须编制吊装方案和安全技术措施。
液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案和安全技术措施，并经有关技术和安全负责人批准后实施。
实施中未经主管人员许可不得任意改变方案。
1.2 吊装前应进行全面检查，检查内容包括施工和索具的配置是否与方案一致，施工现场是否符合操作要求，待吊装的设备是否符合吊装要求，是否与供电部门取得联系保证正常供电，是否了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况，是否与气象部门取得联系了解气象变化情况。
在雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装。
1.3 风速等级见下表：风级风速（m/s）1 0~0.22 0.3~1.53 1.6~3.34 3.4~5.45 5.5~7.96 8.0~10.77 静烟直上2.吊装机械的检验与使用吊装机械在使用前必须进行检验，包括外观检查和功能检查。
外观检查主要是检查机械的外观是否完好，有无变形、裂纹、锈蚀等情况。
功能检查主要是检查机械的各项功能是否正常，包括起重机构、传动机构、制动机构、安全保护装置等。
3.吊装机具的检查与使用吊装机具包括吊钩、吊索、吊具等，使用前必须进行检查。
检查内容包括吊具的材质、强度、外观是否符合要求，吊索的捻度、断丝情况，吊钩的形状、尺寸、开合是否正常。
使用时应按照规定使用，不得超负荷使用，避免发生意外事故。
4.吊车吊装吊车吊装前，必须进行稳定性计算，确保吊车的稳定性。
吊装时应按照吊装方案和安全技术措施进行操作，吊装过程中应有专人指挥，保证吊装安全。
吊装结束后，应及时将吊具、索具等归位，并对吊车进行检查，确保吊车的安全。
5.卷扬机吊装卷扬机吊装前，应对卷扬机进行检查，确保其正常运行。
吊装时应按照吊装方案和安全技术措施进行操作，吊装过程中应有专人指挥，保证吊装安全。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本（四篇）
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。
起重吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要工程内容包括XX栋大楼的土建施工、安装工程及室外配套设施。
为确保起重吊装作业的安全进行，特制定本安全施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于本工程所有起重吊装作业。
2. 施工内容：- 大型设备、材料的吊装运输；- 高处作业；- 起重机械的安装、调试、拆除；- 起重作业现场的安全管理。
三、施工组织及人员配备1. 施工组织：- 成立起重吊装安全领导小组，负责制定、实施和监督本方案；- 设立安全监督员，负责现场安全监督检查；- 设立应急救援小组，负责处理突发事件。
2. 人员配备：- 起重吊装作业人员：包括起重机司机、信号工、指挥员、司索工等；- 安全管理人员：包括安全监督员、应急救援小组成员；- 施工技术人员：负责起重吊装作业的技术指导和监督。
四、安全施工措施1. 作业前的准备工作：- 对起重机械进行全面检查，确保其符合安全要求；- 对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识；- 制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、吊装路线等；- 对作业现场进行安全布置，设置警戒区域，悬挂安全警示标志。
2. 起重机械安全措施：- 起重机械必须符合国家相关标准，并进行定期检查和维护；- 起重机械的操作人员必须具备相应的操作资格；- 起重机械的吊装范围、吊装高度、吊装重量等应符合规定；- 起重机械的吊装作业必须遵守“一人操作、一人指挥、一人监护”的原则。
3. 吊装作业安全措施：- 吊装前，应对吊装物进行牢固固定，防止吊装过程中发生滑落；- 吊装过程中，应确保吊装物与吊装设备之间的距离符合安全要求；- 吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，不得擅自改变吊装顺序和方法； - 吊装过程中，应加强现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
4. 高处作业安全措施：- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；- 高处作业平台必须符合安全要求，并定期进行检查和维护；- 高处作业人员必须接受安全教育培训，了解高处作业的安全注意事项。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位第 2 页共 14 页分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
吊装工作安全技术措施
吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥，项目部安全员监督检查。
2、所有吊装构件必须实行二点吊，吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。
吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。
3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。
4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整，压板螺栓是否有松动等现象。
5、根据天气预报，如超过六级风，不得进行吊装作业，如超过九级风则需采取加固措施。
夜间施工必须具有良好的照明。
6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。
听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时，严禁吊装。
8、钢管支撑吊装到位，支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。
并拉好缆风
绳。
10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文（4篇）
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文塔吊起重吊装是一项高风险的作业，为了确保施工过程的安全性，必须严格遵守相关的施工安全技术要求。
本文将就塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求进行详细阐述。
一、设备和设施的安全要求1. 塔吊必须通过质量检验合格，并取得相关许可证才能使用。
施工前，应对塔吊进行全面检查，确保其工作状态良好，各项功能正常。
2. 在施工现场，应设置明显的警示标志，包括危险标识、限制区域标示等，以提醒工人和路人注意避让。
3. 塔吊下方必须设有稳定可靠的支撑桩或脚垫，以确保其稳固性。
4. 塔吊的操作室要有良好的视野和通风设备，并且操作台应设有防滑和防射击装置。
5. 塔吊必须进行定期检查和维护，并确保维修工作符合标准和规范。
二、人员的安全要求1. 执行塔吊起重吊装工作的人员必须经专门培训，并持有相关证书。
在进行吊装作业前，必须确保所有相关人员的证件齐全。
2. 操作人员必须通过专业的培训，熟练掌握塔吊的操作技能，熟悉起重吊装的工作原理和安全规范。
3. 操作人员必须在工作前进行安全检查，并正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 作业现场必须设置专人负责指挥和监督吊装作业，并随时与操作人员保持有效的通讯。
5. 禁止在塔吊操作范围内站立和通行，避免因工人误入危险区域而引发事故。
三、工程计划和方案的安全要求1. 在进行塔吊起重吊装前，必须编制详细的工程计划和方案，并报请相关部门审批。
2. 工程计划和方案必须详细说明吊装物体的重量、尺寸、重心位置，以及吊装过程中可能出现的风险和预防措施。
3. 在编制工程计划和方案时，必须充分考虑现场环境和条件，确保吊装过程的稳定性和安全性。
4. 工程计划和方案中要包括吊装过程中可能涉及的其他工种和设备，以确保各项工作协调进行。
5. 工程计划和方案必须随时进行更新和修改，以适应施工现场的实际情况和需要。
四、吊装作业的安全要求1. 在进行吊装作业前，必须对吊装物体进行检查和测试，确保吊装物体的稳固性和安全性。
起重吊装作业安全技术规范
起重吊装作业安全技术规范一、工程概况本项目为某工业厂区的设备安装工程，主要包括大型设备起重吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业区，工程占地面积约20000平方米。
主要工程量为大型设备的卸车、吊装、搬运及安装。
设备重量范围在10吨至50吨之间，吊装高度在20米至40米。
本工程吊装作业具有施工环境复杂、吊装难度大、安全风险高等特点。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：进行工程勘察，编制吊装方案，办理吊装手续，组织吊装人员培训等。
2. 设备检查：对吊车、吊具、索具等进行全面检查，确保设备安全可靠。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格遵守操作规程。
4. 吊装完成后：进行现场清理，设备验收，资料归档等工作。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的组织、协调、管理工作。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备检查、吊装作业、现场清理等。
3. 安全员：负责现场的安全生产监督、检查、指导工作。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保吊装作业符合规范要求。
（三）、管理职责1. 项目部职责：（1）编制吊装方案，制定吊装作业指导书。
（2）组织吊装作业人员培训，提高吊装作业技能。
（3）负责现场吊装作业的协调、管理，确保吊装作业顺利进行。
（4）对吊装作业过程进行监督、检查，确保安全生产。
2. 吊装班组职责：（1）严格按照吊装方案和操作规程进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的检查、维护、保养，确保设备安全可靠。
（3）做好吊装作业现场的安全防护措施，防止事故发生。
（4）完成吊装作业后，及时清理现场，做好设备验收工作。
3. 安全员职责：（1）对吊装作业现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
（2）监督吊装作业人员遵守操作规程，纠正违章操作。
（3）负责现场安全事故的调查和处理，总结事故教训，预防类似事故再次发生。
4. 质量员职责：（1）检查吊装作业是否符合规范要求，确保吊装质量。
（2）对吊装设备进行检查，保证设备完好。