水利工程碾压混凝土大坝施工技术
碾压混凝土大坝的施工方法
碾压混凝土大坝的施工方法水利水电工程的建设对经济的发展和社会的进步是有很大影响的，因此，近年来，水利水电工程的建设项目也在不断的增多，水利水电工程的建设对农业发展是有很大的影响，同时也能更好的保证能源的供应。
在水利水电工程施工中施工技术种类很多，因此，为了更好的保证施工质量在施工技术上要进行不断的提高。
标签：水利水电工程；碾压混凝土；施工技术在水利水电工程施工中，施工技术保证工程质量的重要措施。
在水利水电工程中，混凝土碾压技术是一种非常常见的施工技术，在施工过程中要将混凝土加入一定的拌合料进行搅拌，然后在工程中逐层进行摊铺，接下来使用工程机械设备进行碾压。
碾压混凝土在施工过程中工艺是非常简单的，同时在施工中，能够快速进行，碾压的时候能够实现全截面碾压。
为了更好的保证水利水电工程中碾压混凝土大坝的质量，对施工技术要进行提高。
1 水利工程简介水利水电工程的建设通常都是为了更好的保证电能的供应，同时也是为了更好的保证当地的用水安全。
在进行水利水电工程施工前，要对水库的容量以及河道的长度进行设计，同时对坝顶宽度和集雨面积也要进行设计。
在水利工程施工中，要进行引水钻洞，对混凝土重力坝和发电输水等建筑进行施工。
这样才能更好的保证水利水电工程在施工中获得更好的效果，同时在施工中也能更好的保证施工质量。
水利水电工程建设通常是有很多的优点的，在供电、灌溉和航运等方面效果是非常好的，但是，水利水电工程的建设也是存在着一定的问题，建设工程会对当地的环境带来一定的影响，这样就使得当地的环境可以会出现被破坏的情况。
因此，在进行水利水电工程的建设时，一定要对其进行很好的分析。
2 水利水电工程施工方案在水利水电工程施工中进行混凝土碾压施工是非常常见的施工工艺，因此，在施工前，要对施工地点的气候、温度以及湿度情况进行掌握，这些因素的变化都是会给工程的顺利施工带来一定的影响。
在施工前，要根据施工地点的实际情况来制定施工方案，制定的施工方案要符合施工地点的实际情况。
碾压混凝土大坝施工方案
碾压混凝土大坝施工方案一、工程背景与目标本工程旨在建设一座碾压混凝土大坝，以满足区域水利发展和电力供应需求。
工程位于某河流上，总库容设计为XX立方米，装机容量为XX千瓦。
工程的主要目标是确保大坝的安全稳定运行，提供可靠的水力发电能力，并为下游防洪提供有力保障。
二、施工准备与策划成立专业项目管理团队，负责整个施工过程的策划、组织、协调与监控。
进行现场勘察，收集地质、水文、气象等资料，评估施工风险，并编制施工方案。
完成施工图纸、技术规范及施工组织设计的编制和审查。
确定施工机械、设备和人员的配置计划，确保施工顺利进行。
三、材料选取与检验选用符合国家标准和工程要求的原材料，包括水泥、骨料、掺合料等。
对所有进场的原材料进行严格检验，确保材料质量合格。
建立完善的材料管理制度，对材料使用、存储和运输进行严格控制。
四、碾压混凝土制备根据工程要求，确定合适的混凝土配合比，并进行试验验证。
采用先进的混凝土制备设备，确保混凝土搅拌均匀、质量稳定。
对制备好的混凝土进行质量检验，确保其满足设计要求。
五、坝体施工流程清理施工区域，确保施工面平整、无杂物。
铺设碾压混凝土，确保每层厚度、压实度符合设计要求。
采用专业碾压设备对混凝土进行碾压，保证坝体密实度和强度。
分层施工，逐层浇筑、碾压，直至达到设计高度。
六、质量监测与控制建立完善的质量管理体系，确保施工质量符合国家和行业标准。
定期对施工过程中的关键环节进行质量检查，及时发现问题并进行整改。
采用先进的监测设备和方法，对坝体变形、应力等进行实时监测，确保大坝安全。
七、安全保障措施制定详细的安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
配置专业的安全监管人员，负责施工现场的安全监督和检查工作。
定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全、可靠运行。
八、工程验收与后期维护在施工完成后，组织专业团队进行工程验收，确保大坝各项指标符合设计要求。
大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求
朱昌河大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求1 总则1.1 工程概况朱昌河水库大坝为碾压混凝土重力坝，设计坝顶高程1461.4m，河床开挖高程1360.5m，最大坝高为100.9m；坝轴线长264.9m；共分10个坝段，坝体混凝土总量约62.5万m3(其中RCC约为51.5万m3)。
根据坝体结构要求，除基础垫层、坝顶部位、溢流面、导墙及闸墩等部位为常态混凝土外，其余均为碾压混凝土。
坝体防渗结构的二级配碾压混凝土和变态混凝土，混凝土设计强度等级为C20；内部混凝土设计强度等级为C15。
为便于承包人进行试验安排，特提出本试验技术要求。
承包人应根据本本试验技术要求编制完整详细的现场试验大纲报监理人审批。
1.2 本技术要求系根据《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001、《水工碾压混凝土施工规范》DL/T 5112-2009、《水工混凝土试验规程》SL352-2006、《水工碾压混凝土试验规程》SL48-94、《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433-2009的有关条款规定，结合现场碾压混凝土试验的具体要求编写而成。
因此，在混凝土试验中，除应遵守本技术要求外，凡技术要求未提及或不够详尽之处，仍应遵守上述文件的相关规定执行。
1.3 在试验过程中，如需采用新技术、新工艺和新材料时，必须预先向监理人申报原因、对策措施等有关事宜，经监理人批准后方可实施。
2 试验目的第一次现场碾压试验在常温季节进行，其目的为：验证室内选定配合比的可碾性和合理性；选择和确定合适的施工参数，包括拌和、运输、摊铺、碾压，变态混凝土的加浆量和加浆方式等；研究不同层面的处理方式和不同间歇时间对层面粘结度的影响；雨天施工标准及措施；实测碾压混凝土各项物理力学指标，评定其强度、抗渗、抗冻、抗剪断强度等特性，验证和确定常温季节碾压混凝土的质量控制标准及措施。
第二次现场碾压试验是在第一次现场试验基础上于高温季节进行，试验目的为：针对高气温条件，研究改善碾压混凝土层间结合的措施，包括碾压混凝土配合比的优化；VC值控制；缓凝高效减水剂的选用，延长混凝土初凝时间的措施；温控措施(如预冻措施、运输线的防晒、仓面喷雾及其它)等，实测碾压混凝土各项物理力学指标，评定其强度、抗渗、抗冻、抗剪断强度等特性，验证和确定高温季节碾压混凝土的质量控制标准及措施。
大坝碾压砼施工专项方案.
目录一、施工特性 (1)二、施工程序及工期安排 (2)三、仓位规划方案及分层 (2)四、碾压混凝土运输入仓方案 (3)五、混凝土浇筑强度分析 (5)六、碾压砼施工准备 (6)七、碾压混凝土施工 (9)八、碾压混凝土养护 (20)九、主要施工设备配置 (21)十、碾压混凝土施工仓面管理 (21)十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (26)十二、碾压混凝土钻孔取芯 (31)十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (35)十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (39)大坝碾压混凝土施工专项方案一、施工特性1、工程范围及工程量本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。
2、施工特点（1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。
工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。
综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。
（2）施工质量要求高望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达到相关标准（如快速连续短间歇碾压施工，使层面抗剪断强度满足碾压混凝土抗剪强度设计技术指标），是本标段混凝土施工控制的重点。
（3）夏季、雨季施工特点明显，施工进度控制难度大本地区气候在水平和垂直方向上差异很大，立体气候明显。
桑郎河流域北部具有高原亚热带温凉湿润气候似的特点，阴天雨日多，日照较少，相对湿度较大；南部河谷盆地则具有南亚热带的气候特色，冬暖夏热。
水利工程碾压混凝土大坝施工工艺
水利工程碾压混凝土大坝施工工艺1 碾压混凝土施工工序基础岩面常态混凝土→测量放线→立模→止水等埋件安装→仓号清理→仓号验收→混凝土入仓、平仓、摊铺→碾压→切缝→养护→缝面处理→转下一升层施工工序。
2 配料与拌和㈠拌制碾压混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的投料程序和混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改投料程序和配料单。
㈡称量偏差不应超过DL/T5144-2001中有关条文的规定，应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。
㈢混凝土搅拌楼应有可靠的措施保证每种强度等级每种级配的混凝土易于区别。
㈣搅拌设备安装完毕后，应会同监理人进行设备运行操作检验。
㈤碾压混凝土的搅拌时间、投料顺序、搅拌量，都应根据现场碾压试验所取得的均匀性检验结果进行。
㈥搅拌设备宜配备细骨料的含水快速测定装置，并应具有相应的搅拌水量自动调整功能。
㈦卸料斗的出料口与运输工具之间的自由落差不宜大于1.5m。
㈧砂浆的配料精度及搅拌质量与混凝土拌制质量要求相同。
㈨变态混凝土的加浆应由集中制浆站经管路到坝面，并配有维持浆体均质的装置。
3模板工程碾压混凝土模板主要为坝体上、下游直立面、下游台阶堰面、现浇及预制廊道模板。
根据大坝结构特点，坝体碾压混凝土施工采用大型悬臂翻升钢模板为主的方案。
㈠直立面悬臂翻升钢模板坝体上、下游直立面采用悬臂翻升钢模板。
模板尺寸为3.0×3.0m（高×宽），模板设计单块总重1380kg/块，采用4根φ20锚筋固定；面板采用1块3000×3000×5mm冷轧钢板；横围檩采用10号槽钢7根，并兼作面板横肋；竖围檩及板后桁架由2[10和4∠50×5组成；面板四周采用∠30×5作装饰条。
模板的拆除与安装均采用16t仓面吊，安装时先将下层模板的各紧固件松除，用16t仓面吊吊至上层模板上，通过上、下块模板之间可调式连杆连接就位并微调后，将相邻模板面板用螺栓固定好。
水利施工中碾压混凝土施工的技术要点
水利施工中碾压混凝土施工的技术要点摘要：水利工程是我国的基础建设之一,也是人们日常生活中必不可少的重要组成部分,其对于我国经济发展有重要的影响。
在水利工程施工中,碾压混凝土施工技术尤为重要,如果施工技术存在问题,不仅会影响水利工程的建设质量,还会为整体施工建设埋下安全隐患。
因此需要用现代化施工技术对现存问题进行治理,以此促进水利工程的可持续发展。
关键词：水利施工；碾压混凝土；施工要点引言当前，在水利工程大坝施工过程中，通常情况下都要有效应用混凝土碾压施工技术，该技术在具体的施工过程中得到越来越广泛的应用，其根本原因是由于这项技术与水利工程大坝施工的实际环境和相关的条件高度吻合，与此同时，该项技术也能够在更大程度上有效节省建筑成本和施工成本，取得更大的经济效益。
一、工程概况某水利工程石坝是由混凝土面板堆砌而成的，石坝在建设过程中，需要将混凝土面板进堆砌，混凝土面板的最大厚度为55.46 cm，厚度呈现渐变发展。
该水利工程石坝最大高度为210 m，其中面板以50 块混凝土面板进行构造，最小厚度为30 cm，采用的方式是无轨滑，长为750 m。
该工程在建设过程中以质量控制为核心，施工后进行了3 方会审，满足工程建设要求。
二、水利施工碾压混凝土施工技术要点该工程在水利施工中，应用碾压混凝土施工技术，且取得了较好的效果，主要包括以下3 个方面。
2.1 碾压混凝土施工前准备在该水利工程混凝土施工中，由于施工周期长、原材料耗量较大，因此在施工前需要做好材料准备工作。
水泥作为水利工程碾压混凝土施工中的主要材料之一，用量较大，因此在使用过程中该工程对水泥进行不同的处理，结合施工要求选择不同类型的水泥，将混凝土配置工作有效优化，进而提高水利工程建设质量。
从源头来说，在水泥进入工地时，水泥必须出具质量合格证，避免碾压混凝土施工技术应用时的结块问题。
2.2 碾压混凝土施工技术材料水利工程碾压混凝土施工技术应用会用到大量的骨料，因此需要选择合适的骨料材料，提升混凝土施工质量。
水利工程碾压混凝土大坝施工中的变态混凝土技术
水利工程碾压混凝土大坝施工中的变态混凝土技术摘要：碾压混凝土与变态混凝土技术被广泛应用于我国水利工程施工中，变态混凝土技术通过降低普通混凝土水灰比，促进零坍落度水泥混凝土技术的形成，其优势比较明显，包括较低造价、较高强度、施工速度快、环境污染少、较少水泥用量等，借助振动压路机的振动作用，碾压成型，为大型工程和局部改扩建工程提供更多便利。
基于此，本文进一步论述水利工程碾压混凝土大坝施工中的变态混凝土，希望给有关机构提供参考与借鉴。
关键词：水利工程；碾压混凝土；大坝施工；变态混凝土引言：我国很早就拥有完善的碾压混凝土技术，从理论或者应用实践角度看，碾压混凝土技术都已处于世界领先水平，然而，考虑开展混凝土碾压工作时必须应用重型机械碾压混凝土，通常会有不方便碾压或者不能碾压情况出现，不利于施工，如果应用一般混凝土，不仅延长施工时间，还增加施工成本，在这样的背景下，促进变态混凝土的产生，同时其得到进一步发展和推广。
1.变态混凝土技术的优势贴近模板周边部分是传统碾压混凝土技术的难点，此部分受到边缘空间影响和制约，不方便应用重机开展碾压工作，因此，难以提高此部分混凝土密度，增加后期发生风险概率。
之后促进了变态混凝土技术的出现，此技术针对不能直接进行振动碾压的模板边缘、坝内配筋处和廊道周围等，实施混凝土浇筑操作，具体程序是将一定配比的灰浆加入大坝碾压混凝土中，进而对其开展振捣工作，增加密实度。
对比传统碾压混凝土技术，除了有机结合干硬混凝土和灰浆，促进可振捣流态混凝土的形成之外，还可以使施工成本得以节省下来，提高施工效率，缩短施工周期[1]。
1.工程概况观音岩水库工程大坝位于贵州省水城县，其溢流堰上游、下游宽度分别是27.148m、21m，▽1412.743～▽1425是其设计高程，泄洪表孔共有3个，每个孔宽度是5m，溢流堰上游牛腿坡比是1:0.2，1.12m是其最长悬挑，1:1是其下游牛腿坡比值，4m是其最长悬挑。
水利水电施工中碾压混凝土施工技术
水利水电施工中碾压混凝土施工技术发表时间：2018-01-24T21:50:45.347Z 来源：《基层建设》2017年第31期 作者： 杨加昌[导读] 摘要：随着社会的发展，在水利水电大坝工程施工过程中，混凝土碾压技术是一种常用的施工技术，就是将混凝土加入一定掺合料进行搅拌，然后逐层铺筑，并使用机械设备进行碾压。
东营市恒泰市政工程有限公司 山东东营 257091
摘要：随着社会的发展，在水利水电大坝工程施工过程中，混凝土碾压技术是一种常用的施工技术，就是将混凝土加入一定掺合料进行搅拌，然后逐层铺筑，并使用机械设备进行碾压。碾压混凝土具有工艺简单、水化热低、快速短间歇、全截面碾压施工等优点。因此笔者结合多年来的工作经验和相关知识做出以下探讨。
关键词：水利水电；碾压混凝土；施工技术
引言
水利工程的混凝土施工一直是水利工程施工中的一个重点，因为混凝土为整体的机构起到了支撑作用，我国水利工程的主要建筑材料就是钢筋和混凝土，但是通常情况下混凝土在水中的特性不好，不能达到技术的要求，这就需要在混凝土的施工中加入碾压技术，来增强混凝土的质量。
一、碾压混凝土大坝施工技术的应用优势 1、工期短
一般情况下，水利工程中的碾压混凝土大坝施工主要是借助通仓薄层铺料浇筑，并进行多次的碾压压实，与以往的混凝土施工技术相比，其施工速度更快，工期缩短。 2、结构简单、成本低
与传统混凝土施工工艺相比，碾压混凝土施工不需进行纵缝和灌浆施工，减少了施工冷却的步骤，碾压完成后采用截缝机进行现场截缝即可。此外，碾压混凝土不但能够采用传统的混凝土材料，如砂砾、碎石等，还能够采用碎石粉进行施工。采用一定数量的石灰岩石粉进行碾压混凝土的施工，能够节约水泥的使用量，在一定程度上提高碾压混凝土的可压性。此外，碾压混凝土可直接使用当地的混凝土骨料，减少了运输所需的工程费用，降低工程成本。
二、水利工程中碾压混凝土大坝施工技术要点 1、材料选择
水电站碾压混凝土坝施工技术要求及注意事项
碾压混凝土坝施工技术要求1. 材料1.1凡适用于水工混凝土使用的水泥均可用于碾压混凝土坝，但应首先选用低标号的普通水泥或低热大坝水泥，不宜采用高标号或快硬性水泥。
1.2碾压混凝土中应优先掺入适量优质粉煤灰或其他活性掺合料，经过试验论证，也可以采用非活性掺合料。
粉煤灰品质指标如下：烧失量≤8% SO3≤3% 需水量比≤105细度≤20(45μm方孔筛余)如使用不符合上述标准的粉煤灰，应有试验论证。
1.3碾压混凝土中宜掺用复合外加剂，其品种及掺量应通过试验确定。
碾压混凝土混凝土中宜掺用减水缓凝剂，以满足可碾性和缓凝性的要求，碾压层间间歇时间以不超过200℃×h为控制。
1.4 粗骨料最大粒径以80mm为宜。
如采用人工砂，人工砂的石粉（d≤0.16 mm的颗粒）含量宜控制在10%~22%，最佳石粉含量应通过试验确定。
2. 配合比设计2.1 碾压混凝土的配合比应满足工程设计的各项技术指标及施工工艺的要求。
2.2 胶凝材料中活性掺合料(包括水泥中的混合材)所占的重量比，在外部碾压混凝土混凝土中不宜超过总胶凝材料的45%，内部碾压混凝土混凝土中不宜超过总胶凝材料的70%。
2.3 混凝土的总胶凝材料用量不应低于130kg/m3。
水胶比不宜超过0.70。
2.4 现场碾压混凝土的Vc值宜控制在5~8，可根据实际情况（气温等）调整，以满足混凝土压实容重和行车要求为准。
3. 施工准备及碾压要求3.1 每个仓面铺筑前，应有施工的详细计划和工法，并落实到具体的施工操作人员，保证碾压混凝土施工的快速和连续性。
3.2 基础块的碾压混凝土铺筑前，应在基岩面上先铺砂浆，再浇筑一层垫层混凝土或变态混凝土，除有专门要求外，其厚度以找平后便于碾压作业为原则。
3.3 碾压混凝土施工，宜采用能适应快速施工和连续施工的模板，并需满足振动碾能靠近模板碾压作业。
预制混凝土块兼作模板，预制混凝土砌筑前，应将表面泥垢等冲刷清洗干净。
预制块砌筑应采用铺浆法，即座浆砌筑、座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，并错缝砌筑。
关于碾压混凝土的施工技术要点分析
关于碾压混凝土的施工技术要点分析摘要：现阶段，碾压混凝土施工广泛应用于各类大、中型电站大坝主体工程中，在国内外众多水电工程中已取得了较为成熟的经验。
想要有效保障水利工程项目的施工质量，就一定要对这项施工技艺进行有效控制，只有这样，才能够促进水利工程项目建设不断发展。
该文就水利工程碾压混凝土施工技术常见的问题进行了一些分析讨论，并提出了一些有效解决措施，希望能够促使我国水利工程项目不断健康发展。
关键词：水利工程；碾压混凝土；施工技术引言众所周知，水利水电工程施工中，混凝土碾压环节是一个非常重要的部分，我们的施工人员要从多个方面对其进行控制，首先就是要对其施工地点进行全面的了解和分析，进而制定出科学完善的施工计划与措施，然后就是对混凝土材料配置方面进行严格的控制，为了能够去确保工程的强度，工作人员要严格的按照施工要求对混凝土进行搅拌，碾压。
做好后期保养与维护，提高大坝的使用寿命，进而更好的为国家和人们服务。
1、碾压混凝土施工技术的概述1.1 混凝土施工技术的概念混凝土施工技术说的是利用大型机械碾压设备，对水利工程项目中坝体进行一些修筑，这种技术主要是用干性混凝土材料进行压实与修筑，所以，其稳定性与强度表现良好，这对于水利工程项目建设来说起着十分重要的作用。
1.2 混凝土施工技术的特点就混凝土技术来说，这种施工技艺无论使用在何种工程项目之中，碾压混凝土技术都具有许多共同的特性。
首先，在材料施工方面，要选用超干硬性材料，保障稳定性与强度；其次，在进行配置材料的时候，应该对低胶材料进行一些严格的规定，并且掺和料的选用一定要符合工程实际要求标准；最后，这项施工技艺与其它水利工程项目是不一样的，混凝土施工项目没有纵横缝隙，所以，不需要接缝这一项工序。
在运输过程中，要尽量减少倒运的次数，以免影响工程项目的施工。
2、我国碾压混凝土施工技术应用环节分析现阶段我国混凝土施工技术仍旧存在一定的局限性，并且该项工程项目初期建设中应用范围较为广泛，导致最终体积受到一定程度影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
水利工程碾压混凝土大坝施工技术
作者：韦明动
来源：《建筑工程技术与设计》2014年第30期
摘要：碾压混凝土施工技术是对传统混凝土浇筑法的一种突破，是干硬性混凝土利用土石
坝施工工艺，通过振动实现碾压的一种新型施工技术。碾压混凝土施工技术的机械化程度高，
能够有效缩短工期，简化施工工序，同时还可以节省一些施工成本，是水利施工中最为常用的
施工技术之一。本文首先分析了碾压混凝土的施工特点，然后说明了水利工程碾压混凝土的原
材料及配合比，最后详细阐述了水利工程碾压混凝土大坝施工技术的相关要点。
关键词：水利工程；碾压混凝土大坝；原材料；水平缝；摊铺
一、碾压混凝土的施工特点
碾压混凝土属于干硬性混凝土，其具有以下特点：水泥用量较少、含砂率较大、无流动
性。碾压混凝土的表面可以行走碾压机械，其运输、平仓、振实、切缝等施工工序都可以使用
普通机械进行，有利于实现施工的机械化。碾压混凝土的水泥用量少、掺入大量的混合材料，
所以混凝土水化热温升较低。在施工中，通过大仓面薄层浇筑、表面自然散热等措施可以使人
工冷却得到简化。在施工中，碾压混凝土容易受到气候、骨料级配和含水量的影响，如果没有
进行合理地控制，会使其强度值发生较大的波动。
二、水利工程碾压混凝土的原材料及配合比
（一）胶凝材料
碾压混凝土通常采用硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥，掺40%左右的粉煤灰，胶凝材料用量
为 120～160kg/m3，《水工碾压混凝土施工规范》（SL53-94）中规定，大体积建筑物内部碾
压混凝土的胶凝材料用量不宜低于 130kg/m3，其中水泥熟料不宜低于 45kg/m3。
（二）骨料
与常态混凝土一样，要采用天然骨料或人工骨料，骨料最大粒径 80mm，迎水面用碾压混
凝土自身作为防渗体时，要在一定宽度范围内采用二级配碾压混凝土。碾压混凝土砂率比常态
混凝土高，对砂子含水率的控制要求也比常态混凝土严格，在砂子含水量不稳定时，碾压混凝
土施工层面可能发生局部集中泌水现象。
（三）外加剂
外加剂通常要掺用缓凝减水剂，并掺用引气剂，以增强碾压混凝土的抗冻性。
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
（四）碾压混凝土的配合比
碾压混凝土的配合比必须满足工程设计的各项指标及施工工艺要求，包括：碾压混凝土质
量均匀，施工过程中粗骨料不可出现分离。工作度适当，拌和物较易碾压密实，混凝土重度较
大。拌和物初凝时间较长，容易保证碾压混凝土施工层面的良好黏结，层面物理力学性能好。
混凝土的力学强度、抗渗性能等满足设计要求，具有较高的拉伸应变能力。对外部碾压混凝
土，要求具有建筑物环境条件的耐久性。碾压混凝土配合比经现场试验后调整确定。
碾压混凝土坝的横缝可不用模板。坝体上下游面的模板要连成整体，并要求确保模板的形
状、位置及刚度。由于碾压混凝土浇筑间隔时间短，模板应易于拆装，也要考虑采用自升模
板。模板高度为 1.7m 左右。对模板的其余要求，要参照流态混凝土对模板的要求。多数采用
倾翻式鼓筒式拌和机，也有采用强制式拌和机的。拌和时间比常态混凝土延长约 0.5min。为避
免混凝土离析，要降低料口高度，或安设缓冲料斗。
三、水利工程碾压混凝土大坝施工技术要点
（一）碾压和摊铺施工工艺
开仓前，要先使用流动度为19～23cm、厚度为2.1～3.1cm的水泥砂浆进行摊铺，为了保
证层面结合的质量，卸料和摊铺同时进行。然后将碾压混凝土运输到仓面，根据规定的施工顺
序和施工面积对开仓段进行施工，首次铺筑斜面不用一次成型，可以先铺设几层混凝土然后形
成斜层面。不仅可以铺筑上层可以完全包容铺筑下层，而且可以降低铺筑层在斜层方向上的厚
度。和开仓段相比，收仓段碾压混凝土施工并不复杂，先清理旧的混凝土面，然后摊铺砂浆，
再按照折线形的方法进行施工即可，折线水平段的长度要控制在8.1～10.1m之间。随着浇筑
面积的逐渐减少，折线层和水平层进行交替铺设，符合层间间歇时间的基本要求。
碾压速度应通过现场试验确定，通常不宜过快。资料分析表明，振动碾当无振动碾压时速
度可取 1～2km/h，有振碾压时取1.0km/h 为宜。
碾压遍数。为避免振动碾在振压时陷入混凝土内，对刚铺平的混凝土，先从无振碾压两遍
使之初压平整，再进行有振碾压。有振碾压的遍数，以碾压至混凝土表面“泛浆”时，再增加
1～2 遍。
碾压厚度。视碾压设备确定，通常为 40cm 左右。死角处理。要用平板振捣器、振动夯、
小型振动碾等，振实厚度一般为17cm 左右。
（二）水平缝和收缩缝的处理
1、水平缝的处理
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
在层间间隔时间较短，上、下层能良好结合时，要连续铺筑上升，下层混凝土表面不必处
理。在层间间隔时间超过初凝时间时就要停止浇筑，等终凝后按水平缝处理。水平缝的处理方
法，通常用高压水枪冲除表面乳皮（水枪水压在 50kgf/cm2以上），或用刷毛机刷毛后再用风
水枪冲洗干净。再铺上一层 1～1.5cm比碾压混凝土高一级标号的砂浆，或 4cm 左右厚的一级
配混凝土，刮平后再铺设上面一层碾压混凝土。
2、收缩缝处理
应根据温控和沉陷变形要求，设置收缩缝（横缝）。收缩缝的成缝方法有：用切缝机切
缝、模板成缝、顶埋分缝板造缝、打孔（或钻孔）。
（三）碾压混凝土碾压和卸料的要求
在使用自卸车进行卸料的时候，要尽量靠近模板的条带进行施工，模板和料堆边缘的距离
要在2.1m以上，使用人工铺料的方法对模板接触部位进行施工，汽车在卸料后，要及时使用
平铲将料堆四周的大骨料散开，没有处理的料堆旁不允许卸料，进而降低骨料分离时对碾压混
凝土层间的结合造成影响。当前面的车子卸料结束后，要尽快将其摊平，然后后面的车子将混
凝土料卸载前一车的料上，碾压混凝土压实厚度为31cm，松浦厚度为36cm。在开仓前要先将
宽度为5.2cm的分层平仓控制线画在模板上，控制线的高度要相同，碾压的速度控制在1.2～
1.4km/h，根据分层的不同分别进行1次无振碾压+5次有振碾压～7次振动碾压+2次无动碾
压。使用条带搭接的方法进行碾压施工，碾压条之间的搭接宽度为21cm，端头位置的搭接宽
度在110cm以上。
（四）处理层面和层面结合的施工工艺
对于垫层混凝土和碾压混凝土之间的层面，可以使用摊铺砂浆的方法进行处理，砂浆摊铺
的厚度为2.1～3.1cm，使用等级强度为M20的砂浆进行摊铺，摊铺面积大小要保证半个小时
内可以覆盖完成。当实际的层间间隔时间超出碾压混凝土的终凝时间时，要根据施工缝面对其
进行处理。当热升层层间隔时间在规定的间隔时间以内时，不需要对其进行处理，当间隔时间
超出固定的时间后，就需要处理层面。当层间间歇时间处于碾压混凝土初凝以后终凝之间时，
要将层面的松散物和积水清理干净，然后使用比混凝土强度等级高一级的大流动砂浆进行摊
铺，摊铺的施工厚度为1.6～2.1cm，然后进行下一层的碾压作业和混凝土摊铺作业，当遇到雨
雪天气影响正常施工时，要停止继续铺筑坡度低于1：4的斜坡面，切除坡脚出厚度低于16cm
的部位。重新进行施工时，要根据具体的间隔时间，使用对应的措施对层面进行处理后才可以
继续进行施工。
参考文献
[1]张旭维. 浅谈大坝护坡混凝土施工方法[J]. 黑龙江科技信息，2007（09）
[2]吴强. 碾压混凝土施工技术特点及控制措施分析[J].今日科苑，2009（18）
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
[3]韩贻和. 水利工程混凝土施工质量控制[J].科技资讯，2010（27）