高强螺栓质量控制

钢结构高强螺栓施工质量控制在现代的钢结构施工中，越来越多的采用了高强度螺栓进行连接，高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲惫、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。高强螺栓的安装质量在整个钢结构施工中有着相当重要的作用，但是要真正的控制好高强螺栓的施工质量，并非易事。

高强螺栓的连接主要有摩擦型、承压型和受拉型三种，在最常见的大型工厂钢结构的高强螺栓连接中，大多是摩擦型连接，在这里我们就探讨如何控制好摩擦型高强螺栓的施工质量。

1．高强螺栓连接原理

高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。

2．高强螺栓产品质量控制

①高强螺栓进场时，检验螺栓的基本尺寸，检查连接副是否配套、

齐全，检查表面质量，螺栓表面应无锈迹，螺纹无损伤，无沾

染污物，检查厂商提供的产品合格证明书。

②高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其均

匀值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接

的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强度螺栓连接副

应按出厂批号复验预应力，其均匀值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。对建筑结构安全等级为一级，跨度40m以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。

③以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数实验。

3．高强螺栓的施工质量控制

①安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入螺栓孔内，不得强行敲打，

（如用锤子敲打等），并不得用气割扩孔，如不能进行穿入时，用绞刀进行修整，修整后最大直径不得大于1.2d（d为螺栓公称直径），修孔时为防止铁碎进入拼板夹缝中，应先将四周螺栓全部拧紧，使板紧贴后进行。螺栓穿入方向宜一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。

②应对摩擦面逐一进行表面状态检查，高强度大六角头螺栓连接

摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等。若受损或污染，必须进行处理和清洁。高强螺栓连接副安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物。

③高强螺栓的安装顺序应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序

向外拧紧，拧紧应分为初拧和终拧。

扭剪型螺栓的初拧宜按下式进行计算，终拧应采用专用扳手将梅花头拧掉。

T0=0.065P C〃d

P C=P+△P

式中 T0------初拧扭矩（N〃m）

P C------施工预拉力（kN）

P -------高强螺栓设计预拉力（kN）

△P------预应力损失值（kN），宜取设计预拉力的10%

d-------高强螺栓螺纹直径（mm）

高强度大六角螺栓初拧扭矩宜为终拧扭矩的50%，终拧扭矩应按下式计算：

T C=K〃P C〃d

P C=P+△P

式中 T c------初拧扭矩（N〃m）

K------扭矩系数

P -------高强螺栓设计预拉力（kN）

△P------预应力损失值（kN），宜取设计预拉力的10%

d-------高强螺栓螺纹直径（mm）

④高强度大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查用的扭矩扳

手，在每班作业前，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

⑤高强度大六角头螺栓终拧完成1h后，48h内进行终拧扭矩检查，

按节点数抽查10%，且不少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不少于2个。

⑥扭剪型高强螺栓，除因构造原因无法终拧掉梅花头除外，未在

终拧中扭掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。

⑦高强螺栓终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%

的螺栓，丝扣外楼1扣或4扣。

4．高强螺栓的施工管理控制

①工地安装中，应按当天需要的高强连接副数量领取。当天安装

剩余高强度螺栓不能堆放在露天，应该如数退回库房，以备第二天继续使用。

②高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓

库中，地面应防潮、放生锈，堆高不宜高过1米。

③应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底。

④在施工过程中要做好相关的质量记录，如高强度螺栓的初拧、

终拧扭矩值，施工用扭矩扳手的检查记录，施工质量检查验收记录等。

随着高强螺栓在钢结构安装中越来越广泛的应用，其施工质量也得到了越来越多的重视，建筑工程以质量为本，要进行严格的质量控制，才能在越来越激烈的竞争占得一席之地。