抗浮锚杆锚杆方案

目录

一、工程概况 2

二、施工准备工作 2

1、技术准备3

2、现场准备 4

三、锚杆施工工艺 4

1、定位 4

2、钻机就位5

3、成孔5

4、清孔6

5、锚杆制作6

6、下锚6

7、注浆 7

四、施工组织计划 8

1、项目管理模式8

2、施工进度计划 9

五、施工安全保证体系及技术保证措施 10

1、施工安全保证体系 10

2、施工安全保证措施 12

六、质量保证体系及保证措施 14

1、质量保证体系14

2、质量保证措施 15

第 1 页共 27页

3、建立检查及验收制度 19

4、保证材料质量、物资供应、设备管理的措施 19

5、施工技术保证措施 20

6、确保竣工验收和质量保修措施 21

七、文明施工保证措施 21

1、施工作业场区管理 22

2、环境、环保、卫生管理 23

3、生活区管理 23

八、工期保证措施 24

清华居花园（91#地下室）

永久抗浮锚杆工程施工方案

一、工程概况

工程位于市南城区。地质报告自上而下揭示地层为含砂粉质粘土、砂质粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩，局部有中风化孤石。

设计采用 2φ25（Ⅱ级钢）抗浮锚杆加固。共需布置施工抗浮锚杆约1500条，约15000m。设计钻孔径为φ150mm，本工程要求在 25 天完成所有设计工程量。

二、施工准备工作

主要劳动力配置计划（见配置表）

劳动力配置表

为了保证本工程的施工进度，考虑投入充足的施工机具，配备的主要机具有XY-100地质钻机10台，注浆泵2台，搅拌桶2套等。

详见主要施工机具配备表。

1、技术准备

1）与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。

2）根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。

3）项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。

4）项目部有关人员编制好施工预算。

5）对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。

6）制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。

2、现场准备

1）根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。

2）根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。

3）根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。

4）现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备，并调试正常。

三、锚杆施工工艺

本工程主要施工工序:

平整场地、测量定位→抗浮锚杆施工。

抗浮锚杆施工过程包括：场地平整、测量定位、成孔、锚杆制作、清孔、浆液制备、锚杆安装、注浆等工序。施工流程图如下：

1、定位

事先按设计施工图纸平整场地，用经纬仪或全站仪，测放出各施工区的预应力抗浮锚杆的孔位，并用打木桩或钢筋标记，并编号。如受建筑物的影响，按实际情况协商定位。

2、钻机就位

锚杆孔位定出来，即可移钻机就位，然后用木枋将钻机垫平稳，

保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工，最后按照设计的锚杆倾角，用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度，再适当调整钻机的位置，使钻头对准所要施工的锚杆孔位，锚杆倾角允许偏差为±1°。

3、成孔

锚杆成孔采用XY-100型地质钻机，钻孔直径为150mm，钻孔位置纵横向偏差均不得大于±50mm。结合现场实际的施工情况，在成孔过程中，施工人员应随时注意孔返浆的变化，调整施工工艺，确保成孔顺利进行。成孔深度一般要求应比设计深度深20~30cm。如钻进过程中出现塌孔，可采用泥浆循环护壁成孔.每根锚杆的钻孔必须详细做好钻孔施工记录。

施工工艺流程图

4、清孔

当成孔达到设计深度后，注浆前用高压水清孔，排出孔沉渣，直至孔口返出较为干净的无大量沉渣的水为止。但需注意清孔时间不宜过长，以防塌孔影响拔管及注浆质量。

5、锚杆制作

本工程锚杆杆体采用φ25钢筋。钢筋的连接方式采用闪光对接或电焊搭接。锚杆体制作时，杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固的尺寸。

锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度，切好钢筋后，现场进行加工，将锚杆连接后，按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状，然后固定在定位器上，定位器每隔2米设置一个。要求锚杆制作平顺，定位支架及保护层焊接应饱满牢固。详见施工图。

锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。

6、下锚

锚杆制作好后，将注浆管（事先检查有无破裂或堵塞）插入在锚杆体中，绑扎松紧合适，以注浆后较易拔出为宜，注浆管下端要比锚杆下端短20～30cm，然后用吊机将锚杆和注浆管一起放入孔底。

下锚时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱。下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚。

7、注浆

下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆，注浆采用孔底返浆法施工。

注浆材料所用浆液为32.5R普通硅酸盐水泥及细砂配制的M30水泥浆，水灰比为0.4，必要时可加入水泥重量5‰的FDN-5高效减水剂，以加快浆液凝结速度。现场应严格按设计的配合比配制浆液，浆液应搅拌均匀，经过筛选后方可泵送，灌注要连续，不得中断，并应在初凝前用完。

注浆压力为1.0Mpa。注浆过程中，当见到浆液从孔口外溢时，即可将注浆管逐步向外拔出，直至拔出孔口，要求保证孔水泥浆饱满。注浆完后应将锚杆头临时支撑，以保证锚杆在孔口中央位置。

注浆过程中，若发现注浆量大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放锚杆体；若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间，应重新清孔、下锚、注浆。注浆过程应做好详细、完整的施工记录。

因浆液凝固时收缩使浆体回落后，必须及时进行补浆。

注浆后，在浆体强度未达到设计要求前，锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。