龙门吊安装-使用--拆除安全专项施工方案
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 D0 龙门吊起重机安全专项施工技术方案
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XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX
目 录 B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范
D1 1目的……………………………………………………………2
2使用范围………………………………………………………2 3相关部门和人员职责…………………………………………2 4龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案…………5 5危险辩识……………………………………………………12 6起重设备安装安全控制措施………………………………19 6.1基本控制措施…………………………………………20 6.2具体控制措施…………………………………………21 7龙门吊安全操作规程 ………………………………………28
1 目的
为了规范龙门吊起重机的安装、使用、拆除过程中的作业行为，防止各类安全事B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 D2 故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，
特制定本方案。 2 使用范围 本方案适用于：XXXXXXXXXXXXXXXX龙门吊安装、使用与拆除工程。 3 相关部门和人员职责 3.1工程管理部部门职责 (1)在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全 放在首位，负责做好安全施工、文明施工； (2)在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实； (3)负责现场文明施工的规划、管理及验评工作； (4)在施工调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作； (5)参加安全技术措施计划的审查； (6)参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作； 3.2安质部部门职责 (1)认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作； (2)负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训； (3)组织施工机械的定期技术检验和性能试验； (4)参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作； B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 D3 (5)定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题；
(6)负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。 3.3项目经理职责 (1)项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任； (2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定； (3)在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工； (4)负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工； (5)按时提出本项目安全技术措施计划，经上级批准后负责组织实施； (6)指导本项目专职安全员的工作，充分支持安全监察部门和安全监察人员履行职责； (7)负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定，确保在本项目施工范围内做到文明施工。 3.4专责安全工程师职责 (1)负责本项目的安全技术工作； (2)组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作； (3)负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施； (4)负责布置、检查安全施工措施和交底工作，并且交底交到每个工人，让每个工人都能学习与理解安全操作规程及施工安全注意事项； (5)参加本项目的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。 B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 D4 3.5班（组）长职责
(1)班（组）长是本班（组）安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的安全健康负责； (2)负责组织实施本班安全施工管理目标； (3)负责本班人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为； (4)认真组织安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录； (5)经常检查施工场所的安全情况，确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具； (6)在项目开工前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得参加本项目的施工； (7)督促本班人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。 3.6工人安全施工责任 (1)认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业； (2)正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并非使用前进行检查； (3)不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具； (4)施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字； (5)作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清理整顿现场； (6)有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告； B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 D5 (7)尊重和支持安全检查人员的工作，服从安全检查人员的监督与指导；
(8)发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。 4龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案 4.1龙门吊安装流程图
技术交底 施工准备 结构矫正、拼装 中间验收 吊装
定位及连接 B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 D6 4.2龙门吊使用流程图 机电设备的安装 试运行
结构总装
竣工验收
分项工程技术交底 施工准备 龙门吊调试
查明物体详情 信号员指挥 龙门吊起吊 龙门吊运行 B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 D7 4.3龙门吊拆除流程图 机电设备的拆除 钢结构拆除 技术交底 转运
施工准备 B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 D8 4.4安装施工方案 4.4.1龙门吊主要用于半江子隧道出口梁场25m、40m T梁体吊装，选用80T各1台，安装顺序及安全基本要求： (1)测量轨道标高及平行宽度，定好四组行走台车点； (2)安装四组行走台车（将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。）； (3)安装底梁（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。）； (4)拼、安装门腿（吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。）； (5)拼装及吊装主梁（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。如果主梁重量大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起吊时，先将主梁吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。）；
清点入库 竣工验收 B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范
D9 (6)安装操作室及变幅，起重机构（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁
变幅小车轨道上。）； (7)安装机械、电气设备； (8)穿绕变幅、起重钢丝绳（钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人。）； (9)安全装置安装及整机调试； (10)整机试运行及按规定试车验收； 4.4.2龙门吊作业的安全施工方案 a龙门吊吊装作业安全注意事项 4.4.2.a.1、司机和操作人员要经过专业的培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专人专机。指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。 4.4.2.a.2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及地面冻结的构件，必须采取技术措施后再起吊。 4.4.2.a.3、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。 4.4.2.a.4、起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员的指挥，应按指挥信号进行。在发现有信号不清或错误时，可以拒绝执行，要问清后再执行操作。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。在一般情况下起重机司机设二个人，一个人在机上进行操作，一个机车周围进行监护。在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。
龙门式起重吊机安装拆除专项方案
龙门式起重吊机安装拆除专项方案 1 / 27 *****工程
龙门式起重吊机安装拆除专项方案 编制： 复核： 审核：
*****项目经理部 二O一六年一月 龙门式起重吊机安装拆除专项方案 目 录 1、编制说明ﻩ1 2、工程概况ﻩ1 3、龙门吊安装施工工艺ﻩ2 ４、龙门吊拆除施工工艺ﻩ5 5、施工计划 ..................................................... ６ 6、危险因素分析及施工对策ﻩ6 7、安全保证措施 ................................................. 10 ８、文明施工、环境保护措施 ..................................... １6 9、安全检查内容、方法和责任专职安全员 ......................... １６ 10、安全应急救援预案ﻩ19 1１、安全验算及相关图纸 ......................................... 20
ﻬ龙门式起重吊机安装拆除方案 １、编制说明 1.1、编制依据 1．1．1、浙江省、嘉兴市交通建设工程下发的各类安全监督文件（汇编) 1．1.2、JB／T56６３-200８《电动葫芦门式起重机》 1.1.3、GB/T 144０6-2011《通用门式起重机》 １.1.４、GB６0６7《起重机械安全规程》 1．1.5、JGＪ 3３-２0１2《建筑机械使用安全技术规程》 1．１．6、ＪTJ 076-95《公路工程施工安全技术规程》 1．1.7、其他相关的国家、交通部、省、市现行法律、法规、标准规范及有关规定 1．１.8、施工现场踏勘的实际情况及其他等 1.２、编制目的 为了规范门式起重机的安装、拆除及使用过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好，特制定本方案。 1.3、适用范围 本方案适用于***＊项目预制场龙门式起重吊机(以下简称“龙门吊”）的拆装和使用。 2、工程概况 本合同段空心板、箱梁、T梁均在预制场集中预制，预制场拟设在二期起点路段主线路基(绿线）范围内,起讫桩号为K8+１3５~K8+４85,预制场全长龙门式起重吊机安装拆除专项方案 1 / 27 350m,预制场总占地约16686㎡。为方便梁板安装过程中模板、钢筋场内转运及梁板存放、移场等工作，预制场拟投入ＭE５0+5０ｔ－32m(１00吨32米跨径)龙门吊一台，MHG5t-32m(10吨32米跨径）龙门吊两台。 ＭE50+50t-３2m龙门吊机吊重１00/１0t,跨度３2ｍ,起重高度９ｍ，最大行走速度６m／min,自重４6ｔ,最大轮压17t。龙门吊机主横梁采用焊接三角桁架结构形式，共两桁,桁间距2.４ｍ。单桁分三段制造,段间采用销轴连接,主梁从柔性支腿向钢性支腿方向节段组成为12ｍ+12m+12m,总长度３6m。主横梁及支腿托架采用高强螺栓连接,上游侧主梁设天车导电架。支腿采用一刚一柔结构,支腿及托架采用高强螺栓连接,支腿及连接杆采用销轴连接。 MＨG5ｔ-32m龙门吊机吊重10/５t,跨度3２m,起重高度９ｍ，最大行走速度2０m/ｍｉn，自重16t，最大轮压7t。龙门吊机主横梁采用焊接倒三角桁架结构形式，一桁,桁顶间距1.3５m。单桁分三段制造，段间采用销轴连接,主梁从柔性支腿向钢性支腿方向节段组成为12ｍ＋1２ｍ+12m,总长度3６m。主横梁及支腿托架采用高强螺栓连接,下游侧主梁设天车导电架。支腿采用一刚一柔结构，支腿及托架采用高强螺栓连接，支腿及连接杆采用销轴连接。 龙门吊机总体布置详见附图1所示。
龙门吊安装与拆除施工方案
国家高速公路包头至茂名线（G65）陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆除专项方案编制：复核：中交第四公路工程局有限公司黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部年月日龙门吊安装拆除专项方案目录1 编制依据 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制目的 (1)2 工程概况 (1)3 施工总体部署 (2)3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 (2)3.2所需的施工机械、工器具及要求： (3)3.3.施工进度计划及要求 (3)4 施工方案 (4)4.1龙门吊安装 (4)4.1.1施工准备 (4)4.1.2工艺流程 (4)4.1.3安装顺序 (5)4.1.4具体安装施工工序 (6)4.1.5交工验收 (11)4.2龙门吊拆除 (12)5 质量保证措施 (13)5.1龙门吊工程检验、验收标准 (13)5.2质量保证措施 (13)6 安全保证措施 (14)6.1 安全防护措施 (14)6.2 安装过程注意事项 (15)7 应急救援预案 (16)7.1 应急领导小组 (17)7.2 应急响应 (18)7.3善后处置 (19)7.4各类事故的预防 (19)1 编制依据1.1 编制依据《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-19851.2 编制目的根据现场施工条件，为了满足箱梁预制场的正常施工及箱梁成品的垂直运输，需安装吊装用龙门吊来保证箱梁预制场的正常运转。
为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。
2 工程概况黄延高速扩能工程LJ-15合同段位于甘泉境内。
黄陵至延安高速公路扩能工程是国家高速公路网规划G65在陕西境内的重要组成路段，也是西安至延安高速公路扩容的一部分，其建设对进一步完善全省高速公路网，形成关中连接陕北的独立快速通道，实现关中、陕北经济的率先发展和跨越发展均具有十分重要的促进作用。
龙门吊安装拆除施工方案(11.26最终)
目录一、编制依据 0二、工程概况 (1)三、MUG45/5T行车结构图及主要部件尺寸及重量 (1)四、钢丝绳及工器具 (2)4.1 钢丝绳主要技术规格 (2)4。
2钢丝绳的安全系数 (2)4。
3钢丝绳的拉力夹角系数 (2)4.4 设备与材料计划 (2)4.5施工计划安排 (3)五、劳动力配置计划及130T吊机性能表 (3)六、施工组织管理 (5)6.1 组织管理措施 (5)6.2 施工准备工作 (5)6.3 安装、拆卸施工工艺流程 (5)6。
4 吊车停放位置及行车部件摆放位置图 (6)6。
5 安装施工步骤 (6)6。
6 安装、拆卸施工技术措施 (9)6。
7 吊机性能计算 (9)6。
8 吊索具工况计算 (10)七、施工质量保证措施 (10)八、安全、文明施工保证措施 (11)九、应急预案 (12)9.1 施工现场应急配套措施 (12)9。
2 触电事故应急措施 (12)9。
3 高处坠落和物体打击事故应急措施 (13)9。
4 防汛防台应急预案 (13)9.5 防突发大风应急预案 (13)一、编制依据（1)《特种设备安全技术规范》TSG Q7016—2008；(2）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；（3）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～50257—96;（4）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010；（5）《起重机安全使用》GB/T 23723。
1—2009；（6)《起重机械安全规程》GB/T 6067。
1—2010；（7）《起重机通道及安全防护措施》GB/T 24818.1-2009;(8)《起重机械超载保护装置》GB12602-2009；（9）《通用门式起重机》GB/T14406—2011；二、工程概况本工程位于奉贤区金海路上海地铁5号线南延伸段3标。
因现场盾构推进时需要行车吊运土箱和管片的需要，所以要安装双梁45/5T门式起重机一台,用于垂直运输施工。
龙门吊安装拆除专项施工方案
目录第一章工程概况 (1)1.1工程地质及水文地质 (2)1.2编制的主要依据和目的 (2)1.2.1编制的主要依据 (2)1.2.2编制目的 (3)第二章施工准备 (3)2.1现场场地准备 (3)2.2人员准备 (4)2.3现场用电用水 (5)2.4技术准备 (6)2.4.1工作原理 (9)2.4.2技术特性及主要参数 (9)2.4.3结构概述 (9)2.4.4起重机运行机构 (10)2.4.5端梁（钢箱梁制作及防变形） (10)2.4.6其他设备 (11)第三章龙门吊轨道基础设计 (11)3.1龙门吊基础设计 (11)3.2龙门吊钢轨安装 (12)3.3物资、设备、人员准备 (12)3.4龙门吊轨道基础验算 (13)第四章龙门吊安装工艺 (13)4.1安装前的准备 (14)4.2龙门吊轨道基础施工 (15)4.2.1轨道基础施工 (15)4.2.2轨道安装 (16)4.3吊装顺序 (16)第五章、吊装工艺流程 (17)5.1各主要部件吊装吊点 (17)5.2吊装作业顺序 (17)5.3主梁吊装 (21)5.4司机室安装 (24)5.5电缆卷筒安装 (24)5.6电气系统安装 (24)5.7限位安装 (27)5.8检查 (27)5.9调试（试吊） (27)5.10龙门吊安装试运转 (28)5.10.1起重机安装后的检查 (28)5.10.2 起重机的试验 (28)5.10.3静动载试验 (29)5.10.4动载试验 (30)5.11龙门吊拆除施工 (30)5.11.1总体拆除步骤 (30)5.11.2具体拆除施工工序 (30)5.12龙门吊防雷接地做法 (34)第六章吊装设备选型 (35)6.1吊车选型及附图 (35)6.2各部件吊用钢丝绳及卸扣选型 (35)6.3吊车的选型计算 (36)6.4施工组织及管理人员 (36)第七章安装质量保证措施及检验、验收标准 (37)7.1安装质量保证措施 (37)7.2竣工验收 (38)第八章安全管理机构 (39)8.1安全指导思想 (39)8.2安全管理目标 (39)8.3安全生产保证体系 (39)8.4安全管理组织机构 (41)8.5安全检查制度 (42)8.6安全技术交底 (43)8.7安全管理措施 (43)第九章绿色环保施工 (45)9.1节材措施 (45)9.2机械设备及机具 (45)9.3扬尘控制 (45)9.4噪音及振动控制 (46)9.5施工垃圾控制 (46)9.6职业健康 (46)第十章龙门吊安装拆卸专项应急预案 (46)10.1应急救援组织机构及职责 (46)10.2应急救援岗位职责 (47)10.3应急救援物资 (49)10.4危险源辨识及产生的原因 (50)10.5.1 一般保证措施 (54)10.5.2 具体保证措施 (55)10.6应急响应 (61)10.6.1事故发生后的内部报告程序 (61)10.6.2门式起重机发生危险状态时的紧急处置 (62)10.6.3 事故确认、分析和救援程序 (66)10.6.4 事故外部报告程序 (67)10.6.5 事故监控措施 (68)10.6.6 人员疏散及安置原则、措施及启动条件 (68)10.6.7事故现场的警戒要求 (69)10.6.8 应急救援中的医疗、卫生服务措施和程序 (69)10.6.9 保护应急救援人员安全的准备和规定 (69)10.6.10事故现场的警戒要求 (70)10.6.11保护应急救援人员安全的准备和规定 (70)10.7应急技术和现场处置措施 (70)10.7.1使用判断事故灾害扩展的趋势所必需的检测技术和装备 (70)10.7.2使用实施控制事故发展所必需的装备、资源 (71)10.7.3应急人员采用的具体应急技术 (71)10.8.1通讯保障 (74)10.8.2后勤救护应急保障 (75)10.8.3应急物资保障 (75)10.9应急宣传教育、培训及演练 (76)10.10事故现场保护及调查 (77)10.10.1事故现场的保护 (77)10.10.2生产安全部负责事故调查。
龙门吊起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案
贵安新区金马路道路工程1标35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案一.编制依据及目的㈠.编制依据《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-1985㈡.编制目的为了规范本工程35m箱梁预制场内，龙门吊安装拆卸过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障龙门吊安装拆卸施工相关人员的安全，相关设备的完好，特制定本工程35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案。
二.工程概况及设备配备㈠.工程概况贵安新区金马路道路工程1标段(K0+000～K4+200)，施工范围内桥梁工程共计628.918m/4座,桥梁上部结构形式均为35m预应力混凝土小箱梁，全线共计238片。
㈡.设备配备1.施工场地由于本项目所在位置处为典型的山区项目、地势起伏较大、经现场实地调查红线外没有理想的预制场地，加上预制梁数量大、工期要求紧等特点。
本项目将全线238片35m箱梁预制施工任务，集中在K0+800处的箱梁预制厂内进行预制。
预制场设在K0+670～K1+100段路基范围内，本段路基为挖石方爆破施工，场地内地质、地形条件较好，预制场地经平整及碾压后可直接进行钢筋加工场、龙门轨道基础、箱梁预制台座、存梁台座等前期施工准备工作。
2.梁场布置结合本项目箱梁预制数量、工期要求、现阶段施工准备及总体施工计划安排等特点，本处箱梁预制场共计设置箱梁预制台座20个，存梁区共计存梁70片(预制场总体布置图见附件1)。
3.设备配备为了满足本工程35m箱梁预制场施工需要，共投入龙门吊3台，龙门吊轨道总宽度为24m，横断面方向上要求两轨道顶保持相对水平。
其中一台（MH10-24 A3型）门式起重机配合人工完成，预制场内35m预制箱梁的模板安装、混凝土浇注、拆模及材料转运等工序；两台（LBMQ80-24型）门式起重机配合运量车完成，预制场内35m预制箱梁的移梁、存梁及运梁等工序。
龙门吊安装拆除方案
目录1 编制依据 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制目的 (3)2 工程概况 (3)3 施工总体部署 (4)3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 (4)3.2所需的施工机械、工器具及要求： (4)3.3.施工进度计划及要求： (5)3.4龙门吊布置 (6)4 施工方案 (7)4.1龙门吊主要参数 (7)4.2龙门吊安装 (8)4.2.1施工准备 (8)4.2.2工艺流程 (8)4.2.3安装顺序 (8)4.2.4具体安装施工工序 (9)4.2.5交工验收 (13)4.3龙门吊拆除 (13)5 质量保证措施 (14)5.1龙门吊工程检验、验收标准 (14)5.2质量保证措施 (15)6 安全保证措施 (15)6.1安全防护措施 (15)6.2安装过程注意事项 (16)7 应急救援预案 (17)7.1应急领导小组 (17)7.2应急响应 (18)7.3善后处置 (19)7.4各类事故的预防 (19)1 编制依据1.1 编制依据《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-19851.2 编制目的根据现场施工条件，为了满足盾构始发井矿山区间、盾构区间施工出渣及垂直运输，需安装45T龙门吊一座。
为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。
2 工程概况西安路站至交通大学站区间设盾构始发井一座，中心里程DK16+796.63，位于大连市公交客运公司后院空地内，内净空12m×14m。
盾构始发井周围地势平坦，地面高程为8.73m，始发井深33.977m，口部设高于地面的0.5m防淹井圈。
根据现场生产工作需要，将在盾构始发井处安装一台45t龙门吊。
龙门吊安装(拆除)专项施工方案资料
龙门吊安装（拆除）方案1、编制依据（1）《通用门式起重机》（GB/T14406-2011）（2）《起重机试验规范和程序》（GB5905-2011）（3）《桥式和门式起重机制造和轨道安装（拆除）公差》（GB10183-2005）（4）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972-2006）（5）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010（6）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009（7）《起重机械安全规程》GB6067-2010（8）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996 （9）《龙门吊使用说明书》2、安全组织人员职责2.1 组织人员职责（1）成立安装(拆除)小组由项目经理担任组长，项目部其余领导担任副组长，各部门负责人、现场负责人、协助队伍担任组员。
（2）组长负责全面的安装(拆除)指导工作。
（3）由副组长召集安装(拆除)小组人员对施工人员进行安全、技术交底工作。
（4）技术小组根据现场实际情况制定切实可行、安全有效的施工方案。
（5）安全员、负责安全管理及监护工作。
（6）安装(拆除)组负责部件安装(拆除)位置、方向的确认。
准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。
（7）起重组负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对吊装前的各项工作进行检查。
负责试吊工作，对吊装过程中的支腿位置进行调整。
（8）电工组负责龙门吊电气部分安装(拆除)前的检查，所需电气设备供电，电气设备之间电缆布设工作。
3、安装拆除危险源辨识龙门吊安装（拆除）危险源辨识表表14、安全管理目标无死亡事故，事故负伤率控制在0.6‰以下，无重大设备、火灾、管线、交通等事故，争创交通部公路工程平安工地、上海市公路工程平安工地。
（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。
（2）对所有参加施工的人员进行“三级教育”(即安技处、项目经理部、施工班组)。
龙门吊安拆安全施工方案
拆卸后清理与保养工作
清理拆卸现场
在拆卸完成后，要及时清理现场 ，将拆卸下来的零部件和工具设 备归类放置，保持现场整洁。
检查零部件状态
对拆卸下来的零部件进行检查， 如有损坏或磨损严重的部件，需 及时更换。
做好防锈和保养工
作
对拆卸下来的龙门吊主体结构和 零部件进行防锈处理，并定期进 行保养和维护，确保其性能良好 。
施工人员安全防护
安全帽佩戴
所有施工人员必须正确佩戴安全帽，防止高空坠物伤害。
安全带使用
高处作业人员必须系好安全带，确保人身安全。
安全鞋穿着
施工人员应穿着防滑、防砸安全鞋，避免意外滑倒或重物砸伤。
施工区域安全防护
安全隔离措施
根据施工需要，对施工区域进行安全隔离， 确保非施工人员和车辆无法进入。
安全警示标识
保各项参数符合设计要求。
电气系统安装与调试
电气设备准备
检查电气设备及元件，如电机、控制器、电缆等 ，确保完好无损。
电气系统安装
按照电气图纸进行电气设备及元件的安装，包括 电机接线、控制器接线等。
电气系统调试
对龙门吊电气系统进行调试，包括电机转向、制 动器动作等，确保电气系统正常运行。
03
安全防护措施
断开电源和液压系统
在拆卸前，需切断龙门吊的电源和液压系统，确保操作安全。
拆卸过程中的安全操作规范
严格遵守拆卸顺序
按照龙门吊的结构特点和安装顺序进行反向拆卸，避免随意更改拆 卸顺序。
使用专用工具和设备
在拆卸过程中，必须使用专用工具和设备，不得使用不合适的工具 进行暴力拆卸。
注意人员安全
在拆卸过程中，要确保操作人员穿戴安全防护用品，如安全帽、安全 带等，并遵守高空作业安全规范。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、龙门吊安装前准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.2 材料及设备准备 (6)2.3 现场平面布置 (8)三、龙门吊安装工艺流程 (9)3.1 基础施工 (10)3.2 吊装前的检查与准备工作 (11)3.3 吊装过程 (12)3.4 安装后的检查与调整 (13)四、龙门吊拆除前准备 (14)4.1 拆除前检查 (15)4.2 拆除方案制定 (16)4.3 拆除材料及设备准备 (16)五、龙门吊拆除工艺流程 (18)5.1 拆卸前的检查与准备工作 (18)5.2 拆卸过程 (19)5.3 拆卸后的检查与清理 (21)六、安全措施 (22)6.1 安全规定 (23)6.2 安全防护设施 (25)6.3 应急预案 (27)七、质量控制及验收标准 (28)7.1 施工过程质量控制 (29)7.2 工程验收标准 (30)一、前言随着现代工业的飞速发展，工程建设领域对起重设备的需求日益增长。
龙门吊作为大型起重设备，在建筑、交通、能源等众多领域发挥着重要作用。
龙门吊的安装与拆除工作具有较高的风险性，稍有不慎可能导致安全事故。
制定一套科学、合理、安全的龙门吊安装及拆除施工方案至关重要。
本施工方案旨在明确龙门吊安装及拆除的原则、目标和技术要求，为现场施工提供指导。
我们结合多年来的工程实践经验，充分考虑了施工过程中的难点和关键点，力求确保施工的安全性和可靠性。
在实施过程中，我们将严格按照施工方案进行操作，确保各项措施得到有效落实。
我们也将在施工过程中不断总结经验，完善施工方案，以期为类似工程提供有益的借鉴。
为了确保施工现场的安全和顺利进行，施工人员必须严格遵守本施工方案的规定。
我们呼吁所有参与本次施工的人员，时刻保持警惕，认真履行各自职责，共同为工程的顺利完成贡献力量。
1.1 编制依据本方案的编制首先基于详细的设计文件和施工图纸，这是我们了解龙门吊结构特点、性能参数及安装拆除要求的基础。
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案一、工程概述本施工方案适用于90T龙门吊的安装和拆除，包括相关设备和机械的安装、调试和拆除等工作。
二、施工前准备1.组织专业工程团队，包括工程师和技术人员，熟悉施工方案和操作要点。
2.安排相关机械设备和工具，包括90T龙门吊、起重机、电动葫芦等。
3.检查龙门吊安装现场，确保场地平整、无障碍物和安全通道。
4.清理施工区域，确保安全和操作的便利性。
三、安装过程1.搭建支撑结构：根据施工图纸和设计要求，搭建起支撑结构，保证稳定和安全。
2.安装主体结构：将龙门吊主体结构按照设计规定的位置进行安装，确保连接牢固。
3.安装吊装系统：安装吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，调试各项功能。
4.安装控制系统：连接控制系统，并调试操作按钮和各种控制功能。
四、检测和调试1.钢结构检测：对安装的钢结构进行检测，包括焊缝检测和验收等。
2.吊装系统调试：进行全面的吊装系统调试，测试前后行程、起重高度等功能。
3.控制系统调试：调试控制系统，确保控制按钮和各种操作功能的正常工作。
五、安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，提醒工作人员和他人注意安全。
2.安全防护设施：确保各种安全防护设施的设置，包括安全网、防护栏杆等。
3.人员安全培训：对施工人员进行安全培训，告知施工过程中的注意事项和安全操作规范。
4.操作监控：设置监控设备，确保施工现场的操作过程能够实时监控和记录。
六、拆除过程1.封锁施工区域：在拆除过程中进行施工区域封锁，确保周围安全人员和行人的安全。
2.拆除主体结构：按照设计要求和拆除顺序，拆除主体结构，并及时清理施工现场。
3.拆除吊装系统：拆除吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，确保安全拆除和处理。
4.清理施工现场：对拆除后的施工现场进行彻底清理，恢复原状和安全通道。
5.施工材料处理：对拆除后的施工材料进行分类处理和处置，确保环境安全。
七、施工安全检查在安装和拆除过程中，要定期进行施工安全检查，发现问题及时处理和纠正，确保施工过程的安全性。