三菱变频器参数调试
三菱变频器参数调试
一、变频器的参数设置 变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块 IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如： 外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。 当运转不合适时，再调整其他参数。
变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1、控制方式： 即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2、基底频率设定 基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。故一般重载负荷都能较好的起动。
3、最低运行频率： 即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
4、最高运行频率： 一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
5、载波频率： 载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
6、电机参数： 变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
7、跳频： 在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
8、加减速时间： 加速时间就是输出频率从 0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到 0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
9、转矩提升 又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围 f/V 增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
10、电子热过载保护 本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内 CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于 “ 一拖一 ” 场合，而在 “ 一拖多 ” 时，则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值 (%)=[ 电动机额定电流 (A)/ 变频器额定输出电流 (A)]×100% 。
11、频率限制： 即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
12、制动时过电压处理 制动时过电压是由于制动时间短，制动电阻值过小所引起的，通过适当增长时间，增加电阻值就可避免。
13、制动方法的选择 (1)能耗制动。使用一般制动，能量消耗在电阻上，以发热形式损耗。在较低频率时，制动力矩过小，要产生爬行现象。
(2)直流制动。适用精确停车或停位，无爬行现象，可与能耗制动联合使用，一般≤20Hz时用直流制动，>20Hz时用能耗制动。 (3)回馈制动。适用≥100kW，调速比D≥10，高低速交替或正反转交替，周期时间亦短，这种情况下，适用回馈制动，回馈能量可达20％的电动机功率。更具体详情分析以及参数选取。
14、偏置频率 15、现场调试常见的几个问题处理 起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见下述。过电流整定值OC过小，适当增大，可加至最大150％。经验值1.5～2s/kW，小功率取大些；大于 30kW，取>2s/kW。按下起动键*RUN，电动机堵转。说明负载转矩过大，起动力矩太小(设法提高)。这时要立即按STOP停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。因电机不转是堵转状态，反电热E=0，这时，交流阻抗值Z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸OC动作。 制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸OE。具体值见表1的减速时间。对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。
起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动频率从0开始合适。
起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动转矩从0开始合适。
16、空载(或轻载)跳OC 按理在空载(或轻载)时，电流是不大的，不应跳OC，但实际发生过这样的现象，原因往往是补偿电压过高，起动转矩过大，使励磁饱和严重，致使励磁电流畸变严重，造成尖峰电流过大而跳闸OC，适当减小或恢复出厂值或置于0位。
起动时在低频≤20Hz时跳OC 原因是由于过补偿，起动转矩大，起动时间短，保护值过小(包括过流值及失速过流值)，减小基底频率就可。
17、起动困难，起动不了 一般的设备，转动惯量GD2过大，阻转矩过大，又重载起动，大型风机、水泵等常发生类似情况，解决方法：①减小基底频率；②适当提高起始频率；③适当提高起动转矩；④减小载波频率值2.5～4kHz，增大有效转矩值；⑤减小起动时间；⑥提高保护值；⑦使负载由带载起动转化为空载或轻载，即对风机可关小进口阀门。
18、使用变频器后电动机温升提高，振动加大，噪声增高 我公司载波频率设定值是2.5kHz，比通常的都低，目的是从使用安全着眼，但较普遍反映存在上述三点问题，通过增高载波频率值后，问题就解决了。送电后按起动键RUN后没反应
(1)面板频率没设置； (2)电动机不动，出现这种情况要立即按“停止STOP”并检查下列各条： ①再次确认线路的正确性； ②再次确认所确定的代码(尤其对与起动有关的部分)； ③运行方式设定对否； ④测量输入电压，R，S，T三相电压； ⑤测量直流PN电压值； ⑥测量开关电源各组电压值； ⑦检查驱动电路插件接触情况； ⑧检查面板电路插件接触情况； ⑨全面检查后方可再次通电。 -10—10V。-10V—10V的电压时，在6000分辨率时被转换为F448—0BB8Hex(-3000—3000)；12000分辨率时被转换为E890—1770Hex(-6000—6000)。 0—10V。0—10V的电压时，在12000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000)；12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。
0—20mA。0—20mA的电流时，在6000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000)；12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。 4—20mA。4—20mA的电流时，在6000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000)；12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。 以上仅做简单的介绍，不同的PLC有不同的分辨率，并且您所测量物理量实现的量程不一样。计算结果可能有一定的差异。
19、注：模拟输入的配线的要求 使用屏蔽双绞线，但不连接屏蔽层。 当一个输入不使用的时候，将V IN 和COM端子短接。 模拟信号线与电源线隔离 (AC 电源线，高压线等)。 当电源线上有干扰时，在输入部分和电源单元之间安装一个虑波器。 确认正确的接线后，首先给CPU单元上电，然后再给负载上电。 断电时先切断负载的电源，然后再切断CPU的电源。 20、待续....... 二．以下是三菱变频器主要参数的调试说明 主要希望设定的参数 1．上限频率（Pr.1） 2．下限频率（Pr.2） 3．基准频率（Pr.3） 4．加速时间（Pr.7） 5．减速时间（Pr.8） 6．电子过流保护（Pr.9） 7．适用负荷选择（Pr.14） 8．最高上限频率（Pr18） 9．基准频率电压（Pr.19） 10．5V（10V）输入时的频率（Pr.38） 11．适用电机（Pr.71） 12．5V/10V选择（Pr.73） 13．选择防止失速动作（Pr.156） 14．AM端子校正（Pr.901） 15．频率设定电压偏置（Pr.902）模拟量（电压）输入的零偏补偿量
三菱FRF系列变频器ID控制参数设置及校正
三菱FR-F700系列变频器PID控制参数调节及校正对象：FR-F740 + 远程压力表（0－1.6MPa）＋控制电机控制方式：从PU板输入目标数值，通过压力表输入实时压力测量值，变频器自动调节输出频率一、硬件设置1 短接RT和SD端子，使X14端子为ON ,。
2 短接AU和SD端子,3 将拨码开关置1，出厂时默认设置为0。
二、接线图三、参数设置·为了进行PID控制，请将X14信号置于ON。
该信号置于OFF时，不进行PID动作，而为通常的变频器运行。
（但是，通过LONWORKS，CC-Link通讯进行PID控制时，没有必要将X14信号置于ON。
）·在变频器的端子2-5间或者 Pr.133 中输入目标值，在变频器的端子4-5间输入测量值信号。
此时，Pr.128 请设定为“20或者21”。
·输入在外部计算的偏差信号时，请在端子1-5间输入。
此时，Pr.128 请设定为“10或者11”。
参数表：Pr.128＝20（PID负作用）Pr.183＝14（PID控制选择）Pr.267＝1或2（4号端子输入电压选择，1时为0－5VDC；2时为0－10VDC）Pr.133=设定目标值（也可以从2号端子输入，详见说明书）四、参数校正将上述参数设置完成以后，保证RT端子和AU端子均和SD端子短接后，再进行参数校正。
将压力表值调节到0MPa，设置参数Pr.c6＝0；将压力表值调节到1.6MPa，设置参数Pr.c7＝100.这样，0－100将和0－1.6MPa等比例对应，目标值设定Pr.133中设定值（0－100）与0－1.6MPa等比例对应。
1 调整步骤2 详细校正过程（1）按变频器PU板上的MODE键，调至参数选择界面，如图：，然后旋转旋钮使界面到Pr.C参数设置界面，如图：，再按SET键进入参数号选择界面，如图：，此时字母C后的光标闪烁。
（2）将压力表值调节到0MPa并保持，然后旋转旋钮，当字母C后面数字为6时停止旋转，并按SET键确认，键入Pr.C6的参数设置界面，此时显示的值不一定为0，旋转按钮是其值为0.并按下SET键确认，确认成功后，屏幕在参数号和参数设置值之间交替闪烁。
三菱变频器使用说明书
第一章FR-E540变频器使用说明一、FR—E540变频器（一）FR—E540变频器简介FR—E540变频器是日本三菱公司为了适应现代工厂自动化进程而开发的一种新型多用途变频器。
它除保持了以往三菱变频器功能强大、操作便捷等优点之外，还可以应用于现代工业各种控制网络中，以便发挥更大的远程控制功能，从而实现智能化工厂（Smart Factory）的目标。
（二）参数说明功能参数号名称设定范围最小设定单位出厂设定基本功能0 转矩提升0~~30% 0.1% 6%/4%1 上限频率0~~120Hz 0.01 Hz 120Hz2 下限频率0~~120Hz 0.01 Hz 0Hz3 基波频率0~~400Hz 0.01 Hz 50Hz4 三速设定（高速）0~~400Hz 0.01 Hz 50Hz5 三速设定（中速）0~~400Hz 0.01 Hz 30Hz6 三速设定（低速）0~~400Hz 0.01 Hz 10Hz7 加速时间0~3600s/0~360s 0.1s/0.01s 5s/10s8 减速时间0~3600s/0~360s 0.1s/0.01s 5s/10s9 电子过电流保护0~~500A 0.01A 额定输出电流79 操作模式选择0~4, 0~8 1 0注：其他功能参数参见FR—E540变频器操作手册。
二、FR—PA02—02操作面板（一）FR—PA02—02用于FR-E540变频器运行、频率的设定，运行指令监视，参数设定及错误显示等。
其面板图如下：各键表示按键说明RUN键正转运行指令键MODE键可用于选择操作模式或设定模式SET键用于确定频率和参数的设定上下键用于连续增加或降低运行频率在设定模式中按下此键，则可以连续设定参数FWD键用于给出正转指令REV键用于给出反转指令STOP/ERSET键用于停止运行用于保护功能动作输出停止时复位变频器单位表示，运行状态表示表示说明Hz 表示频率时，灯亮A 表示电流时，灯亮RUN 变频器运行时灯亮。
变频器调试参数电位器调速
设备参数
参数号
名称
设置
备注
PR79
运行模式
2
外部控制模式
PR1
上限频率
50
PR2
下限频率
0
PR3
基准频率
50
设定电机的额定转矩的频率
PR7
加速时间
1
PR8
减速时间
1
PR9
电子过流保护
0
PR0
提高起动转矩
6%
可以不调负载大时可调大
PR125
改变电位器最大值
52
电位器的最大频率
PR83
电机额定电压
400
PR84
电机额定频率
50
PR82
电机励磁电流
PR80
电机容量
0.4KW
PR192
ABC端子功能选择
0
变频器运行
PR160
显示基本参数和扩展参数
0
PR77
允许修改所有能数
2
恢复出厂设置方法:运行模式切换到PU模式,按“PU/EXT”切换，按下mode，切换到p.0然后旋转按钮，切换到allc，把参数改为1，重新上电就好了(详细操作参见FA-700使用手册P48页)
将参数：PR79设3和PR161设成1即可将旋钮当电位器使用
三菱变频器的参数设置与应用.ppt
二、近代以来交通、通讯工具的进步对人们社会生活的影 响
(1)交通工具和交通事业的发展，不仅推动各地经济文化交 流和发展，而且也促进信息的传播，开阔人们的视野，加快 生活的节奏，对人们的社会生活产生了深刻影响。
(2)通讯工具的变迁和电讯事业的发展，使信息的传递变得 快捷简便，深刻地改变着人们的思想观念，影响着人们的社 会生活。
(2)特点：进程曲折，发展缓慢，直到20世纪30年代情况才发生变 化。
3．交通通讯变化的影响 (1)新式交通促进了经济发展，改变了人们的通讯手段和 ，出行 方式转变了人们的思想观念。
(2)交通近代化使中国同世界的联系大大增强，使异地传输更为便 捷。
(3)促进了中国的经济与社会发展，也使人们的生活 多。姿多彩
变频器的参数设置与应用
变频器的外形结构
型号：FR—E540—0.4K
E540三相400V系列 E520单相220V系列
变频器 容量 0.4K
面板简介与操作
单位、运行状态表示
E500端子接线图
五种显示模式由MODE来操作
关于变频器的参数
FR-E500变频器共有138个参数，对于YL-235A，用到的参 数不多，主要有以下几个： P4、P5、P6、P7、P8、P14、P79、P80、P82、P83、P84、 P77、P78。
C．通过互联网 D．乘坐火车赴各地了解
解析：本题考查中国近代物质生活的变迁。注意题干信
息“20世纪初”“最快捷的方式”，因此应选B，火车速度 远不及电报快。20世纪30年代民航飞机才在中国出现， 互联网出现在20世纪90年代。 答案：B
4．下列不属于通讯工具变迁和电讯事业发展影响的是( ) A．信息传递快捷简便 B．改变着人们的思想观念 C．阻碍了人们的感情交流 D．影响着人们的社会生活 解析：新式通讯工具方便快捷，便于人们感情的沟通和交流。 答案：C
浅谈三菱变频器的常用参数设置
浅谈三菱变频器的常用参数设置顾 伟（江苏省启东中等专业学校，江苏 启东 226200）摘 要：变频器是一种将工频电流变换成频率可变的元器件。
随着自动化技术的发展，变频器被广泛应用在工业生产的电动控制电路中。
为了在使用中使变频器的功能、性能和节能效果达到最佳状态，需要对变频器的参数进行设置。
本文介绍了三菱E700变频器上、下限频率、速度、加减速和模拟量等参数设置和功能特点，帮助读者学习和使用变频器。
关键词：变频器；频率；加减速；模拟量【作者简介】 顾伟（1974—），男，硕士研究生，研究方向：电子电工。
随着自动化技术的发展，变频器被广泛应用在工业生产中的各种电动机控制电路中。
变频器是一种利用电子半导体器件的接通和断开的功能将工频交流电源变换为频率可调的元器件。
在工业生产中，三菱变频器是应用较多的变频器之一，其主要采用交—直—交方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可调的交流电源。
三菱变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制四个部分组成。
整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT 三相桥式逆变器，输出为PWM 波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
下面以三菱E700变频器为例，简单介绍常用的参数设置。
一、上、下限频率设置上限频率设置是为了防止电动机运行频率过高，在运行中引起飞车，引起操作事故，上限频率设置是限制运动机速度过快，保护操作人员的一种安全措施；下限频率设置是为了保证电动机在启动时，满足一个需要的最低速运行要求而设置的方式。
如何设置变频器上、下频率参数呢？变频器接通电源后，按PU/EXT 键，进入PU 运行模式。
在PU 模式下，按MOOD 键，进入参数设定模式。
旋转旋钮，将显示屏上参数编号调至出现P.001，此时表示上限频率设置。
按SET 健，进入频率设定状态。
旋转旋钮，将值调到需要设定的频率。
上限频率默认值为120，上限频率设置值不要过高，否则容易引起电动机飞车。
三菱变频器参数
动
电位器公共线
中继A和C常开点
中继B和C常闭点
中继公共点
设定电机额定电流 端子2输入--0 0--10V 端子2输入--1 0--5V 端子2输入--10 0--10V 端子2输入--11 0--5V 端子4输入--0 4--20ma 端子4输入--1 0--5V 端子4输入--2 0--10V
0--仅限于停止时可写入 1--不可写入 2--所有运行模式都可写入 0--正转和反转均可 1--不可反转 2--不可正转 0--外部/PU切换模式 1--PU运行模式(固定) 2--外部运行模式(固定) 3--外部/PU组合运行模式1 4--外部/PU组合运行模式2 5--外部/PU切换模式 6--切换模式 7--外部运行模式(PU运行互 锁) 0-31 48--4800BPS 96--9600BPS 192--19200BPS 0--无 1--偶校验 2--寄校验 端子2输入增益(最大)的频率 端子4输入增益(最大)的频率 99和199--异常输出(ALM) 0和100--变频器运行中(RUN) 1和101--频率达到(SU) 0-99 正逻辑;100-199 负逻辑
参数写入选择
P. 78
反转防止选择
P. 79
运行模式选择
P. 117 PU通信站号 P. 118 通信速率
P. 120
寄偶效验(有/无)
P. 125 端子2频率设定增益 P. 126 端子4频率设定增益
P. 192
ABC端子功能选择
设定范围 0--120HZ 120--400HZ
50HZ RH端子--ON时的频率 RM端子--ON时的频率 RL端子--ON时的频率
代码 P. 1 P. 18 P. 2 P. 3 P. 4 P. 5 P. 6 P. 7 P. 8 P. 9
三菱变频器使用说明
第一章FR-E540变频器使用说明一、FR—E540变频器（一）FR—E540变频器简介FR—E540变频器是日本三菱公司为了适应现代工厂自动化进程而开发的一种新型多用途变频器。
它除保持了以往三菱变频器功能强大、操作便捷等优点之外，还可以应用于现代工业各种控制网络中，以便发挥更大的远程控制功能，从而实现智能化工厂（Smart Factory）的目标。
（二）参数说明功能参数号名称设定范围最小设定单位出厂设定基本功能0 转矩提升0~~30% 0.1% 6%/4%1 上限频率0~~120Hz 0.01 Hz 120Hz2 下限频率0~~120Hz 0.01 Hz 0Hz3 基波频率0~~400Hz 0.01 Hz 50Hz4 三速设定（高速）0~~400Hz 0.01 Hz 50Hz5 三速设定（中速）0~~400Hz 0.01 Hz 30Hz6 三速设定（低速）0~~400Hz 0.01 Hz 10Hz7 加速时间0~3600s/0~360s 0.1s/0.01s 5s/10s8 减速时间0~3600s/0~360s 0.1s/0.01s 5s/10s9 电子过电流保护0~~500A 0.01A 额定输出电流79 操作模式选择0~4, 0~8 1 0注：其他功能参数参见FR—E540变频器操作手册。
二、FR—PA02—02操作面板（一）FR—PA02—02用于FR-E540变频器运行、频率的设定，运行指令监视，参数设定及错误显示等。
其面板图如下：各键表示按键说明RUN键正转运行指令键MODE键可用于选择操作模式或设定模式SET键用于确定频率和参数的设定上下键用于连续增加或降低运行频率在设定模式中按下此键，则可以连续设定参数FWD键用于给出正转指令REV键用于给出反转指令STOP/ERSET键用于停止运行用于保护功能动作输出停止时复位变频器单位表示，运行状态表示表示说明Hz 表示频率时，灯亮A 表示电流时，灯亮RUN 变频器运行时灯亮。
三菱变频器调试的基本方法和步骤
三菱变频器调试的基本方法和步骤一、三菱变频器的空载通电验1 将三菱变频器的接地端子接地。
2 将三菱变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3 检查三菱变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
4 熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、三菱变频器带电机空载运行1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。
2.设定三菱变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。
如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。
在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。
为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3.将三菱变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。
4.熟悉三菱变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。
三菱变频器的使用人员可以按三菱变频器的使用说明书对三菱变频器的电子热继电器功能进行设定。
当三菱变频器的输出电流超过其容许电流时,三菱变频器的过电流保护将切断变频器的输出。
因此,三菱变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
三菱FR-F700系列变频器PID控制参数设置及校正
三菱FR-F700系列变频器PID控制参数调节及校正对象：FR-F740 + 远程压力表（0－1.6MPa）＋控制电机控制方式：从PU板输入目标数值，通过压力表输入实时压力测量值，变频器自动调节输出频率一、硬件设置1 短接RT和SD端子，使X14端子为ON ,。
2 短接AU和SD端子,3 将拨码开关置1，出厂时默认设置为0。
二、接线图三、参数设置·为了进行PID控制，请将X14信号置于ON。
该信号置于OFF时，不进行PID动作，而为通常的变频器运行。
（但是，通过LONWORKS，CC-Link通讯进行PID控制时，没有必要将X14信号置于ON。
）·在变频器的端子2-5间或者Pr.133 中输入目标值，在变频器的端子4-5间输入测量值信号。
此时，Pr.128 请设定为“20或者21”。
·输入在外部计算的偏差信号时，请在端子1-5间输入。
此时，Pr.128 请设定为“10或者11”。
参数表：Pr.128＝20（PID负作用）Pr.183＝14（PID控制选择）Pr.267＝1或2（4号端子输入电压选择，1时为0－5VDC；2时为0－10VDC）Pr.133=设定目标值（也可以从2号端子输入，详见说明书）四、参数校正将上述参数设置完成以后，保证RT端子和AU端子均和SD端子短接后，再进行参数校正。
将压力表值调节到0MPa，设置参数Pr.c6＝0；将压力表值调节到1.6MPa，设置参数Pr.c7＝100.这样，0－100将和0－1.6MPa等比例对应，目标值设定Pr.133中设定值（0－100）与0－1.6MPa等比例对应。
1 调整步骤2 详细校正过程（1）按变频器PU板上的MODE键，调至参数选择界面，如图：，然后旋转旋钮使界面到Pr.C参数设置界面，如图：，再按SET键进入参数号选择界面，如图：，此时字母C后的光标闪烁。
（2）将压力表值调节到0MPa并保持，然后旋转旋钮，当字母C后面数字为6时停止旋转，并按SET键确认，键入Pr.C6的参数设置界面，此时显示的值不一定为0，旋转按钮是其值为0.并按下SET键确认，确认成功后，屏幕在参数号和参数设置值之间交替闪烁。
三菱D720变频器基本调试方法ppt课件
变频器样例(外部启.停.模拟量电流控制)
2020/4/30
p63
21
概念:用外部端子控制启停，用旋钮控制变 频器的输出频率。
设置方法：使P.79=3，其他参数按实际需 要设置。
接线方法 运行：按动外部启动按钮启动变频器，调
节旋钮，变频器输出频率变化。
2020/4/30
12
PU控制启停，外部控制频率
概念：用操作面板控制变频器的启停，用 输入信号{电压（0-5V或0-10V Pr.73切换） 或电流（4-20mA）}控制输出频率的方式。
设置方法：使P.79=2，其他参数按实际需 要设置。
接线样例 标准接线图
2020/4/30
10
组合控制方式
概念:组合控制方式是指PU与外部端子控制 相结合的控制方式,又可分为两种
1、外部控制启停，旋钮控制频率 2、PU控制启停，外部控制频率
2020/4/30
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外部控制启停，旋钮控制频率
表示
P0 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P30 P79
设定范围
0～15％ 0～120Hz 0～ 120Hz 0～120Hz 0～120Hz 0～120Hz 0～120Hz 0～999s 0～999s 0～50A ，
0,1 0～4,7,8
最小单位 0.1％ 0.1Hz 0.1Hz 0.1Hz 0.1Hz 0.1Hz 0.1Hz 0.1s 0.1s 0.1A
设置方法：Pr.79=4, 其他参数根据实际需 要设置。
接线样例 运行：按RUN键，变频器启动，调节输入信
号，变频器输出频率变化。
2020/4/30
13
变频器控制样例(PU启.停控制）