管存气计算方法

如何计算管道气存储能力

例题：压力在2MPa-3MPa之间.管径为300,长度约15.6KM.如何计算管内的气量.

1、管容=0.3*0.3*3.14/4*15.6*1000

气量(标准立方米)=压力（bar）*管容（立方米）

1MPa=10bar

一般这样就可以了，再精确点就再除以一个压缩因子。

2、

长输管线距离长、管径大、输送压力较高，管线具有一定的储气能力，长输管线中间设有加压站时，按最末一个加压站至城市配气站的管段计算其储气能力；设有中间加压站的长输管线，可按全线计算其储气能力。

城市天然气输配系统往往利用大口径输气管线储存一定气量作为高峰负荷时增加用户气量之用，其储气能力为储气终了时与储气开始时输气管中存气量之差、一条已投产的输气干管的长度、容积、管线起点允许最高工作压力、终点允许最高工作压力、终点用户要求的最低供气压力及该管线正常输气量等都是已知的，可按下列步骤计算其储气量：

(1)根据压气站的最高工作压力或管线强度允许压力，确定储气终了时管线起点压力。由起点压力和正常输气量按下式算出储气终了时的管线终点压力：

式中Q——天然气通过能力(m3/d)；

(20℃，101，3kPa)

D——输气管内径(cm)；

P1——输气管线的起点绝对压力(106Pa)；

P2——输气管线的终点绝对压力(106Pa)；

S——天然气相对密度；

Tf——天然气平均绝对温度(K)；

L——输气管线长度(km)；

Z——天然气平均压缩因子。

(2)求储气开始时起点压力

式中P1min——储气开始时起点绝对压力(106Pa)；P2min——储气开始时终点绝对压力(106Pa)；

P1max——储气终了时起点绝对压力(106Pa)；

P2max——储气终了时终点绝对压力(106Pa)；

(3)计算管线的容积

V=(Л/4)D2L

(4)储气开始时的平均压力

(5)储气终了时的平均压力

(6)储气量

式中Q。——输气管线储气量(m3);

(20℃，101.3kPa)

V——输气管线容积(m3)；

To——293(K)；

Tm——天然气平均温度(K);

Po——标准状态下的压力(101.3kPa);

Z1、Z2——在Pm2、Pm2下的压缩因子;

Pm1——储气终了时的平均压力(106Pa);

Pm2——储气开始时的平均压力(106Pa)。

一、天然气管道系统的分类

目前，天然气的供应主要向管道输气方向发展，由长输管道的高压管道输配系统和城市管道输配系统组成。

“西气东输”工程的天然气管道采用高压输气技术，提供给下游各城市的天然气压力较传统压力有很大的提高。而随着城市天然气供应规模的扩大、用户的增多，原有城市管网的中、低压输配系统已经不能满足日常的调峰，因此，城市的天然气输配系统已经向多级压力级的配气系统发展，逐步形成城市外围一级高压天然气输气管道、城市二级中、低压天然气管道和高压球罐混合调峰系统，有利于满足不同用户的压力需求，同时降低城市内部输配管网的运行压力，增加管网气量调度能力等。目前国内一些大城市输配系统已经尝试采用多级系统，以保证满足用户的不均匀用气。

二、天然气用量的不均匀性

在城市燃气供应系统中城市用气量随着城市民用、工业等用户的用气特点，每月、每日、每时都在变化，高峰、低谷相差悬殊。另外还存在着发生突发事件所引起的用气短缺。为了解决用气不均衡的矛盾，城市必须建立储气设施。

1、生产周期的不均匀

城市天然气输配系统中用户的用气量，会随季节、行业的周期生产规模和设备、人们的日常生活习惯等因素发生波动。其中居民用气具有用气稳定，波动不大，用量较小的特点，易于预测和调节，只要合理配置少量储气设施，城市燃气公司能够自行处理日、时调峰。而工业用户则不同，用气量较大，在生产旺季的用气量往往是淡季的几倍以上，一般生产周期很难预测。如果仅仅靠城市燃气系统解决，这就需要很大的投资，而且闲置率过高。这关系到月、季度等长期的峰值调节，这是管道生产调度中首要考虑的。

2、事故的不可预测

长输管道在向城市天然气输配系统供气时，因管道、设备损坏以及无法抗拒的因素而引起的非正常停、限气，都将直接影响下游的供气可靠性，因此需考虑气源的事故调峰。

三、天然气的调峰和储存

1、城市天然气输配系统

城市天然气输配系统中时、日调峰一般采用储气设施储存一定量的天然气来解决。储气设施根据储气压力的不同，可分为低压储气和高压储气，高压储气又可分为高压球罐储气、高压管束或高压管道储气和地下储气库储气。对于天然气来讲，由于上游长输管道的供给压力较高，为充分利用其压力，一般采用高压储气，包括管道和储罐存气，也就是通过城

市的外围一级管网建设来调峰。

1.1、高压管道储气

长输管道有一定的储气能力，可以补偿城市用气高峰用气量。

城市天然气输配系统中的用气量是不均匀的，它是随着时间变化的，当城市燃气用气量大于供气量时，管道压力下降，弥补供气量的不足。当城市燃气用气量小于供气量时，管道压力上升，储存多余的天然气量。当地选择管道的起终点压力的波动范围和管道直径，可使其具有一定的储气调峰能力。

高压管道储气计算公式：

V=(V

g ×T

o

)/(P

o

×T)×(P

m1

/Z

1

-P

m2

/Z

2

)

P

m1=2/3×[P

1max

+P

2max

2/(P

1max

+ P

2max

)]

P

m2=2/3×[P

1min

+2/(P

1min

+ P

2min

)]

式中：V

g

、T分别为管道的几何体积、管道内气体平均温度；

Z

1

——指气体在平均压力Pm1时的压缩系数；

Z

2

——气体在平均压力Pm2时的压缩系数；

P

m1

——最高平均压力，即储气结束时管道内平均压力；

P

m2

——最低平均压力，即储气开始时管道内平均压力；

P

m1

——最高平均压力，即储气结束时管道内平均压力；

P

1max

——管道起点最高压力，即储气结束时起点压力；

P

2max

——管道终点最高压力，即储气结束时终点压力；

P

1min

——管道起点最低压力，即储气开始时起点压力；

P

2min

——管道终点最低压力，即储气开始时终点压力；

根据上述管道储气能力的计算公式，分别分析管道直径、管道长度、起点压力、终点压力对高压管道储气的影响：随着管道输气量的增加，储气量逐渐减小。这是因为输气量增加，阻力损失增大，储气压差减小，因此管道储气量逐渐减小。起点压力越高，口径越大，储气量就越大。因此，提高管道的运行压力，可以大大提高管道的储气能力以及输气能力。

1.2、高压储罐储气

城市天然气输配系统中的用气量随着时间变化的，当城市燃气用气量大于供气量时，通过高压储罐来弥补供气量的不足。当城市燃气用气量小于供气量时，高压储罐储存多余的天然气量。恰当地确定高压储罐的进出口压力和几何容积，可使城市燃气系统本身具有一定的储气调峰能力。

高压储罐储气计算公式：

V=V c(P-P c)/P o

参数说明：V——储气罐的有效储气容积(m3)；