最新1000MW超超临界机组设计总结
1000MW超超临界汽轮机设计特点及调试技术
世 界电力工业 的主要 发展方 向之一 。 华 润徐 州 电厂三 期 工程 ２×１０ ＭＷ 超超 临 ００ 界 机 组 是 由 上 海 汽 轮 机 有 限 公 司 和 德 国 ＳＥ Ｎ ＩＭＥ Ｓ公 司联 合设计 制造 的超超 临 界 、 一次 中
１ 总体 结 构
上 汽 １０ ＭＷ 超 超 临界 汽 轮 机 的整 个 通 流 ００
ａ ｄ ａ ｓ ｎ ｌｚ ｓ ｓ ｍｅ ｐ ｏ ｌｍｓ ａ ｐ ａｅ ｎ ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｔｒ— ｐ ｃ ｎｒ ｌ ａ ｄ ｃ ｍｍｉｓ ｎ ｎ ． Ｓ ｎ ｌｏ ａ ａｙ ｅ ｏ ｒ ｂｅ ｐ ｅ ｒｄ ｉ ｈ ｒｃ ｓ ｆ ｓａｔｕ ｏ ｔ ｎ ｏ ｏ ｓｉ ｉｇ ｏ ｏ，ｉ ｃ ｎ ｂ ｔ ａ ｅ
中 图分 类 号 ：Ｋ ６ Ｔ ２２
文 献 标 识 码 ： Ａ
文 章 编 号 ：６２—５４ （０ １０ ０５ ０ １７ ５９ ２ １ ）１— ０ ０— ４
Ｄｅ ｉ ｎ Ｆｅ ｔ ｅ ｎｄ Ｃｏ ｍ ｉｓｏ ｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｌ ｇ ｆ ｓｇ ａ ｕｒ ｓ ａ ｍ ｓ ｉ ｎ ｎ ｃ ｎｏ ｏ ｙ ｏ
ｒ ｇ ｒ ｅ ｓａ ｇ ｏ ｘ ｍｐｌ ｏ ｈ ｏ ｍｅ ｃ ｍｅ ｎ ｏ ｅ ａｄ ｄ ａ ｏ ｄ ｅ ａ ｅ ｆｒｔ ｅ ｃ ｍ ｎ ｅ ｎｔａ ｄ ｃ ｍｍｉｓｏ ｉ ｇ ｏ ａ ｇ ａ ａ ｉｙ ｔｒ ｎ ｓ ｓ ｉｎ ｎ ｆｌ ｒｅ ｃ ｐ ｃｔ ｕ ｂｉｅ ．
超超临界1000MW机组给水泵汽轮机开发设计
中图分类号 ： Ｋ２２ Ｔ ６
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０ １ ９ ０ （ ０ ８０ — ０ １ ０ １０ — ０６ ２ ０ ）２ ０ ０ — ６
Ｒ ｓ ａ ｃ ｎ ｓｇｎｏ ０ Ｗ ｔａ ｓ ｐ ｒ ｒ ｉａ ｉ Ｂ Ｐ ｅ ｅ ｒ ｈａ ｄ Ｄｅ ｉ ｆ ０ ０ Ｍ １ Ｕｌ —ｕ ｅ ｃ ｉ ｃ ｌ ｒ ｔ Ｕｎｔ Ｆ Ｔ
水泵 的 出 口压 力 和 流 量 应 随机 组 负 荷 而 变 化 。随 着 机 组 逐 步 向高 参 数 、大 容 量 发 展 ，给水 泵 的 功 耗 也 相 应 增 加 。给 水 泵 在 电站 辅 机 设 备 中 占有 重
本文主要对东汽开发设计的配套 １ ０ Ｗ 等 ０ ０ Ｍ
级汽 轮机 主机 的 、Ｇ ２ １０８型 、２×５％锅炉给水 ２— （．） ０ 泵 汽轮 机 的设 计 参 数和本 体 结构 进行 简要叙 述 。
Ｚ ＡＮ ｌ ，Ｐ Ｎ ａｃ ｅｇ Ｈ Ｇ Ｈ Ｇ ｌ 帆一ｎ Ａ Ｊ －ｈｎ ，Ｚ ＡＮ 帆 ，Ｚ Ａ ｉ ｇ ， ｉ ｉ Ｈ ＮＧＱｏ ｎ
（ ｏ ｇａ ｇ ｔａ ｕｂｎ ｏ ，Ｌｄ Ｄ ｎ ｆｎ Ｓ ｅ ｍＴ ｒ ｉｅＣ ． ｔ ，６ ８ ０ １ ０ ０，Ｄ ｙ ｎ ，Ｓｃ ｕ ｎ ｅａ ｇ ｉ ａ ：Ｔ ｅｐ ｒｏｅｏ ｅｒｓａ ｈ＆ ｄｓ ｎｏ ｅｓｂｅｔ ａｈｎ ．ｔｅｄｆ ｉｏ ｆｈ ａ ｍｅ ｒ ｅｉ ． ｔｅｓａ ｓ ｍ ＆ ｂ ｔ ｔ ｈ ｕｐ ｓ ｆｈ ｅｒ ａ ｔ ｅ ｃ ｅｉ ｆｈ ｕ ｊｃ ｍ ｃ ｉ ｇ ｔ ｅ ｈ ｅ ｎ ｉ ｏ ｔｅｐｒ ｔ ｓ ｎ ｈ ｈｆｓ ｔ ｉ ｔｎ ａ ｅｄ ｇ ｔｙ ｅ
２ 纪 ８ 代 ，东 汽从 西屋 公 司引进 了给水 Ｏ世 Ｏ年 泵 汽 轮机 的设 计 和制造 技 术 。该 机 组 具 有 ８ Ｏ年代 中期 世界 水 平 ，用 它 们来 驱 动 ３０ＭＷ／０ 机 ０ ６ ０ＭＷ 组 的给 水 泵 ，不 仅 具 有 良好 的经 济 性 ，而 且具 有 很 高的安 全可 靠性 。之后 ，东 汽 又相 继 与 日立 公 司
1000MW超超临界机组变负荷关键参数性能分析及优化
第37卷,总第214期2019年3月,第2期《节能技术》ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGYVol.37,Sum.No.214Mar.2019,No.2 1000MW超超临界机组变负荷关键参数性能分析及优化赵世斌1,林 波1,金国强2,马 乐2,王明坤2,肖 娟3(1.神华(福建)能源有限责任公司,福建 泉州 362712;2.西安热工研究院有限公司,陕西 西安 710054;3.新疆天业集团有限公司,新疆 石河子 832000)摘 要:随着我国新能源的快速发展,火电机组参与深度调峰成为常态化,然而机组低负荷运行时往往会偏离最优运行工况,因此研究低负荷下多参数热力耦合特性以及控制策略优化能有效地改善火电机组的经济性能。
本文分析研究了低负荷下汽轮机关键热力参数对机组的效率、热耗率以及节能量等多个变量的影响,优化了机组滑压运行曲线并确定了控制策略优化方案,提高了机组经济性能,具有很重要的学术意义和工程实用价值。
关键词:深度调峰;性能分析;主蒸汽压力;热耗率;经济性能中图分类号:TM62 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2019)02-0147-05 Performance Analysis and Optimization of Key Parameters under Variable Load in a1000MW Ultra-Supercritical UnitZHAO Shi-bin1,LIN Bo1,JIN Guo-qiang2,MA Le2,WANG Ming-kun2,XIAO Juan3 (1.Shenhua Fujian Energy Co.,Ltd.,Quanzhou362712,China;2.Xi’an Thermal Power Research Institute Co.,Ltd.,Xi’an710054,China;3.Xinjiang Tianye Group Co.,Ltd.,Shihezi832000,China)Abstract:With the rapid development of new energy in China,the participation of thermal power units in deep peak shaving has become a normalization.However,the operation conditions of the unit under low load often deviate from the optimal operating conditions.Therefore,studying the multi-parameter ther⁃modynamic coupling characteristics and control strategy optimization under low load can effectively im⁃prove the economic performance of thermal power units.In this paper,the influence of critical thermal parameters of steam turbine on the efficiency,heat consumption rate and energy saving of the unit is stud⁃ied,and then the sliding curve is optimized and the optimization control strategy are determined,resul⁃ting in improving the economic efficiency of the unit,which is of great important academic significance and engineering practical value.Key words:deep peak shaving;performance analysis;main steam pressure;heat consumption rate;eco⁃nomic performance收稿日期 2018-08-22 修订稿日期 2018-09-16作者简介:赵世斌(1969~),男,本科,高级工程师,从事电厂集控技术研究。
1000MW超超临界机组建设和运行情况及当前存在的主要问题
1000MW超超临界机组建设和运行情况及当前存在的主要问题周志明 戴天将 谷双魁 顾正皓 茅建波建设大容量、高参数的1000MW超超临界机组是转变电力发展方式、调整电力结构、优化电力布局的重要举措，符合国家能源产业政策，但由于单机容量较大，一旦故障跳闸可能会对电网安全运行、电力可靠供应、发电设备安全带来不利影响。
为全面掌握我省1000MW超超临界机组建设期和投产后的安全生产情况，认真总结经验和教训，日前，我办对浙江省1000MW超超临界机组安全生产情况进行了专题调研，形成了本报告。
一、浙江省1000MW超超临界机组基本情况（一）机组建设情况截止2011年底，浙江统调装机容量达到3967.9万千瓦。
其中：火电装机容量3771万千瓦，占总装机容量的95.04%；核电装机容量32万千瓦，占总装机容量的0.8%；水电装机容量164.9万千瓦，占总装机容量的4.16%。
截止2011年底，浙江省统调最高负荷5061万千瓦。
截止2011年底，浙江省共有10台1000MW超超临界机组投产并转入商业运行，占省统调装机容量的25.20%。
1、工程建设工期和总投资额浙江省已建成并投入运行的10台1000MW超超临界机组建设工期最短为22月6天，最长为40个月28天，平均为30个月2天；已竣工结算的8台1000MW超超临界机组平均每千瓦投资为0.3649万元。
详见附表1。
宁海电厂#5、#6机组受线路送出因素影响，其建设工期延长了半年左右,相对较长；嘉华电厂#7、#8机组受全省用电负荷紧张因素影响，建设工期控制的非常紧，较其它1000MW超超临界机组建设工期减少了3～4个月；宁海电厂#5、#6机组由于采用塔式锅炉、建造冷却水塔等设计，使得总投资额较其它工程增加。
2、工程项目采取的优化设计浙江省1000MW超超临界机组建设工程不断优化设计，详见附表2。
各工程均在总平面与主厂房布置、厂房内桩（地）基、给水泵系统、四大管道以及循环水系统等方面,结合工程本身特点，吸取已投产机组在建设、调试、运行中的经验教训,通过有针对性的优化设计，减小了用地面积，节省钢材及建材，降低了投资。
1000MW超超临界机组简介
牌号 马氏体钢
Cr
Ni
Mo
Nb
Ti
其他
X20CrMoV121
10.010.0-12.5
0.300.30-0.80
0.800.80-1.20
V
P91
8.08.0-9.5
max.0.40
0.850.85-1.05
0.060.06-0.10
V,N
马氏体钢
HCM12
11.011.0-13.0
0.800.80-1.20
1000MW超超临界机组简介 超超临界机组简介
一、超超临界机组概述 二、超超临界机组辅机概述
一、超超临界机组概述
• 1、参数概述 、 常规亚临界循环的典型参数为 16.7MPa/538℃/538℃，发电效率约为 ℃ ℃ 发电效率约为38 ~39％； ％；当汽机进口参数超过水临界状态 ％~39％；当汽机进口参数超过水临界状态 点的参数，即压力为22.115MPa、 点的参数，即压力为 、 374.15℃，统称为超临界机组；一般超临 ℃ 统称为超临界机组； 界机组的参数是24.1MPa/538℃/538℃或者 界机组的参数是 ℃ ℃ 24.1MPa/538℃/566℃，对应的发电效率约 ℃ ℃ 为41％~42％； ％ ％；
2.4锅炉受压件钢材 锅炉受压件钢材 • 由于超超临界机组主汽和再热汽温度由 超临界锅炉的538℃~566℃提高到 超临界锅炉的 ℃ ℃提高到580℃以 ℃ 至近几年的600℃及600℃以上，因此锅炉 至近几年的 ℃ ℃以上， 高温受热面不仅要求有高热强性 高热强性即高温下 高温受热面不仅要求有高热强性即高温下 的高蠕变强度和持久强度， 的高蠕变强度和持久强度，而且还应具有 优良的抗烟侧高温腐蚀 抗烟侧高温腐蚀和 优良的抗烟侧高温腐蚀和抗蒸汽侧高温氧 的性能。 化的性能。
超超临界1000MW凝汽式汽轮机总体介绍
•调门与汽缸之间无蒸汽管道，直接 与汽缸相连。切向进汽。
•阀门与汽缸安装，采用大型螺纹连 接有利于大修拆装。
•阀门直接支撑在基础上、对汽缸附 加作用力小
•阀门布置在汽缸两侧，切向进汽， 损失小；起吊高度低。
•阀门采取小网眼、大面积的不锈钢 加强永久性滤网。其特点是过滤网 直径小，滤网刚性好，不易损坏。
采用SIEMENS成熟的单轴、HMN组合机型
H- 高压单流缸 K-高中压合缸 M- 中压双流缸 E- 中低压合缸 N- 低压双流缸 压力等级： 25~30MPa，温度 ：600°C/610 °C
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
机组纵剖面图
长 宽 高 转子带叶片 整体重量 (mm) (mm) (mm) 重量（T） （T）
6.40X4.20X4.89
主门调门
5.9X5.2X2.23
再热门调门
7.33X5.47X2.26
中压转子带叶片
6.23X1.72X1.72
中低压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ通管
5.98X2.28X2.35
低压内缸上半
4.12X6.59X3.80
低压内缸下半
6.49X6.89X3.30
低压转子带叶片
8.05X4.19X4.19
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 独特的高压第一级设计
• 第一级低反动度20%， 降低转子温度。
• 切向进汽、斜置静叶、 效率高。
• 全周进汽、无附加汽 隙激振。
• 大动静距离有利防冲 蚀。
• 滑压运行低负荷效率 高。同时大幅降低第一 级载荷，解决大功率机 组高压第一级的强度问 题。
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
1000MW超超临界发电机组设计优化
１ 设计优化创新 的主要思路
充分理解不同项 目业主 当前和未来的需求 ， 满足并争取超越业主期望 ；在总结 以往工程经
本工程的设计 优化 达到技 术先 进、指标 优秀 ， 并且通过专题研究 ，各种优化方案具有 可靠性
验 ，借｛国内外 先进设计理念 的基 础上 ，突破 麓 ｝ 传统思维 ， 变设 计思 路，按 照 “ 济适用 、 设 经 添统 简单、备 用减少 、安全 可靠 、高效 环保 、 以人为本”的原则 ，结合工程 实际情 况贯彻标
的管理 、跟踪和协调 ，优化接 口设计 ，各专业 间有机配合 与协 调，避免安全 系数及 裕囊过大 情况 ，杜绝浪费现象 ； （ ）运用 Ｐ ｎ ｐｃ ８ ｌ ｔ ａｅ三维设计 技术 ，提高 ａＳ 设计效率 ，提高成 品质量 ，进行多方案 、多 系
统 比较优选 ，深入优化设计和精细化设计。 （ ）对现行标准 、规 范中不适用 的部分应 ９ 有所突破 、有所创新 ；
置紧凑 ，征地少 ，土地利用率高 ，为扩建创造
良好条件； （ ）推行 限额设计 ，减少工程量 ，控制工 ３
程造价 ， 节约投资成本 ，提高经济效益 ；
（ ）选用艺、新结构 、新材料和先
进技术 ；
ｆｔＮＣ ：杨小华 （９４ ） 女 ， ￣ｔ ｒ １５ ・ ， 福建 闽侯人 ，高级工程师 ，主要火力发电厂工程热机设计 、 目管理工作 ， 项 曾任 ６０ Ｗ 火力发 电厂工程设总 、现任 Ｉ ０ Ｗ 火力发电厂工程设总。 ０Ｍ Ｏ Ｍ ０
２３ 主要工艺系统及设备配置优化重点 ．
２ ３ １ 热机 部 分 ．
（ ）采用 东 方 电气 集 团 引进 型超 超 临 界 １ １０ Ｍ 机组，热效率达： ．２ 、发 电标煤耗 ００ Ｗ ４ ３％ ５
1000mw超临界机组选型学生心得体会
1000mw超临界机组选型学生心得体会
1000mw超临界机组选型的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。
总的来说，我们这一次学习学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西，也使同学们了解很多和懂得了做人的道理，个性是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。
在此，我要感谢所有为我的学习带给帮忙和领导老师们，感谢你们这么多天的照顾和帮忙。
相信这次珍贵的学习经历会一向伴随着我以后的工作生活。
千里之行，始于足下，我会透过这次学习，更加懂得知识和实践的积累，不断充实自我。
1000MW超临界机组主设备选型及全面性热力系统初步设计
题目1000MW超超临界机组主设备选型及全面性热力系统初步设计目录目录 (1)摘要 (3)ABSTRACT (4)绪论 (6)0.1 超超临界的概念 (6)0.2 发展超超临界火电机组的战略意义 (6)0.3 超超临界火电机组国内外现状 (7)0.4 中国发展超超临界火电机组的必要性和迫切性 (8)0.5 论文的结构介绍 (9)第一章主设备选型 (10)1.1发电厂类型和容量的确定 (10)1.2主要设备选择原则 (11)1.2.1汽轮机组 (12)1.2.2锅炉机组 (13)1.3 主设备选择 (13)第二章原则性热力计算 (15)2.1发电厂热力系统计算目的 (15)2.2热力系统计算方法与步骤 (15)2.3发电厂原则性热力系统的拟定 (17)2.4全厂原则性热力系统计算 (18)2.4.1原始数据 (18)2.4.2热力计算过程 (21)第三章辅助热力系统 (29)3.1 补充水系统 (29)3.1.1工质损失 (29)3.1.2补充水引入系统 (29)3.2 轴封蒸汽系统 (31)3.3辅助蒸汽系统 (32)第四章主蒸汽再热蒸汽系统 (34)4.1 主蒸汽系统的类型与选择 (34)4.1.1主蒸汽管道系统的特点和形式 (34)4.1.2主蒸汽系统形式的比较和应用 (34)4.1.3 主蒸汽再热蒸汽系统的设计 (36)4.2主蒸汽系统的设计注意的问题 (37)4.2.1温度偏差及对策 (37)4.2.2主蒸汽管道阀门的选定 (38)4.2.3管道设计参数的确定 (39)4.2.4管径和壁厚的计算 (40)第五章旁路系统 (43)5.1旁路系统的概念及其类型 (43)5.2旁路系统的作用 (44)5.3 旁路系统及其管道阀门的拟定 (44)5.4 旁路系统的容量 (45)5.5直流锅炉启动旁路系统 (46)5.5.1直流锅炉与汽包锅炉的启动区别 (46)5.5.2直流锅炉启动特点 (47)5.5.3启动系统 (49)5.5.4启动旁路系统的选择 (51)第六章给水系统 (52)6.1 给水系统型类型的选择 (52)6.1.1给水系统的类型 (53)6.1.2给水系统的选择 (53)6.2 给水泵的配置 (54)6.2.1给水泵的选择 (54)6.2.2给水泵的连接方式 (55)第七章回热抽汽系统 (56)7.1回热加热器的型式 (56)7.1.1混合加热器 (57)7.1.2表面式加热器 (57)7.2本设计回热加热系统确定 (60)7.3加热疏水系统的确定 (61)7.4主凝结水系统及其管道阀门的确定 (61)7.5 除氧系统的确定 (62)7.5.1给水除氧 (62)7.5.2除氧器的类型和选择确定 (64)7.6 回热抽汽隔离阀与止回阀 (65)7.7回热蒸汽管道的初步设计 (66)7.7.1设计要求 (66)7.7.2 设计参数 (66)7.7.3管径的计算 (67)第八章疏放水系统 (69)8.1疏放水系统的组成 (69)8.2发电厂的疏水系统 (69)结束语 (72)致谢 (73)参考文献 (74)附录 (75)外文原文 (75)外文译文 (82)毕业设计任务书 (86)开题报告 (88)摘要我国作为煤炭的资源大国，如何提高燃煤发电机组的效率，减少有害气体的排放成为放在决策与科研部门面前的非常迫切的问题。
1000MW超超临界机组汽动给水泵单点保护项目分析与优化
1000MW超超临界机组汽动给水泵单点保护项目分析与优化随着中国电力行业的快速发展，超超临界机组已成为现代发电厂的主流装备之一。
在该类机组中，汽动给水泵是至关重要的设备之一，其在保证供水安全和稳定性方面发挥着不可替代的作用。
为了进一步提高汽动给水泵的运行可靠性，以及在保障超超临界机组运行稳定性和安全性方面发挥更大的作用，本文将对1000MW超超临界机组汽动给水泵单点保护项目进行深入的分析与优化。
一、项目概况汽动给水泵是超超临界机组的重要设备之一，主要用于将给水推送至锅炉内，以平稳保证锅炉内的水位。
汽动给水泵单点保护项目是为了在汽动给水泵运行中，对可能出现的关键故障进行快速检测和隔离，从而确保设备的安全运行。
这项保护项目的稳定性和可靠性直接关系到汽动给水泵的正常运行和安全性。
二、存在的问题在实际运行中，汽动给水泵单点保护项目存在一些问题。
首先是保护系统的灵敏度不够高，往往不能及时发现设备异常运行的情况，导致故障得不到及时处理；其次是保护逻辑不够完善，在特定运行条件下容易误动，造成不必要的停机和生产损失；原有的保护系统存在独立性差、易受外界干扰的问题，需要进行进一步的优化。
三、分析与优化方案为了解决上述存在的问题，可以从以下几个方面进行分析和优化：1. 提高保护系统的灵敏度。
可以通过对传感器进行改进和优化，提高其灵敏度和准确性，从而更加准确地检测设备运行状态，及时发现异常情况。
2. 完善保护逻辑。
可以对原有的保护逻辑进行重新设计和优化，考虑设备在不同运行条件下的特点，减少误动的可能性，提高保护系统的可靠性。
3. 提高保护系统的独立性。
可以采用双重甚至三重红线保护系统，提高其鲁棒性和抗干扰能力，从而更好地保障设备的安全运行。
4. 优化保护系统的响应时间。
可以采用智能化的控制系统，提高其对异常情况的响应速度，减少故障发生后的停机时间，提高设备的可用性和运行效率。
以上分析与优化方案需要综合考虑设备的技术特点、运行环境和实际需求，制定相应的技术方案和改进措施，确保汽动给水泵单点保护项目能够更好地发挥其作用，提高设备的运行可靠性和安全性。