车载泵租赁安全协议书

车载泵租赁安全协议书

甲方：

乙方：

为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行劳动保护和安全生产的法令、法规，强化安全生产管理，落实安全生产责任制，依法从严治理施工现场，确保项目施工中操作人员的安全与健康，促进施工顺利进行，项目经理部依据公司与租赁单位根据《中华人民共和国经济合同法》和有关机械租赁合同管理规定签订的租赁合同，特签定本安全生产管理协议。

在租赁车载泵甲/乙方租赁合同的执行上，本安全管理协议书具有优先权

一、安全生产管理制度

1、甲乙双方必须认真贯彻国家、行业和机械租赁管理规定、具有安全生产主管部门颁发的有关安全生产许可、具有租赁从业资格，严格执行有关的劳动保护的法规、条例、规定。

2、租赁单位必须提供正常的车载泵，汽车载式泵的驾驶司机必须持有有效驾驶证，进入项目现场前必须先将车载泵的合格证和驾驶员的驾驶证复印件盖上该租赁单位的红章交到甲方安全部审核备案，再由安全部进行专业安全教育考核和施工安全技术交底后方可进入施工现场，必须严格按照汽车驾驶交通规则和混凝土输送泵安全操作规程做好安全优质服务.

3、施工前、甲方应对乙方的管理人员和驾驶人员、配合工人进行安全生产进场教育，介绍有关安全生产管理制度，规定和要求；乙方应组织召开现场管理、驾驶司机、配合施工人员安全生产教育会议，熟悉甲方施工现场的施工道路，介绍施工中有关交通安全、防火等规章制度及要求；乙方必须检查、督促施工人员严格遵守，认真执行。根据工程项目内容、特点，甲乙方双方应共同作好安全技术交底，并有交底的书面材料，交底材料一式三份，由甲乙方各执一份、作业人员一份。

4、乙方在施工期间必须严格执行和遵守甲方的交通、安全生产、防火等管理的各项规定，接受甲方的督促、检查和指导。对于查出的隐患，乙方必须马上整改，对甲方违反安全生产规定、制度等情况，乙方有要求甲方整改的权利，甲方应该认真整改。

5、在生产操作过程中的个人防护用品，由乙方自己负责，甲、乙方都应督促施工人员自觉穿戴好防护用品（安全帽、劳保手套、防滑鞋、放光背心等）。

6、乙方对所处施工区域、行车道路、作业环境、机械设备、输送管道的架设布置和固定、管道是否漏水或漏气等必须认真检查、发现隐患，立即停止施工，并由有关单位落实整改后方准施工。一经施工，就表示该混凝土施工的作业场所、作业环境、设施设备、管道架设等符合安全要求和处于安全状态。乙方对施工过程中由于上述因素而导致的堵车、堵管或更大的事故都要负全责，并赔偿甲方因停工造成的一切经济损失。

二、用工制度：

1、乙方必须严格遵守相关法律、法规及条例。任何因为乙方违反相关法律、法规及条例的事故事件等的经济责任及法律责任均由乙方承担，因此造成甲方的经济损失由乙方承担；

2、乙方应遵守租赁合同和项目的各项管理规定以及甲方的其它的关于分包管理的所有制度及规定；乙方在施工中应积极、认真的服务态度配合施工，不得刁难或利用各种理由延误泵送，如乙方故意拖延泵送行为，按照2000元/小时进行罚款。并赔偿甲方因停工造成的损失。

3、乙方须具有独立的承担民事责任能力的法人，或能够出具上级主管单位（法人单位）的委托书，并且只能承担与自己资质相符的工程。

三、要求乙方必须按以下安全生产规定和混凝土泵送操作规范执行：

(一)入场安全生产规定：

1、乙方提供的机械设备和施工机具、输送管道及配件应当具有生产（制造）许可证、出厂产品合格证，租赁营业证，方可进入施工现场进行下部查验。

2、进入施工现场人员必须服从项目及门卫的安全检查和管理，进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场严禁吸烟，对不服从管理造成一切后果的将按照公司及项目有关制度处罚。

3、支撑混凝土车载泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。支腿应能稳定地支撑整机并固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。否则由于自身安全措施不力而造成事故的责任和因此而发生的费用由乙方自己全额承担。

（二）泵送管道的敷设应符合下列要求：

4、混凝土输送管道的安全使用壁厚是㎜，不合格的管道一律退场，坚决不得使用。经过甲方库管员验收合格后方可分类放置在指定的地方。要分高压（红管）直径￠125㎜,长度3米管壁厚度㎜；低压管道（黄色、蓝色）直径￠125管壁厚度㎜,长度4米—6米放置整齐。

5、混凝土输送泵的管卡必须合格有效，有损坏现象的一律马上更换，不允许有螺丝损坏和扣卡裂损现象，管卡必须连接牢固，止水胶垫必须完好。高层垂直管道必须使用高压红管道，垂直前应不少于10米处安装一个逆止阀的水平管，严禁将直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

6、应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。弯管角度一般为150、300、450和900四种，曲率半径分1m和两种(曲率半径较大的弯管阻力较小)。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。

7、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模

板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

8、混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

9、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和的水泥砂浆润滑泵及管道。

10、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。

11、泵机动转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

12、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。

13、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。堵管后严禁在不进行反泵运转时拆卸任何管道。

(三)作业后的操作要求

1.应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。用水泵清洗管道的时候，必须严格按照说明书的操作进行。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。

2.作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。设备应空载运转数分钟，让干净的润滑脂分配到每个润滑点。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

3.设备如需移动，必须将滑阀杆收起，关闭球阀，以防阀杆损伤。拖式泵的移动速度不得大于8公里/小时。

4、乙方必须尊重并且服从甲方现行的有关安全生产各项规章制度和管理方式，并按经济合同有关条款加强自身管理，履行己方责任。

五、事故经济责任划分

1、乙方由于不按国家有关规定和交通法规搞好安全生产，而造成伤亡事故的一切后果损