低压成套配电柜安装工艺标准
高低压配电柜安装合集----施工工艺
高低压配电柜安装合集—-—-施工工艺1 工艺流程基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收2 配电柜安装安装前,控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全。
A配电柜安装固定:①配电柜运到现场后,组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损,并做好开箱记录。
②根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。
成列柜就位后,先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。
找正时采用0.5mm 垫片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。
③就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接.高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接，电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺，柜前、柜后均用1200mm×10mm(宽×厚)绝缘满铺。
④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。
⑤设备定位后,对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处.柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。
配电柜安装完成后，安装柜上方的的桥架。
配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。
电缆敷设完成后封闭.桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地.桥架与配电箱（柜)连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。
B：二次回路接线：配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。
配电柜设备到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全,配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。
配电柜安装固定后,要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试,测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。
矿用高低压配电柜技术规范要求
矿用高低压配电柜技术规范要求一、概述1.1本技术要求适用河南安钢集团舞阳矿业有限责任公司矿用井下电气设备，提出了对设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本要求，卖方须完全响应标书及补充条件。
1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，卖方确保提供符合工况工艺条件和满足买方正常、安全使用要求的优质产品。
使用于矿井下的设备须具有矿安标志“KA”。
1. 3买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1. 4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
L5卖方应按照本技术文件的要求，负责其供货范围内全部设备的设计、制造、设备配套、油漆、包装，指导设备安装、调试和试验，并对最终买方进行培训。
卖方所提供的产品应是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。
1. 6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国标准和IEC标准。
本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.7在签订合同之后，如果因国家或行业相关规范、标准和规程发生变化，或者项目技术方案发生变动，买方有权提出对本技术规格书进行补充、修改等变更要求，只要技术上可行，卖方都应予以答应和接受。
若因技术规格书的变更导致商务价格的变化，将由买、卖双方根据商务合同相关规定共同商定变更后的价格。
1.8卖方提供的设备，应是组装成套的完整设备，设备上安装的，以及按本技术规格书要求单独提供的所有部件、元件和材料，均应视为设备的构成。
L9本技术要求经买、卖双方双方确认后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
0.4kV、10kV开关柜安装工艺标准及规范
照明盘内交-交双电源切换装置应能满足一回三相AC380V 电源和AC220V电源的自动/手动切换、自投自复功能。
所有盘柜（箱）、母线桥外壳颜色为淡灰色，色标B03。所 有电缆进/出开关柜的顶板/底板处需设置密封措施。
0.4kV开关柜
0.4kV抽屉式配电柜宽度700mm（自用电和照明的馈线 柜）、900mm，深度为1000mm；0.4kV固定式动力柜，母线 洞内8面Prisma iPM固定式动力柜（J1BJA03~ J8BJA03）尺 寸（宽×深×高）为600×305×1650mm，其余固定式动力柜尺 寸（宽×深×高）为800×600×2200mm。
母线槽的外壳采用钢制或铝制外壳，导体采用TMY铜母排， 通过绝缘中间支座紧固而成。母线与厂用变应采用插接箱封闭 连接，采用上进线方式。外壳的防护等级为IP40，盖板带散热 孔。母排与母排之间应用绝缘中间支座夹紧母排，利用空气绝 缘，在母排的表面附有绝缘套管保护。母线槽采用三相四线制。 母线槽单元之间的联接应用单螺栓夹紧装置，力矩为80Nm。
2.开关柜安装 2.1 按照设计图纸逐一正确布置开关柜。成列盘安装时， 先将每个盘柜调到大概水平位置，然后精确调整第一块盘， 再以其为标准逐个地调整其它的盘，或先调好中间一块盘， 然后左右逐个顺序调整。调整好的盘柜盘面一致，排列整 齐，盘与盘间无明显缝隙，并按照规范要求予以螺接固定， 完成盘间连接与设备接地。其安装偏差要求。
所有开关柜柜体颜色为浅灰色，色标B03。
0.4kV开关柜 与厂用干式变压器低压侧采用母线侧出连接，开关柜母排
配电箱柜安装工艺标准做法(图文)
裸编织软 铜带连接
配电箱、柜安装--质量问题 1、箱内排线杂 乱，导线未分色处理，无专用接地、接零端 子排，无回路编号，活动箱门和本体未连接。
2、不同回路接地、接零线不应压接在同一端子上；
配电箱、柜安装
1、进箱管口用开孔器开合适连接孔，或使用预留的敲落孔； 2、穿线管口应加护口，电缆终端应制作电缆头； 3、同一接线端子上连接线不多于2根。
配电箱柜安装工艺标准做法（图文）
配电箱、柜安装 1、落地式的配电柜槽钢基础，高出地面50mm以上，底座周围封闭 严密，柜面平整。 2、 并排控制箱排列整齐美观固定可靠平整度符合要求。
配电箱、柜安装
线槽与箱、柜连接出线分色处理，回路编号齐全，PE、PN 排完整，电缆制作干包头，活动箱门和本体可靠连接；
配电箱、柜安装 其他质量问题
1、箱（盘）不得采用可燃材料制作。
2、电线、电缆的多股铜芯线与接线端子或N线、 PE线汇流排连接不断股。 3、端子排安装牢固，强电、弱电端子隔离布置。
4、落地式安装的配电柜底部抬高，室内高出地面
50mm以上，室外高出地面200mm以上，底座周 围封闭严密。地面引出的导管应高出箱柜基础面 50~80mm。
3高低压柜安装规范
高、低压开关柜安装规范2012年9月20日1、范围·本工艺标准适用于xx项目10kV开关柜及400V开关柜的安装及二次回路结线。
2、施工准备·设备及材料要求：·设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
·外购设备应出具合格证及试验报告·安装使用的材料：·柜体外壳应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
·应使用镀锌的螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓·其它材料：相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙扎带、绝缘胶垫、电焊条、锯条、氧气、乙炔气、液化气罐、绝缘套管、绝缘扣等均应符合质量要求。
·主要机具：吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具、等。
安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、钢锯、改锥、电工刀、组合扳手等。
测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
试验仪器：微机继电保护测试仪、交流耐压机、CT特性测试仪、电流表、电压表、调压器、试验测试线。
送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、接地线、灭火器。
·作业条件：·土建施工条件：·土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
·墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
·室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
·施工图纸、技术资料、柜面布置图齐全。
技术、安全、消防措施落实。
·设备、材料齐全，并运至现场库。
3、操作工艺·工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→保护装置及二次元件试验→母线试验→具备送电条件·设备开箱检查：·安装单位、供货单位及项目部人员共同进行，并做好检查记录。
电气装配工艺规程完整
电气装配工艺规程完整为了确保低压成套开关设备产品装配有序、规范，保证装配质量，本企业制定了本工艺规程。
本规程适用于本企业低压成套开关设备产品的电气装配工艺流程。
工艺流程包括装配前准备、电器件装配、次配线、二次配线、接地保护电路的连接、仪表校对及电器元件整定、出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库（出厂）。
在整个工艺流程中，要求工人具有良好的工作惯，如自检、互检、报检等。
在装配前，还需要熟悉装配图、电气原理图和二次线路图，了解清楚产品的结构形式与用图，熟悉元器件的性能技术参数，确定安装工序和次序。
同时，还需要检查各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合，领用电器元件、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料，检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤，其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。
在安装各种不同规格和用途的元器件时，除应满足有关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，否则就不能保证其安全运行。
同时，还需要阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
在工序过程中，要进行自检、互检和报检，发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，应及时报告检验员。
工具设备和检验依据要符合要求，工序检验记录要做好。
对于多台开关排列的开关柜组，如GCS/KYN28A-12这种柜型在排列之前需要注意排列的方向与顺序。
最后，在出厂前，还需要进行出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库等工作。
整个工艺流程需要严格遵守本工艺规程和相关标准，确保低压成套开关设备产品的质量。
只有通过接地才能确保安全。
在安装电器元件时，需要注意以下几点：首先，要阅读装配图，明确每个电器元件的安装位置和隔离距离。
对于一些开关，如DW15断路器，应保证足够的间隔距离，以防止电弧引起的短路现象。
同时，发热元件的安装也需要考虑到对相邻元件的影响。
其次，电器元件应可靠固定，经常受到振动的元件，应采取防松措施。
设备投入运行后，需要定期维护，不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难。
(完整版)配电柜生产工艺标准
一、目的通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。
二、适用范围成套开关设备的母线制作与装配，二次线配线及零部件的装配。
三、安装要求及元器件安装3.1安装要求（1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。
（2）认真看清规范表及图纸，填写装配卡。
（3）保证装配的正确、统一、完整性。
a）核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合技术规范表的要求。
b）所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。
c）每一用户，同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。
d）电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。
（4）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。
门的缝隙应调整一致，低压开关柜同一缝隙均匀差v 1mm平行缝隙均匀关V 2mm高压开关柜平行缝隙均匀差V 3mm门锁上后手柄前后推拉其移动量低压开关柜不超过2mm高压开关柜不超过3mm还应有相应的防护要求，附录（1），低压抽屉柜中同型号、同规格的抽出单元（可移开部件）调装配好以后必须具互换功能。
（5）所装元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。
附表1:（6）柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺钉端部露出2—5扣螺距，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。
同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。
（7）低压配电装置的电气间隙和爬电距离:（8）高压成套装置（9）产品名牌固定牢固、平整、端正，内容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。
（10）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。
低压配电控制柜技术规范标准
低压配电控制柜技术规范标准1. 引言本文档为低压配电控制柜的技术规范标准，旨在确保低压配电控制柜的设计、制造和安装符合相关规范和标准，保证其正常运行和安全性。
2. 适用范围本标准适用于低压配电控制柜的设计、制造和安装。
3. 技术要求3.1 设计要求- 低压配电控制柜的设计应符合国家标准和行业规范，包括但不限于《低压配电柜设计规范》等。
- 设计应满足使用环境的要求，包括温度、湿度、电磁干扰等因素。
3.2 制造要求- 低压配电控制柜的制造应按照设计要求进行，并符合相关的制造工艺标准。
- 制造过程中应注意安全生产，确保员工和设备的安全。
3.3 安装要求- 低压配电控制柜的安装应由专业人员进行，并按照相应的施工规范进行操作。
- 安装前应对安装地点进行充分的检查，确保满足安装要求。
3.4 电气要求- 低压配电控制柜的电气部分应符合国家及行业标准，包括但不限于电气设备的选用、线路的布置与连接等。
- 电气部分的布局应合理，符合安全性和易操作性的要求。
3.5 防护要求- 低压配电控制柜应具备防护措施，包括但不限于防尘、防水、防腐蚀等。
- 控制柜的外壳应采用符合相关标准的防护等级。
3.6 检测与测试- 在制造和安装完成后，应进行必要的检测和测试，确保低压配电控制柜的功能和性能符合要求。
4. 术语定义- 低压配电控制柜：指用于低压配电系统中进行电能控制、保护和分配的设备。
- 设计：指低压配电控制柜的设计过程，包括设计方案、设计参数等。
- 制造：指低压配电控制柜的制造加工过程，包括制造工艺、材料选择等。
- 安装：指低压配电控制柜的安装施工过程，包括现场安装、设备连接等。
5. 参考文献- 低压配电柜设计规范- 相关国家标准和行业规范以上为低压配电控制柜技术规范标准的内容，旨在确保低压配电控制柜的设计、制造和安装满足相关要求，提高其运行效率和安全性。
中建公司《高低压配电室施工工艺标准》(试行)
内部资料注意保密高低压配电室施工工艺标准（试行）二〇二〇年十月目录第一章总则 (1)1编制依据 (1)2背景介绍 (1)第二章高低压配电室施工 (1)1高低压配电室施工工序 (1)2高低压配电室标准做法等级划分级要求 (3)3施工方法及质量控制要点 (8)3.1图纸深化设计 (8)3.2穿楼板洞口、套管、防雷接地、空调排水管预埋 (10)3.3混凝土结构施工 (10)3.4砌体及抹灰施工 (10)3.5门框安装 (10)3.6设备基础施工、电管预埋 (10)3.7电缆沟（井）施工、盖板制作安装 (12)3.8地面找平施工 (15)3.9门扇、门锁安装 (15)3.10地面面层施工 (15)3.11腻子、涂料施工 (15)3.12踢脚线施工 (15)3.13灯具、开关、插座安装 (16)3.14接地装置及接地干线安装 (18)3.15支架制作安装 (21)3.16动力、照明配电箱安装 (26)3.17消防电安装 (26)3.18气体灭火安装 (27)3.19高压细水雾安装 (31)3.20变压器、箱式变电所安装 (33)3.21送排风安装 (35)3.22成套配电柜、控制柜（屏、台）、不间断电源安装 (37)3.23母线槽安装 (39)3.24桥架、托盘、槽盒安装 (41)3.25电缆敷设及电缆头制作安装 (41)3.26柴油发电机组安装 (46)3.27标识 (48)3.28防火封堵 (52)3.29其他 (54)第四章附表 (56)附表一：设备基础技术复核记录表 (56)附表二：管线支架复核记录表 (57)附表三：成套盘柜安装技术复核记录表 (59)附表四：电缆敷设技术复核记录表 (60)附表五：高低压配电室交接检记录表 (61)附件一土建施工工艺标准 (62)第一章总则1编制依据民用建筑电气设计标准（GB51348-2019）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2016）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准（GB50168-2018）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-2014）电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-2014）2背景介绍高低压配电室为整个建筑物的供电核心区域，施工标准要求高。
配电柜接线工艺规范标准
配电柜接线工艺规范一、元器件的安装1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
6、同一型号产品应保证组装一致性。
7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：组装产品应符合以下条件：①操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
②维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
（1）组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
（2)）对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
（3）主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
（4）对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
（5）所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
（6）接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（7）标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
（8）安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
（9）保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
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ICSQ/低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准公司发布目次1适用范围 (1)2引用标准 (1)3施工准备： (1)4操作工艺 (2)5质量控制 (6)6质量标准 (6)7成品保护 (8)低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2引用标准GB50303-2002（2002.4）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50254-96(1996.12)电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96(1996.12)电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96(1996.12)电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96(1996.12)电气装置安装工程施工及验收规范DBJ01-26-96(1996.8)建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编(1996)北京地区电气规程汇编(2002.12)3施工准备：3.1设备及材料要求3.1.1设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
3.1.2铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。
3.1.3柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积S不应小于表1规定。
P3.1.4柜、箱内低压电器组合应符合下列规定：3.1.4.1发热元件安装在散热良好的位置；3.1.4.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；3.1.4.3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板；3.1.4.4信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；3.1.4.5外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠；3.1.4.6端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
3.1.5柜、箱内配线：3.1.5.1电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；3.1.5.2除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；3.1.5.3二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
3.1.5.4配线严禁使用开口鼻子。
3.1.6连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：3.1.6.1采用多股芯软线，敷设长度留有适当裕量；3.1.6.2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；3.1.6.3与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；3.1.6.4可转动部位的两端用卡子固定。
3.1.7箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。
3.1.8安装使用材料：3.1.8.1型钢应无明显锈蚀,并有材料证明;3.1.8.2镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫；3.1.8.3其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。
3.2主要机具3.2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等3.2.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等；3.2.3测试工具：水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺线坠塞尺兆欧表万用表钢板尺试电笔钢卷尺等；3.3作业条件3.3.1低压配电柜安装：3.3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
3.3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水、门窗安装完，门上锁。
3.3.1.3室内地面施工完，场地干净、道路畅通。
3.3.2照明配电箱安装：3.3.2.1随土建结构预留好暗装配电箱的位置。
3.3.2.2预埋铁架和螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
3.3.2.3安装配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.3.3施工图纸、技术资料、安装资料齐全；技术、安全、消防措施落实。
3.3.4设备、材料齐全并运已至工地现场库房。
4操作工艺4.1工艺流程4.1.1低压配电柜安装4.1.2照明配电箱安装4.2设备开箱检查4.2.1施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录。
4.2.2按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；核对附件、备件是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。
4.2.3检查箱、柜（盘）体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等；4.2.4箱、柜（盘）内部检查：电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；4.2.5柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有法定部门的检测报告。
4.3设备搬运4.3.1设备运输：由起重工作业，电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机、滚杠运输。
采用人力车搬运，注意保护配电柜外表油漆，配电柜指示灯不受损。
4.3.2设备运输吊装时应注意事项：4.3.2.1道路要事先清理,保证平整畅通4.3.2.2设备吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部位上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
4.3.2.3汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定，开车要平稳。
4.4配电柜安装4.4.1基础型钢安装4.4.1.1调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理；4.4.1.2按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上，用水平尺找平、找正，可采用加垫片方法，但垫片不得多于3片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。
最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。
4.4.1.3基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内（与变压器安装地线配合）与型钢两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的二倍，再将型钢刷两道灰漆。
4.4.2配电柜（盘）稳装4.4.2.1配电柜（盘）安装：按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上，单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度，成排配电柜（盘）各台就位后，先找正两端的配电柜（盘），以配电柜2/3高位置拉线，逐台用垫片找平找正，柜（盘）如不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不能超过3片，然后按柜安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。
一般无要求时，钻φ16.2孔，用M16镀锌螺丝固定。
4.4.2.2柜（盘）就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。
4.4.2.3配电柜（盘）体接地：每台配电柜（盘）单独与接地干线连接。
每台柜从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
4.4.3检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。
4.4.4配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架；4.4.5检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符；检查接线是否牢固；4.4.6配电柜调整及模拟试验4.4.6.1所有接线端子螺丝再紧固一遍；4.4.6.2绝缘摇测：用ZC-7（500V）摇表在端子板处测试每回路的绝缘电阻，保证大于10兆欧；4.4.6.3接临时电源：将配电柜内控制、操作电源回路的熔断器上端相线拆下，接上临时电；4.4.6.4模拟试验：按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠；4.4.6.5拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
4.5配电箱安装要求：4.5.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时，如无设计要求，则一般暗装为底边距地1.5米，照明配电板底边距地不小于1.8m。
并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm。
4.5.2安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
4.5.3铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，再涮灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
4.5.4配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
4.5.5配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修；4.5.6导线削剥处不应损伤导线线芯后线芯过长，导线压接牢固可靠；多股导线涮锡后压接，应加装压线端子。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
4.5.7配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
4.5.8垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
4.5.9配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸具位置与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。
4.5.10照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。
4.5.11照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱（板）应阻燃处理。
4.5.12照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排（采用内六角螺栓），中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
4.5.13磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。
磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。
4.5.14照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触电的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。
4.5.15当PE线所用材质与相线相同时选择截面不应小于表1所示规定。