桩基施工记录
钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录

钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录在建筑工程领域,钢筋混凝土钻孔灌注桩是一种常用的基础形式,因其具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点,被广泛应用于各类建筑物和桥梁的基础工程中。
以下将详细记录一次钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工过程。
一、工程概况本次施工的工程项目为_____,位于_____。
该工程设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础,共计_____根桩,桩径为_____mm,桩长为_____m,混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、场地平整施工前,对施工现场进行了平整处理,清除了地表的杂物和障碍物,确保施工场地的平整度和稳定性。
2、测量放线根据设计图纸,使用全站仪等测量仪器,准确放出桩位的中心线和控制点,并设置了明显的标志。
3、设备选型根据工程地质条件和桩的设计要求,选用了合适型号的钻孔灌注桩机,并配备了相应的泥浆制备、灌注等设备。
4、材料准备提前准备了符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行了质量检验和复试。
三、施工工艺流程1、埋设护筒首先,在桩位处埋设钢护筒,护筒的内径比桩径大_____mm,护筒的埋深一般为_____m,护筒顶端高出地面_____mm。
护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止孔壁坍塌。
2、钻进成孔启动钻孔灌注桩机,按照设计的桩径和桩长进行钻进。
在钻进过程中,不断注入泥浆,以保持孔内的水压平衡和护壁。
同时,根据地质情况,调整钻进速度和钻进压力,确保成孔质量。
3、清孔当钻孔达到设计深度后,进行清孔。
清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆,保证桩底的承载力。
清孔采用换浆法,即向孔内注入清水或稀泥浆,置换出孔内的稠泥浆和沉渣。
清孔后的泥浆比重应控制在_____范围内,孔底沉渣厚度应小于_____mm。
4、钢筋笼制作与安装在钢筋加工场,按照设计图纸制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋、加强筋等应符合设计和规范要求。
制作完成后,采用吊车将钢筋笼吊运至孔口,并缓慢下放至孔内。
钢筋笼的安装位置应准确,其顶面和底面的标高偏差应控制在_____mm 以内。
灌注桩施工记录表

钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录:工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼记录员:质检员:监理:钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼钻孔灌注桩施工记录工程名称:郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目桩基工程施工(三标段)宗地八80#楼。
人工挖孔桩单桩施工记录

人工挖孔桩单桩施工记录一、工程概况工程名称:_____工程地点:_____建设单位:_____设计单位:_____监理单位:_____施工单位:_____本工程采用人工挖孔桩基础,桩径为_____mm,桩长为_____m,桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩径、桩长、桩身配筋等设计要求。
编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点和安全措施等。
对施工人员进行技术交底,使其掌握施工要点和质量标准。
2、材料准备准备好桩身混凝土所需的水泥、砂、石、外加剂等原材料,并进行检验和复试,确保质量符合要求。
准备好钢筋、焊条等材料,并进行检验和验收,确保规格、型号、数量符合设计要求。
3、机械设备准备配备挖孔所需的电动葫芦、提土桶、通风设备、照明设备等机械设备,并进行检查和调试,确保设备性能良好。
准备好混凝土搅拌机、振捣器等混凝土施工设备,并进行检查和维护,确保设备正常运行。
4、现场准备平整施工场地,清除障碍物,保证施工道路畅通。
按照设计图纸测放桩位,并设置好控制桩和水准点。
做好施工现场的排水工作,在桩孔周围设置排水沟和集水井。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和控制桩,采用全站仪或经纬仪测放桩位,并在桩位处设置明显的标志。
对测放的桩位进行复核,确保桩位偏差符合规范要求。
2、挖孔第一节桩孔开挖:先开挖桩孔中间部分的土方,然后向周边扩挖,修成上口直径大于桩径 200mm、下口直径等于桩径的圆台形。
第一节桩孔开挖深度一般为 10m 左右。
安装护壁模板:在第一节桩孔开挖完成后,及时安装护壁模板。
护壁模板采用定型钢模板或木模板,模板之间用螺栓连接或用铁丝绑扎。
浇筑护壁混凝土:护壁混凝土强度等级一般为 C20,坍落度为100mm~120mm。
浇筑护壁混凝土时,应分层振捣密实,厚度一般为100mm~150mm。
拆除护壁模板:护壁混凝土达到一定强度后(一般为 24h),拆除护壁模板,继续向下开挖桩孔。
灌注桩水下混凝土施工记录范本

灌注桩水下混凝土施工记录范本记录编号:【编号】施工单位:【单位名称】项目名称:【项目名称】施工日期:【日期】一、施工准备1. 根据设计要求,组织人员、设备和材料,确保施工的顺利进行。
2. 严格按照施工计划和安全操作规程进行安全交底和操作培训。
3. 检查和确认现场施工前的准备工作,包括桩基平整度、桩位偏差、桩顶标高等要求的符合情况。
二、施工过程1. 确认施工现场,检查设备和材料,符合施工要求后,开始施工。
2. 在施工前,根据设计要求和试验结果,确定混凝土配合比、试块制作和试验以及浇筑方法。
3. 水下混凝土搅拌机搅拌混凝土,确保搅拌均匀,达到施工要求的浇筑性能。
4. 使用下沉式灌注桩设备将混凝土均匀地灌注至桩孔中,控制灌注速度和压力,确保混凝土充实填充孔隙。
5. 混凝土灌注过程中,根据需要进行振捣或振动来排除气泡或减少空隙。
6. 在灌注桩顶部留有足够的溢流量,以确保施工完成后桩顶高度符合要求。
7. 进行灌注桩的灌注过程监测,并及时记录灌注情况、孔隙率和搅拌时间等重要参数。
8. 在施工过程中,及时处理施工现场产生的问题和隐患,并做好记录。
三、施工质量控制1. 在施工过程中,进行抽样试验、试块制作、试块试验等工作,确保混凝土强度满足设计要求。
2. 严格按照试块试验结果,及时调整施工工艺和材料配合比,确保施工质量稳定。
3. 完成施工后,进行灌注桩的质量检验,包括桩顶标高、桩直径、桩身强度等项目的检查。
4. 制作施工记录,将施工过程中的重要数据和关键环节进行详细记录,并做好归档保存。
四、安全措施1. 严格遵守现场安全操作规程,佩戴个人防护用品,确保施工人员的人身安全。
2. 对施工设备进行定期检查和维护,并进行相应的记录。
3. 控制施工现场的通风情况,防止混凝土灌注过程中产生有害气体,保证施工现场环境的安全。
4. 配备专业的水下工作人员,保证施工过程中的安全。
五、施工总结本次水下混凝土灌注桩施工按照设计要求和规范进行,操作规程严格,施工质量符合要求。
桩基施工记录(总表)

序 号
楼 号
桩 号
设计 桩径
mm
设计桩长 m
桩顶 吊筋长 设计孔 地坪标 成孔深
标高 度
深
高
度
m
m
m
m
m
成孔时间
浇筑时间
设计 砼量 m3
实际 砼量 m3
充盈 系数
备注 差值
序 号
楼 号
桩 号
设计 桩径
mm
设计桩长 m
桩顶 吊筋长 设计孔 地坪标 成孔深
标高 度
深
高
桩顶 吊筋长 设计孔 地坪标 成孔深
标高 度
深
高
度
m
m
m
m
m
成孔时间
浇筑时间
设计 砼量 m3
实际 砼量 m3
充盈 系数
备注 差值
序 号
楼 号
筋长 设计孔 地坪标 成孔深
标高 度
深
高
度
m
m
m
m
m
成孔时间
浇筑时间
设计 砼量 m3
实际 砼量 m3
充盈 系数
备注 差值
实际 砼量 m3
充盈 系数
备注 差值
序 号
楼 号
桩 号
设计 桩径
mm
设计桩长 m
桩顶 吊筋长 设计孔 地坪标 成孔深
标高 度
深
高
度
m
m
m
m
m
成孔时间
浇筑时间
设计 砼量 m3
实际 砼量 m3
充盈 系数
备注 差值
度
m
m
m
m
m
成孔时间
桩基成孔记录范文

桩基成孔记录范文1.项目简介:本次施工针对高层建筑项目进行桩基成孔,总共需完成20根钢筋混凝土桩基的成孔工作。
2.施工准备:在正式开展成孔工作之前,施工人员首先对施工现场进行了详细勘测和测量,并妥善布置了所需的施工设备和材料。
3.成孔机械:本次施工使用的成孔机械为液压挖孔机,具备较高的施工效率和精度,可根据不同情况进行调整。
4.桩基参数:桩径为1米,桩深为20米,根据设计图纸,桩基须满足一定的承载能力和抗倾覆性能要求。
5.成孔过程:根据设计要求,成孔机械被定位于目标孔位上,并由操作人员控制进行作业。
在成孔过程中,成孔机械通过不断旋转和下推的方式,将钻孔工具逐渐沿着设定的孔深向下钻进,同时不断供给液压冲击液以冷却钻头和清除钻孔废料。
6.成孔参数控制:为确保成孔质量和桩基稳固性,操作人员需要准确掌握成孔机械的下推力、旋转力和冲击频率等参数,并根据实际施工情况进行灵活调整。
7.孔径监测:在成孔过程中,监测人员通过激光测距仪对桩孔的直径进行实时监测和记录,以确保孔径符合设计要求。
8.成孔过程中的问题和处理:在施工过程中,由于施工现场地质条件复杂,成孔机械遇到了一些问题,如遇到地层坚硬或淤泥较多等。
针对这些问题,施工人员采取了相应的措施,如更换更耐磨的钻头、调整机械参数等,以确保成孔顺利进行。
9.成孔质量检验:在完成桩基成孔后,监测人员对每个桩孔的直径、垂直度和孔底土质进行了详细的检测和记录,并依据国家相关规范进行了验收。
10.成孔总结:通过20根桩基的成孔作业,施工人员获得了丰富的经验和知识,对于不同地质条件下的成孔技术有了更深的理解。
此次施工的桩基成孔工作顺利完成,并符合设计要求。
11.结束语:桩基成孔工作是建筑施工中必不可少的环节,对于保证建筑物的承重和稳定性具有重要意义。
通过本次成孔记录的总结,我们希望能够对桩基成孔工作有更加全面的了解,并实现施工质量的提升。
桩基施工记录 文档

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桩基施工技术交底记录

桩基施工技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地参会人员:施工队长:XXX施工人员:XXX、XXX、XXX、XXX等交底内容:1.施工单位的责任和要求:施工单位的责任是按照设计图纸和相关规范要求,完成整个桩基施工工程。
施工单位要确保施工过程中的安全性,保证施工工程的质量,做到负责任、合规范。
2.施工前的准备工作:2.2地质勘测和水文勘测:施工前,需要对施工地点进行地质勘测和水文勘测,了解地下地质情况和水文条件,以便选择合适的桩基类型和施工方法。
2.3施工设备和材料的检查:施工前需要对施工设备和材料进行检查,确保设备齐全,材料符合质量要求。
2.4施工人员的安全防护:施工单位要做好施工人员的安全防护工作,确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
3.施工过程的要点和注意事项:3.1毛坯地基的处理:在开始桩基施工前,需要对毛坯地基进行处理,清除坡度、大块土石等障碍物,确保施工的顺利进行。
3.2桩基的布置:根据设计要求和现场情况,按照一定的间距和排列方式布置桩基。
3.3桩基的施工方法:根据桩基的类型和设计要求,选择适当的施工方法,如钻孔灌注桩、钻孔取心桩等。
3.4施工设备的使用:在施工过程中使用合适的设备,如起重机、钻机等,并对施工设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
3.5施工过程中的质量控制:在施工过程中,要进行质量控制,保证施工工程的质量,如控制桩基的沉降、抗拔力等。
4.施工后的清理和验收工作:4.1施工现场的清理:施工完成后,需要对施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和废料。
4.2施工质量的验收:施工完成后,需要对施工质量进行验收,确保施工工程符合设计要求和相关规范。
交底结束时,项目负责人提问和施工人员的答疑:施工队长:如果遇到地质条件复杂的情况,我们会进行地质勘测和分析,选择合适的施工方法,并加强监控和控制,确保施工的顺利进行。
施工队员:桩基的质量验收标准包括桩身的垂直度、桩周土体的控制、桩身的沉降等多项指标,具体标准根据设计要求和相关规范来确定。
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桩基施工记录
Ⅰ基本要求和内容
(1)桩基记录包括各种砼预制桩、先张法预应力管桩、钢桩、锚杆静压桩、砼灌注桩等。
工程桩施工前应作好施工组织设计或施工方案。
各种桩的记录应按不同的要求做出详尽记录,要求填写齐全,数据准确真实,且应符合设计要求和规范规定,竣工时应附桩位竣工平面图。
(2)桩基工程施工前应在现场作试打桩(压桩)或成孔试验,并按质控(建)表4.1.6.4填写试桩记录。
(3)打桩的标高或贯入度必须符合设计要求和施工规范规定,控制值应通过打(压)桩试验,由设计单位确定。
(4)砼预制桩质量检查验收应在制作点进行,根据桩的设计施工图要求,按施工质量验收规范进行验收,经验收合格后才能打(压)桩。
(5)钢管桩及预应力砼管桩应符合设计要求并附有出厂合格证和材质检验报告,经进场验收合格后才能打(压)桩。
(6)锤击预制桩的施工记录用表,见质控(建)表4.1.6.5-1~2。
(7)静压预制桩施工记录见质控(建)表 4.1.6.5-3~4。
压桩施工过程中,必须认真做好压桩施工各阶段的记录,锚杆静压桩与基础连接前,应对压桩孔进行认真检查。
(8)各种预制桩施工过程中对需要接桩的,应检查接桩质量,并提供隐蔽记录,符合要求后方可继续施工。
(9)砼和钢筋砼灌注桩(包括泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、人工挖孔灌注桩和套管成孔灌注桩等)应进行成孔质量检查。
检查内容包括:桩位轴线、孔径、垂直度、持力层土层情况、孔底沉渣厚度及孔的深度检查等,对于泥浆护壁成孔的桩还应进行孔底泥浆比重的测定,并将检查结果记录在质控(建)表4.1.6.5-5。
1)灌注桩孔底沉渣厚度检查,当设计无要求时应符合下列规定:端承桩≤50mm;摩擦桩≤150mm;套管成孔的灌注桩不得有沉渣。
泥浆护壁孔底500mm 以内的泥浆比重应控制在1.15~1.20。
2)灌注桩的深度控制应以设计要求为依据。
对于沉管桩还应根据地质条件、贯入度等因素综合确定,贯入度控制标准:振动沉管桩在最后一次抬架的贯入度应符合设计或试桩规定的要求;锤击沉管桩最后三阵10击的贯入度,应满足规范规定或按试桩确定。
3)灌注桩砼充盈系数应大于1。
4)人工挖孔桩应复验孔底持力层土(岩)性。
嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。
(10)沉管灌注桩宜采用钢筋砼预制桩尖,其砼强度等级应不低于C30且应提供合格证。
(11)水下砼的浇注应有专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,并提供水下砼灌注记录汇总表,见质控(建)表4.1.6.5-6。
(12)灌注桩施工过程,应按各类桩的不同要求做好施工记录,并按质控(建)表4.1.6.5-7~12填写。
(13)基桩施工完,应提供按设计要求或规范规定的单桩承载力和桩身完整性抽样检测报告。
(14)经测试单桩承载力和桩身质量达不到设计要求、或是在打桩过程中发现贯入度剧变、桩身突然发生倾斜位移、严重回弹、桩身碎裂或泥浆护壁成孔时发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔,地面沉降等异常情况者,应有技术鉴定,需采取技术措施处理的,应有处理记录和示意图,并须经设计、监理(建设)、施工等单位验收签证。
Ⅱ核查办法
(1)核查桩基施工记录以及试桩记录等的子目是否齐全,计算数据是否准确,结论是否明确,签证是否完整。
(2)核查打(压)桩贯入度控制值的确定是否符合规定要求。
(3)核查灌注桩的孔底沉渣厚度和砼充盈系数;锚杆桩的压力值、孔位平面位置偏差等技术指标是否符合规范和设计要求;钢管桩、预应力管桩有无出厂合格证和材质检验报告及进场验收记录;打(压)桩接头有无节点隐蔽验收记录。
(4)单桩承载力和桩身完整性是否满足设计要求和规范规定。
若达不到质量标准时,所采取的技术措施是否有记录。
Ⅲ核定原则
凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。
(1)无桩基施工记录或记录签证手续不全。
(2)桩基施工和验桩资料中的主要质量指标不能满足设计要求和规范规定,需处理的又未采取补强措施。