阀门维修及保养方法
球阀在使用过程中是怎样保养的呢
球阀在使用过程中是怎样保养的呢球阀是常见的一种阀门，广泛应用于石油、天然气、化工、水处理等领域。
球阀具有结构简单、密封可靠、操作方便等特点。
在球阀的使用过程中，做好保养维修工作，可以延长球阀的使用寿命，减少故障率，提高生产效率。
本文将从球阀安装前的检查、球阀在使用过程中的日常保养及球阀出现故障时的处理方法三个方面介绍球阀的保养。
球阀安装前的检查1.检查球阀的零件是否完整并与图纸进行对比。
2.检查与球阀配套的法兰、管材、密封垫圈、螺栓等是否符合设备设计规定。
3.检查球阀的运动是否灵活、是否卡住、是否压紧等，有异常情况要及时处理。
4.对球阀的外观进行检查，看是否有损坏、锈蚀、变形等现象，如有，则重新加工或更换。
5.球阀管道安装好后，先用空气或水进行试压，确保其密封性能合格。
6.检查管道的清洁度，如果管道内杂物较多，应及时清理干净，以免影响使用效果。
球阀在使用过程中的日常保养1.球阀在使用过程中，要定期清洗。
2.球阀的密封处要防止泄漏，如出现泄漏要及时进行检查并进行密封。
3.球阀经常启闭应该注意力度适当，不要过度用力，以免损坏阀门。
4.阀杆必须定期进行润滑，以保证其灵活性和密封性。
5.球阀长时间不使用，应该手动操作阀门，将阀门打开一次，进行润滑。
如果十分长久不使用，应采取措施保护阀门，包括密闭、涂保养油等。
6.在高温高压领域中使用的球阀，要对压力和温度进行严格的监测，并随时调整和维护。
球阀出现故障时的处理方法1.如果球阀发生故障，应及时停止使用，排除故障。
2.如果球阀泄漏，应检查密封性，并调整球阀密封件相关部位。
3.如果局部部位损坏，首先可以进行维修，如果不了解球阀维修方法，则需要进行更换。
4.如果球阀的阀门损坏，可以考虑更换阀门、修补法兰、加固机体等方法进行维修。
总之，对于球阀的保养工作，要做好日常检查、润滑、清洗、维修等细节工作，确保操作正常、安全可靠，从而延长球阀的使用寿命，更好地服务于生产和人生活的需要。
阀门的保养与操作
阀门的保养与操作阀门是工业生产中常用的设备，它的作用是掌控流体的流动。
正常的阀门操作和定期的保养对于保证工厂的正常生产和安全运行至关紧要。
本文将介绍阀门的基本操作、保养方法以及常见故障的处理方法。
阀门的基本操作阀门的基本操作包括开启、关闭、调整和检查四个步骤，以下是每个步骤的实在说明：开启阀门1.检查管道系统和阀门的连接是否密封；2.缓慢地打开手动操作杆，直至完全开启，同时察看管道系统的变化；3.确认阀门完全开启后，关闭手动操作杆。
关闭阀门1.缓慢地关闭手动操作杆，直至完全关闭，同时察看管道系统的变化；2.确认阀门完全关闭后，关闭手动操作杆。
调整阀门1.调整手动操作杆的角度来更改阀门的开启度；2.察看管道系统的变化，直至达到期望的流量和压力。
检查阀门1.定期检查阀门的外观、接口、螺纹等部分的损坏情况；2.检查阀门底座的紧固情况；3.检查阀门内部零件的磨损情况；4.存档检查记录，以便后续的维护和更新。
阀门的保养方法阀门的保养方法包括定期检查、润滑和更换密封件等。
以下是每个方法的实在说明：定期检查定期检查阀门的外观、接口、螺纹等部分的损坏情况，并进行相应的维护和更换。
润滑阀门需要定期润滑以确保顺畅的工作流动。
润滑油应选用符合阀门需求的润滑油，并依照润滑剂的说明进行润滑。
更换密封件阀门的密封件需定期更换以确保密封效果的稳定和牢靠。
阀门常见故障的处理方法阀门常见故障包括泄漏、卡住、磨损及损坏等。
以下是每个故障的实在处理方法：泄漏造成阀门泄漏的原因有很多。
一般实行以下步骤进行处理：1.确认泄漏情况；2.检查阀门密封部位是否存在磨损或损坏；3.依据损坏情形，进行密封材料的更换。
卡住造成阀门卡住的原因有很多。
一般实行以下步骤进行处理：1.等待阀门冷却后，缓慢地打开手动操作杆；2.检查阀门底座的紧固情况；3.假如卡住的起因于阀门内部零件的磨损，需要进行零件的更换。
磨损阀门的磨损是常见的故障。
一般实行以下步骤进行处理：1.检查阀门底座的紧固情况；2.检查阀门内部零件的磨损情况；3.假如阀门内部零件磨损严重，需要进行更换。
电动阀门常见故障与维修
电动阀门常见故障与维修电动阀门是一种常见的控制元件，在自动化控制系统中被广泛应用。
但是在长期使用过程中，会出现一些常见的故障，影响其正常工作。
本文将针对电动阀门常见故障进行讲解，并介绍相应的维修方法。
一、电动阀门常见故障及其原因1. 无法启动电动阀门在使用过程中出现无法启动的情况，可能是由于以下原因：（1）电源故障：电源电压过低或电源线路故障。
（2）电机损坏：电机故障或转子卡死。
（3）控制器故障：控制器故障或程序出错。
2. 噪音过大电动阀门在工作时出现噪音过大，可能是由于以下原因：（1）电机故障：电机轴承损坏或转子与定子摩擦。
（2）阀门卡死：阀门堵塞或密封不良。
（3）控制器故障：控制程序出错或控制电路异常。
3. 无法控制电动阀门在使用过程中出现无法控制的情况，可能是由于以下原因：（1）控制电路故障：控制电路损坏或接触不良。
（2）传感器故障：传感器损坏或信号异常。
（3）控制程序出错：控制程序出错或参数设置错误。
二、电动阀门的维修方法1. 无法启动的维修方法（1）检查电源：检查电源电压是否正常，检查电源线路是否损坏。
（2）检查电机：检查电机是否损坏，如有损坏需更换电机。
（3）检查控制器：检查控制器是否故障，如有故障需更换控制器或修复程序。
2. 噪音过大的维修方法（1）检查电机：检查电机轴承是否损坏，如有损坏需更换电机。
（2）检查阀门：检查阀门是否卡死，如有卡死需清洗或更换阀门。
（3）检查控制器：检查控制程序是否出错，如有出错需修复程序或更换控制器。
3. 无法控制的维修方法（1）检查控制电路：检查控制电路是否损坏或接触不良，如有问题需修复或更换控制电路。
（2）检查传感器：检查传感器是否损坏或信号异常，如有损坏需更换传感器。
（3）检查控制程序：检查控制程序是否出错或参数设置错误，如有问题需修复程序或调整参数。
三、电动阀门的日常维护除了出现故障需要进行维修外，日常维护也是非常重要的。
以下是电动阀门的日常维护方法：1. 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏需及时修复。
阀门种类结构原理及日常操作保养维护
阀门的种类结构原理以及保养维修第一节、概述及分类一、概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二、分类（一）按用途和作用分类1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
（二）按参数分类1、按压力分类(1) 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀公称压力PN<1.6MPa的阀门。
(3) 中压阀公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀公称压力PN≥100Mpa的阀门。
2、按介质工作温度分类(1) 高温阀t>450℃的阀门。
(2) 中温阀120℃≤t<450℃的阀门。
(3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。
(4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。
(5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类(1) 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2) 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
4、按公称通径分(1)小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
(2)中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
(3)大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
(4)特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门三、按与管道连接方式分可分为：(1)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
阀门操作、维护保养、修理规程
阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时，应缓开缓关。
2、开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开阀体上的旁通阀调压，再开主阀。
主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
3、操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。
4、多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求。
5、球阀的工作状态只能是全开或全关。
手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。
2、关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。
3、一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允许一人操作。
4、一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。
5、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
6、操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点）时，应回转1/4圈。
电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。
2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。
3、按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。
4、全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将阀门关到位。
5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有停止的，应立即手动停机。
6、在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。
阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。
2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时3、阀门的填料压盖不宜压得太紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程及技术措施第一篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 检查阀门故障现象及原因2. 准备所需材料和工具3. 确定维修计划及流程二、阀门拆卸1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 用适当工具拆下阀门三、阀门检修1. 检查阀门外观及密封性2. 检查阀门内部部件磨损情况3. 清洁阀门内部及部件4. 更换磨损或损坏的部件5. 进行必要的润滑6. 调整阀门的开启和关闭力四、阀门组装1. 安装新的或修理好的阀门部件2. 进行密封性测试3. 确认阀门的开启和关闭力符合要求4. 安装阀门的管道连接件5. 调整阀门的定位及支撑6. 进行相关安全检查五、阀门调试1. 开启阀门，并逐渐增加压力2. 检查阀门的密封性和运行状态3. 进行相关性能测试及调整六、阀门维护保养1. 规定维护保养周期及方法2. 定期进行阀门的润滑及检查3. 配备备用部件七、阀门安全操作规范1. 阀门操作人员培训要求2. 阀门操作安全规程3. 阀门事故应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术标准法律名词及注释：1. 《安全生产法》：中华人民共和国国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。
2. 《阀门使用管理规定》：国家技术标准，规范阀门的使用和管理。
3. 《职业安全操作规程》：企业制定的内部规章制度，保证工作环境的安全与员工的身体健康。
第二篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 查看维修记录并了解故障现象2. 准备所需材料和工具3. 制定维修计划及时间安排二、阀门检查和测试1. 检查阀门外观及密封性能2. 测试阀门的开启和关闭力3. 检查阀门部件的磨损情况4. 清洁阀门内部及部件三、阀门拆卸和维修1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 使用适当工具拆下阀门4. 更换磨损或损坏的部件5. 进行必要的润滑四、阀门组装和调试1. 安装新的或修理好的阀门部件2. 进行阀门的密封性测试3. 调整阀门的开启和关闭力4. 完成阀门的定位及支撑5. 进行相关安全检查五、阀门维护保养1. 制定阀门的维护保养计划2. 定期进行阀门的润滑和检查3. 配备备用部件4. 做好阀门的记录和档案管理六、阀门安全操作规范1. 培训阀门操作人员并提供相关安全培训2. 制定阀门操作安全规程3. 做好阀门事故的应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术规范法律名词及注释：1. 《安全生产法》：国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。
阀门的常见故障及保养维护
阀门的常见故障及保养维护摘要：压力管道由多种部件组成，阀门是压力管道中的核心部件之一，阀门对压力管道的压力、流量起着调节和控制作用。
因使用要求的不同，阀门可以分为多个种类，实际使用过程中出现的阀门问题会影响压力管道的正常运行。
为保障压力管道安全运行，分析阀门日常维护与常见故障，采取有针对性的解决措施。
针对阀门失效所导致的安全事故及不利影响，在阀门故障类型与故障分析的基础上，简述阀门不同的失效模式及失效原因。
从材料、设计、试验与制造的角度提出解决方案，最后对阀门可靠性研究及其发展趋势进行展望。
关键词：阀门；常见故障；保养维护引言阀门是用以控制液体、气体、气液混合体或固液混合体等流体的流量、压力和流向的装置。
压力管道工程中所采用的阀门大多结构复杂，在阀门组装或与管道连接等环节极易出现问题。
并且，市面上常见的阀门种繁多，为了适应不同的使用需求，应该选择合适的阀门，压力管道阀门选择不合适时，就会影响管道的运行安全。
因此进行压力管道工程或维护时，重点是阀门的选择和检修，对阀门进行排障检查和维护，才能保证管道安全，避免发生安全事故。
1概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止疏通流体、调节流量大小、疏导、止逆、稳定压力压强、分散流体、溢流泄压等功能。
阀门的种类、规格复杂繁多，有结构简单的截止阀、球阀等，也有适用于自控系统中的复杂阀门。
随着生产需求扩大，工业自动化技术提高，为保证生产顺利进行，不发生事故，阀门的失效分析与解决方法越来越受到重视，尤其在航天、核电、火电、核能、高温高压等领域。
阀门在工业生产中具有重要作用，因此研究阀门的失效形式及其原因对于阀门受力、强度、疲劳等实际应用至关重要。
目前，众多学者对于阀门可靠性分析进行了大量地研究，一部分是从个别到整体，即先针对特定环境、特定需求的阀门进行完整分析，研究其失效形式及原理，再对整体领域进行拓展。
另一部分是从基础理论开始，先对阀门可靠性从强度、密封等不同方向进行全面设计分析，再分情况针对特定阀门进行试验研究。
各类真空阀门维修安全操作及保养规程
各类真空阀门维修安全操作及保养规程真空阀门是真空系统中一个不可或缺的重要组成部分，它们负责控制流体在系统中的流动，以维护系统稳定运行。
然而，由于其长时间运行和不可避免的磨损，真空阀门可能需要定期保养和维修。
在进行阀门维修和保养时，必须遵循安全操作规程，以防止任何不必要的伤害和事故。
常见真空阀门类型不同类型的真空阀门可以被用于不同的应用。
一些最常见阀门的类型如下：1.截止阀截止阀是真空系统中最常见的阀门类型之一。
它们负责截止流体在管道中的流动。
这些阀门通常由一个圆锥形的闸板和一对密封面组成。
2.分流阀分流阀也是真空系统中常见的阀门类型之一。
它们可控制流体在系统中的流动方向。
分流阀通常由一个或多个可旋转的闸板组成。
3.调节阀调节阀可调节真空系统中的气流，以在系统中维护稳定的气压。
这些阀门是真空系统中最复杂的阀门类型之一，通常由一个或多个可旋转的齿轮调节器和一对输入输出管道组成。
4.放气阀放气阀是真空系统中的一个重要组成部分，它可以释放系统中的气体。
这些阀门通常由一遍垂直安装于管道的小孔组成，通常用于系统冷却或其他维护工作。
维修安全操作规程当进行真空阀门维修时，必须注意以下安全规程，以确保安全操作：1.安全信息在维修和保养任何真空阀门之前，请务必了解有关该阀门的安全信息。
此信息可在使用说明书或制造商网站上找到。
必须参考安全信息来了解产品的优缺点和危险注意事项。
2.准备工作在开始维修真空阀门之前，请进行准备工作。
关掉系统阀门、泄压，确保无气体在管道中存在。
开锁板，卡环，拆卸零件并将它们放在安全且易于获取的地方。
3.使用适当工具正确使用适当的工具是确保安全操作的重要组成部分。
请务必使用建议的安全工具，并仅使用制造商推荐的备件。
4.低压技术真空系统操作需要对低压技术有大量的了解。
在进行真空阀门维修之前，请确保您对该领域有正确的了解和背景知识，这将确保真空系统的安全。
5.佩戴适当的安全装备当进行任何真空阀门维修和保养时，请佩戴适当的安全装备，例如手套、安全眼镜、安全靴和呼吸防护等。
真空真空阀阀门安全操作及保养规程
真空阀门安全操作及保养规程引言真空阀门在真空技术领域中有着广泛的应用。
它是真空系统中的关键部件，具有开启、关闭真空系统、控制真空度等重要作用。
因此，为了确保真空系统运行的安全性和连续性，在日常维护中应注意真空阀门的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 在真空系统处于运行状态下操作阀门在真空系统处于运行状态下，若需要开启或关闭真空阀门，应采用适当的方法进行，以避免对真空系统造成影响。
具体方法如下：（1）轻推手动阀门：当真空阀门处于半开启状态时，可以轻推手动阀门将其关闭。
在此之前，需要确保手动阀门的旋钮已完全松开。
（2）使用气动及电动执行机构开启或关闭真空阀门：在真空系统中，如需开启或关闭真空阀门，应采用气动及电动执行机构。
同时，要确保执行机构连接正确并与设备联通。
1.2 准确识别真空阀门负荷在对真空阀门进行操作时，需要根据阀门的负荷精确识别开闭状态。
需要注意，若阀门处于开启状态时，其负荷会随着时间而增加。
因此在对开启的真空阀门进行操作时，要有计划并及时完成任务，防止阀门负荷过大。
1.3 注意阀门的开启角度在开启和关闭真空阀门时，需注意阀门的开启角度。
通常情况下，开启角度不应超过90度。
如需超过90度，应使用支架或其他设备进行支撑。
1.4 注意阀门的使用温度真空阀门的使用温度通常不超过100℃。
在实际使用中，特殊情况下需要使用高温阀门，必须对阀门进行切实检查，并确保其能够耐受高温环境。
二、保养规程2.1 定期检查阀门的密封性能真空阀门密封性能是其正常运行的关键因素。
因此，为保证阀门的正常运行，应定期检查阀门的密封性能，确保其密封性能符合要求。
2.2 定期清洁阀门在使用过程中，真空阀门会积集一定量的灰尘和杂质。
若不及时清洁，可能会导致各类故障出现。
因此，应定期清洁真空阀门。
具体清洁方法如下：（1）首先需要关闭阀门，并拆卸阀门的执行机构。
（2）然后，使用清洗液将阀门从外部至内部，以及周边设备表面进行清洗。
化工电厂阀门维修方案
化工电厂阀门维修方案在化工电厂中，阀门是一个重要的控制点，用于调节流量、压力等参数。
但是由于化工环境的复杂性，阀门的使用寿命很有限，需要定期进行维护和修理。
本文将介绍化工电厂阀门维修的一些方案和注意事项。
阀门维修前的准备工作在维修阀门之前，需要对阀门进行彻底的排查和检查，以确保维修的有效性和安全性。
下面是一些准备工作：1.关闭阀门之前，必须先排放管道内部的介质，在维修过程中需要注意防止介质外泄，并做好相应的安全措施。
2.拆卸阀门之前，需要对阀门进行标记，并进行详细记录，以便在重新安装时能够快速准确地找到各个部分。
3.仔细检查阀门的密封性能和阀座状况，并确保阀门是否正常开闭。
4.准备好所需的工具和材料，例如扳手、螺丝刀、钳子、密封垫片等。
阀门维修方案阀门的维修方法取决于阀门的类型、材质、大小等因素。
下面将围绕常见的阀门类型进行介绍。
截止阀通常用于关闭管道或者调节管道内的流量，其主要组成部分为阀体、阀盖、阀杆和阀板。
维修方法如下：•拆卸阀盖：使用扳手拆下阀盖，检查阀门位置是否与切断口正好对齐。
•检查阀座：使用镜子检查阀座是否破裂或者有明显的卡喉。
如有此情况，需更换新的阀座。
•更换阀门垫片：更换阀门垫片或者口环。
如发现垫片破损或者密封性能下降，需要及时更换。
•清洁阀门：拆卸阀门之前，需要对阀门进行清洁，以确保维修的有效性和安全性。
2. 调节阀调节阀通常用于调节管道内的流量或者压力，其主要组成部分为阀体、阀盖、阀杆、阀板和调节机构。
维修方法如下：•拆卸阀盖：使用扳手拆下阀盖，并对阀盖内部进行彻底清理和检查。
•更换阀门垫片：阀门垫片一般比较容易磨损，如发现有磨损或者密封性能下降，需要及时更换。
•更换阀杆密封：某些调节阀的阀杆与阀盖间存在着一个密封圈，需要定期更换或者清洁。
•保养调节机构：定期给调节机构上油，提高阀门使用寿命。
蝶阀是一种节流阀，其主要组成部分为阀体、阀杆和阀板。
蝶阀与截止阀和调节阀相比，具有结构简单、重量轻等优点。
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阀门维修及保养方法多年的阀门维修过程中，江阴市欧雷斯对阀门的损坏认为;大部分的起因多是缺乏防护意识，对使用中的阀门几乎没有定期进行保养性阀门修理，一直到阀门损坏严重，严重不符合生产要求后才进行阀门更换或阀门检修，对生产有着不良的负面影响！以下是欧雷斯阀门维修厂综合各类阀门维修信息，对阀门维修及保养方法提供以下建议：希望对阀门使用单位及阀门维修单位有所帮助：一、阀体锈蚀与防护阀体(包罗阀盖)，占了阀门的大局部分量，又处在与介质的常常接触中，所以选用阀门，往往从阀体资料动身。
阀体的锈蚀不过两种方式，即化学锈蚀和电化学锈蚀。
它的锈蚀速度决议于介质的温度、压力、化学功能以及阀体资料的抗锈蚀才能。
锈蚀速度分为六等：1、完全耐蚀：锈蚀速度低于0.001毫米/年；2、极耐蚀：锈蚀速度0.001至0.01毫米/年；3、耐蚀：锈蚀速度0.01至0.1毫米/年；4、尚耐蚀：锈蚀速度0.1至1.0毫米/年；5、耐蚀性差：锈蚀速度1.0至10毫米/年；6、不耐蚀：锈蚀速度大于10毫米/年。
阀体的防锈蚀，首要是准确选用资料。
固然防锈蚀的材料非常丰厚，但可否选得得当，照样不轻易的工作，由于锈蚀的问题很复杂，例如硫酸在浓度低时对钢材有很大的锈蚀性，浓度高时则使钢材发生钝化膜，能防锈蚀；氢只在高温高压下才显示对钢材的锈蚀性很强，氯气处于枯燥形态时锈蚀功能并不大，而有必然湿度时锈蚀功能很强，很多资料都不克不及用。
选择阀体资料的难处，还在于不克不及只思索锈蚀问题，还必需思索耐压耐温才能，经济上能否合理，购置能否轻易等要素。
所以必需专心才是。
其次是接纳衬里办法，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬自然橡胶及各类组成橡胶等。
如介质前提答应，这却是一种节省的办法。
再次，在压力、温度不高的状况下，用非金属做阀门主体资料，往往能非常有用地防制锈蚀。
此外，阀体表面面还遭到大气锈蚀，普通钢铁资料都以刷漆来防护阀体的锈蚀损坏，首要是锈蚀介质惹起的；但是阀杆锈蚀景遇分歧，它的首要问题倒是填料。
不单锈蚀介质能使阀杆锈蚀损坏，并且普通的蒸气和水也能使阀杆与填料接触处发生斑驳。
尤其成问题的是，保管在仓库里的阀门，也会发作阀杆点锈蚀；即便不锈钢阀杆也难防止。
这是为什么？这就是填料对阀杆的电化学锈蚀。
目前运用最广的填料是以石棉为基体的盘根，如石墨石棉盘根、油浸石棉盘根、橡胶石棉盘根。
石棉资料中含有必然时的氯离子，此外还有钾、钠、镁等离子，石墨中又含有硫化铁等杂质，这些都是锈蚀的要素。
氯离子能穿透金属外表的钝化膜，使锈蚀不时进行下去。
其他杂质的存在，也有助于锈蚀的进行。
水和蒸气是导电物质，能使电化学锈蚀的电路进一步沟通。
仓库里的阀门，也由于填料湿润，或空气湿润，发生电化学锈蚀。
别的，填料与阀杆之间缺乏氧气，跟四周比拟，存在着氧的浓度差，这就组成了氧浓差电池，成为又一种电化学锈蚀的方式。
在阀门维修行业中，人人都知道，阀杆往往采用优质材料，它的锈蚀损坏是很惋惜的，且影响出产，所以必需接纳防腐办法。
可以接纳的办法有：（1）阀门保管时期不要加填料。
不装填料，落空了阀杆电化学锈蚀的要素，可以长时间保管而不致被锈蚀。
（2）对阀杆进行外表处置。
如镀铬、镀镍、渗氮、渗硼、参锌等。
（3）削减石棉杂质。
用蒸馏水洗濯的方法，可以降低石棉中的氯含量，然后降低其锈蚀性。
（4）在石棉盘根中加缓蚀剂。
这种缓蚀剂能按捺氯离子的锈蚀性。
如亚硝酸钠。
（5）在石棉中加牺牲金属。
这就是一种比阀杆电位更低的金属来作牺牲品。
如许，氯离子的锈蚀就起首对牺牲金属发作，然后维护阀杆。
可作为牺牲金属的有锌粉等。
（6）采用聚四氟乙烯维护。
聚四氟乙烯有优秀的化学不变性和介电功能，电流不克不及经过，如将石棉盘根浸渍聚四氟乙烯，锈蚀便将减小。
也可用聚四氟乙烯生料带包裹石棉盘根，然后装入填料函。
（7）进步加工光亮度，也能减轻电化学锈蚀。
三、阀门封闭件锈蚀与防护封闭件常常遭到流体的冲刷，使得锈蚀加速开展。
有些阀瓣，固然采用较好资料，但锈蚀损坏仍比阀体快。
上下封闭件与阀杆、阀座常用螺纹衔接，衔接处比普通部位缺氧，轻易组成氧浓差电池，使其锈蚀损坏。
有的封闭件密封面采用压入方式，因为共同不紧，稍有裂缝，也会发作氧浓差电池锈蚀。
防护方法：（1）尽量采用耐锈蚀材料。
封闭件分量很小，但在阀门中起伤害，只需可以耐锈蚀，即便采用一点也不妨。
（2）改良封闭件构造，使其少受流体冲蚀。
（3）改良衔接构造，防止发生氧浓差电池。
（4）在200℃以下的阀门中，封闭件衔接处和密封面衔接处，运用聚四氟乙烯生料带作填料，可以减轻这些部位的锈蚀。
（5）在思索耐锈蚀的还，还要留意封闭件资料的抗冲蚀性。
要运用抗冲蚀性强的资料作封闭件。
Valve repair and maintenance methodsValve repair process, the Jiangyin City Oulei Si on the damage to the valve; of most of the causes of the lack of protection awareness on the use of the valve almost no regular maintenance of sexual valve repair, until the valve seriously damaged, seriously do not meet the production requirements after valve replacement or valve repair, have an adverse negative impact on the production! The following is a Oulei Si valve repair plant all kinds of valve repair information, offers the following recommendations to the maintenance of the valve: valve unit and valvemaintenance units to help:Corrosion of the body, but in two ways, namely, chemical corrosion and electrochemical corrosion.Its corrosion rate resolution anti-corrosion can be at medium temperature, pressure, chemicalCorrosion: the corrosion rate from 0.01 to 0.1 mm / year;4, yet corrosion: the corrosion rate from 0.1 to 1.0 mm / year;5, the corrosion resistance and poor: the corrosion rate from 1.0 to 10 mm / year;6, no corrosion: the corrosion speed is greater than 10 mm / year.The body of the anti-corrosion, is the accurate selection of the data. While anti-corrosion materialis very rich, but could be selected properly, still not easy to work due to the corrosion problem isvery complex, such as sulfuric acid in low concentration on the steel corrosion at high concentrations, the steel occurred blunt membranes, can prevent corrosion; hydrogen only at high temperature and pressure display strong on the corrosion of steel in a dry form, the chlorine corrosion feature does not necessarily humidity, corrosion features a strong, a lot of information not grams less than the with. The choice of the difficulty of the body of information, is not only thinking about the problem of corrosion, but also must be thinking of pressure temperature can be whether a reasonable, economic, purchase it easy for elements. So I must concentrate on is. Followed by the admission of the way of lining, such as the lining of lead lining of aluminum, the lining of engineering plastics, the lining of natural rubber and various types of composition rubber. Such as media, the premise of promise, this is a way of saving.Again, conditions of pressure, temperature is not high, made of non-metallic valve body data is often very useful control corrosion. In addition, the valve body surface was atmospheric corrosion of ordinary steel data protection paint toSecond, the valve stem corrosion and protectionCorrosion damage of the valve body, first aroused by the corrosion medium; but stem rust Jingyu differences, it is the most important issue touches filler. Not only the corrosion medium can stem rust damage, and the ordinary steam and water can make the stem and packing contact took place mottled. Particular problem is that the valves kept in the warehouse, also attack the stem point corrosion; even if the stainless steel stem is also difficult to prevent. Why is that? This is filler on the electrochemical corrosion of the valve stem.The current use of the most widely used packing is the packing of asbestos as a substrate, such as graphite asbestos packing, oil-immersed asbestos packing, rubber asbestos packing. Inevitable when the chloride ion containing asbestos information, in addition to potassium, sodium, magnesium, and plasma contain impurities such as iron sulfide, graphite, these are the elements of corrosion. The chloride ions can penetrate the passive film of the metal exterior rust from time to time to carry on. The presence of other impurities, and also contribute to corrosion. Water and steam is a conductive material, to enable the electrochemical corrosion of the circuit further communication. Valve in the warehouse, packing moist, or humid air, the occurrence of electrochemical corrosion. Lack of oxygen, filler stem, with four weeks analogy, the existence of oxygen concentration, which form the oxygen concentration cell as an electrochemical corrosion. In the valve repair industry, everyone know, the stem often using high quality materials, corrosion damage is very regrettable, and the effect produced, so to must be accepted by anti-corrosion.Way that can be accepted:The valve custody period (1) Do not add filler. Do not install filler dashed stem electrochemical corrosion elements, can be a long custody without being corroded.content in the asbestos, and then reduce its corrosion resistance.(4) in the asbestos packing inhibitor. This inhibitor can inhibit the corrosion of chloride ion. Such as sodium nitrite.(5) plus the expense of the metal in asbestos. This is a metal lower than the stem potential victim. Such as the promise of chloride ion corrosion chapeau to the expense of metal attack, and then to maintain the stem. Can be used as the expense of the metal have zinc powder.(6) the use of PTFE maintenance. PTFE have excellent chemical invariance and dielectric function, the current can not be after, such as asbestos packing impregnated with PTFE, rust put decreases. Can also be used Teflon tape wrapped asbestos packing, and then load the stuffing box.(7) progressive processing brightness, but also to reduce the electrochemical corrosion.3, the valve closed pieces of corrosion and protectionClosed often been fluid, erosion, corrosion accelerated to carry out. Some valve, of course, better information, but the corrosion damage is still faster than the body.Up and down the closed parts and valve seat commonly used thread convergence, convergence at the lack of oxygen than ordinary parts, easily form the oxygen concentration cell corrosion damage. Some closed sealing surface indentation, because the common is not tight, a slight crack, will attack the oxygen concentration cell corrosion.Protection methods:(1) maximize the use of resistance to corrosion of materials. Closed parts component is small, but the valve since the injury, only resistant to corrosion, even with a little may also wish to.(2) improvement of closed structure, making it less susceptible to fluid erosion.(3) improved convergence structure, to prevent the occurrence of the oxygen concentration cell.(4) valves below 200 ℃in the closed connection between the sealing surface on connection with the use of Teflon tape as a filler can reduce the corrosion of these parts.(5) In thinking about the resistance to corrosion, but also pay attention to the erosion resistance of closed pieces of information. Use of erosion resistance data for closed parts。