八大危险作业是哪八项
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八大作业危险分析
7吊装作业风险分析
7.1无证操作
吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.
7.2指挥混乱
非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。
7.3无警戒线或警示标志
有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。
7.4作业条件不良
①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。
1.14施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。
2进入受限空间作业风险分析
2.1隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线。
2.2机械伤害
办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
2.3置换不合格
4.11作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
4.12大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业
如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
4.13涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施
②采样点应有代表性。
③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
2.7触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
2.8防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
7.1无证操作
吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.
7.2指挥混乱
非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。
7.3无警戒线或警示标志
有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。
7.4作业条件不良
①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。
1.14施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。
2进入受限空间作业风险分析
2.1隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线。
2.2机械伤害
办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
2.3置换不合格
4.11作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
4.12大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业
如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
4.13涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施
②采样点应有代表性。
③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
2.7触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
2.8防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
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2、起重吊装作业的分级
起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a）一级吊装作业： m＞100t； b）二级吊装作业：40t≤m≤100t; c）三级吊装作业：m＜40t。
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3、作业安全管理基本要求
3.1吊装机具应符合国家相关规定。
3.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持 有有效的《特种作业人员操作证》，方可从 事吊装作业指挥和操作。
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2.3 二级动火作业：
除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区 的动火作业。凡生产装置或系统全部停车， 装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安 全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性 大小，由安全部批准，动火作业可按二级动 火作业管理。
遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业 应升级管理。
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2、动火作业分级
动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和 二级动火作业。
2.1 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃 易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位 上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压 不置换动火作业按特殊动火作业管理。
2.2 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除 特殊动火作业以外的动火作业。厂区易燃管道 上的动火作业按一级动火作业管理。
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8、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放 置，氧气瓶与之间距不应小于5 m，二者与作业地 点间距不应小于10 m，并应设置防晒设施。
9、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可 离开。
10、五级以上（含五级）天气，原则上禁止露天动 火作业，因生产确需动火，动火作业应升级管理。
八大危险作业及安全分析
7
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。②采用局部强制通风；
10
未定时监测
八大危险作业及安全分析
作业名称
序号
危险分析
安全措施
动火Hale Waihona Puke 业1易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。③设备内通（氮气、水蒸气）保护。④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
高处作业
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。
9
通道不畅
设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
10
监护不当
①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号； ②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。②采用局部强制通风；
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未定时监测
八大危险作业及安全分析
作业名称
序号
危险分析
安全措施
动火Hale Waihona Puke 业1易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。③设备内通（氮气、水蒸气）保护。④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
高处作业
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。
9
通道不畅
设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
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监护不当
①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号； ②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
提高了作业人员的安全意识和技能
通过安全培训和演练，作业人员的安全意识和技能得到了显著提高，他们能够熟练掌握各种安全操作规 程和应急处置方法。
探讨未来发展趋势
智能化安全监控系统的应用
随着科技的不断发展，未来可以引入智能化安全监控系统，对危险作业进行实时监控和 预警，提高安全管理的效率和准确性。
个性化安全防护装备的研发
定期组织演练
按照应急预案的要求，定期组织应急演练，提高应急处置的熟练度和 协同能力。
现场应急处置措施
立即停止作业
发生危险时，立即停止作业，撤离人员，并报告相关部门。
启动应急响应程序
根据危险情况启动相应的应急响应程序，组织人员进行应急处置。
实施紧急救援
在确保自身安全的前提下，对受伤人员进行紧急救援，并及时拨打 急救电话。
ABCD
对吊装设备进行检查和测 试，确保其性能良好。
在吊装区域设置警戒线， 禁止非作业人员进入。
挖掘作业安全应对措施
01
对挖掘区域进行地质勘察和风险 评估，确保挖掘安全。
02
制定挖掘计划和安全措施，明确 挖掘深度和范围。
配备专业的挖掘设备和人员，确 保挖掘过程顺利进行。
03
在挖掘区域设置明显的安全警示 标志和防护措施，防止人员或车
严格执行电力安全操作规程 ，确保作业人员安全。
使用合格的电力设备和工具 ，定期进行检查和维护。
穿戴绝缘防护用品，如绝缘 手套、绝缘鞋等。
在作业区域设置明显的安全 警示标志，提醒人员注意安 全。
吊装作业安全应对措施
制定详细的吊装计划和安 全措施，确保吊装过程安 全。
配备专业的吊装指挥人员 和操作人员，确保吊装过 程顺利进行。
针对不同危险作业的特点和需求，研发个性化的安全防护装备，以提高作业人员的安全 防护水平。
通过安全培训和演练，作业人员的安全意识和技能得到了显著提高，他们能够熟练掌握各种安全操作规 程和应急处置方法。
探讨未来发展趋势
智能化安全监控系统的应用
随着科技的不断发展，未来可以引入智能化安全监控系统，对危险作业进行实时监控和 预警，提高安全管理的效率和准确性。
个性化安全防护装备的研发
定期组织演练
按照应急预案的要求，定期组织应急演练，提高应急处置的熟练度和 协同能力。
现场应急处置措施
立即停止作业
发生危险时，立即停止作业，撤离人员，并报告相关部门。
启动应急响应程序
根据危险情况启动相应的应急响应程序，组织人员进行应急处置。
实施紧急救援
在确保自身安全的前提下，对受伤人员进行紧急救援，并及时拨打 急救电话。
ABCD
对吊装设备进行检查和测 试，确保其性能良好。
在吊装区域设置警戒线， 禁止非作业人员进入。
挖掘作业安全应对措施
01
对挖掘区域进行地质勘察和风险 评估，确保挖掘安全。
02
制定挖掘计划和安全措施，明确 挖掘深度和范围。
配备专业的挖掘设备和人员，确 保挖掘过程顺利进行。
03
在挖掘区域设置明显的安全警示 标志和防护措施，防止人员或车
严格执行电力安全操作规程 ，确保作业人员安全。
使用合格的电力设备和工具 ，定期进行检查和维护。
穿戴绝缘防护用品，如绝缘 手套、绝缘鞋等。
在作业区域设置明显的安全 警示标志，提醒人员注意安 全。
吊装作业安全应对措施
制定详细的吊装计划和安 全措施，确保吊装过程安 全。
配备专业的吊装指挥人员 和操作人员，确保吊装过 程顺利进行。
针对不同危险作业的特点和需求，研发个性化的安全防护装备，以提高作业人员的安全 防护水平。
八大危险作业风险分析
④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。
3
明火及其它火源
在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
4
操作失误
①抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；
②每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
③作业人员上下时要铺设跳板。
5
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及高处、断路等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
6
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《动土作业证》。
7.吊装作业
序号
风险分析
安全措施
1
无证操作
吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.
2
指挥混乱
非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。
9
作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10
无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11
作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
3
明火及其它火源
在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
4
操作失误
①抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；
②每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
③作业人员上下时要铺设跳板。
5
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及高处、断路等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
6
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《动土作业证》。
7.吊装作业
序号
风险分析
安全措施
1
无证操作
吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.
2
指挥混乱
非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。
9
作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10
无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11
作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
八大危险作业风险分析
八大危险作业风险分析工作中存在着很多危险作业，如果不注意安全，很容易导致人身伤害或财产损失。
本文将从八个方面分析危险作业风险，并探讨如何有效防范和减少事故的发生。
起重作业起重作业中出现事故的原因很多，如超载、油漏、电器故障等。
造成事故的主要原因是操作员对设备、负荷或环境的不了解或不熟悉。
此外，人员操作不当也是事故发生的另一个重要因素。
预防措施：•预先制定安全计划和操作规程。
•建立完善的安全管理制度，加强员工安全教育与技术培训。
•安装一定数量的安全限制装置，定期进行维修保养。
维修作业在维修作业中，常见的危险是机械损伤和电击。
机械损伤主要是由于未停机或未控制好动力源导致。
电击事故主要是由于操作员操作不当，不了解电气知识，安全措施不当所造成。
预防措施：•员工必须接受相关维修操作培训，并按规范操作。
•如果需要进入高风险区域，必须穿戴相应的个人防护装备，并遵守安全操作规程。
•严格按照维修工作安全保护程序进行操作。
高处作业高处作业也是一个危险领域。
在这种作业中，人员常常需要爬上、下楼梯或梯子，或使用吊篮、电梯等高空作业设备。
人员如果没有经过专业培训，或没有穿戴上级要求的个人防护装备就进行高处作业，就极易引发事故。
预防措施：•在高空作业前，必须进行针对该作业的专门技能培训，并获得相应操作证书。
•在进行高空作业时，应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
•禁止在恶劣天气下进行高空作业。
火灾作业火灾作业指的是在主动去灭火的过程中所涉及的任务，如灭火、救援、搜寻和清理等。
这种作业非常危险，火势极易失控，引发爆炸，造成人员伤亡和财产严重损失。
火灾作业涉及到许多方面的知识要求，如火灾的形成、扑救方法、火灾安全疏散等。
预防措施：•在火灾作业中，必须先制定详细的火灾作业方案，确定响应程序。
•特别要求操作员对火灾的形成原因、决策、扑灭方法、逃生路线等方面进行专业的培训。
•必须穿戴符合安全要求的防火防护装备。
压力容器作业压力容器作业也属于高危作业，一旦出现事故，后果不堪设想。
危险作业安全规范防范措施(八大作业)
八大特殊作业安全规范1.吊装作业安全规范··············AQ3021-20082.动火作业安全规范··············AQ3022-20083.动土作业安全规范··············AQ3023-20084.断路作业安全规范··············AQ3024-20085.高处作业安全规范··············AQ3025-20086.设备检维修作业安全规范···AQ3026-20087.盲板抽堵作业安全规范·······AQ3027-20088.受限空间作业安全规范·······AQ3028-2008特殊作业的特点：⏹ 1.突然性⏹ 2.复杂性⏹ 3.危险性特殊作业的管理1.作业人员的选择2.作业票证的办理3.危害识别的告知4.安全措施的落实5.作业票证的审批6.作业过程中的监护7.作业完成后的验收8.安全器具的日常维护保养一、吊装作业1.术语和定义1.1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
8大作业危险性及防范措施
1）断路作业过程中，施工单位应负责施工现场的现场围栏、警戒线、交通警告牌，夜间作业要悬挂竟是红灯。
2）在长时间断路作业过程中，施工单位要有带班的安全负责人，负责疏导交通。
3）在断路施工作业时，施工单位不得随意乱堆施工材料，影响车辆运行。
3、断路作业结束后，现场清理不彻底，阻碍交通，易引发事故
断路作业结束后，现场杂物清理彻底，道路顺畅，撤掉相关警戒线、围栏等安全设置用具。
1）作业前必须对设备内气体进行采样分析，合格后可进入设备。
2）作业中要安排专人定时监测。
3)定时轮换作业，检测后再继续作业。
7、触电危害
1）设备内照明应小于36V在潮湿的容器内作业应小于等于12V。
2）使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定漏电保护器。
三、临时用电作业
1、违章作业
1）作业人员必须持证上岗，无证人员不得上岗操作。
喷煤等涉爆作业场所的电机、配电箱、照明灯等全部是粉尘防爆型的。
4、动火措施确认不当
在涉有煤粉的喷吹罐、管要将煤粉清理干净，避免产生静电或者电焊火花进入管道内发生燃烧爆炸。
5、喷吹设备、制备设备上乱搭临时线、二次线
运行的设备上不准将临时线路、焊把线搭在喷吹制备设备上以免产生静电造成煤粉燃烧爆炸。
6、安全措施未落实
4）动土施工地下有隐蔽设施时要轻挖，严禁使用抓斗等工具。
2、发生坍塌
1）多人同时挖土应保持一定的距离。
2）机械作业动土作业，现场近距离不得有人，挖土要自上而下进行，不准采取挖地脚的办法。
3）厂区内动土作业遇有浅水层的要进行排水。
4）作业人员不得在作业部位的边缘站立行走，以免坍塌人员被埋。
3、出现中毒
3、无警戒线或警示标识
有吊装作业方案，划定警戒区，设置警戒线，悬挂警示牌，禁止非施工作业人员进入。
2）在长时间断路作业过程中，施工单位要有带班的安全负责人，负责疏导交通。
3）在断路施工作业时，施工单位不得随意乱堆施工材料，影响车辆运行。
3、断路作业结束后，现场清理不彻底，阻碍交通，易引发事故
断路作业结束后，现场杂物清理彻底，道路顺畅，撤掉相关警戒线、围栏等安全设置用具。
1）作业前必须对设备内气体进行采样分析，合格后可进入设备。
2）作业中要安排专人定时监测。
3)定时轮换作业，检测后再继续作业。
7、触电危害
1）设备内照明应小于36V在潮湿的容器内作业应小于等于12V。
2）使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定漏电保护器。
三、临时用电作业
1、违章作业
1）作业人员必须持证上岗，无证人员不得上岗操作。
喷煤等涉爆作业场所的电机、配电箱、照明灯等全部是粉尘防爆型的。
4、动火措施确认不当
在涉有煤粉的喷吹罐、管要将煤粉清理干净，避免产生静电或者电焊火花进入管道内发生燃烧爆炸。
5、喷吹设备、制备设备上乱搭临时线、二次线
运行的设备上不准将临时线路、焊把线搭在喷吹制备设备上以免产生静电造成煤粉燃烧爆炸。
6、安全措施未落实
4）动土施工地下有隐蔽设施时要轻挖，严禁使用抓斗等工具。
2、发生坍塌
1）多人同时挖土应保持一定的距离。
2）机械作业动土作业，现场近距离不得有人，挖土要自上而下进行，不准采取挖地脚的办法。
3）厂区内动土作业遇有浅水层的要进行排水。
4）作业人员不得在作业部位的边缘站立行走，以免坍塌人员被埋。
3、出现中毒
3、无警戒线或警示标识
有吊装作业方案，划定警戒区，设置警戒线，悬挂警示牌，禁止非施工作业人员进入。
GB30871化工企业八大危险性作业
• 特种作业和特种设备作业 人员应持证上岗。患有职 业禁忌证者不应参与相应 作业。
二、基本要求
• 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责 任人签名确认，同一作业涉及动火、进入受限空间、 盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路 中的两种或两种以上时应同时办理相应的作业审批手 续。
• 作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业 环境应符合安全要求。
储存设施及处于 GB 50016、GB50160、 GB50074规定的甲、乙类 区域的生产设备上动火作
• 动火点周围或其下方的 地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等， 应检查分析并采取清理 或封盖等措施；对于动 火点周围有可能泄漏易
业，应将其与生产系统彻 底隔离，并进行清洗、置 换，取样分析合格后方可 作业；因条件限制无法进 行清洗、置换而确需动火
测浓度应不大于0.2%（体积分数）。
三、动火作业—审批与有效期
• 《作业证》的审批
1、 特殊动火作业的《作业证》由主管厂 长或总工程师审批。
2、 一级动火作业的《作业证》由安全管 理部门审批。
3、 二级动火作业的《作业证》由动火点 所在车间审批。
• 《作业证》的有效期限
1、 特殊动火作业和一级动火作业的《作 业证》有效期不超过8 h。
b） 对放射源采取相应的安 悉现场环境，进一步核实
全处置措施；
安全措施的可靠性，熟悉
c）对作业现场的地下隐蔽工 应急救援器材的位置及分
程进行较低；
布。
d）腐蚀性介质的作业场所配 备人员应急用冲洗水源；
二、基本要求
作业前，作业单位对作业现 场及作业涉及的设备、设 施、工器具等进行检查， 并使之符合如下要求：
凡生产装置或系统全部停车， 装置经清洗、置换、取样 分析合格并采取安全隔离
二、基本要求
• 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责 任人签名确认，同一作业涉及动火、进入受限空间、 盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路 中的两种或两种以上时应同时办理相应的作业审批手 续。
• 作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业 环境应符合安全要求。
储存设施及处于 GB 50016、GB50160、 GB50074规定的甲、乙类 区域的生产设备上动火作
• 动火点周围或其下方的 地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等， 应检查分析并采取清理 或封盖等措施；对于动 火点周围有可能泄漏易
业，应将其与生产系统彻 底隔离，并进行清洗、置 换，取样分析合格后方可 作业；因条件限制无法进 行清洗、置换而确需动火
测浓度应不大于0.2%（体积分数）。
三、动火作业—审批与有效期
• 《作业证》的审批
1、 特殊动火作业的《作业证》由主管厂 长或总工程师审批。
2、 一级动火作业的《作业证》由安全管 理部门审批。
3、 二级动火作业的《作业证》由动火点 所在车间审批。
• 《作业证》的有效期限
1、 特殊动火作业和一级动火作业的《作 业证》有效期不超过8 h。
b） 对放射源采取相应的安 悉现场环境，进一步核实
全处置措施；
安全措施的可靠性，熟悉
c）对作业现场的地下隐蔽工 应急救援器材的位置及分
程进行较低；
布。
d）腐蚀性介质的作业场所配 备人员应急用冲洗水源；
二、基本要求
作业前，作业单位对作业现 场及作业涉及的设备、设 施、工器具等进行检查， 并使之符合如下要求：
凡生产装置或系统全部停车， 装置经清洗、置换、取样 分析合格并采取安全隔离
八大作业危险分析
8.4操作失误
①抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；
②每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
8.5通风不良
①将门窗打开，加强自然通风；
②采用局部强制通风。
8.6监护不当
①作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
4高处作业
4.1作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
4.2作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
八大作业危险分析
作业类型
风险分析
安全措施
1动火作业风险分析
1.1易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换、隔离，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
8.2危险有害物质（能量）突出
①在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；
②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；
③气体温度应小于60℃；
④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。
8.3明火及其它火源
在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
①抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；
②每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
8.5通风不良
①将门窗打开，加强自然通风；
②采用局部强制通风。
8.6监护不当
①作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
4高处作业
4.1作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
4.2作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
八大作业危险分析
作业类型
风险分析
安全措施
1动火作业风险分析
1.1易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换、隔离，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
8.2危险有害物质（能量）突出
①在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；
②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；
③气体温度应小于60℃；
④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。
8.3明火及其它火源
在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。