黄登水电站大坝碾压混凝土平层法施工技术
水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术探讨
水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术探讨摘要：为解决水利工程建设中混凝碾压不足、强度不足等实际问题，本文从混凝土碾压施工技术入手，充分结合水利工程施工情况，对这一施工技术的要点进行分析，以为提升水利工程建设质量提供建议。
关键词：水利水电工程；碾压混凝土大坝；施工技术前言大坝作为水利水电工程中最为关键的一部分，在拦截、蓄水、泄洪等方面有着不可替代的作用，要重视水利水电工程混凝土大坝的碾压施工，通过高质量的碾压处理，可以保证大坝的质量，提升工程的稳定性，所以在水利水电工程混凝土大坝的施工中，要结合具体的大坝特点，结合具体的施工方案，保证各项碾压工作的顺利开展。
1混凝土碾压施工技术水利水电工程混凝土大坝的碾压施工受到很多实际因素的影响，为保证水利水电工程混凝土大坝碾压施工的质量，减少环境因素对这一工程的影响，要重视碾压混凝土的质量控制。
通过对水利水电工程混凝土大坝的碾压，可以提升大坝的稳定性和强度，满足工程强度需求，要对大坝进行强压处理，通过强压提升混凝土结构的性能，减少混凝土结构强度不足的问题，在混凝土碾压搅拌时，物料配比、物料称重、砂石的石粉含量、添加剂等都会影响到大坝碾压质量，为提升混凝土碾压效果，一方面要控制好原料的配比和质量，另一方面要合理控制碾压混凝土搅拌的每一个环节，做好碾压混凝土搅拌碾压的动态监控，详细检查搅拌所用物料的纯净度，确保在搅拌施工时没有其他的废料，也没有骨料超标的问题。
在检查合格后，才能进行混凝土搅拌施工，在搅拌过程中如果出现问题，要及时进行处理，才能实现搅拌工作的全程化质量控制[1]。
另外，在搅拌结束后，要尽量将物料运输到施工地，保证其物理性质的稳定，施工人员在确定好混凝土的包浆效果、强度标准后，应该尽快施工，在浇筑施工后及时进行浇筑、碾压等，同时，将相关的混凝土数据反馈于搅拌工作人员，为搅拌工作的改进或者维持提供数据，搅拌工作结束后，应该尽快开展浇筑，结合施工环境，对浇筑质量进行控制，预防温度、湿度等外界因素的影响而降低混凝土的强度，可以动态化地记录分析每一个施工环节，保证搅拌、浇筑、碾压工作的顺畅衔接。
浅析水电工程混凝土大坝碾压施工技术
浅析水电工程混凝土大坝碾压施工技术摘要：在水电大坝施工过程中，混凝土碾压技术是一种常用的施工技术，在进行碾压混凝土大坝施工时，要根据施工场地的实际情况，制定出科学、合理的施工方案，选择符合施工标准的原材料，按标准进行配比。
本文笔者为了保证碾压混凝土大坝的强度符合规定标准工作，提高混凝土大坝的保养力度和施工质量控制，进而使碾压混凝土大坝强度和耐久性均满足设计要求，保障工程施工质量，建设出符合规定标准的工程。
关键词：混凝土；碾压技术；施工技术1、工程简介水库位于我国西南某省地级市，预期效果要达到对干道河流的有效水力控制，并支撑区域内的电力供应，该水库的主要建设内容包括：大坝、排沙洞工程、机电设备安装工程等。
本工程采用二期导流的方法进行施工，计划一期先进行左坝段的施工，用右岸的明渠进行导流；二期施工右岸碾压坝，用左岸坝内已完成的排沙洞及供水洞进行导流；待右岸高程达到排沙洞洞顶高程时拆除二期围堰，左右岸均衡上升。
1、施工方案在进行混凝土碾压施工时，施工场地的气候、温度与湿度等因素变化都会对工程的开展造成影响，所以要根据不同的施工区域制定不同的施工方案，为制定出符合施工区域实际情况的方案，在进行混凝土大坝浇筑前，首先安排相关人员到施工场地进行实地考察，对施工区域的环境和气候情况有一个详细的了解，并根据施工位置的不同分区设计不同的施工方案，最后制定出科学的施工流程。
2、施工技术2.1、拌制混凝土的方法根据施工方案中规定的材料使用量对混凝土进行拌制工作，为确保材料使用量的准确度，要把对所有材料进行称取后才可以进行使用。
使用符合国家规定标准的原材料，并在施工前检查材料质量的好坏，严格按照碾压混凝土规定的配合比进行配置，为保证混凝土的搅拌质量和原材料搅拌后的均匀性，使用强制搅拌机进行搅拌，避免由于出料口与混凝土运输车之间落差过高而导致混凝土出现离析的情况，出料口和混凝土运输车的高度差不宜大于 1.5m，一般情况下，混凝土搅拌时间根据搅拌设施、混凝土运输距离、混凝土试验数据确定。
碾压混凝土大坝的施工技术
碾压混凝土大坝的施工技术0 前言大坝施工是水利水电工程中的重要组成部分。
在进行大坝施工时，必须确保大坝的硬度与防水性能符合工程使用要求，而要想达到这一施工要求，就需科学合理应用碾压混凝土大坝技术，文章就该项施工技术做具体分析。
1 碾压混凝土大坝施工技术与应用优势分析1.1 碾压混凝土大坝施工技术特点分析与其他施工技术相比，碾压混凝土大坝施工技术具有一定的综合性与系统性，具体分析如下。
首先，碾压混凝土大坝施工技术与传统混凝土施工技术存在较大差异，如在施工工艺方面，碾压混凝土大坝施工技术主要是应用了通仓薄层碾压的方式对施工对象进行处理，在应用该工艺进行施工时，施工过程与施工质量容易控制。
其次，在采用该种方法施工时，水平层较多，相应的对水平层之间的结合配合度要求较高。
尽管该项技术已相对成熟，但在实际施工中，仍有许多特别的点需要注意，如混凝土原材料的性能质量、外加剂质量等，控制好这些影响因素，可有效提高水利水电工程建设质量。
此外，在采用碾压混凝土大坝施工技术进行施工时，气温、湿度等因素会影响整体施工效果，为此，在实际施工时，需通过对温度、湿度的合理控制有效减少日照、降雨对大坝施工产生的影响，确保整体施工效果。
除却动态控制客观影响因素外，需组织施工人员做好工程的养护工作，以保障最终施工质量。
1.2 碾压混凝土大坝施工技术优点分析分析具体施工案例发现，碾压混凝土施工技术在水利水电工程中的应用优势主要体现在以下方面：①施工工序简单，施工时间短，在应用碾压混凝土大坝技术施工时，只需完成通仓浇筑与碾压这两道工序的施工。
大大简化了施工流程，提高了施工效率，同时施工成本也得到了有效控制。
②提高工程施工质量。
在采用传统技术进行施工时，需经过灌浆、纵缝浇筑等多道工序，施工工序、工艺相对复杂繁琐，且质量不易控制，而在采用碾压混凝土大坝施工技术施工时，不需要进行灌浆、纵缝浇筑施工，只需在混凝土碾压施工结束后用截缝机进行现场截缝即可，过程简单，容易控制，施工质量可得到保证。
混凝土碾压大坝施工技术及质量控制措施
混凝土碾压大坝施工技术及质量控制措施摘要：水电站碾压混凝土大坝的施工技术是我国现阶段水电站施工工程最重要的技术，这种技术的质量与水电站大坝的质量息息相关，包括使用的年限，使用效率等等，所以在施工工程中要全方面的考虑工程的施工质量，保证施工工程的规范。
本文从水电站的碾压混凝土施工技术深入研究，分析了施工技术及质量控制措施，以供参考。
关键词：混凝土；碾压；大坝；施工引言碾压混凝土施工技术是中国进入新时代时期，一种新型的水电站施工技术，当前阶段被应用于施工工期较短的水电站工程，因为这种施工技术施工过程极快，且质量较高，也被广泛应用，受到众多施工工程的一致好评，但是此施工技术还应当不断完善，以便更好更快更高效的完成高质量工程。
1碾压混凝土大坝施工技术概论碾压混凝土大坝施工技术是一种新型的施工技术，广泛应用于水电站。
该种技术通常采用坍落度很低的混凝土来进行碾压，制作成混凝土大坝。
需要注意的是，这种碾压混凝土与普通的混凝土比起来，具有以下几点特点：①运用皮带运输机器运输原料。
②使用特殊的材料浇筑裂缝，有效的保证不会裂缝。
③普遍使用机器平仓，增加碾压实度。
碾压混凝土大坝常按照坝型分为混凝土重力坝与混凝土拱坝。
相对于传统的土石坝与常态混凝土坝，碾压混凝土坝的施工速度更快，且由于水泥用量更少、温控要求低、模板工程量少等特点而具有更低的工程造价。
但同时，也产生的横缝温度控制、耐久性控制以及碾压层面结合质量等施工技术难题。
2混凝土碾压大坝施工技术及质量控制措施2.1编制合理的施工方案根据每个地区的湿度、温度和环境因素，制定不同的施工方案，每个工程都要保证有一套合理的备用方案，保证在第一套方案行不通时，不会耽误太久的工期。
要派出专业的人员去施工场地进行考察，包括地下的考察、水质的检测等等，根据该地区的降雨次数，来制定保湿工作的方案，针对考察的结果，合理的安排现有人力资源，进行合理的分配。
2.2提高混凝土原材料质量混凝土原材料主要由水泥和掺和料组成，其中包括骨料，骨料也分为细骨料和粗骨料，至于用什么样的骨料要根据施工的条件以及当地的环境来决定。
论水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术
论水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术水利工程已经在人类社会中发挥着越来越重要的作用。
事实证明，也只有把控好水利施工工程的质量才能够更好地保证水利施工正常进行。
混凝土施工工艺在水利施工中一直都发挥着重要的作用，甚至可以对整个施工工程的质量起到决定性的作用。
在此背景下，本文有效地讨论水利水电工程中存在的碾压混凝土大坝技术。
1 碾压混凝土大坝施工技术的意义随着国家经济的不断发展，国内水利水电工程正不断地进步，实际对于整个水利水电事业的质量也提出了较大的挑战。
但是施工项目的难度加大使得混凝土大坝施工的难度也逐步增高[1]。
因此，针对水利工程进行碾压施工对于水利工程的质量也起到了相当重要的作用。
经过碾压加工之后的混凝土大坝不仅可以有较高的质量，其使用寿命也会大幅增加。
2 水利水电工程中碾压混凝土大坝施工技术的施工要点2.1 控制碾压混凝土材料的质量在水利水电工程大坝中使用的混凝土材料也是由细骨料、粗骨料、水泥和其他不同类型的原材料组成。
实践中更可以在分析材料内部不同比例内容的基础上来将其更好地混合在一起，并通过控制混凝土的配合比来更好地控制混凝土大坝施工材料的质量。
其中，包括外加剂、硅灰、减水剂和其他不同剂量都在混凝土材料配比中发挥重要的作用。
在实际调整混凝土配比之前，施工人员需要对这些不同类型的材料先进行试验，再确定配合比之后再进行搅拌和配置。
其中，将矿渣不断地磨细为的是更好地提升混凝土的强度，向内部加入硅灰为的是更好地促进混凝土不断地凝结。
在针对水利水电进行施工之前必须有效地控制不同种类原材料的质量，并注意严格检查各类不同的出厂证明，等到确定这些原材料过关之后才能够更好地被投入使用[2]。
如果在施工现场出现了任何质量不过关的材料，则应该在第一时间就将这些材料清理出场。
2.2 设计优化混凝土配合比注意在挑选混凝土材料时严格地对混凝土的质量进行把关，一定要挑选质量最合适的混凝土。
水利水电工程和一般的工程还是有所不同，所以混凝土容易出现水化的现象。
水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术
水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术在水利水电工程中，碾压混凝土施工是较为常见的施工工艺，在施工的过程中也有着广泛的应用。
碾压混凝土大坝施工技术的好坏直接决定着工程的质量。
本篇文章主要探讨了水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术，以促进此项技术的应用。
标签：水利水电工程；碾压混凝土大坝；施工技术碾压混凝土施工技术是水利工程中常见的施工手段，其应用范围也较为普遍。
而该项施工的技术水平直接决定着整个工程质量的好坏。
本篇文章主要探讨了水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术，以完善此种方法的施工技术，为今后的施工提供便利的条件。
一、水利水电工程中碾压混凝土大坝的重要地位随着时间的推移，我国对水利水电工程越来越重视，在这一方面的建设力度也不断加大，使水利水电工程不断的发展起来。
不仅如此，该项工程也面临着巨大的挑战。
为满足社会的发展以及时代的需求，对水利水电工程的质量要求越来越高。
由此可见，恰当的施工技术是水利水电工程质量的有力保障。
当前阶段，碾压混凝土大坝的施工方法能有效的提高工程的质量，使用该种技术，能增加混凝土大坝的强度，同时，也能提升碾压混凝土的质量。
从而，保证了整个工程的质量，下面就从碾压混凝土大坝的几个步骤作为出发点，来进行进一步的探究。
二、水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术（一）混凝土的制作若想在水利水电工程中应用碾压混凝土大坝施工法，前提是要保证所使用的混凝土的质量。
而混凝土的制作过程是保证混凝土质量的关键步骤，因此，应在此环节加以重视。
在混凝土的制作过程中，相关的人员应当掌握好混凝土的水泥配比。
在具体的操作环节，相关的工作人员应当对调制好的混凝土水泥进行充分的搅拌，确保其均匀。
与此同时，也应当考虑到混凝土在运输的过程中有离析现象的发生，由此来保证混凝土的质量。
通常情况下，我国运输混凝土的车辆落差不超过1.5米，相关的工作人员应当以这个数据为依据，对运输的车辆进行选择，以此来计算混凝土具体应当搅拌多长时间，其目的是为了保证混凝土的质量。
碾压混凝土坝施工技术要点分析
碾压混凝土坝施工技术要点分析摘要：随着碾压混凝土筑坝技术的应用和普及，碾压混凝土大坝建造施工技术已成为水利工程大坝首选坝型技术之一，它具有施工速度快和工程造价低的特点，受到业主和设计单位的青睐。
本文介绍了碾压混凝土坝施工技术的优点，指出了当前碾压混凝土坝工程建造施工中存在的问题，重点对碾压混凝土坝施工技术要点进行了分析总结。
关键词：碾压混凝土坝；施工技术；技术要点碾压混凝土施工技术是干硬性混凝土建造水利大坝的重要施工工艺之一，振动碾压施工方法是一种非常好的混凝土施工技术。
它的机械化程度比较高，大大的缩短了水利大坝的建设工期，科学合理的简化了施工的工序，可以有效的降低混凝土大坝的投入资金，这种技术打破了原来传统的混凝土水利大坝的浇筑方式，已经成为了现代水利工程大坝普遍采用的坝型之一。
因此加强碾压混凝土坝施工技术分析研究是一项非常重要的工作，应当得到所有水利工程人员的重视。
1、碾压混凝土坝施工技术的优点1.1性能方面具有优越性。
碾压混凝土(RCC)作为一种干硬性混合料，无塌落度，施工方法接近于土石坝的填筑方法，采用通仓薄层铺料，振动碾压压实。
与常规混凝土相比，无论在材料消耗、施工效率，还是其本身性能等方面都有明显的优越性。
1.2施工速度快，建设周期短。
RCC可全断面上升，其上升速度可达到15～25m/月。
因此，比常态混凝土坝的工期可缩短l/3～l/2。
1.3坝体结构简单而经济。
由于RCC取消了纵缝和灌浆系统，不需要一期冷却和二期冷却，同时，横缝可达到30～80m一条。
这种横缝不需要立摸，只需在RCC每层碾压完毕后用截缝机在现场截缝即可。
所以能够节约大笔材料费和人工费。
1.4可用当地骨料，一般不要特殊处理。
常态混凝土能用的砂砾料或人工碎石料，RCC都能用。
特别是人工碎石的石粉，常态混凝土不能用，而RCC可以用。
一般砂中可达8%～17%。
如用石灰岩石粉还可节约水泥，同时可改善RCC的可压性能，如普定RCC，掺l7%的灰岩粉后，RCC的水泥用量可降到50kg/m 3。
水电站大坝碾压混凝土施工技术探讨
水电站大坝碾压混凝土施工技术探讨摘要：碾压混凝土施工技术的广泛使用，促使水电站工程土坝的建设速度大幅提高，工期缩短，减少施工材料的使用量。
经过多年的发展，碾压混凝土施工技术变得日趋完善，促进我国水电站工程向着更加专业化的方向发展。
文章主要对水电站大坝碾压混凝土施工技术要点进行了分析。
关键词：水电站；大坝；碾压；混凝土；施工引言随着我国经济建设速度的不断加快，对于水电站工程项目的投入也越来越多，混凝土施工作为水利工程施工中的重要环节，对于确保水利工程的建设质量有着重要的影响.碾压混凝土筑坝作为现今水利工程建设中主要应用的一种筑坝技术。
在水电站工程建设中采用的大坝碾压混凝土技术，指的是采用干硬性混凝土进行铺设，进而结合振动碾开展碾压活动。
通过使用此类工艺能够明显的提升混凝土稳定性，而且对于坝体中存在的问题有着较高的抵抗水平。
1碾压混凝土筑坝概述碾压混凝土筑坝技术在我国得到了大力发展和广泛应用，具有工艺简单、上坝强度高、工期短、成本低、适应性强等特点。
优点主要包括：碾压混凝土可以大面积展开式施工，多台工程机械并行操作，极大地缩短了工程施工期；碾压混凝土结构较为坚固，坝体型较小，施工工程量和模板量也随之减少，大大节约了土地资源和施工材料；碾压混凝土在施工过程中可以允许洪水过水，无须采取常态混凝土重力坝的纵缝通水平压措施，即能避免因水流过坝造成冷击应力裂缝。
碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土，其主要是由硅酸盐水泥、火山灰质掺合料、水以及外加剂和砂石等拌制成无塌落度的干硬性混凝土，其使用过程中需要采用与土石坝施工相同的运输及铺筑设备，并采用振动碾分层压实。
完成后的碾压混凝土具有体积小、结构强度高、防渗性能好，坝身可溢流等特点，同时又兼具有土石坝施工程序简单、快速等的特点，在施工过程中可以大量使用工程机械以加快施工进度。
这项技术最早出现在20世纪60年代，到了80年代日趋完善。
2水电站大坝碾压混凝土施工技术2.1铺设及碾压技术混凝土进行摊铺是施工中重要的一个环节，在进行摊铺的时候大多数都是使用平仓机进行摊铺工作的，用平仓机进行摊铺工作可以确保混凝土的摊铺密实度、平整度，从而使摊铺工作符合施工的质量要求。
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黄登水电站大坝碾压混凝土平层法施工技术
摘要：黄登水电站为国内最高碾压混凝土重力坝，大坝碾压混凝土全面采用平
层法铺筑施工。
工程施工采取一系列技术及管理措施，克服了气候干燥、昼夜温
差大、混凝土温控标准高；工程量大、质量要求高、施工进度紧等特点，确保了
大坝混凝土施工质量和进度要求。
1. 工程概况
黄登水电站位于云南省兰坪县境内，采用堤坝式开发，是澜沧江上游曲孜卡至苗尾河段
水电梯级开发方案的第六级水电站。
碾压混凝土重力坝坝顶高程1625m，最大坝高203m，
坝顶长度464m。
坝体共分20个坝段，从右至左依次为：1#～7#坝段为右岸非溢流坝段；
8#~11#坝段为泄洪建筑物坝段，中间布置三孔15m×21m溢流表孔，两侧布置两孔5m×8m泄
洪放空底孔；12#～15#坝段为左岸非溢流坝段，其中12#坝段布置上坝电梯、14#坝段为转折
坝段；16#～19#坝段为进水口坝段，布置四台机的电站进水口；20#坝段为左岸非溢流坝段。
坝顶全长464m。
坝体总工程量约为常态混凝土88.8×104m3、碾压混凝土261.9×104m3。
2. 混凝土生产系统设计
工程布置甸尾和梅冲河两座混凝土生产系统。
（1）甸尾大坝混凝土生产系统布置于大坝下游左岸甸尾附近的进厂公路内侧，与甸尾导
流洞、厂房混凝土生产系统相邻，系统设计规模为：配置2座HL360-2S6000L型强制式搅拌楼，2座楼的常态、碾压混凝土铭牌产量分别合计为720m3/h、600m3/h，预冷混凝土产量合计600m3/h。
（2）梅冲河混凝土生产系统布置于坝址上游梅冲河出口附近，搅拌楼布置于原始地形1621.50m高程，配置两座HL320-2S4500L型强制式搅拌楼，常态混凝土铭牌产量为640m3/h，预冷混凝土铭牌产量500m3/h。
3. 碾压混凝土施工工艺标准
（1）碾压混凝土铺筑层以固定方向逐条带铺筑，条带铺料、平仓、碾压作业方向与坝轴
线方向平行；
（2）摊铺厚度按33cm～35cm 控制，压实厚度按30cm 控制；
（3）卸入仓面的混凝土及时平仓、碾压，压条带作业时间不大于2小时；
（4）振动碾行走速度控制在1.0～1.5km/h 范围内，走向偏差在20cm 内；
（5）碾压遍数2+6+2（静碾+振动碾+静碾），碾压条带间的搭接宽度为10～20cm，端
头部位的搭接宽度不小于100cm；
（6）碾压条带作业结束后，每层按100m2～200m2 方格网布置一个压实度检测点，碾压混凝土相对密实度按大于等于98％控制；
（7）混凝土拌和物从拌和到碾压完毕的时间最多不得超过2 小时，高温季节（4 月～9 月）碾压混凝土，上一层混凝土覆盖的时间间隔不得大于4 小时，低温季节（10 月~翌年3 月）碾压混凝土，上一层混凝土覆盖时间不得超过6 小时；
（8）当仓内气温高于25℃时，采取喷雾机进行仓面喷雾降温；
（9）变态混凝土采用插孔→注浆→振捣法施工；
（10）碾压混凝土分区内的结构缝采用切缝机切割。
切缝采用“先碾后切”的方式，深度
为碾压层厚度的2/3。
缝内填充4 层彩条布，填充物距压实面1cm～2cm，切缝完毕后用
BW202AD 型振动碾碾压1～2 遍。
4. 大坝碾压混凝土分区规划
4.1 大坝碾压混凝土入仓方式介绍
（1）自卸汽车直接入仓；
在入仓口仓外设洗车平台和脱水路段，入仓口仓内采用常态混凝土提前浇筑入仓道路，
自卸汽车载碾压混凝土依次通过洗车平台、脱水路段、入仓路至碾压仓内卸料。
（2）在大坝两岸坡布置满管溜槽垂直运输，自卸车接料仓内转运；
（3）满管溜槽联合皮带运输，自卸汽车仓内转运；
（4）满管溜槽、供料皮带、宽溜槽垂直运输，自卸汽车仓内转运。
4.2 大坝碾压混凝土分区施工介绍
根据两岸施工道路和地形特点，碾压混凝土按不同高程、不同入仓方式、仓面面积、资
源配置、施工季节等特点进行分区施工，大坝碾压混凝土分区规划见表1。
5. 碾压混凝土平层法施工技术
（1）平层法采用通仓、平层、逐层铺筑施工；
（2）坝体大面采用翻转模板，局部辅以定型钢模板施工，仓号浇筑前模板、钢筋、埋件
等全部安装到位，冷却水管在浇筑过程中铺设；
（3）仓面按铺料→平仓→碾压的顺序交替流水施工。
每2-3个条带为一个作业区，配置
平仓、碾压设备一套；
（4）条带宽度根据作业时间确定，以混凝土开始拌和至碾压完成控制在2小时以内为原则；
（5）作业区分区以工程量基本相同、完成每项工序的时间基本相同为原则；
（6）每个作业区单独配置浇筑资源，由浇筑仓面总指挥统一协调指挥；
（7）碾压混凝土采用自卸汽车拉运直接入仓、自卸汽车拉运+满管溜槽+自卸汽车仓内转运、自卸汽车拉运+满管溜槽+皮带运输+自卸汽车仓内转运等方式入仓浇筑；
（8）变态混凝土施工工艺为：插孔→注浆→振捣；
（9）横缝采用切缝成缝，采用大型切缝机单独安排作业班组专人负责；
（10）大型喷雾机架设在相邻仓号或模板上口，由专人维护、运行；
碾压混凝土平层法施工主要机械设备配置见表2。
6. 施工总结
（1）在施工资源充分，混凝土入仓强度有一定富余度的情况下采用平层法施工；
（2）碾压混凝土平层法施工较以往工程斜层浇筑施工，具有浇筑仓号历史短，有利于整
体施工进度控制；
（3）混凝土从拌合到碾压完成控制在两小时内，混凝土生产、运输、浇筑一条龙各环节
运行紧凑，对整体施工组织水平要求高，各环节必须保证高效运行；
（4）浇筑仓号资源投入集中，对施工组织和专业化水平要求高，浇筑仓号要做到分区、
分专业施工，避免施工资源跨区、跨专业施工造成顾此失彼；
（5）浇筑仓号施工机械密集，自卸汽车、平仓机、振动碾、振捣臂、切缝机等大型设备
同仓作业，仓号协调指挥工作尤为重要，施工人员专业及岗位分工要具体、详细、单一。
指
挥协调按照指挥长→区长→班长→施工人员的程序下达落实指令，避免多个信息来源造成矛
盾指令、施工不畅；
（6）混凝土铺料顺序根据来料点，采取由远而近、上游防渗区优先的原则；
（7）平层法浇筑仓面面积大、混凝土种类多，不同标号混凝土同时入仓浇筑，若管理不
善易造成混乱。
为确保浇筑仓面运输流畅、卸料位置准确采取了以下管理措施：在仓面与拌
和楼设置专人要料、所有拉运混凝土车辆均在明显位置设混凝土标识牌、在入仓口和每个作
业区安排车辆指挥专员与仓面总指挥对接；
（8）混凝土冷却水管铺设比较集中且大面占据作业面积，对浇筑影响较大，需安排专人
负责此项工作，提前筹划，协调好作业区域，避免浇筑仓面交通不畅造成无法及时覆盖影响
混凝土施工质量；
（9）变态混凝土是施工质量控制的重点，工程采用插孔、注浆、振捣的施工工艺，为确
保施工质量，制作了电动插孔器、限位器、定量量杯等专用工具，有效的控制了变态混凝土
的施工质量；
（10）大体积碾压混凝土内部通水冷却采取智能温控，同时根据数字信息结合人工干涉，最终达到设计标准。
7. 结语
国内已建碾压混凝土坝多采用斜层碾压施工，黄登水电站大坝碾压混凝土全面采用平层法碾压施工，工程施工质量、施工进度均满足设计要求。
2016年先后对大坝混凝土浇筑质量检查，分别取得一根20.6m和一根24.6m的完整混凝土芯样，碾压混凝土施工质量得到专家一致好评。
大坝碾压混凝土平层法施工在黄登大坝的成功应用，为今后碾压坝混凝土施工积累了丰富的技术和管理成果。