基础砂石回填施工方案
基础砂石回填施工方案
本工程 1#楼根据土质报告显示 1 类土是淤泥渣土，应设计要求 更
换1类土由30mm〜50mm石子50%、5mm〜20mm 石子30%、 中粗
砂 20%搅拌回填压实。
1
、 材料及主要机具：
1.1 人工级配砂石： 宜采用质地坚硬的中砂、 砾砂、碎石、石
屑。 颗粒级配应良好。
1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物 及
垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过 3%。
1.3 主要机具： 一般应备有木夯、 蛙式、、平板振动机、 手推
车、 平头铁锹、 喷水用胶管、 2m 靠尺、 小线或细铅丝、钢尺或木折
尺等。
2
、 作业条件：
2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在 固
定的建筑物墙上、 槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高 木
橛。
2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排 水
或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标
高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理 完
毕并办理验槽手续。
2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮
土。
3
工艺流程：
3.1检验砂石质量 f分层铺筑砂石 f洒水 f夯实或碾
压f找平验收
3.2 对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应 达
到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石
331铺筑砂石的每层厚度，一般为15〜20cm，不宜超过30cm , 分
层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大 面积
的砂石垫层，铺筑厚度可达 35cm，宜采平板振动。
3.3.2 砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基 土
面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深 后浅
的顺序进行。
3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距
离应错开0.5〜1.0m，并应充分压（夯）实。
3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象， 应
将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和 气
候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为 8%〜l2%。
3.5 振动 夯实的遍数，由现场试验确定。全面振动夯实，一般 不
少于 4 遍。边缘和转角处应用人工蛙式打夯机补夯密实。
3.6 找平和验收：
3.6.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置检查点，用
200cm3 的环刀取样；测定质量密度。下层密实度合格后，方可进行 上
层施工。
3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合 设
计规定的标高。
4.
保证项目：
4.1 基底土质必须符合设计要求。
4.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规 范
的规定。
5.
基本项目 ：
5.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯 压
密实。
5.2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
6.
允许偏差项目：
顶面标高表面平整度 i20〜30用水平仪或拉线和尺量检
查用2m靠尺和楔形塞尺量检查
7.
施工注意事项：
7.1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防 止
碰撞位移，并应经常复测。
7.2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在 影
响其稳定的区域内进行挖掘工程。
7.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
7.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；
防止级配砂石不准或铺筑超厚。
7.5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常 洒
水润湿。
7.6 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、 碾
压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
7.7 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接 和
夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
7.8 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂 石
级配良好。
7.9 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当 增
加 50mm 。
8.0 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层 的纯
砂检查点的干砂质量密度。 必须符合规定， 否则不能进行上一层 的砂
石施工。
8.
资料项目：
8.1 施工现场的工程地质勘察报告。
8.2 地基钎探记录
8.3 地基隐蔽验收记录。
8.4 砂石的试验报告。
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砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是土地平整和基础工程中常用的一种施工方式，本文将就砂石换填施工方案的基本步骤、施工流程以及施工注意事项进行详细介绍。
1. 砂石换填施工方案的基本步骤(1) 施工前准备：了解工程地形、地貌、土质等情况，制定施工方案。
同时做好施工准备工作，包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
(2) 地面清理：清理工程现场，将杂物、废渣等物质清除干净，保持施工场地整洁。
(3) 紧固法支护：施工过程中，根据地质情况，对施工现场进行支护。
常见的支护方式有钢支撑、预埋钢筋、冻土法等。
(4) 砂石填充：选用适量的高质量砂石材料进行填充。
填充时应注意控制砂石的含水率，严格按照设计要求进行施工。
(5) 压实处理：砂石填充完毕后，采用合适的机械设备进行压实处理。
常见的压实设备有振动压路机、平板振动器等。
(6) 清扫整平：压实完成后，对施工现场进行清扫整平，确保地表平整、光滑。
2. 砂石换填施工流程(1) 总体布置：根据工程要求规划施工现场，设置固定的施工区域。
(2) 试验室检测：将砂石材料送至试验室进行检测，确保材料质量符合施工要求。
(3) 材料采购：向正规的砂石材料供应商购买所需的砂石材料。
(4) 调配机械：根据施工方案，调配合适的机械设备，包括挖掘机、压路机等。
(5) 施工现场布置：根据施工方案将机械设备、砂石料等准备好，确保施工现场整洁有序。
(6) 施工操作：按照步骤进行施工，包括清理地面、支护、砂石填充、压实处理等。
(7) 定期检测：在施工过程中，要定期进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
(8) 施工完工：施工完成后，对施工现场进行清扫整理，保持施工区域清洁。
3. 砂石换填施工注意事项(1) 严格按照设计要求进行施工，包括砂石的选用、含水率的控制、压实度的要求等。
(2) 注意施工现场安全，做好安全防护工作，确保工人和设备的安全。
(3) 施工过程中要与周边的其他施工工程协调配合，保证整体工程的顺利进行。
管沟沙石回填施工方案
管沟沙石回填施工方案管沟沙石回填施工是指在管沟施工完成后，将回填材料填充至管沟内部以保证管道的稳定和安全。
下面以700字的篇幅介绍一种管沟沙石回填施工方案。
一、施工准备1.1 材料准备：根据需要回填的管沟长度、宽度和深度，准备足够的沙石作为回填材料。
沙石应满足技术要求，具有良好的排水性和稳定性。
1.2 设备准备：准备好足够数量的挖掘机、运输车辆和铲车等工具和设备，以便进行挖掘和运输工作。
同时，还需要准备勾尺、水平仪、压路机等辅助工具。
二、施工步骤2.1 挖掘管沟：根据设计要求和图纸，在地面上标出管道线路，并开始进行挖掘。
挖掘宽度、深度和长度应符合设计要求，并保持管沟底部平整。
2.2 清理管沟：在挖掘完成后，对管沟内的杂物进行清理，确保管沟内没有大块碎石、淤泥或其他杂质。
2.3 设置管沟底垫层：在管沟底部设置一层厚度约为30cm的一级垫层，用于保护管道，减少外力对管道的影响。
2.4 设置管道：在管沟底垫层上放置管道，并根据设计要求调整管道的位置和高度。
同时，检查管道是否完好无损，接口是否严密。
2.5 回填一级材料：在管道两侧同时进行回填，回填材料可选择抗压强度较高、粒度分布合理的砂石。
从管道上部开始逐渐回填至管沟顶部，保证回填均匀，并利用勾尺和水平仪进行检测和调整。
2.6 压实回填材料：回填完成后，使用压路机对回填材料进行均匀压实，确保回填材料紧密结实，以提供足够的支撑和稳定性。
2.7 回填二级材料：在一级回填材料的基础上，再进行一次回填，使用小型铲车将二级材料逐层回填至管沟顶部，厚度约为20cm。
同样，使用勾尺和水平仪进行检测和调整。
2.8 压实二级回填材料：对二级回填材料进行均匀压实，确保填充密实，减少管道移位和变形的风险。
2.9 进行管沟后处理：进行基础回填后，对管沟进行喷撒浇水，以提高回填材料的稳定性。
同时，进行管道连接检查和维护工作，确保管道的正常使用。
三、施工注意事项3.1 施工过程中应保持施工现场的整洁，及时处理产生的废弃物和杂物。
砂回填施工方案
砂回填施工方案
砂回填是指在工程施工过程中，将挖掘出的土石方交焚烧再将砂石材料进行破碎，通过压路机进行回填在挖掘区内的工程施工方式。
此种施工方式具有经济、环保、施工速度快等优势，因此在实际工程施工中被广泛应用。
砂回填施工方案一般包括施工准备、设备准备、施工顺序、施工条件、质量控制等内容。
首先是施工准备。
负责施工的团队应根据工程要求，制定详细的施工计划，确定施工队伍和人员数量，准备施工所需的机械设备和工具，并对施工现场进行清理和整理。
设备准备是指选择适当的机械设备，包括挖掘机、压路机、破碎机等。
挖掘机主要负责进行土石的挖掘，压路机用于压实和填充砂石材料，破碎机则用于将挖掘出的土石进行破碎。
施工顺序是指砂回填施工的先后次序。
一般情况下，先将挖掘好的土石料清理干净，再进行堆放和破碎，最后通过压路机进行回填和压实。
需要注意的是，在回填过程中要进行分层回填，力求压实均匀。
施工条件是指施工过程中需要考虑的一些环境因素。
比如，在进行破碎土石料的时候要注意防止风扬尘，可以使用喷淋设备进行湿化。
此外，还要考虑施工周围的交通情况和安全防护等。
质量控制是砂回填施工中一项重要的工作。
主要包括监测填充
层厚度、回填面积、压实度等指标，以确保填充层质量达到要求。
同时，还要进行现场巡查和抽样检测，及时发现问题并采取相应的措施解决。
总之，砂回填施工方案是根据工程的实际情况制定的一种施工计划，主要包括施工准备、设备准备、施工顺序、施工条件、质量控制等内容。
通过科学合理的施工方案和有效的施工控制，可以确保砂回填施工的质量和进度。
级配砂石换填施工方案
目录一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、施工安排 (2)四、操作工艺及技术要求 (3)五、换填质量要求、控制及检验标准 (6)六、注意事项 (8)七、成品保护 (9)八、质量记录 (9)九、安全文明施工要求 (10)一、编制依据：1、太原海尔国际广场项目7#楼施工图纸及其他设计文件2、太原海尔国际广场项目地勘报告3、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—20024、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012二、工程概况本工程本工程为太原海尔国际广场售楼部，位于太原市万柏林区，西临文兴路，南为猗汾街，地上三层，无地下室，正负零标高787.000m，室内外高差0.3m，基底标高-1.71m。
地基处理采用换砂石垫层法，自基底垫层标高下换填1000mm厚级配砂石垫层，每边扩出基础垫层层边1000mm，要求处理后地基承载力特征值不小于80KPa，压实系数不小0.97。
混凝土垫层100厚，标号C20。
三、施工安排1、材料及主要机具：1.1级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石，颗粒级配应良好。
石子最大粒径不宜大于50mm,垫层材料应级配良好,不含植物残体,垃圾等杂质,含泥量不宜超过3%。
在碎石垫层的底部设置200mm厚的中粗砂垫层,以防止软弱土层表面的局部破坏。
砂石重量比为4:6.1.2主要机具：翻斗车、挖机、潜水泵、压路机、打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。
（见附表一）2、作业条件：2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2基坑（槽）底面的工程中施工时，采取四周排水沟措施，集中集水坑使用污水泵抽走使基坑（槽）保持无水状态。
2.3铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
连砂石回填专项施工方案
连砂石回填专项施工方案连砂石回填是一种重要的土木工程建设技术，在工程施工中扮演着重要的角色。
本文将围绕连砂石回填的施工方案展开讨论，力求对该工程技术进行深入的剖析和探讨。
1. 背景介绍1.1 连砂石回填的概念连砂石回填是指利用砂石等材料对工程中的空隙或坑洞进行填充，旨在提高地基的承载能力和稳定性。
1.2 连砂石回填的重要性连砂石回填在土木工程中具有重要的意义，它可以有效改善工程地基的性质，提高地基的承载能力，从而保障工程的安全和稳定。
2. 施工方案设计2.1 原材料准备在进行连砂石回填前，需要充分准备好砂石等填充材料，确保材料的质量符合相关标准。
2.2 施工工艺2.2.1 坑洞清理在进行连砂石回填前，需要对工程中的坑洞进行清理，将坑洞中的杂物清除干净，确保填充材料的质量。
2.2.2 填充工程将准备好的砂石等填充材料填入清理干净的坑洞中，分层填充，每层填充后需进行夯实，确保填充均匀牢固。
2.3 施工注意事项在进行连砂石回填施工时，需要注意填充材料的质量和均匀度，保证填充的稳定性和承载能力。
3. 施工质量控制3.1 施工监督对连砂石回填施工过程进行全程监督，确保施工工艺的执行符合相关标准要求。
3.2 施工验收在完成连砂石回填后，进行施工验收，检查填充材料的质量和工程的承载性能，及时发现并解决问题。
4. 结语连砂石回填作为土木工程建设中重要的一环，在提高工程地基承载能力和稳定性方面发挥着不可替代的作用。
通过上文对连砂石回填专项施工方案的讨论和总结，相信读者对该工程技术有了更深入的了解，希望本文能为相关从业人员提供有益的参考和帮助。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案背景介绍在土木工程中，砂石回填是一种常见的施工方式，用于填充土地或修正地基。
正确的砂石回填施工方案不仅可以提高工程质量，还可以保证工程安全和稳定性。
本文将介绍砂石回填施工方案的相关内容。
施工前准备在进行砂石回填之前，首先需要对施工现场进行准确的测量和评估，确定回填区域的具体位置和尺寸。
同时，需要准备好合适的砂石材料，确保质量符合要求。
此外，施工过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
施工步骤1.清理回填区域：在进行砂石回填之前，需要对回填区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保回填区域干净整洁。
2.铺设防渗膜：在回填区域铺设防渗膜，防止水分的渗透，提高回填层的稳定性。
3.分层回填：按照设计要求，将砂石材料分层回填，每层回填要均匀、紧实，确保回填层的均匀性和稳定性。
4.夯实和压实：在每层回填完成后，需要使用夯实或者压实机械对回填层进行夯实和压实，提高回填层的密实度和稳定性。
5.表层处理：最后一层回填完成后，需要对表层进行处理，确保表面平整、均匀，以便后续施工工序进行。
施工质量验收在砂石回填施工完成后，需要进行施工质量验收，检查回填层的均匀性、密实度和稳定性，确保符合设计要求。
如果发现问题，需要及时进行整改和修正，确保工程质量。
施工注意事项1.在进行砂石回填施工时，应注意保护环境，避免对周围环境造成污染。
2.施工过程中要注意安全，严格遵守操作规程，确保施工人员的安全。
3.在选择砂石材料时，应根据工程要求选择合适的材料，确保质量符合要求。
4.施工过程中要定期检查回填层的均匀性和稳定性，及时发现问题进行处理。
结束语砂石回填施工是土木工程中常见的施工方式，正确的施工方案可以提高工程质量和安全性。
通过严格执行施工步骤和注意事项，可以确保砂石回填施工的顺利进行，保证工程质量和安全。
管道砂石基础施工方案
管道砂石基础施工方案1. 引言管道砂石基础是一种常见的基础施工方式，适用于较小规模的管道工程。
本文将介绍管道砂石基础施工方案的步骤和注意事项，以帮助工程施工人员完成施工任务。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 整理施工现场，清除垃圾和障碍物；- 根据设计要求，测量出管道的准确位置和高程，并在地面上标注出来； - 准备所需的施工材料和工具，包括砂石、水泥、钢筋网、施工机械等。
3. 施工步骤3.1 挖掘基坑根据设计要求，使用挖土机或人工手工挖掘基坑。
基坑的大小和深度应根据管道的尺寸和埋深要求确定。
3.2 坑底处理•基坑底部需要进行平整处理，并且确保坑底没有大颗粒物，如石块或残渣；•在坑底铺设一层压实砂层，用以承受管道的负荷，并提供均匀的支撑。
3.3 基础填充根据土质情况选择合适的砂石填充材料，将其均匀覆盖在基坑内，逐层进行理顺和压实。
填充材料应符合设计要求，并通过场地检测。
3.4 基础夯实使用夯实机械对填充的砂石进行夯实，确保基础的稳定性和坚实度。
夯实应分层进行，每层夯实后进行均匀的喷水浇灌，以提高夯实效果。
3.5 钢筋加固钢筋网是管道砂石基础施工中常用的加固材料，可提高基础的承载能力和抗压能力。
在基础夯实完毕后，铺设钢筋网，并用钢筋焊接固定。
3.6 回填和压实在完成钢筋加固后，使用挖土机将坑外的土方回填至基础顶部，并逐层压实。
回填土应清理杂物，并均匀分布。
3.7 进一步加固为进一步加固基础，可在基础表面铺设一层加强网或钢筋网，并用水泥浆灌浇固定。
这将提高基础的稳定性和耐久性。
3.8 完善施工记录在施工过程中，需记录各项重要数据和操作，包括基坑开挖深度、砂石填充层数、压实次数、钢筋布置等。
并定期进行检查和验收，确保施工质量。
4. 注意事项•施工过程中应遵守相关的安全操作规程，保证施工人员的安全；•施工现场的周边环境应保持整洁，并进行有效的交通管控；•在砂石填充过程中，应注意避免填充的过度或不足，以保证基础的均匀性；•在进行夯实和压实工作时，应选择合适的施工机械，并注意均匀施力，避免对管道造成不必要的挤压；•在回填土方时，应定期进行均匀和适度的压实，以保证基础的稳定性和承载能力。
砂坑回填实施方案
砂坑回填实施方案
为了保护环境，合理利用资源，我们制定了砂坑回填实施方案，旨
在有效利用砂石资源，减少对自然环境的破坏，达到可持续发展的
目的。
本方案将详细介绍砂坑回填的具体步骤和注意事项，希望能
够得到大家的认可和支持。
首先，我们需要对砂坑进行勘察和评估。
在进行回填之前，必须对
砂坑的地质情况、土壤性质以及周边环境进行全面的勘察和评估。
只有了解了这些基本情况，才能够制定出科学合理的回填方案，避
免对周边环境造成不必要的影响。
其次，确定回填材料和工艺。
在选择回填材料时，应优先考虑利用
周边资源，尽量减少对其他地区资源的开采和消耗。
同时，要根据
砂坑的具体情况，选择合适的回填工艺，确保回填的稳定性和安全性。
然后，进行回填施工。
在进行回填施工时，必须严格按照设计方案
和施工规范进行操作，确保回填的质量和效果。
同时，要加强对施
工过程的监督和管理，及时发现和解决问题，确保施工的顺利进行。
最后，进行环境监测和评估。
在完成回填施工后，需要对回填区域
进行环境监测和评估，确保回填后的地质和生态环境没有发生明显
的变化。
只有通过监测和评估，才能够及时发现问题并采取相应的
措施加以解决。
总之，砂坑回填是一项复杂的工程，需要全面的规划和科学的实施。
我们将严格按照上述方案进行操作，确保回填工作的质量和效果，
为环境保护和资源利用做出我们的贡献。
希望大家能够共同支持和
配合，共同推动砂坑回填工作的顺利进行。
级配砂石回填施工方案
目录一、编制依据 -----------------------------------------------------------2二、工程概况 -----------------------------------------------------------21、总体简介 -------------------------------------------------------22、工程概况 -------------------------------------------------------23、结构形式 -------------------------------------------------------2三、施工准备 -----------------------------------------------------------21、技术准备 -------------------------------------------------------32、材料及机具设备 -------------------------------------------------3四、作业条件 -----------------------------------------------------------3五、具体施工方法 -------------------------------------------------------31、工艺流程 --------------------------------------------------------32、基底清理 --------------------------------------------------------33、局部楼板回顶加固 ------------------------------------------------34、外侧肥槽土方开挖 ------------------------------------------------45、检验土质---------------------------------------------------------46、级配砂石运输 ----------------------------------------------------47、分层铺土、夯实----------------------------------------------------58、检验密实度、验收 -------------------------------------------------5六、质量控制及成品保护 --------------------------------------------------5七、注意的问题 ----------------------------------------------------------6八、环境安全问题 --------------------------------------------------------6级配砂石回填施工方案一、编制依据：1、北京市公安局石景山分局指挥中心及附属用房工程施工图纸2、《北京市公安局石景山分局指挥中心及附属用房工程施工组织设计》3、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-20024、《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-885、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20026、《地基与基础施工手册》二、工程概况：1、总体简介2、工程概况本工程为科研楼工程，总建筑高度为48米，建筑面积为29998.73m ,其中地下建筑面积为7939.15m, 地上建筑面积为22059.58m，地上11层，地下2层。
路基砂砾石回填方案
Ⅱ、施工工艺工艺流程：路槽开挖→→→→1、路槽开挖及基槽处理（1）严格按照设计将施工范围内生活垃圾、腐殖土、虚填杂质土等全部清理干净，所挖垃圾土全部外运至弃土场。
（2）因施工区域较长，不能完全封闭施工，必须分段分批开挖，先北侧后南侧，每侧分五段交叉开挖施工，上段基底处理完毕后方可进行下段开挖，防止遍地开花，造成安全隐患。
（3）挖方地段采用机械开挖至设计路床下80cm，开挖完毕后采用人工配合机械将基底找平，清除基底及两侧边坡浮土，机械碾压至设计强度。
（4）填方地段采用机械清除表层30cm耕种土，机械碾压至设计强度。
（5）施工段内废弃河道、坑塘采用机械清理淤泥，淤泥暂时堆于一侧晾晒后机械装车外运。
基底无水的良好地段采用找平机找平、12-16T碾压至设计强度。
在地下水位高于基坑底面的工程中施工时，采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持无水状态，基底抛40cm片石及20cm砂砾石找平后采用压路机碾压密实。
（6）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
（7）基槽检查验收后，方可进行回填。
回填前，要认真检查施工准备情况，严格按照施工方案进行施工。
2、材料进场及检验（1）材料进场前必须经过专业人员检验，粒径及含泥量超标的不合格材料不得进场（2）经检验合格的砂石材料每层每百米用量分别堆放。
3、砂砾石拌制（1）严格按照2：8砂砾石配比，砂石含水率控制在8～12％。
（2）采用挖掘机就地拌制，先摊铺砾石，然后再摊铺砂，挖掘机拢堆后反复拌和砂石直至外观均匀，质量均应达到设计要求或规范的规定。
4、摊铺、洒水、碾压（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
（2）采用人工配合机械摊铺，每层虚摊厚度不超过40cm，碾压厚度控制在30cm之内，并用20T压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。