土建工程主要施工工艺
工程施工顺序及工艺(3篇)
第1篇一、工程施工顺序1. 施工准备阶段（1）设计交底：项目相关人员对设计图纸进行仔细阅读，了解设计意图、技术要求等。
（2）施工组织设计：根据设计图纸，制定详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施等。
（3）材料、设备采购：根据施工组织设计，采购所需材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工实施阶段（1）土方开挖：根据施工组织设计，进行土方开挖，确保基础工程的顺利进行。
（2）基础施工：包括地基处理、基础垫层、基础结构等施工。
（3）主体结构施工：包括梁、板、柱、墙等主体结构的施工。
（4）装饰装修：完成主体结构施工后，进行室内外装饰装修工作。
（5）安装工程：包括给排水、电气、通风空调、消防等安装工程。
（6）室外工程：包括道路、广场、绿化等室外工程。
3. 竣工验收阶段（1）工程验收：按照设计要求和质量标准，对工程进行全面验收。
（2）竣工验收备案：将验收结果报送给相关部门备案。
（3）交付使用：工程验收合格后，交付使用单位。
二、工程施工工艺1. 土方开挖（1）放线：根据设计图纸，确定开挖范围，进行放线。
（2）挖掘：采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖。
（3）运输：将开挖的土方运输至指定地点。
2. 基础施工（1）地基处理：根据地基情况，采取相应的地基处理方法。
（2）基础垫层：铺设基础垫层，保证基础结构的稳定性。
（3）基础结构：按照设计要求，施工基础结构，如柱、梁、板等。
3. 主体结构施工（1）钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接等工序。
（2）模板工程：根据设计要求，制作、安装模板。
（3）混凝土工程：进行混凝土浇筑、振捣、养护等工序。
4. 装饰装修（1）抹灰：对墙面、地面进行抹灰处理。
（2）油漆：对墙面、门窗等进行油漆处理。
（3）铺贴：对地面、墙面等进行瓷砖、石材等铺贴。
5. 安装工程（1）给排水：按照设计要求，进行给排水管道的安装、试压等。
（2）电气：按照设计要求，进行强电、弱电的安装、调试等。
土建施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
土建施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案一、关键施工技术、工艺本工程项目有7-8个建筑物：主要以钢筋砼框架施工为主，施工均以钢筋砼框架结构施工工艺进行施工。
本工程项目有8个水池构筑物：UASB反应池(460E)；缺氧池（460I）、好氧池、MBR池、检测水池（460J）；低浓度、高浓度废水调节池(460B)；均质调节池(460H)；事故池(460A)；微电解反应池、低浓度、高浓度废沉淀池(460D)；污泥浓缩池(460K)；污泥脱水车间(461)、污泥调理池(460L)。
施工以水池构筑物施工工艺施工采用层板加中间加止水片对拉螺栓，脚手架钢管支模系统。
主要分项工程的施工要点见施工方案。
施工前编制具体施工方案。
二、项目施工的重点和难点1、施工内容多，施工时间比较短。
2、有级配沙石垫层施工，池底有3：7灰土回填；3、本工程施工专业性强，水池底板池壁抗渗、防冻砼施工要求高；4、内穿墙管、预埋件、防水、精度要求较高。
5、水池结构庞大，模板支设和砼浇筑有相当难度。
6、钢筋、砼数量较大，一次性砼浇筑量大，因此必需严密的施工组织和施工放置，确保节点工期。
7、水池内壁、顶板底、底板顶等抹防水砂浆，外侧地面以上水泥砂浆抹灰。
3个水池施工完成后要进行满水试验。
以及要求做水池防腐施工。
8、水池设计有后浇带，按设计和规范要求，后浇带一般在结构施工后28天才能够施工，会造成施工时间紧张。
9、有建筑物钢筋砼框架结构施工和装饰施工等内容；10、有电气照明和给排水施工。
三、解决方案施工场地有条件时，安排同时开工平行施工；多投入人力和机具；采用2班作业等措施。
接纳先进的施工工艺和施工机具保证施工质量；比方公道分别施工段（施工缝位置）能够保证池壁砼的施工质量。
安排有水池施工经验的施工人员进入现场，是保证防渗混凝土振捣质量的关键。
四、大体积砼施工措施大体积混凝土的施工技术要求比较高，除了必需满足一般混凝土的施工要求外，在施工中特别要防止因水泥水化热引起的温度差而产生温度应力裂痕。
土建部分主要施工方案
土建部分主要施工方案一、测量放线及沉降观测该工程采用DS3水准仪控制水平标高；采用电子全站仪和DJ2电子经纬仪控制轴线及垂直度。
依据总平面图、现场实地及建筑施工图进行测量放线，车间以1轴、21轴、44轴及A轴、D轴交点为主要控制轴线，并将此主要控制轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙或挡土墙上，做为轴线控制点，经纬仪的转角误差应满足90°±2″及180°±4″的要求，测距误差不超过±2mm。
1、平面控制：（1）、放线完成后，整理出放线测量成果图，经监理工程师、DFD 代表验收复测无误后进入下道工序。
（2）、轴线用经纬仪控制，将经纬仪安置在轴线控制桩上。
2、主体结构垂直控制（1）、车间钢柱安装的垂直控制，采用DJ2电子经纬仪校验，钢柱全高垂直偏差不超过h/1000。
（2）、辅房层间竖向测量精度，要求不超过5mm，建筑物全高垂直偏差不超过10mm。
3、建筑物标高的传递施工措施：选用经校验的DS3水准仪一台，由规划部门指定基点引测到现场，用经校验的双面塔尺，辅以符合国家量值传递的30m钢卷尺进行标高传递。
二、基础工程（一）、基坑、基槽土方开挖1、开挖前做好场地平整工作，排除地表水，确保道路畅通、现场无积水。
2、基坑、槽放线设有龙门板，按设计基础断面尺寸加上放坡、模板安装的工作面，用白灰撒出开挖线。
3、由于本工程在老厂房旧址上，基础开挖过程难免与老基础相碰，为确保工程进度，用挖掘机开挖，老地面、老基础砼用破碎机破碎。
挖土应分层逐步开挖，当挖至离坑、槽底30厘米时，改用人工挖，根据坑、槽宽拉通线将坑槽边切整齐，同时抄平，把水平点引至坑、槽边。
如挖方后不能继续进行下一道工序时，则可留出10～20厘米不挖，待继续施工时，再将其挖到设计要求的深度。
4、挖土过程中，如遇古井、坟墓、穴洞、软坑及其他不正常土壤时，必须彻底挖除，进行换土或加固处理，其处理方法应征得设计单位同意。
土建关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案
土建关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案一、地基处理工艺和关键技术地基处理是土建工程的关键环节，其施工技术和工艺对工程的质量和安全具有重要影响。
对于地基处理的难点和解决方案，可以从以下几个方面进行分析：1.地基处理的重点和难点：地基处理的重点是加固地基，以提高地基的承载能力和稳定性。
地基处理的难点主要包括以下几个方面：地质情况的复杂性、地基处理的效果判断、施工技术的难度等。
2.地基处理的解决方案：（1）对地基进行勘察和测试，了解地质情况，包括地层结构、土质特征等，以确定地基处理的方法和方案。
（2）采取合理的地基处理技术，如预压法、回填法等，对地基进行加固，提高地基的承载能力和稳定性。
（3）加强对地基处理效果的监测和评估，通过多种手段，如测量、测试等，对地基处理的效果进行判断，以保证地基处理的质量。
（4）加强施工技术的培训和管理，提高施工人员的技术水平和管理能力，以保证地基处理的施工质量和安全。
二、结构施工的工艺和关键技术结构施工是土建工程中的关键环节之一，它直接关系着建筑物的安全和使用寿命。
在结构施工中，存在一些重点和难点问题，需要采取相应的解决方案。
1.结构施工的重点和难点：结构施工的重点是保证结构的稳定性和安全性，施工过程中需要考虑结构材料的选择、施工工艺的合理性等。
结构施工的难点主要包括结构的拼装和调整、施工过程的控制等。
2.结构施工的解决方案：（1）选用合适的结构材料，确保材料的质量和强度，以及施工过程中材料的稳定性。
（2）采用先进的施工技术和工艺，如预应力技术、模板支撑系统等，提高结构施工的效率和质量。
（3）加强施工过程的监控和控制，通过现场检查、测试等手段，对施工过程进行实时监测，及时发现和解决问题。
（4）合理安排施工队伍和施工进度，对施工人员进行培训和管理，确保施工进度和质量的控制。
三、装饰施工的工艺和关键技术装饰施工是土建工程最后的一道工序，它关系到建筑物的美观和实用性。
在装饰施工中，存在一些重点和难点问题，需要采取相应的解决方案。
土建工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建设项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本项目总建筑面积约XX万平方米，包括住宅、商业、办公等业态。
4. 工程类型：多层住宅、高层住宅、商业综合体、办公楼5. 工程特点：本工程地处市中心，交通便利，周边配套设施完善。
施工场地狭小，周边环境复杂，施工难度较大。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）项目部各部门：工程部、质量部、安全部、物资部、财务部、人力资源部等。
2. 施工进度计划（1）总体进度计划：根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
（2）分阶段进度计划：按照施工顺序，将工程分为基础、主体、装饰装修等阶段，制定详细的分阶段进度计划。
3. 施工资源配置（1）人力资源：根据工程需求，配备充足的技术人员、施工人员和管理人员。
（2）物资资源：确保工程所需材料、设备、工具等物资的及时供应。
（3）施工设备：根据工程需求，配备相应的施工设备，如挖掘机、吊车、搅拌机等。
三、施工方案1. 施工工艺（1）基础工程：采用钢筋混凝土基础，施工工艺如下：a. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基础施工的顺利进行。
b. 地基处理：对地基进行处理，确保地基的稳定性。
c. 钢筋施工：根据设计要求，进行钢筋绑扎、焊接等施工。
d. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
（2）主体工程：采用钢筋混凝土框架结构，施工工艺如下：a. 钢筋施工：按照设计要求，进行钢筋绑扎、焊接等施工。
b. 模板施工：根据设计要求，进行模板安装、加固、拆除等施工。
c. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
（3）装饰装修工程：包括墙面、地面、门窗等施工，施工工艺如下：a. 墙面施工：采用涂料、壁纸等装饰材料，确保墙面平整、美观。
b. 地面施工：采用瓷砖、木地板等装饰材料，确保地面平整、耐磨。
c. 门窗安装：按照设计要求，进行门窗安装、调试等施工。
屋面工程土建施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程屋面面积为X平方米，屋面结构采用钢筋混凝土梁板结构，屋面防水等级为二级。
屋面设计标高为Y米，屋面坡度为1:2。
屋面材料采用SBS改性沥青防水卷材，保温材料采用聚苯乙烯泡沫板。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：准备好屋面防水材料、保温材料、水泥、砂、钢筋、模板、钢筋绑扎工具等。
3. 施工设备：准备好混凝土搅拌机、振捣器、切割机、喷灯、手电钻等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解屋面结构、材料、构造要求。
三、施工工艺1. 支模：根据屋面结构尺寸，制作模板，确保模板牢固、平整、垂直。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎屋面钢筋，确保钢筋间距、直径、保护层厚度符合规范要求。
3. 混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土强度、和易性满足要求。
浇筑过程中，注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等现象。
4. 保温层施工：在混凝土养护完成后，进行保温层施工。
首先清理屋面基层，然后铺设聚苯乙烯泡沫板，要求泡沫板表面平整、粘贴牢固。
5. 防水层施工：在保温层施工完成后，进行防水层施工。
首先清理基层，然后涂刷基层处理剂，增强基层与防水层的粘结性能。
接着，按照施工顺序，涂刷SBS改性沥青防水卷材，确保卷材粘贴牢固、搭接严密。
6. 防水层保护：防水层施工完成后，进行保护层施工。
保护层可采用水泥砂浆或细石混凝土，厚度应符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工人员需具备相应的资质和技能，确保施工质量。
2. 材料进场前需进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守施工现场管理制度，防止安全事故发生。
土方开挖工程施工工艺流程
土方开挖工程施工工艺流程土方开挖工程施工工艺流程是指在土地施工中进行土方开挖的过程。
土方开挖是土建工程中非常重要的一环，它涉及到土方的开挖、运输、处理和回填等一系列工艺流程。
以下是土方开挖工程施工工艺流程的详细介绍。
一、施工前准备1. 调查设计：在进行土方开挖前，需要进行合适的土质调查和设计，确定开挖范围、深度、坡度和边坡稳定性等要求。
2. 划定施工范围：根据设计要求，用标线、红线等方法将施工区域界定出来，确保施工范围明确。
3. 筹备设备：准备好开挖所需的机械设备，如挖掘机、装载机、推土机等。
二、土方开挖操作1. 预处理：开挖前需要将表层杂物和植被清理干净，以便进行后续的土方开挖工作。
2. 开挖操作：按照设计要求，利用挖掘机、装载机等机械设备进行土方的开挖，将土方挖掘到设计要求的深度。
3. 排土运输：挖掘机将挖出的土方装载到装载机或自卸车中，进行土方的运输和堆放。
三、土方处理1. 分类、堆放：将挖出的土方根据土质特性和后续处理要求进行分类，如将可回填的土方和不可回填的土方分开进行堆放。
2. 处理措施：对于不可回填的土方，需要进行合适的处理措施，如输送到渣土处理场或进行环保处理，确保环境不受污染。
四、边坡处理1. 边坡开挖：在开挖土方的同时，根据设计要求进行边坡的开挖和打磨，确保边坡的稳定性和安全性。
2. 边坡加固：对于需要加固的边坡，采取合适的加固措施，如喷锚、挡土墙等，增强边坡的稳定性。
五、回填处理1. 回填土方：在开挖完成后，将符合设计和环保要求的土方进行回填，填平地面。
2. 压实处理：利用压路机等设备对回填土方进行压实，提高地基的稳定性和承载能力。
六、工程验收1. 检查完成情况：对土方开挖工程进行全面检查，确保各个环节按照设计要求和合同约定完成。
2. 验收记录：记录土方开挖工程的验收情况，包括土方开挖质量、工程量等，并签署相关文件。
土方开挖工程施工工艺流程涉及到很多的环节，每个环节都需要仔细的规划和操作，以确保土方开挖工程的质量和进度。
交通工程土建施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，首先要进行详细的设计工作，包括路线选择、桥梁结构设计、隧道施工方案等。
2. 施工图纸：根据工程设计，绘制详细的施工图纸，为施工提供依据。
3. 材料设备：根据施工图纸，确定所需材料、设备，并进行采购、检验、储备。
4. 施工组织：制定施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工人员、施工机械等。
二、施工过程1. 道路施工：包括路基、路面、排水、交通工程等。
路基施工主要包括土方、石方、路基填筑、排水设施等；路面施工主要包括沥青混凝土路面、水泥混凝土路面等。
2. 桥梁施工：包括基础、下部结构、上部结构等。
基础施工主要包括桩基、地下连续墙等；下部结构施工主要包括桥墩、桥台等；上部结构施工主要包括梁、板、拱等。
3. 隧道施工：包括洞口、洞身、出口等。
洞口施工主要包括洞口开挖、支护等；洞身施工主要包括隧道开挖、支护、衬砌等；出口施工主要包括洞口封闭、路面恢复等。
4. 交通工程：包括交通标志、标线、信号灯等。
根据设计要求，安装交通设施，确保交通顺畅。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料的质量，确保工程质量。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：按照设计要求和施工规范，对施工质量进行验收。
四、安全施工1. 安全意识：加强施工人员的安全意识教育，提高安全防范能力。
2. 安全措施：制定安全措施，包括施工现场安全、施工机械安全、施工人员安全等。
3. 应急预案：制定应急预案，确保在突发事件发生时，能够迅速、有效地进行处置。
五、环境保护1. 施工废水：对施工废水进行处理，达到排放标准。
2. 施工废气：对施工废气进行处理，减少对环境的影响。
3. 施工噪声：采取隔音、降噪措施，降低施工噪声。
总之，交通工程土建施工是一项复杂、系统的工作，需要严格遵循设计要求、施工规范，确保工程质量、安全、环保。
通过精心组织、科学施工，为我国交通事业发展奠定坚实基础。
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土建工程主要施工工艺（1）基坑开挖由于本工程的基坑挖深较浅，本工程采用对称分层开挖到位的方法。
挖掘机施作，载重汽车外运弃土。
根据《工程施工安全技术规程》，挖掘机应离预定边线1.0m以上，以保证土方开挖过程少扰动边坡壁的原状土。
一次开挖深度为1.5m，对开挖后的边坡段，用人工及时修整，修整后及时在公路侧开挖面上及时喷射20mm厚砼，路基侧挂网喷射C20混凝土防护，厚度10cm。
在基坑开挖过程中，不在坑边堆置弃土或安置其他重型施工设备器材，以尽量减轻地面荷载。
应控制弃土堆底至基坑顶边的距离，弃土堆坡脚距离坑顶缘距离不宜小于基坑的深度。
基坑开挖后，应及时做好坡面的防护工作及浇筑垫层封闭基坑。
基坑开挖的过程中需在堑顶设置不低于1.2m的护栏，夜间设置红色警示灯。
在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
根据土质情况，应做好支撑的准备，以防坍塌。
施工中发现路基中有埋设的管线、电缆线以及其他建筑物时，应及时与所在单位联系，协调解决，妥善处理，不得损环。
基坑清理作业人员必须戴安全帽等劳动保护用品。
（2）钢筋制安所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。
所有钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接地、维修及保养也必须由专人负责。
钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在同转时碰撞电线或发生触电事故。
钢筋转运需要横过马路时，采用汽车进行转运，并捆扎牢固，并严格遵守交通规则，确保交通安全。
起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下方可靠近，就位支撑好摘钩。
起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊。
切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。
钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（3）模板安拆模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均详细注明。
进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
经过查体不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。
工作前要认真检使用的工具是否系扎牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
安装与拆除2m以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。
遇到六级以上的大风时，应暂停高空作业。
抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板拼缝应严密，模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
（4）脚手架搭设及拆除(一)碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。
明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。
立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。
(1)接头搭设：接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。
搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。
(2)杆件搭设顺序：在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3.0m和1.8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。
搭设顺序是：立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。
脚手架搭设以3～4人一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。
搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两俱架子刚度太大而难以安装。
(3)搭设注意事项：所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于1／500L，但最大允许偏差为100mm。
在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。
(二)碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求当脚手架使用完成后，制订拆除方案。
拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除支架上杂物及地面障碍物、所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进入。
拆除顺序：护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件；拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，或人工递下，严禁向下抛掷。
搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。
(三)防电措施钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。
钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为2~2.5m。
夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。
(四)避雷措施避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为25~32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。
接地极：按支架连续长度不超过50m设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。
垂直接地极可用长度为1.5~2.5m，直径为25~50mm的钢管，壁厚不小于2.5mm。
接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度≥5d，应保证接触可靠。
接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。
接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。
接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。
雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。
(五)支架使用规定脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
搭设前要严格对钢管进行认证、检验。
严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。
严禁施工人员从高处抛掷钢管及其扣件。
严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息；严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离；禁止任意改变构架结构及其尺寸；禁止架体倾斜或连接点松驰；禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业；脚手架基础除按规定设置外，必须作好排水处理。
脚手架必须有扫地杆连接保护，并在立杆上设置底座保护。
脚手架拆除必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
仔细检查吊运机械及其索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上，应另行设置。
所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件运送地面，或两杆同时拆下输送地面。
在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。
搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品；不得将模板支架、缆风绳、泵送砼输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备；不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。
支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠物伤人。
（5）砼施工夜间进行砼工程施工时，要有安全领导成员值班，施工照明充足，防护措施可靠，符合施工和安全要求。
震动泵的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，震动泵所用的电缆确保不破损、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。
所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班，夜班加班供应夜餐，并保证有良好的休息场所。
所有操作工人劳动安全防护用具必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。
用料斗浇筑混凝士，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
使用振动泵前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。
框架身砼张浇筑分3次进行，第一次底板和下梗肋，第二次边墙，第三次顶板。
当底板砼强度达到设计强度50%后，再施工边墙及顶板砼。
其中边墙和中墙及两边墙施工缝不应设在同一水平面上。
框架桥顶板拆模要求，非承重结构：在砼强度达到2.5MPa后方可拆除模板；承重顶板结构：跨度2--8米，强度达到设计70%后方可拆除支架，8米以上达到设计强度100%方可拆除支架。
本工程框架桥拆除支架及模板要求如下：（6）桩基施工工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。
开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。
工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。
钻孔时必须先选好泥浆引流池和泥浆箱存放位置，以不影响钻机和混凝土浇筑为好。
经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。